CN114982411B - 废弃矿山复垦方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废弃矿山复垦方法，涉及矿山复垦技术领域。该废弃矿山复垦方法包括如下步骤：步骤S1：回填矿坑，由下至上地在矿坑中依次填充矿泥层、挡水层、保水层、增肥层和表土层；步骤S2：刨松表土层和增肥层；步骤S3：破碎表土层和增肥层，并混合表土层和增肥层；步骤S4：在破碎表土层后，向表土层中加入修复液，修复液用于降低表土层中的重金属污染和给表土层增肥；步骤S5：给表土层浇水；步骤S6：在表土层的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。将矿泥回填至矿坑中，不仅能够方便矿坑的回填，还能够降低对矿泥的处理成本。在破碎表土层和增肥层后，向表土层中加入修复液，不仅能够降低表土层中的重金属污染，还可以给表土层施肥。

Description

废弃矿山复垦方法

技术领域

本发明涉及矿山复垦技术领域，尤其是涉及一种废弃矿山复垦方法。

背景技术

复垦，是指对被破坏或退化的土地的再生利用及其生态系统恢复的综合性技术过程。

采矿业是破坏土地最严重的行业，具体表现是，在矿山的矿场中常存在矿坑，矿山的土地中的重金属污染严重超标。在矿山废弃后，有必要对矿山的土地进行复垦，以保护土地资源。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种废弃矿山复垦方法，其能够降低矿山土地中的重金属污染，通过对矿山的土地进行复垦，以保护土地资源。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废弃矿山复垦方法，主要可以包括如下步骤：

步骤S1：回填矿坑，由下至上地在矿坑中依次填充矿泥层、挡水层、保水层、增肥层和表土层；

步骤S2：刨松表土层和增肥层；

步骤S3：破碎表土层和增肥层，并混合表土层和增肥层；

步骤S4：在破碎表土层后，向表土层中加入修复液，修复液用于降低表土层中的重金属污染，和/或，修复液用于给表土层增肥；

步骤S5：给表土层浇水；

步骤S6：在表土层的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。

在本发明的一些实施例中，在步骤S1中，在矿坑中填充矿泥层后，先将矿泥层压实，再检测矿泥层是否发生沉降；

若泥层发生沉降，则继续填充矿泥层至预定高度；若矿泥层不发生沉降，则在矿坑中填充挡水层。

在本发明的一些实施例中，在步骤S4中，向表土层中加入修复液的同时，不断地翻动表土层。

在本发明的一些实施例中，在步骤S2中，采用复垦装置刨松表土层和增肥层；

复垦装置包括驱动车、升降架、转动辊和刨土齿；

驱动车具有驱动轮；

升降架安装在驱动车的下部，并能够在升降气缸的驱动下纵向移动；

转动辊转动连接在升降架上；

多个刨土齿沿转动辊的周向间隔设置。

在本发明的一些实施例中，复垦装置还包括设置在转动辊的右侧的破碎机构和传输机构；

破碎机构包括传输带、活动板、压板和支板；传输带安装于驱动车；活动板位于传输带的正上方，并能够在往复组件的驱动下做上下往复移动；压板可转动地连接在活动板的下侧；支板位于压板的正下方，并抵接在传输带的内侧；

传输机构包括倾斜设置的第一导土板、第二导土板和驱动气缸；第一导土板固定于驱动车，第一导土板的上端位于传输带的上方；第二导土板滑动连接在第一导土板的左侧；驱动气缸的一端与第二导土板连接，另一端与第一导土板连接。

