CN114985989B - 一种激光打孔分束器镜座装取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟生产设备领域,公开了一种激光打孔分束器镜座装取装置,包括设置在镜座上的沉孔,以及还包括装取结构,所述装取结构通过沉孔可拆卸连接在镜座上。本发明通过在镜座上设置沉孔,然后装取结构能可拆卸在沉孔上,在需要从分束器内取出镜座时,将装取结构连接在沉孔上,即可完成取出操作,操作简单便捷,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产设备领域,具体涉及一种激光打孔分束器镜座装取装置。
背景技术
在卷烟生产中经常要用到在线或离线激光打孔设备在烟支表面打孔,以提高烟支通风度、降低烟支焦油和一氧化碳含量等目标,但现有打孔设备的分束器由于结构和安装形式等因素,造成分束器内光学镜座的拆卸、安装、调试极不方便,需将整个分束器总成从安装工位拆下才能取出、安装或维修镜座。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光打孔分束器镜座装取装置,解决现有分束器的镜座存在着拆装不方便的问题。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种激光打孔分束器镜座装取装置,包括设置在镜座上的沉孔,以及还包括装取结构,所述装取结构通过沉孔可拆卸连接在镜座上。
优选地,所述装取结构为一根螺杆,所述沉孔为螺孔。
优选地,所述装取结构包括连接杆,所述连接杆的一端设有盘体,所述盘体上连接有能插入在沉孔内的定位柱,所述镜座的表面上设有一对挂槽,所述盘体上设有用于钩挂在挂槽内或与挂槽分离的钩挂机构。
优选地,所述钩挂机构包括设置在盘体上的一对条形孔,所述条形孔内铰接有一对第一连杆,所述第一接杆的一端铰接有第二连杆,所述第一连杆的另一端设置钩挂部;
所述连接杆上套设有滑环,所述第二连杆远离第一连杆的一端均铰接在滑环上,所述连接杆上设有驱动滑环进行上下滑动的驱动组件。
优选地,位于连接杆一侧的盘体上设有罩体,所述第一连杆、第二连杆、滑环均位于罩体内。
优选地,所述驱动组件包括套设在滑环和盘体之间的连接杆上的弹簧,所述连接杆内穿设有推杆,所述连接杆的下部设有一对U型槽,所述推杆的底部连接有一对压板,所述压板从对应的U型槽中穿出并压在滑环上。
优选地,所述沉孔设置有一对,所述定位柱也设置有一对。
本发明的有益效果集中体现在:
本发明通过在镜座上设置沉孔,然后装取结构能可拆卸在沉孔上,在需要从分束器内取出镜座时,将装取结构连接在沉孔上,即可完成取出操作,操作简单便捷,实用性强。
附图说明
图1是本发明第一实施例的分束器和装取装置的装配结构示意图;
图2是本发明第二实施例的分束器内部结构示意图;
图3是图2所示结构中A-A向视图;
图4是本发明第二实施例的钩挂机构的整体结构示意图;
图例说明:01、安装筒;02、镜座;1、沉孔;2、螺杆;3、连接杆;4、盘体;5、定位柱;6、挂槽;7、条形孔;8、第一连杆;9、第二连杆;10、钩挂部;11、滑环;12、罩体;13、弹簧;14、推杆;15、U型槽;16、压板;17、凸起。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示,在本实施例中需说明分束器主要由安装筒01和两个镜座02构成,镜座02位于安装筒01内,镜座02通过螺栓固定在安装筒01上,其中一个镜座02为环状结构。
一种激光打孔分束器镜座装取装置,包括设置在镜座02上的沉孔1,以及还包括装取结构,所述装取结构通过沉孔1可拆卸连接在镜座02上;在本实施例中所述装取结构为一根螺杆2,所述沉孔1为螺孔;在需要取出镜座02时,将螺杆2拧入在螺孔内,然后再松开镜座02和安装筒01之间的螺栓,即可取出镜座02或者对镜座02的位置进行调整;在安装镜座02时,先将螺杆2连接在螺孔内,将镜座02放入到安装筒01内的合适位置后,利用螺栓将镜座02固定在安装筒01内,安装完成后,拧下螺杆2,完成安装作业,该装取装置结构简单。
实施例2
如图2-4所示,在本实施例中需说明分束器主要由安装筒01和两个镜座02构成,镜座02位于安装筒01内,镜座02通过螺栓固定在安装筒01上,其中一个镜座02为环状结构。
一种激光打孔分束器镜座装取装置,包括设置在镜座02上的沉孔1,以及还包括装取结构,所述装取结构通过沉孔1可拆卸连接在镜座02上;由于沉孔1通常是偏心设置,装取装置在于沉孔1相连时需要进行对准,为了简化对准操作,提高装取装置和镜座02相连的便捷性,在本实施例中所述装取结构包括连接杆3,所述连接杆3的一端设有盘体4,盘体4的直径与镜座02的直径相同,所述盘体4上连接有能插入在沉孔1内的定位柱5,即沉孔1和定位柱5的配合起到定位作用,在此,所述沉孔1设置有一对,所述定位柱5也设置有一对,提高对其操作的便捷性;所述镜座02的表面上设有一对挂槽6,所述盘体4上设有用于钩挂在挂槽6内或与挂槽6分离的钩挂机构,在沉孔1和定位柱5完成定位后,此时挂槽6和钩挂机构对准,则钩挂机构可挂在挂槽6内,实现镜座02和装取装置的连接,简化了对准操作,提升了镜座02装卸操作的便捷性。
