CN114975982A - 一种钠离子电池正极材料及制法和应用 - Google Patents
一种钠离子电池正极材料及制法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114975982A CN114975982A CN202210476057.3A CN202210476057A CN114975982A CN 114975982 A CN114975982 A CN 114975982A CN 202210476057 A CN202210476057 A CN 202210476057A CN 114975982 A CN114975982 A CN 114975982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium
- positive electrode
- electrode material
- ion battery
- diffraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 157
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 139
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 45
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 43
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 35
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 27
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 22
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 19
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 19
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 11
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021314 NaFeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 2
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 28
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 25
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 7
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 229940062993 ferrous oxalate Drugs 0.000 description 5
- OWZIYWAUNZMLRT-UHFFFAOYSA-L iron(2+);oxalate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)C([O-])=O OWZIYWAUNZMLRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011656 manganese carbonate Substances 0.000 description 4
- 235000006748 manganese carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229940093474 manganese carbonate Drugs 0.000 description 4
- 229910000016 manganese(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- DOLZKNFSRCEOFV-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);oxalate Chemical compound [Ni+2].[O-]C(=O)C([O-])=O DOLZKNFSRCEOFV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 4
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RGVLTEMOWXGQOS-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);oxalate Chemical compound [Mn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O RGVLTEMOWXGQOS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229960005196 titanium dioxide Drugs 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 101100322243 Caenorhabditis elegans deg-3 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000221785 Erysiphales Species 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018970 NaNi0.5Mn0.5O2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 229920005993 acrylate styrene-butadiene rubber polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 229940024548 aluminum oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000005466 carboxylated polyvinylchloride Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000000295 emission spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);octadecacyanide Chemical class [Fe+2].