在本发明的一些实施例中，往复组件包括驱动电机、第一转轴、圆盘、传动杆、导杆和导向块；

第一转轴的左端与驱动电机传动连接，圆盘安装在第一转轴的右端，圆盘的右侧偏心处固定有第一连接柱；

传动杆的第一端与第一连接柱转动连接；

导杆的下端固定在活动板上，上端与导向块相插接，导向块固定于驱动车；导杆上固定有第二连接柱，传动杆的第二端与第二连接柱转动连接。

在本发明的一些实施例中，活动板上安装有第一旋转电机，第一旋转电机位于压板的左侧；第一旋转电机的输出轴连接有第一刮板，第一刮板的上侧与压板的下侧齐平；

传输带的右端倾斜地设置有第二刮板，第二刮板固定于驱动车，第二刮板的一端与传输带相抵接。

在本发明的一些实施例中，复垦装置还包括喷淋机构；喷淋机构包括滤板、围板、喷淋管、搅拌轴和搅拌齿；

滤板位于传输带的下方，并固定于驱动车；

围板连接在滤板的上侧，滤板、围板、第一刮板和驱动车合围形成容纳空间；

喷淋管横向地设置在滤板和传输带之间，喷淋管上具有多个喷头，喷淋管依次连接有水泵和储液罐；

搅拌轴的左端贯穿第一刮板后，与驱动电机传动连接，搅拌轴的右端与围板相插接；

搅拌齿呈L形，多个搅拌齿均匀分布在搅拌轴上。

在本发明的一些实施例中，围板的下端与滤板滑动连接，滤板上固定有固定块，围板与固定块之间连接有复位弹簧；

搅拌轴的右端安装有连接套，连接套沿其周向间隔设置有多个拨杆；

滤板的右部安装有第二转轴，第二转轴上安装有凸轮，凸轮的一侧固定有与拨杆配合使用的从动块。

在本发明的一些实施例中，传输带的下方设置有分离机构，分离机构包括分离桶、支撑轴、安装架、外罩、引导斗、第一出料管和第二出料管；

支撑轴通过安装架安装于驱动车；支撑轴的内部中空，支撑轴的上部右侧开设有排料口；

支撑轴内固定有导板，导板上插接有插杆，插杆的上端固定有阀板，阀板滑动配合在支撑轴内，阀板与导板之间连接有压簧；

分离桶位于外罩内，分离桶的底部中心与支撑轴的上端连通，分离桶的侧面开设有多个出料口；支撑轴的下端传动连接有第二旋转电机；

所述引导斗设置在所述传输带的下方，所述引导斗的下端位于所述分离桶的上方；

第一出料管的一端连接在外罩的底部，第二出料管的一端与排料口连通；

第一出料管位于第二出料管的左侧。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.将矿泥回填至矿坑中，不仅能够方便矿坑的回填，还能够降低对矿泥的处理成本。

2.将表土层和增肥层刨松后，撒播的草籽能够更快地发芽，栽种的林木的根系能够更容易生长。

3.破碎表土层和增肥层，并混合表土层和增肥层，能够使表土层和增肥层充分混合，这有利于植物的生长发育。

4.在破碎表土层和增肥层后，向表土层中加入修复液，不仅能够降低表土层中的重金属污染，还可以通过选用相应的修复液给表土层施肥。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为矿泥层、挡水层、保水层、增肥层、表土层和复垦装置的结构示意图；

图2为复垦装置的结构示意图；

图3为传输机构、破碎机构、喷淋机构和分离机构的结构示意图；

图4为圆盘和第一刮板的结构示意图；

图5为图4中A位置的局部放大图；

图6为图3中的凸轮、连接套和拨杆沿上侧的结构示意图；

图7为图6沿右侧的结构示意图；

图8为图3中B位置的局部放大图。

图标：

1-矿坑，

21-矿泥层，22-挡水层，23-保水层，24-增肥层，25-表土层，

3-复垦装置，

31-驱动车，311-驱动轮，

321-升降架，322-转动辊，323-刨土齿，324-升降气缸，

33-破碎机构，331-传输带，332-活动板，333-压板，334-支板，335-往复组件，336-连接轴，337-支杆，337-支撑球，338-驱动电机，339-第一转轴，341-圆盘，342-传动杆，343-导杆，344-导向块，345-第一连接柱，346-第二连接柱，347-第一旋转电机，348-第一刮板，349-第二刮板，

