CN114976987A - 一种线缆剥线及切线一体化装置 - Google Patents

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CN114976987A CN202210474963.XA CN202210474963A CN114976987A CN 114976987 A CN114976987 A CN 114976987A CN 202210474963 A CN202210474963 A CN 202210474963A CN 114976987 A CN114976987 A CN 114976987A
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Abstract

本发明涉及线缆加工处理技术领域，且公开了一种线缆剥线及切线一体化装置，包括机体，所述机体的正面设置有切线结构，所述切线结构包括连接齿轮、滑轨、切割刀、活动槽、齿条、壳体、剥线刀、感应电机、外壳、滑块、底座、螺纹杆和旋钮，当给所述旋钮施加一个旋转力后会带动螺纹杆旋转并控制滑块带动感应电机及连接齿轮做前后水平移动，所述连接齿轮受到移动力后会与齿条啮合并通过感应电机控制齿条进行竖直上下移动，本发明提供的线缆剥线及切线一体化装置具有切线结构，切线结构可以通过移动连接齿轮控制切割刀或者剥线刀对线缆进行切割和剥线处理，使用者可以根据需要通过旋转旋钮控制连接齿轮移动实现需要的操作。

Description

一种线缆剥线及切线一体化装置
技术领域
本发明涉及线缆加工处理技术领域，具体为一种线缆剥线及切线一体化装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等，为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
由于现有的很多废弃线缆在进行二次加工的时候需要人工手动对线缆进行切断以及剥线，或者使用机器进行切线或剥线处理，人工切线剥线难度较大，尤其是剥紧压形的圆形线缆的外皮，非常麻烦，机器进行切剥处理时需要分成两个步骤进行，效率有所提升但是需要花费较大的金额购买且增加的加工步骤会减少工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
解决了紧压形圆线缆剥线和切线工序不能整合，操作繁琐不方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种线缆剥线及切线一体化装置，包括机体，所述机体的正面设置有切线结构，所述切线结构包括连接齿轮、滑轨、切割刀、活动槽、齿条、壳体、剥线刀、感应电机、外壳、滑块、底座、螺纹杆和旋钮，当给所述旋钮施加一个旋转力后会带动螺纹杆旋转并控制滑块带动感应电机及连接齿轮做前后水平移动，所述连接齿轮受到移动力后会与齿条啮合并通过感应电机控制齿条进行竖直上下移动。
作为优选，所述机体正面的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧开设有活动槽，所述壳体内壁的正面和背面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的位置是错开的，两个所述滑轨的正面均滑动连接有齿条，两个所述齿条的底部分别固定连接有切割刀和剥线刀。
作为优选，所述壳体内壁的一侧设置有连接齿轮，所述连接齿轮与齿条相适配，所述机体正面的顶部固定连接有底座，所述底座内壁的背面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿底座且延伸至底座的外部，所述螺纹杆的正面固定连接有旋钮。
作为优选，所述螺纹杆的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部贯穿底座且延伸至底座的外部，所述滑块的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有感应电机，所述感应电机的输出轴依次贯穿外壳和壳体且延伸至壳体的内部，所述感应电机的一侧与连接齿轮的一侧相固定连接。
作为优选，所述机体内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的正面滑动连接有移动块，所述移动块正面的一侧贯穿有固定螺丝.所述移动块正面的另一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧设置有感应按钮。