[Fe+2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] DCYOBGZUOMKFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N manganese(III) oxide Inorganic materials O=[Mn]O[Mn]=O GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- CEQFOVLGLXCDCX-WUKNDPDISA-N methyl red Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=CC=C1C(O)=O CEQFOVLGLXCDCX-WUKNDPDISA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000447 polyanionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920000973 polyvinylchloride carboxylated Polymers 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N trifluralin Chemical compound CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/40—Nickelates
- C01G53/42—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2
- C01G53/44—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2 containing manganese
- C01G53/50—Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2 containing manganese of the type [MnO2]n-, e.g. Li(NixMn1-x)O2, Li(MyNixMn1-x-y)O2
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/40—Nickelates
- C01G53/66—Nickelates containing alkaline earth metals, e.g. SrNiO3, SrNiO2
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/247—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/251—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for stationary devices, e.g. power plant buffering or backup power supplies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
- C01P2002/54—Solid solutions containing elements as dopants one element only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/78—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by stacking-plane distances or stacking sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种钠离子电池正极材料及其制法和应用。所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1‑x‑y‑zMnxFeyAzO2,其中:‑0.40≤a≤0.25,0.08<x<0.5,0.05<y<0.5,0.0<z<0.26;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。其中,在所述钠离子电池正极材料中,衍射角2θ值在42°~46°之间至少有两个衍射峰,所述两个衍射峰的的衍射角2θ值分别在43°附近、45°附近。本发明通过调控钠离子电池正极材料的结构从而降低正极材料的残碱含量,从而提升钠离子电池的放电容量。
Description
技术领域
本发明涉及钠离子电池技术领域,具体涉及一种钠离子电池正极材料及制法和应用。
背景技术
对全球锂资源的担忧以及新的规模储能应用需求促使大家不断开拓新的电池领域。借助锂离子电池的丰富经验,钠离子电池得以快速发展。其中钠离子电池正极材料主要有层状和隧道型过渡金属氧化物、聚阴离子化合物、普鲁士蓝类似物和有机材料等,除了对这些体系进行研究,同时对钠离子电池的研发也朝着低成本和实用化的方向努力。2011年日本Komaba等首次报道了硬碳||NaNi0.5Mn0.5O2全电池性能;同年,全球首家钠离子电池公司-英国FARADION成立;2013年美国Goodenough等提出了具有较高电压和优良倍率性能的普鲁士白正极材料;2014年中国胡勇胜等首次在层状氧化物中发现了Cu3+/Cu2+氧化还原电对的电化学活性,并设计制备出一系列低成本的Cu基正极材料。