35-传输机构，351-第一导土板，352-第二导土板，353-驱动气缸，

36-喷淋机构，361-滤板，362-围板，363-喷淋管，364-搅拌轴，365-搅拌齿，367-容纳空间，368-喷头，369-水泵，371-储液罐，372-固定块，373-复位弹簧，374-连接套，375-拨杆，376-第二转轴，377-凸轮，378-从动块，379-扎杆，

39-分离机构，391-分离桶，392-支撑轴，393-安装架，394-外罩，395-引导斗，396-第一出料管，397-第二出料管，398-排料口，399-导板，401-插杆，402-阀板，403-压簧，404-出料口，405-第二旋转电机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图8，本实施例提供一种废弃矿山复垦方法，主要可以包括如下步骤：

步骤S1：回填矿坑1，由下至上地在矿坑1中依次填充矿泥层21、挡水层22、保水层23、增肥层24和表土层25。将矿泥回填至矿坑1中，不仅能够方便矿坑1的回填，还能够降低对矿泥的处理成本。保水层23可采用砾石，用于储蓄水资源。挡水层22的密度较高，能够减缓保水层23中水的下渗。增肥层24可采用树叶、动物粪便和秸秆等材料。表土层25可采用矿坑1附近的表层土壤。

步骤S2：刨松表土层25和增肥层24。

步骤S3：破碎表土层25和增肥层24，并混合表土层25和增肥层24。

步骤S4：在破碎表土层25后，向表土层25中加入修复液，修复液用于降低表土层25中的重金属污染，和/或，修复液用于给表土层25增肥。修复液的功能可按需旋转，具体而言，修复液可以只用于降低表土层25中的重金属污染，也可以既用于降低表土层25中的重金属污染，也用于给表土层25增肥。

步骤S5：给表土层25浇水。

步骤S6：在表土层25的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。

将矿泥回填至矿坑1中，不仅能够方便矿坑1的回填，还能够降低对矿泥的处理成本。将表土层25和增肥层24刨松后，撒播的草籽能够更快地发芽，栽种的林木的根系能够更容易生长。破碎表土层25和增肥层24，并混合表土层25和增肥层24，能够使表土层25和增肥层24充分混合，这有利于植物的生长发育。在破碎表土层25和增肥层24后，向表土层25中加入修复液，不仅能够降低表土层25中的重金属污染，还可以通过选用相应的修复液给表土层25施肥。

在步骤S1中，在矿坑1中填充矿泥层21后，先将矿泥层21压实，再检测矿泥层21是否发生沉降。若泥层发生沉降，则继续填充矿泥层21至预定高度。若矿泥层21不发生沉降，则在矿坑1中填充挡水层22，以免在回填矿坑1后，矿泥层21发生大幅沉降的情况。

在步骤S4中，向表土层25中加入修复液的同时，不断地翻动表土层25，以使修复液与表土层25均匀混合。

在步骤S2中，采用复垦装置3刨松表土层25和增肥层24。复垦装置3主要可以包括驱动车31、升降架321、转动辊322和刨土齿323。驱动车31具有驱动轮311。升降架321安装在驱动车31的下部，并能够在升降气缸324的驱动下纵向移动。转动辊322转动连接在升降架321上。多个刨土齿323沿转动辊322的周向间隔设置。使用复垦装置3时，先通过升降气缸324将转动辊322上的部分刨土齿323向下插入增肥层24中，再通过驱动轮311的旋转带动驱动车31向左移动。在驱动车31向左移动时，转动辊322逆时针旋转，以刨松表土层25和增肥层24，将表土层25和增肥层24初步破碎成小的土块。