作为优选，所述机体正面的底部固定连接有底板，所述底板顶部的前侧固定连接有卡板，所述底板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的正面固定连接有把手。
作为优选，所述机体正面的另一侧设置有移动结构，所述移动结构包括手柄、移动座、螺纹柱、固定座、皮带、支架、滚轮、支撑板、从动轮、动力轮、挡块和固定块，所述动力轮自身旋转可以通过皮带带动两个从动轮随之一起旋转，当给所述手柄施加一个旋转的力时手柄可以带动螺纹柱旋转并控制移动座进行上下竖直移动。
作为优选，所述机体正面的底部固定连接有固定座，所述固定座正面的底部转动连接有动力轮，所述固定座内壁的正面设置有三相异步电机，所三相异步电机的输出轴贯穿固定座且延伸至固定座的外部，所述三相异步电机的正面与动力轮的背面相固定连接。
作为优选，所述固定座正面顶部的两侧均转动连接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与动力轮的表面相传动连接，所述固定座正面的顶部固定连接有支撑板，所述固定座的顶部设置有移动座，所述移动座顶部的两侧均贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的底部与固定座的顶部相转动连接。
作为优选，所述螺纹柱的顶部固定连接有手柄，所述移动座正面的两侧均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的表面同样设置有皮带，所述移动座的正面固定连接有支架，所述机体正面的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挡块。
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，机体上设置有切线结构，切线结构可以通过移动连接齿轮控制切割刀或者剥线刀向下移动对线缆进行切割和剥线处理，使用者可以根据实际使用需要通过旋转旋钮快速控制连接齿轮移动实现需要的操作，由于现有的很多废弃线缆在进行二次加工的时候需要人工手动对线缆进行切断以及剥线，或者使用机器进行切线或剥线处理，人工切线剥线难度较大，尤其是剥紧压形的圆形线缆的外皮，非常麻烦，机器进行切剥处理时需要分成两个步骤进行，切线结构可以将两个动作结合到一起，提高效率，机体上还设置有移动结构，移动结构可以通过螺纹柱、移动座和固定座之间的配合调节间距，因为使用者所切割的线缆尺寸各有不同，当遇到粗细不同的一批线缆就可以旋转螺纹柱根据线缆的粗细自由调节，增加装置的可调性，移动座和固定座上分别设置有支架和支撑板，支架和支撑板可以起到支撑皮带的作用，防止皮带带动线缆向一侧移动时皮带中间部位缺乏支撑力向下凹陷减少对线缆表面的摩擦力，影响线缆出线效果，固定座上的动力轮可以通过皮带以及线缆对皮带之间的摩擦力带动从动轮及滚轮多个旋转源转动，以达到传动效果最大化，机体的正面设置有可以调节位置的感应按钮，感应按钮与三相异步电机相连接控制，感应按钮可以根据使用者实际需要调节线缆需要剥线及切线的长度，调节时只需松紧固定螺丝即可完成调节，快速方便简单，机体的底部还设置有收集箱，收集箱可以将使用者切割下来的线缆以及剥下来的外皮进行一个集中回收，防止线缆或外皮四处掉落，减少后期清理时间，收集箱也是可拆装式，当块堆积满时拿下来集中处理即可，方便快捷。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明壳体内部结构侧视示意图；
图3为本发明切割刀结构示意图；
图4为本发明壳体内部结构正视示意图；
图5为本发明A处结构放大示意图；
图6为本发明移动结构示意图；
图7为本发明挡块结构示意图；
图8为本发明收集箱结构示意图；
图9为本发明感应按钮结构示意图。