钠离子电池正极氧化物主要包括层状结构氧化物和隧道结构氧化物,其中,隧道结构氧化物的晶体结构中具有独特的“S”形通道,具有较好的倍率性能,且对空气和水的稳定性较高,但其首周充放电比容量较低,导致实际可用的比容量较小。层状结构氧化物具有周期性层状结构、制备方法简单、比容量和电压较高,是钠离子电池的主要正极材料。其在制备过程中,考虑到钠元素的流失,材料生产过程中往往会加入过量钠盐,导致材料烧结后钠盐残留,主要以碳酸钠和氢氧化钠形式存在,简称残碱。如果钠离子电池极材料的碱性过高,在加工过程中会导致材料易吸水受潮,在搅浆过程中黏度增加,容易形成果冻状,导致加工性能变差。
钠离子层状结构氧化物通常为过渡金属元素与周围六个氧形成的MO6八面体结构组成过渡金属层,钠离子位于过渡金属层之间,形成MO6多面体层与NaO6碱金属层交替排布的层状结构。这些结构在钠离子进行充放电过程中会发生晶格扭曲并产生相变,阻碍了钠离子的传输扩散,使得大部分钠离子游离在材料的表面,与电解液发生副反应,形成不可逆的容量损失,同时恶化循环性能,导致电池性能衰减甚至失效,从而带来安全方面的隐患。
发明内容
本发明所解决的技术的问题是:针对现有技术中钠离子电池正极材料残碱量高,这种表面残碱的存在会导致材料极易吸潮变质,对粘结剂的兼容性变差,造成浆料分散性和稳定性下降,不利于后续涂布工艺的进行。
由于层状结构氧化物通常为过渡金属元素与周围六个氧形成的MO6八面体结构组成过渡金属层,钠离子位于过渡金属层之间,形成MO6多面体层与NaO6碱金属层交替排布的层状结构。这些结构在钠离子电池充放电过程中会发生晶格扭曲并产生相变,阻碍了钠离子的传输扩散,使得大部分钠离子游离在材料的表面,与电解液发生副反应,形成不可逆的容量损失,同时恶化循环性能,导致电池性能衰减甚至失效,从而带来安全方面的隐患。现有技术大部分采用掺杂极少量的变价金属以达到改善材料的结构稳定性目的,实际效果并不理想。本发明人经过大量的研发发现,提高掺杂元素的量或多元素协同掺杂对于稳定材料的晶体结构,降低正极材料表面的残碱,减少钠离子电池充放电过程中晶格扭曲,抑制相变效果显著。
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种钠离子电池正极材料及其制备方法,利用该制备方法得到的钠离子正极材料表面残碱含量降低,使钠离子电池的容量及倍率处于比较高的水平。
具体来说,本发明提出了如下技术方案:
第一方面,本发明提供一种钠离子电池正极材料,其特征在于,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2+i,其中:-0.40≤a≤0.25,0.08<x<0.5,0.05<y<0.5,0.0<z<0.26,,-0.3≤i≤0.3;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。其中,在所述钠离子电池正极材料中,在42°~46°之间有两个的衍射峰。
优选地,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2,其中:-0.40≤a≤0.20,0.08<x<0.48,0.05<y<0.5,0.01<z<0.26;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。其中,在所述钠离子电池正极材料中,在42°~46°之间有两个的衍射峰。
更优选地,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2,其中:-0.40≤a≤0.20,0.08<x<0.48,0.05<y<0.5,0.1<z<0.22;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。其中,在所述钠离子电池正极材料中,在42°~46°之间有两个的衍射峰。
优选地,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2,其中:-0.30≤a<0.20,0.15<x<0.35,0.15<y<0.35,0.1<z<0.22;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。其中,在所述钠离子电池正极材料中,衍射角2θ值在42°~46°之间有两个衍射峰。
优选地,所述A元素中含有Zn元素和M元素,其中,Zn元素的含量用b表示,Zn元素和M元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyZnbMz-bO2,0≤b≤0.1,M选自Ti、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。
和/或,所述A元素中含有Ti元素和N元素,其中,Ti元素的含量用c表示,Ti元素和N元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyTicNz-cO2,0≤c<0.24,N选自Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。优选地,所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyTicNz-cO2,0≤c≤0.22,N选自Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。
和/或,所述A元素中含有Ti元素、Zn元素和X元素,其中,Zn元素的含量用b表示,Ti元素的含量用c表示,Ti元素、Zn元素和X元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyZnbTicXz-b-cO2,0≤b≤0.1,0≤c<0.24,X选自Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。优选地,所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyZnbTicNz-b-cO2,0≤b≤0.1,0≤c≤0.22,X选自Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。更优选地,所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyZnbTicNz-b-cO2,0≤b≤0.1,0≤c≤0.17,X选自Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。进一步优选地,所述正极材料中至少含有Zn、Ti两种元素中的任一种。