复垦装置3还可以包括设置在转动辊322的右侧的破碎机构33和传输机构35。破碎机构33主要可以包括传输带331、活动板332、压板333和支板334。传输带331安装于驱动车31。活动板332位于传输带331的正上方，并能够在往复组件335的驱动下做上下往复移动。压板333可转动地连接在活动板332的下侧。支板334位于压板333的正下方，并抵接在传输带331的内侧。传输机构35主要可以包括倾斜设置的第一导土板351、第二导土板352和驱动气缸353。第一导土板351固定于驱动车31，第一导土板351的上端位于传输带331的上方。第二导土板352滑动连接在第一导土板351的左侧。驱动气缸353的一端与第二导土板352连接，另一端与第一导土板351连接。在将转动辊322上的部分刨土齿323向下插入增肥层24中的同时，可通过驱动气缸353将第二导土板352的下端向下插入增肥层24中，这样，在驱动车31向左移动的过程中，在刨土齿323的作用下形成的土块，便能沿第二导土板352和第一导土板351移动至传输带331的上方，并掉落在传输带331上。土块掉落在传输带331上后，随传输带331向右移动，当土块移动至压板333的正下方后，压板333下压在土块上，以压碎土块，在压板333下压在土块上的过程中，传输带331持续工作，压板333与传输带331产生相对移动，这能够进一步粉碎土块。此外，由于，压板333可转动地连接在所述活动板332的下侧，因此，在压板333下压在土块上后，压板333还可以旋转，这有利于进一步粉碎土块。

具体的，压板333采用如下方式可转动地连接在所述活动板332的下侧：压板333的上侧中央连接有连接轴336，连接轴336与活动板332相连，并能够在电动机的驱动下带动压板333旋转。

更具体的是，活动板332的下侧固定有支杆337，支杆337的下端安装有支撑球337，支撑球337抵接在压板333的上侧。通过支杆337和支撑球337的设置，能够使压板333更好地压碎传输带331上的土块。

往复组件335主要可以包括驱动电机338、第一转轴339、圆盘341、传动杆342、导杆343和导向块344。第一转轴339的左端与驱动电机338传动连接，圆盘341安装在第一转轴339的右端，圆盘341的右侧偏心处固定有第一连接柱345。传动杆342的第一端与第一连接柱345转动连接。导杆343的下端固定在活动板332上，上端与导向块344相插接，导向块344固定于驱动车31。导杆343上固定有第二连接柱346，传动杆342的第二端与第二连接柱346转动连接。驱动电机338带动第一转轴339旋转，第一转轴339在带动圆盘341旋转，在圆盘341旋转的过程中，传动杆342能够带动导杆343做上下往复移动。

位于传输带331上的部分土块可能是含水量较高的黏土，为了避免黏土附着在传输带331和压板333上，活动板332上安装有第一旋转电机347，第一旋转电机347位于压板333的左侧。第一旋转电机347的输出轴连接有第一刮板348，第一刮板348的上侧与压板333的下侧齐平。传输带331的右端倾斜地设置有第二刮板349，第二刮板349固定于驱动车31，第二刮板349的一端与传输带331相抵接。当压板333上移后，第一刮板348在第一旋转电机347的驱动下，旋转至压板333的下侧，在第一刮板348旋转至压板333的下侧后，可旋转压板333，以刮落附着在压板333的下侧的黏土。

为了更好地刮落附着在压板333的下侧的黏土，第一刮板348的长度大于压板333的半径而小于压板333的直径。

复垦装置3还可以包括喷淋机构36。喷淋机构36主要可以包括滤板361、围板362、喷淋管363、搅拌轴364和搅拌齿365。滤板361位于传输带331的下方，并固定于驱动车31。围板362连接在滤板361的上侧，滤板361、围板362、第一刮板348和驱动车31合围形成容纳空间367。喷淋管363横向地设置在滤板361和传输带331之间，喷淋管363上具有多个喷头368，喷淋管363依次连接有水泵369和储液罐371。搅拌轴364的左端贯穿第一刮板348后，与驱动电机338传动连接，搅拌轴364的右端与围板362相插接。搅拌齿365呈L形，多个搅拌齿365均匀分布在搅拌轴364上。位于传输带331上的部分土块被压碎后，能够掉落在容纳空间367内，通过喷头368将位于储液罐371内的修复液喷洒至容纳空间367内，以降低土壤中的重金属污染。搅拌齿365不仅能够不断地翻动容纳空间367内的土壤，以使修复液与土壤均匀地混合，还能够进一步破碎位于容纳空间367内的土壤，这有利于修复液与土壤的均匀混合，当位于容纳空间367内的土壤被破碎至一定程度时，其能够穿过滤板361，以便于将这些土壤放回地面。