图中：1、机体；2、移动结构；201、手柄；202、移动座；203、螺纹柱；204、固定座；205、皮带；206、支架；207、滚轮；208、支撑板；209、从动轮；210、动力轮；211、挡块；212、固定块；3、切线结构；301、连接齿轮； 302、滑轨；303、切割刀；304、活动槽；305、齿条；306、壳体；307、剥线刀；308、感应电机；309、外壳；310、滑块；311、底座；312、螺纹杆；313、旋钮；4、滑槽；5、感应按钮；6、活动板；7、收集箱；8、把手；9、卡板； 10、底板；11、移动块；12、固定螺丝。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图9所示，本发明提供的一种线缆剥线及切线一体化装置，包括机体1，机体1的正面设置有切线结构3，切线结构3包括连接齿轮301、滑轨 302、切割刀303、活动槽304、齿条305、壳体306、剥线刀307、感应电机308、外壳309、滑块310、底座311、螺纹杆312和旋钮313，当给旋钮313施加一个旋转力后会带动螺纹杆312旋转并控制滑块310带动感应电机308及连接齿轮301做前后水平移动，连接齿轮301受到移动力后会与齿条305啮合并通过感应电机308控制齿条305进行竖直上下移动，切线结构3可以通过移动连接齿轮301控制切割刀303或者剥线刀307向下移动对线缆进行切割和剥线处理，使用者可以根据实际使用需要通过旋转旋钮313快速控制连接齿轮301移动实现需要的操作。
机体1正面的顶部固定连接有壳体306，壳体306的一侧开设有活动槽304，壳体306内壁的正面和背面均固定连接有滑轨302，两个滑轨302的位置是错开的，两个滑轨302的正面均滑动连接有齿条305，两个齿条305的底部分别固定连接有切割刀303和剥线刀307。
壳体306内壁的一侧设置有连接齿轮301，连接齿轮301与齿条305相适配，机体1正面的顶部固定连接有底座311，底座311内壁的背面转动连接有螺纹杆 312，螺纹杆312的正面贯穿底座311且延伸至底座311的外部，螺纹杆312的正面固定连接有旋钮313。
螺纹杆312的顶部设置有滑块310，滑块310的顶部贯穿底座311且延伸至底座311的外部，滑块310的顶部固定连接有外壳309，外壳309内壁的底部固定连接有感应电机308，感应电机308的输出轴依次贯穿外壳309和壳体306且延伸至壳体306的内部，感应电机308的一侧与连接齿轮301的一侧相固定连接。
机体1内壁的一侧开设有滑槽4，滑槽4的正面滑动连接有移动块11，移动块11正面的一侧贯穿有固定螺丝12.移动块11正面的另一侧固定连接有活动板6，活动板6的一侧设置有感应按钮5，感应按钮5与三相异步电机相连接控制，感应按钮5可以根据使用者实际需要调节线缆需要剥线及切线的长度，调节时只需松紧固定螺丝12即可完成调节，快速方便简单。
机体1正面的底部固定连接有底板10，底板10顶部的前侧固定连接有卡板 9，底板10的顶部设置有收集箱7，收集箱7的正面固定连接有把手8，收集箱 7可以将使用者切割下来的线缆以及剥下来的外皮进行一个集中回收，防止线缆或外皮四处掉落，减少后期清理时间，收集箱7也是可拆装式，当块堆积满时拿下来集中处理即可，方便快捷。
机体1正面的另一侧设置有移动结构2，移动结构2包括手柄201、移动座 202、螺纹柱203、固定座204、皮带205、支架206、滚轮207、支撑板208、从动轮209、动力轮210、挡块211和固定块212，动力轮210自身旋转可以通过皮带205带动两个从动轮209随之一起旋转，当给手柄201施加一个旋转的力时手柄201可以带动螺纹柱203旋转并控制移动座202进行上下竖直移动，移动结构2可以通过螺纹柱203、移动座202和固定座204之间的配合调节间距，因为使用者所切割的线缆尺寸各有不同，当遇到粗细不同的一批线缆就可以旋转螺纹柱203根据线缆的粗细自由调节，增加装置的可调性。
机体1正面的底部固定连接有固定座204，固定座204正面的底部转动连接有动力轮210，固定座204内壁的正面设置有三相异步电机，所三相异步电机的输出轴贯穿固定座204且延伸至固定座204的外部，三相异步电机的正面与动力轮210的背面相固定连接，动力轮210可以通过皮带205以及线缆对皮带205 之间的摩擦力带动从动轮209及滚轮207多个旋转源转动，以达到传动效果最大化。
固定座204正面顶部的两侧均转动连接有从动轮209，从动轮209的表面通过皮带205与动力轮210的表面相传动连接，固定座204正面的顶部固定连接有支撑板208，固定座204的顶部设置有移动座202，移动座202顶部的两侧均贯穿有螺纹柱203，螺纹柱203的底部与固定座204的顶部相转动连接。
螺纹柱203的顶部固定连接有手柄201，移动座202正面的两侧均固定连接有滚轮207，两个滚轮207的表面同样设置有皮带205，移动座202的正面固定连接有支架206，机体1正面的底部固定连接有固定块212，固定块212的顶部固定连接有挡块211，支架206和支撑板208可以起到支撑皮带205的作用，防止皮带205带动线缆向一侧移动时皮带205中间部位缺乏支撑力向下凹陷减少对线缆表面的摩擦力，影响线缆出线效果。