优选地,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱表明为α-NaFeO2型层状结构。
优选地,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱中,衍射角2θ值在42°~46°之间两个的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.06°~0.3°;更优选地,半峰宽度FWHM为0.06°~0.25°。
优选地,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱中,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.08°~0.18°;更优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.15°~0.18°;
和/或,衍射角2θ值在45°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°~0.22°;
和/或,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.08°~0.14°,衍射角2θ值在45°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°~0.20°;
和/或,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.1~12.0;优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.1~10.0;更优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.5~6.6;进一步优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为4~6.6。
优选地,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱(XRD)中,衍射角2θ值在30°~40°之间有3~5个衍射峰;
优选地,衍射角2θ值在30°~40°之间的3~5个衍射峰的半峰宽度FWHM为0.05°~0.35°;优选地,半峰宽度FWHM为0.08°~0.3°;
和/或,衍射角2θ值在30°~40°之间有3个衍射峰,其衍射角2θ值分别在33°附近、35°附近、36°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在33.3°附近,35.3附近,36.6附近;
或,衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,其衍射角2θ值分别在33°附近,35°附近,36°附近,37°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在33.5°附近,35.1°附近,36.5°附近,37.3°附近;
或,衍射角2θ值在30°~40°之间有5个衍射峰,其衍射角2θ值分别在32°附近,33°附近,34°附近,35°附近,37°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在31.7°附近,33.4°附近,34.5°附近,35.2°附近,36.6°附近。
更优选地,衍射角2θ值在32°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.1°~0.15°,晶面间距为和/或,衍射角2θ值在33°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.12°~0.17°,晶面间距为和/或,衍射角2θ值在34°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.35°~0.39°,晶面间距为和/或,衍射角2θ值在35°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.1°~0.27°,晶面间距为和/或,衍射角2θ值在37°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.08°~0.11°,晶面间距为
优选地,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱(XRD)中,衍射角2θ值为16°附近有一个衍射峰,衍射角2θ值41°附近有一个衍射峰;更优选地,衍射角2θ值为16.5°附近有一个衍射峰,衍射角2θ值41.5°附近有一个衍射峰;
优选地,所述钠离子电池正极材料中Mn元素的质量百分含量为3%~28%;优选地,所述Mn元素的质量百分含量为4%~25%;更优选地,所述Mn元素的质量百分含量为9%~25%,进一步优选地,所述Mn元素的质量百分含量为9%~18%。
和/或,所述Fe元素的质量百分含量为3%~28%;优选地,所述Fe元素的质量百分含量为4%~25%;更优选地,所述Fe元素的质量百分含量为9%~17%;进一步优选地,所述Fe元素的质量百分含量为10.5%~17%,或进一步优选9%~14%。
和/或,所述Ni元素的质量百分含量为3%~27%;优选地,所述Ni元素的质量百分含量为5%~25%,更优选地,所述Ni元素的质量百分含量为12%~25%;进一步优选地,所述Ni元素的质量百分含量为14%~19%,或进一步优选20%~25%。
优选地,所述钠离子电池正极材料的残碱(游离钠)总量含量<3.5%,优选2.5%~3.5%。
优选地,所述钠离子电池正极材料的比表面积为0.2~1.3m2/g;更优选为0.3~1m2/g。
和/或,所述钠离子电池正极材料的粒径D50为2~18μm,优选地为2~12μm。
和/或,所述钠离子电池正极材料的振实密度为1.0~2.9g/cm3;更优选地,所述钠离子电池正极材料的振实密度为1.0~2.4g/cm3。