请参照图2、图3、图6和图7，围板362的下端与滤板361滑动连接，滤板361上固定有固定块372，围板362与固定块372之间连接有复位弹簧373。搅拌轴364的右端安装有连接套374，连接套374沿其周向间隔设置有多个拨杆375。滤板361的右部安装有与搅拌轴364垂直的第二转轴376，第二转轴376上安装有凸轮377，凸轮377的一侧固定有与拨杆375配合使用的从动块378。在搅拌轴364转动时，连接套374随之转动，拨杆375能够间断地推动从动块378，使凸轮377在水平面上做往复摆动，凸轮377在往复摆动的过程中，在凸轮377和复位弹簧373的共同作用下，围板362能够左右移动。围板362的左右移动，能够将位于容纳空间367内的土壤向左推动，以使土壤聚拢，这有利于搅拌齿365对容纳空间367内的土壤的充分搅拌和破碎。

围板362的左侧下部可以固定有多个用于扎碎容纳空间367内土壤的扎杆379，以进一步破碎容纳空间367内的土壤。

更具体的是，扎杆379和围板362的内部均可以呈中空状，且二者相互连通，围板362可通过导管与储液罐371连通，扎杆379的侧壁上可以开设有若干通孔（图中未示出），以便于使储液罐371内的修复液从扎杆379上的通孔进入容纳空间367内。在搅拌齿365的搅拌作用下，以及围板362左右移动的过程中，扎杆379能够地在土壤的不同位置扎出孔洞，修复液能够进入这些孔洞中，以使修复液与土壤更充分地接触。

传输带331的下方设置有分离机构39，分离机构39主要可以包括分离桶391、支撑轴392、安装架393、外罩394、引导斗395、第一出料管396和第二出料管397。支撑轴392通过安装架393安装于驱动车31。支撑轴392的内部中空，支撑轴392的上部右侧开设有排料口398。支撑轴392内固定有导板399，导板399上插接有插杆401，插杆401的上端固定有阀板402，阀板402滑动配合在支撑轴392内，阀板402与导板399之间连接有压簧403。分离桶391位于外罩394内，分离桶391的底部中心与支撑轴392的上端连通，分离桶391的侧面开设有多个出料口404。引导斗395设置在传输带331的下方，引导斗395的下端位于分离桶391的上方。在本实施例中，引导斗395设置在滤板361的下方。支撑轴392的下端传动连接有第二旋转电机405。第一出料管396的一端连接在外罩394的底部，第二出料管397的一端与排料口398连通。第一出料管396位于第二出料管397的左侧。分离桶391能够在第二旋转电机405的驱动下旋转，穿过滤板361的土壤能够掉落在分离桶391中，掉落在分离桶391中的土壤的湿度很难保持一致，其中的部分土壤较为干燥的情况，湿度大的土壤的密度更高，在分离桶391旋转的过程中，湿度大的土壤被从出料口404处甩出后，掉落在外罩394中，并从第一出料管396掉落至地面；湿度小的土壤聚集在分离桶391的中部，随着位于阀板402上的土壤的重量的增加，阀板402向下移动，当阀板402移动至排料口398的下方时，湿度小的土壤就进入第二出料管397中，并最终掉落在地面上。由于第一出料管396位于第二出料管397的左侧，因此，在驱动车31向左移动的过程中，湿度大的土壤能够被湿度小的土壤覆盖，这样，在干旱地区，能够减缓湿度大的土壤中的水分的蒸发，有利于植物地生长。