本实用发明的工作原理及使用流程：使用者在使用机体1对线缆进行切割或剥皮处理时需要先根据线缆自身的粗细调节移动座202与固定座204之间的间距，调节时旋转手柄201，手柄201受力后带动螺纹柱203旋转，螺纹柱203 带动移动座202向下移动对线缆进行夹紧，一直需要移动座202移动至将线缆夹紧在两个皮带205之间，夹紧好线缆的粗细后使用者就可以调节感应按钮5 的位置了，感应按钮5距离挡块211之间的距离就是线缆切割或剥皮的长度，调节时旋转拧开固定螺丝12然后根据实际需要移动感应按钮5的位置，移动好位置后重新拧紧固定螺丝12对感应按钮5进行固定，固定好后使用者需选择进行切割处理还是剥线处理，如果需要进行切割处理，使用者要旋转旋钮313，旋钮313受力后带动螺纹杆312旋转，螺纹杆312旋转带动滑块310移动，滑块 310带动外壳309移动，外壳309带动连接齿轮301移动，将连接齿轮301移动到与切割刀303相对应的齿条305上并使连接齿轮301与齿条305啮合，如果需要进行剥皮处理则反之将连接齿轮301移动至剥线刀307对应的齿条305上即可，当全部都调试好后使用者可以打开三相异步电机和感应电机308，三相异步电机启动后会带动动力轮210旋转，动力轮210通过皮带205带动另外两个从动轮209旋转，两个从动轮209上的皮带205通过线缆表面的摩擦力带动两个滚轮207旋转并控制滚轮207上的皮带205移动，皮带205带动线缆向一侧移动，线缆移动至一侧按压到感应按钮5后，感应按钮5控制三相异步电机停止旋转并控制感应电机308旋转，感应电机308带动连接齿轮301旋转，连接齿轮301控制齿条305带动切割刀303向下移动，一直移动至切割刀303将线缆切断在挡块211上，断掉的线缆会掉落到收集箱7内，失去按压的感应按钮5 会控制感应电机308反转将切割刀303移动回原位且控制三相异步电机恢复旋转继续控制线缆向一侧移动按压感应按钮5，如此往复对线缆进行切割，切线可以对短线缆或长线缆进行，剥线时使用者需要控制连接齿轮301与剥线刀307 上的齿条305啮合，啮合好后当线缆按压感应按钮5时感应电机308旋转控制剥线刀307向下移动并将线缆的外皮切成两半，当剥线刀307向下移动至极限位置后三相异步电机会反转带动线缆反向移动，这样就可以将线缆的外皮从剥线处分离，分离后的外皮同样会掉落到收集箱7内，当线缆移动出来后感应电机308反转控制剥线刀307移动回原来位置，剥线仅可以对短线缆进行处理，长线缆只可以对开头处进行剥线处理，最后使用者将装满的收集箱7从机体1 上拆卸下来将内部废弃的线缆或线缆外皮集中处理倒掉，再重新安装回去等待下一次使用即可。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆剥线及切线一体化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有切线结构(3)，所述切线结构(3)包括连接齿轮(301)、滑轨(302)、切割刀(303)、活动槽(304)、齿条(305)、壳体(306)、剥线刀(307)、感应电机(308)、外壳(309)、滑块(310)、底座(311)、螺纹杆(312)和旋钮(313)，当给所述旋钮(313)施加一个旋转力后会带动螺纹杆(312)旋转并控制滑块(310)带动感应电机(308)及连接齿轮(301)做前后水平移动，所述连接齿轮(301)受到移动力后会与齿条(305)啮合并通过感应电机(308)控制齿条(305)进行竖直上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述机体(1)正面的顶部固定连接有壳体(306)，所述壳体(306)的一侧开设有活动槽(304)，所述壳体(306)内壁的正面和背面均固定连接有滑轨(302)，两个所述滑轨(302)的位置是错开的，两个所述滑轨(302)的正面均滑动连接有齿条(305)，两个所述齿条(305)的底部分别固定连接有切割刀(303)和剥线刀(307)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述壳体(306)内壁的一侧设置有连接齿轮(301)，所述连接齿轮(301)与齿