优选地,所述钠离子电池正极材料的比表面积为0.5~1.3m2/g;和/或,所述钠离子电池正极材料的粒径D50为2~6μm;和/或,所述钠离子电池正极材料的振实密度为1.5~2g/cm3;
第二方面,本发明提供了一种钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将Na源、Ni源、Mn源、Fe源和A源按一定比例混合,烧结,冷却,粉碎,得到钠离子电池正极材料。
优选地,所述混合采用固相混料法或液相混料法。
优选地,所述烧结分为两个步骤:第一步将物料在温度为450~650℃下预处理;和/或,预处理的时间为3~10h;第二步将预处理后的物料在在温度为850~950℃下处理;和/或,处理的时间为8~40h。
优选地,第一步骤的升温速率为1~10℃/min;和/或,第二步骤的升温速率为1~10℃/min。
优选地,所述粉碎的磨盘间距为0~2mm之间,优选为磨盘间距为0~1.5mm之间;和/或,转速为500~3000r/min,优选转速为1000~2800r/min。
优选地,烧结的气体选自空气、氧气或者其混合气体。
优选地,所述钠源选自氢氧化钠、碳酸钠、硝酸钠、草酸钠、氯化钠、氟化钠和醋酸钠中的一种或两种以上。
优选地,所述A源选自选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上元素的氧化物或它们的盐或它们的有机物;
更优选地,所述A源选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上元素的碳酸盐、草酸盐、硝酸盐或氧化物;
进一步优选地,所述A源选自氧化锌、二氧化钛、氧化钙、氧化铜、氧化铝、三氧化二钇、三氧化二硼、氧化钡、氧化铌、氧化镁、氧化锆中的一种或两种以上。
一种钠离子正极材料,其通过上述所述的钠离子电池正极材料的制备方法制备得到。
第三方面,本发明提供了一种钠离子电池正极,由上述钠离子电池正极材料作为正极活性物质。
第四方面,本发明提供了一种钠离子电池,所述钠离子电池包括所述的钠离子电池正极、负极和含有钠盐的电解质。
优选地,所述钠离子电池在光伏系统、电力系统、储能系统或移动式存储设备或低端电动汽车方面作为电源的应用。
优选地,所述钠离子电池在分布式储能、集中式储能或低端动力电池等储能装置应用。
第五方面,本发明提供了一种电力系统、储能系统或移动式存储设备,由上述钠离子电池制备得到。
本发明所取得的有益效果:
本发明提供的钠离子电池正极材料,具有化学式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2,通过加入改性元素A来改善材料的结构稳定性形成特殊的XRD结构,为钠离子的传输提供了稳定的通道,使钠离子向材料内部进行充分的传输扩散,从而降低了游离在材料表面的钠离子含量即残碱量,使得材料即使在湿度相对较高的环境下,也不容易吸潮变质,在电池制浆过程中不会出现凝胶现象,提高了浆料的稳定性。本发明的钠离子电池正极材由于具有较低的残碱量,不容易与空气中的水和二氧化碳反应,在制备成钠离子电池后也减少了与电解液的副反应,提高了电池的稳定性。
本发明的钠离子电池正极材料具有上述特定的化学式及特殊的XRD结构,在钠离子充放电过程中,不会因为钠离子的频繁脱嵌,导致晶体结构的塌陷、收缩,让脱出来的钠离子能回到晶体结构中去,从而保证了钠离子电池具有较高的容量。
附图说明
图1为实施例1中钠离子正极材料的XRD图谱。
图2为实施例1中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图3为实施例2中钠离子正极材料的XRD图谱。
图4为实施例2中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图5为实施例3中钠离子正极材料的XRD图谱。
图6为实施例3中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图7为实施例4中钠离子正极材料的XRD图谱。
图8为实施例4中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图9为实施例5中钠离子正极材料的XRD图谱。
图10为实施例5中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图11为实施例6中钠离子正极材料的XRD图谱。
图12为实施例6中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图13为对比例1中钠离子正极材料的XRD图谱。
图14为对比例1中钠离子正极材料的充放电曲线图。
图15为对比例2中钠离子正极材料的XRD图谱。
图16为实对比例2中钠离子正极材料的充放电曲线图。
具体实施方式
如上所述,本发明的目的在于提供一种钠离子正极材料及其制法和应用。
现有的技术中通过调控钠离子正极材料的结构从而减少钠离子电池正极材料表面含有较低残碱含量(碳酸钠)的研究较少。本发明的钠离子电池正极材料具有特殊的层状结构,在其X射线衍射图谱中,衍射角2θ值在16°附近(本发明中出现的衍射角X°附近表示衍射角为X°±1°,比如16°附近表示16°±1°,即为15°~17°)有一个次强峰,衍射角2θ值为30°~40°之间存在3~5个衍射峰,衍射角2θ值在42°~46°之间至少有两个衍射峰,所述两个衍射峰的的衍射角2θ值分别在43°附近、45°附近,衍射角在41.5°附近有一个主强峰。一方面这些特殊的衍射峰及半峰宽度FWHM使得该材料的结构更加稳定,保证钠离子在材料内部能够充分的占位,降低了游离在材料表面的钠离子,使材料的残碱(游离钠)处于比较低的水平,材料在进行电池制浆时可以在湿度<40%的条件下生产,浆料不会出现凝胶现象,另一方面这些特殊的衍射峰及半峰宽度FWHM使得该材料具有特殊的晶面间距及传输通道,为钠离子向材料内部传输扩散提供了足够的通道,使得钠离子在电池充放电过程中脱嵌自如,从而使钠离子电池具有优异的容量及倍率性能。
下面实施例中所用到的原料及设备来源如表1所示,本发明所用到的原料除非另作说明,一般均为市面上常规所售的化学纯试剂。
表1 本发明实施例中所用原料/设备
原料/设备 | 型号/等级 | 出售厂家 |
碳酸钠 | / | 贵州金摩尔化学有限公司 |
碳酸锰 | / | 山东普勒新材料有限公司 |
碳酸镍 | / | 保定福赛钴镍新材料有限公司 |