结合上述结构，下文将详细描述复垦装置3的工作原理。

使用复垦装置3时，先通过升降气缸324将转动辊322上的部分刨土齿323向下插入增肥层24中，再通过驱动轮311的旋转带动驱动车31向左移动。在驱动车31向左移动时，转动辊322逆时针旋转，以刨松表土层25和增肥层24，将表土层25和增肥层24初步破碎成小的土块。

在将转动辊322上的部分刨土齿323向下插入增肥层24中的同时，可通过驱动气缸353将第二导土板352的下端向下插入增肥层24中，这样，在驱动车31向左移动的过程中，在刨土齿323的作用下形成的土块，便能沿第二导土板352和第一导土板351移动至传输带331的上方，并掉落在传输带331上。土块掉落在传输带331上后，随传输带331向右移动，当土块移动至压板333的正下方后，压板333下压在土块上，以压碎土块，在压板333下压在土块上的过程中，传输带331持续工作，压板333与传输带331产生相对移动，这能够进一步粉碎土块。此外，由于，压板333可转动地连接在所述活动板332的下侧，因此，在压板333下压在土块上后，还可以旋转压板333，这有利于进一步粉碎土块。

位于传输带331上的部分土块被压碎后，掉落在容纳空间367内，通过喷头368将位于储液罐371内的修复液喷洒至容纳空间367内，以降低土壤中的重金属污染。搅拌齿365不仅能够不断地翻动容纳空间367内的土壤，以使修复液与土壤均匀地混合，还能够进一步破碎位于容纳空间367内的土壤，这有利于修复液与土壤的均匀混合，当位于容纳空间367内的土壤被破碎至一定程度时，其能够穿过滤板361，以便于将这些土壤重新地放回地面。

穿过滤板361的土壤能够掉落在分离桶391中，掉落在分离桶391中的土壤的湿度很难保持一致，其中的部分土壤较为干燥的情况，湿度大的土壤的密度更高，在分离桶391旋转的过程中，湿度大的土壤被从出料口404处甩出后，掉落在外罩394中，并从第一出料管396掉落至地面；湿度小的土壤聚集在分离桶391的中部，随着位于阀板402上的土壤的重量的增加，阀板402向下移动，当阀板402移动至排料口398的下方时，湿度小的土壤就进入第二出料管397中，并最终掉落在地面上。由于第一出料管396位于第二出料管397的左侧，因此，在驱动车31向左移动的过程中，湿度大的土壤能够被湿度小的土壤覆盖，这样，在干旱地区，能够减缓湿度大的土壤中的水分的蒸发，有利于植物地生长发育。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃矿山复垦方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：回填矿坑，由下至上地在矿坑中依次填充矿泥层、挡水层、保水层、增肥层和表土层；

步骤S2：刨松所述表土层和所述增肥层；

步骤S3：破碎所述表土层和所述增肥层，并混合所述表土层和所述增肥层；

步骤S4：在破碎表土层后，向表土层中加入修复液，所述修复液用于降低表土层中的重金属污染，和/或，所述修复液用于给表土层增肥；

步骤S5：给表土层浇水；

步骤S6：在表土层的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种；

在步骤S2中，采用复垦装置刨松所述表土层和所述增肥层；

所述复垦装置包括驱动车、升降架、转动辊和刨土齿；所述驱动车具有驱动轮；所述升降架安装在所述驱动车的下部，并能够在升降气缸的驱动下纵向移动；所述转动辊转动连接在所述升降架上；多个所述刨土齿沿所述转动辊的周向间隔设置；