条(305)相适配，所述机体(1)正面的顶部固定连接有底座(311)，所述底座(311)内壁的背面转动连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)的正面贯穿底座(311)且延伸至底座(311)的外部，所述螺纹杆(312)的正面固定连接有旋钮(313)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述螺纹杆(312)的顶部设置有滑块(310)，所述滑块(310)的顶部贯穿底座(311)且延伸至底座(311)的外部，所述滑块(310)的顶部固定连接有外壳(309)，所述外壳(309)内壁的底部固定连接有感应电机(308)，所述感应电机(308)的输出轴依次贯穿外壳(309)和壳体(306)且延伸至壳体(306)的内部，所述感应电机(308)的一侧与连接齿轮(301)的一侧相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述机体(1)内壁的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的正面滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)正面的一侧贯穿有固定螺丝(12).所述移动块(11)正面的另一侧固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧设置有感应按钮(5)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述机体(1)正面的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)顶部的前侧固定连接有卡板(9)，所述底板(10)的顶部设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的正面固定连接有把手(8)。
7.根据权利要求1所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述机体(1)正面的另一侧设置有移动结构(2)，所述移动结构(2)包括手柄(201)、移动座(202)、螺纹柱(203)、固定座(204)、皮带(205)、支架(206)、滚轮(207)、支撑板(208)、从动轮(209)、动力轮(210)、挡块(211)和固定块(212)，所述动力轮(210)自身旋转可以通过皮带(205)带动两个从动轮(209)随之一起旋转，当给所述手柄(201)施加一个旋转的力时手柄(201)可以带动螺纹柱(203)旋转并控制移动座(202)进行上下竖直移动。
8.根据权利要求7所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述机体(1)正面的底部固定连接有固定座(204)，所述固定座(204)正面的底部转动连接有动力轮(210)，所述固定座(204)内壁的正面设置有三相异步电机，所三相异步电机的输出轴贯穿固定座(204)且延伸至固定座(204)的外部，所述三相异步电机的正面与动力轮(210)的背面相固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述固定座(204)正面顶部的两侧均转动连接有从动轮(209)，所述从动轮(209)的表面通过皮带(205)与动力轮(210)的表面相传动连接，所述固定座(204)正面的顶部固定连接有支撑板(208)，所述固定座(204)的顶部设置有移动座(202)，所述移动座(202)顶部的两侧均贯穿有螺纹柱(203)，所述螺纹柱(203)的底部与固定座(204)的顶部相转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种线缆剥线及切线一体化装置，其特征在于：所述螺纹柱(203)的顶部固定连接有手柄(201)，所述移动座(202)正面的两侧均固定连接有滚轮(207)，两个所述滚轮(207)的表面同样设置有皮带(205)，所述移动座(202)的正面固定连接有支架(206)，所述机体(1)正面的底部固定连接有固定块(212)，所述固定块(212)的顶部固定连接有挡块(211)。
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