三氧化二铁 | / | 恒升元新材料科技有限公司 |
氧化锌 | / | 贵州天利和化工有限公司 |
二氧化钛 | R60 | 南京天行新材料有限公司 |
钛白粉 | / | 杭州和盟化工有限公司 |
三氧化二硼 | 500目 | 贵州天利和化工有限公司 |
激光粒度分析仪 | MSU2000型 | 英国马尔文仪器有限公司 |
全自动比表面及孔隙度分析仪 | TriStarⅡ3020 | 美国麦克仪器公司 |
粉末射线衍射仪 | X’Pert PRO MPD | 荷兰帕纳科公司 |
新威电池测试系统 | CT-4008-5V50mA-164 | 新威公司 |
高效真空干燥箱 | KP-BAK-03E-02 | 东莞市科瑞机电设备有限公司 |
超微石盘磨 | - | 苏州兮然工业设备有限公司 |
辊道窑 | 36米 | 华友新能源窑炉设备公司 |
其中,本发明实施例中钠离子正极材料的比表面积的测试参照中华人民共和国国家标准GB/T19587-2006气体吸附BET法测定固态物质比表面积法。分析仪器:TristarⅡ3020全自动比表面及孔隙度分析仪,测试参数:吸附质N2,99.999%,冷却剂液氮,P0实测,体积测量模式,吸附压力偏差0.05mmHg,平衡时间5s,相对压力点的选择P/P0:0.05;0.1;0.15;;0.2;;0.25;0.30,样品前处理;称量空样品管+塞子质量记录M1,称样量3.8~4.2g,加入3/8inch带球泡9.5mm比表管,使用FlowPrep 060脱气站设置200℃,惰性气体吹扫加热脱气0.5h,取下冷至室温称量样品管+塞子+样品的质量记录M2,样品质量M=M2-M1,上机测试记录BET值。
其中,本发明实施例中钠离子正极材料的振实密度(TD)的测试参照中华人民共和国国家标准GB/T 5162-2006金属粉末振实密度测定法。测试仪器:ZS-202振实密度仪。TD的测试参数:振动次数3000次,振动频率250±10times/min,振幅3±0.1mm,称样精确度50±0.5g,振实量筒100mL精度1mL,读数方式读取最高和最低体积求算术平均值,计算公式ρ=m/V,结果保留2位小数。
其中,本发明实施例中钠离子正极材料的粒径的测试参照中华人民共和国国家标准GB/T19077-2016粒度分布激光衍射法。测试仪器:Malvern,Master Size 2000激光粒度分析仪。测试步骤:称取1g粉末,加入60ml纯水中,外超声5min,将样品倒入进样器,进行测试,记录测试数据。测试的条件:测试原理为米氏(光散射)理论Mie theory,检测角为0~135°,外超声强度为40KHz、180w,颗粒折射率为1.692,颗粒吸收率为1,样品测试时间为6s,背景测试snap数6,000times,遮光度8~12%。
其中,本发明实施例中钠离子正极材料中残碱的测试方法:准确称取30g±0.01g样品,将样品放入250mL的锥形瓶中,放入磁子,加入100mL去离子水;放在磁力搅拌器上,开启搅拌器搅拌30分钟;用定性滤纸、漏斗过滤混合溶液;移取1mL滤液放入100mL烧杯中,放入磁子;将烧杯放在磁力搅拌器上,加入2滴酚酞指示剂;以0.05mol/L盐酸标准滴定溶液进行滴定(V初=0),直到溶液的颜色由红色变为无色,记录0.05mol/L盐酸标准滴定溶液的体积V1(终点1,V1=V终1-V初);加入2滴甲基红指示剂,溶液颜色由无色变为黄色;以0.05mol/L盐酸标准滴定溶液进行滴定,直到溶液的颜色由黄色变为橙色;将烧杯放在加热炉上加热,直至溶液沸腾(溶液的颜色由橙色变为黄色);取下烧杯,冷却至室温;再将烧杯置于磁力搅拌器上,以0.05mol/L盐酸标准滴定溶液进行滴定,直到溶液的颜色由黄色变为淡红色,记录0.05mol/L盐酸标准滴定溶液的体积V2(终点2,V2=V终2-V终1)。
游离钠含量的计算公式如下:
M为钠相对原子质量,M1为碳酸钠的相对原子质量,M2为氢氧化钠的相对原子质量,m为样品的质量/g;V1为第一个滴定终点/mL;V2为第二个滴定终点/mL,c是盐酸标准滴定溶液的浓度,mol/L,分子中的100表示稀释倍数。
其中,本发明实施例中钠离子正极材料XRD测试采用X’PertPRO MPD分析仪。测试条件:光管是Cu靶材,波长是1.54060,Be窗口;入射光路:索拉狭缝0.04rad,发散狭缝1/2°,遮光板10mm,防散射狭缝1°;衍射光路:防散射狭缝8.0mm,索拉狭缝0.04rad,大Ni滤光片;扫描范围10°~90°,扫描步长0.013°,每步停留时间30.6s,电压40kV、电流40mA。粉末样品制样:用洁净的取样勺将粉末放入载玻片凹槽中(对于大颗粒样品需研磨成粉末<50μm),将刮片的一边(>20mm)靠在载玻片表面,另一头稍稍抬起(夹角<10°),用刮片的边缘将粉末样品表面刮平,将载玻片旋转90°,再次刮平,两个方向反复刮几次,样品表面无纹理即可,去除载玻片周围多余的粉末,放入粉末射线衍射分析仪。样品分析:用分析软件High-Score Plus打开测试好的样品文件;首先确定背景,选择寻峰进行峰确认,重复拟合,记录Williamson-Hall plot计算晶粒尺寸,选择对应物相进行物相匹配及晶胞精修,记录晶胞参数。测试原理:布拉格方程反映衍射线方向与晶体结构之间的关系。发生衍射必须满足布拉格公式:2dsinθ=nλ(d:晶面间距;θ:布拉格角度;λ:X射线的波长;n:反射级数)。当X射线照射到样品时,晶体中各原子的散射X射线发生干涉,会在特定的方向产生强的X射线衍射线。当X射线从不同的角度照射样品时,会在不同的晶面发生衍射,探测器将接受从该晶面反射出来的衍射光子数,从而得到角度和强度关系的谱图。
其中,本发明实施例中钠离子正极材料中元素含量的测试采用电感耦合等离子体技术(ICP)测试:检测仪器:ICP-OES iCAP 6300电感耦合等离子体原子发射光谱分析仪,检测条件:检测器检测单元>290000个,检测器冷却系统Camera温度<-35℃,光学系统光室温度:38±0.1℃,光学系统波长范围166nm~847nm,等离子体观测方式垂直观测,等离子体观测高度14mm,RF功率1150W,频率27.12MHz,进样系统辅助气流量0.5L/min,进样系统雾化气流量0.6L/min,泵速50rpm。微量测试步骤:准确称取0.2000~0.2100g样品于50mL石英烧杯中,加入10ml 1:1王水盖上表面皿在加热炉上溶解完全,转移至50mL容量瓶中定容摇匀,上机测试,记录数据;主量测量:将上述摇匀溶液移取1ml至100mL容量瓶中,定容至100mL,摇匀。上机测试,记录数据。