所述复垦装置还包括设置在所述转动辊的右侧的破碎机构；所述破碎机构包括传输带；所述传输带安装于所述驱动车；

所述传输带的下方设置有分离机构，所述分离机构包括分离桶、支撑轴、安装架、外罩、引导斗、第一出料管和第二出料管；所述支撑轴通过安装架安装于所述驱动车；所述支撑轴的内部中空，所述支撑轴的上部右侧开设有排料口；所述支撑轴内固定有导板，所述导板上插接有插杆，所述插杆的上端固定有阀板，所述阀板滑动配合在所述支撑轴内，所述阀板与所述导板之间连接有压簧；所述分离桶位于所述外罩内，所述分离桶的底部中心与所述支撑轴的上端连通，所述分离桶的侧面开设有多个出料口；所述支撑轴的下端传动连接有第二旋转电机；所述引导斗设置在所述传输带的下方，所述引导斗的下端位于所述分离桶的上方；所述第一出料管的一端连接在所述外罩的底部，所述第二出料管的一端与所述排料口连通；所述第一出料管位于所述第二出料管的左侧。

2.根据权利要求1所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，

在步骤S1中，在矿坑中填充矿泥层后，先将矿泥层压实，再检测矿泥层是否发生沉降；

若泥层发生沉降，则继续填充矿泥层至预定高度；若矿泥层不发生沉降，则在矿坑中填充挡水层。

3.根据权利要求1所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，在步骤S4中，向表土层中加入修复液的同时，不断地翻动表土层。

4.根据权利要求1所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，

所述破碎机构还包括活动板、压板和支板；所述活动板位于所述传输带的正上方，并能够在往复组件的驱动下做上下往复移动；所述压板可转动地连接在所述活动板的下侧；所述支板位于所述压板的正下方，并抵接在所述传输带的内侧；

所述复垦装置还包括设置在所述转动辊的右侧的传输机构；

所述传输机构包括倾斜设置的第一导土板、第二导土板和驱动气缸；所述第一导土板固定于所述驱动车，所述第一导土板的上端位于所述传输带的上方；所述第二导土板滑动连接在所述第一导土板的左侧；所述驱动气缸的一端与所述第二导土板连接，另一端与所述第一导土板连接。

5.根据权利要求4所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，所述往复组件包括驱动电机、第一转轴、圆盘、传动杆、导杆和导向块；

所述第一转轴的左端与所述驱动电机传动连接，所述圆盘安装在所述第一转轴的右端，所述圆盘的右侧偏心处固定有第一连接柱；

所述传动杆的第一端与所述第一连接柱转动连接；

所述导杆的下端固定在所述活动板上，上端与所述导向块相插接，所述导向块固定于所述驱动车；所述导杆上固定有第二连接柱，所述传动杆的第二端与所述第二连接柱转动连接。

6.根据权利要求5所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，

所述活动板上安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机位于所述压板的左侧；所述第一旋转电机的输出轴连接有第一刮板，所述第一刮板的上侧与所述压板的下侧齐平；

所述传输带的右端倾斜地设置有第二刮板，所述第二刮板固定于所述驱动车，所述第二刮板的一端与所述传输带相抵接。

7.根据权利要求6所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，所述复垦装置还包括喷淋机构；所述喷淋机构包括滤板、围板、喷淋管、搅拌轴和搅拌齿；

所述滤板位于所述传输带的下方，并固定于所述驱动车；

所述围板连接在所述滤板的上侧，所述滤板、所述围板、所述第一刮板和所述驱动车合围形成容纳空间；

所述喷淋管横向地设置在所述滤板和所述传输带之间，所述喷淋管上具有多个喷头，所述喷淋管依次连接有水泵和储液罐；

所述搅拌轴的左端贯穿所述第一刮板后，与所述驱动电机传动连接，所述搅拌轴的右端与所述围板相插接；

所述搅拌齿呈L形，多个所述搅拌齿均匀分布在所述搅拌轴上。

8.根据权利要求7所述的废弃矿山复垦方法，其特征在于，

所述围板的下端与所述滤板滑动连接，所述滤板上固定有固定块，所述围板与所述固定块之间连接有复位弹簧；

所述搅拌轴的右端安装有连接套，所述连接套沿其周向间隔设置有多个拨杆；

所述滤板的右部安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有凸轮，所述凸轮的一侧固定有与所述拨杆配合使用的从动块。

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