如图4所示,所述钩挂机构包括设置在盘体4上的一对条形孔7,所述条形孔7内铰接有一对第一连杆8,所述第一接杆的一端铰接有第二连杆9,所述第一连杆8的另一端设置钩挂部10,在本实施例中挂槽6呈楔形结构,在挂钩部放入到挂槽6内后,钩挂部10可以抵靠在挂槽6内;
所述连接杆3上套设有滑环11,所述第二连杆9远离第一连杆8的一端均铰接在滑环11上,所述连接杆3上设有驱动滑环11进行上下滑动的驱动组件;即在使用时,驱动组件带动滑环11向下滑动,此时两根第一连杆8向着盘体4的圆心旋转,则第一连杆8上的钩挂部10可从挂槽6内旋转出来,即钩挂部10与挂槽6分离,进而实现装取装置和镜座02的分离;驱动组件带动滑环11向上滑动,此时两根第一连杆8向着靠近盘体4边沿的方向旋转,当第一连杆8处于竖直状态时,钩挂部10完全抵靠在挂槽6内,即钩挂部10与挂槽6相连,进而实现装取装置与镜座02的相连定位。
为了提高装取装置的美观性,位于连接杆3一侧的盘体4上设有罩体12,所述第一连杆8、第二连杆9、滑环11均位于罩体12内;同时也对第一连杆8、第二连杆9、滑环11进行保护。
对于驱动组件,在本实施例中,驱动组件可以是一个电动伸缩杆,采用电动的方式进行驱动带动滑环11上下移动;也可以是纯机械机构,纯机械机构可以降低成本,即所述驱动组件包括套设在滑环11和盘体4之间的连接杆3上的弹簧13,所述连接杆3内穿设有推杆14,所述连接杆3的下部设有一对U型槽15,所述推杆14的底部连接有一对压板16,所述压板16从对应的U型槽15中穿出并压在滑环11上;在自然状态下,弹簧13处于压缩状态,此时第一连杆8处于竖直状态;而在使用时,按压推杆14,此时压板16压着滑环11向靠近盘体4的方向移动,弹簧13压缩,此时两根第一连杆8向着盘体4的圆心旋转;此状态下可以完成对挂钩部和挂槽6的分离;并且钩挂部10的底部为弧形结构,因此在装取装置和镜座02相连时,直接向内推连接杆3,钩挂部10能够自动插入到挂槽6内,进一步简化了连接操作,提高了装取装置的实用性。
为了方便推动推杆14,可以在连接杆3另一端上设置一对凸起17,用于增加力臂。
需要说明的是,对于前述的各个方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本申请并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本申请,某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
Claims (3)
1.一种激光打孔分束器镜座装取装置,其特征在于:包括设置在镜座(02)上的沉孔(1),以及还包括装取结构,所述装取结构通过沉孔(1)可拆卸连接在镜座(02)上;
所述装取结构包括连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设有盘体(4),所述盘体(4)上连接有能插入在沉孔(1)内的定位柱(5),所述镜座(02)的表面上设有一对挂槽(6),所述盘体(4)上设有用于钩挂在挂槽(6)内或与挂槽(6)分离的钩挂机构;
所述钩挂机构包括设置在盘体(4)上的一对条形孔(7),所述条形孔(7)内铰接有一对第一连杆(8),所述第一连杆(8)的一端铰接有第二连杆(9),所述第一连杆(8)的另一端设置钩挂部(10);
所述连接杆(3)上套设有滑环(11),所述第二连杆(9)远离第一连杆(8)的一端均铰接在滑环(11)上,所述连接杆(3)上设有驱动滑环(11)进行上下滑动的驱动组件;
所述驱动组件包括套设在滑环(11)和盘体(4)之间的连接杆(3)上的弹簧(13),所述连接杆(3)内穿设有推杆(14),所述连接杆(3)的下部设有一对U型槽(15),所述推杆(14)的底部连接有一对压板(16),所述压板(16)从对应的U型槽(15)中穿出并压在滑环(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光打孔分束器镜座装取装置,其特征在于:位于连接杆(3)一侧的盘体(4)上设有罩体(12),所述第一连杆(8)、第二连杆(9)、滑环(11)均位于罩体(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种激光打孔分束器镜座装取装置,其特征在于:所述沉孔(1)设置有一对,所述定位柱(5)也设置有一对。
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