本发明的钠离子电池,由电极、电解质、隔膜和铝塑膜构成。具体来说,其中电极包括正极和负极,正极由包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性物质以及粘合剂、导电助剂等材料制成,正极活性物质为本发明的正极材料。负极由包括集流体和涂覆在集流体上的负极活性物质以及粘合剂、导电助剂等材料制成;隔膜是本行业常规使用的PP/PE薄膜,用于将正极与负极相互隔开;铝塑膜是正极、负极、隔膜、电解质的包容体。
本发明中的粘合剂主要是用于改善正极活性材料颗粒彼此之间以及正极活性材料颗粒与集流体之间的粘合特性。本发明中的粘合剂可选用市面上所售本行业内所使用的常规的粘合剂。具体来说,粘合剂可以选自聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚氯乙烯、羧化聚氯乙烯、聚氟乙烯、含亚乙基氧的聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚偏1,1-二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丁苯橡胶、丙烯酸(酯)化的丁苯橡胶、环氧树脂、尼龙或其组合物。
本发明中的导电助剂可选用市面上所售本行业内所使用的常规的导电助剂。具体来说,导电助剂可以选自基于碳的材料(例如天然石墨、人造石墨、炭黑、乙炔黑、科琴黑或碳纤维)、基于金属的材料(例如包括铜、镍、铝、银等的金属粉或金属纤维)、导电聚合物(例如聚亚苯基衍生物)或其组合物。
在下面的实施例中,采用本发明制备的正极材料制作钠离子扣式电池的具体操作方法如下:
正极制备:将本发明的正极材料、粘合剂聚偏氟乙烯(PVDF)与导电炭黑(S.P)按重量比7:2:1的比例进行充分混合,搅拌形成均匀浆料,涂布在铝箔集流体上,干燥并压制成极片。将压制后的正极片进行冲片,称重,烘烤,然后在真空手套箱内进行电池组装,先放扣式电池的壳底,在壳底上面放上泡沫镍(2.5mm),负极金属钠片(生产厂家:深圳友研科技有限公司),在相对湿度小于1.5%的环境下注入0.5g电解液,电解液采用是碳酸乙烯酯(EC),碳酸二乙酯(DEC)和碳酸二甲酯(DMC)的质量比为1:1:1的混合溶剂,电解质为1mol/L的六氟磷酸钠溶液,放上隔膜,正极片,然后盖上扣式电池的壳盖,进行封口,扣式电池型号为CR2430。
本发明中的衍射峰的半峰宽度的单位与衍射角2θ的单位相同。下面通过具体的实施例,并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例1
将碳酸钠、碳酸锰、碳酸镍、三氧化二铁、氧化锌、氧化钙、氧化铜按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Zn:Ca:Cu=0.82:0.32:0.26:0.29:0.08:0.03:0.02称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速4000r/min,混合30min。将混合均匀的物料在空气气氛下从常温按3℃/min的升温速率升温至550℃,恒温4小时,再按5℃/min的升温速率升温至950℃,恒温12小时,然后自然冷却,采用磨盘间距1.0mm,转速1800r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.82Ni0.26Mn0.32Zn0.08Fe0.29Ca0.03Cu0.02O2钠离子电池正极材料。
图1给出了本实施例钠离子电池正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.48°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.13°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有5个衍射峰,在2θ为31.71°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.13°,晶面间距为在2θ为33.39°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.163°,晶面间距为在2θ为34.49°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.37°,晶面间距为在2θ为35.20°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.13°,晶面间距为在2θ为36.54°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.114°,晶面间距为衍射角2θ值在41.56°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.104°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为42.72°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.18°,晶面间距为在2θ为45.01°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.13°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的0.87倍。
测得正极材料的残碱含量为2.32%,比表面积BET为0.9m2/g,粒径D50为8.5μm,振实密度TD为1.65g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图2是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
实施例2
将碳酸钠、碳酸锰、氧化镍、草酸亚铁、氧化锌、二氧化钛、三氧化二钇按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Zn:Ti:Y=0.78:0.32:0.27:0.297:0.083:0.02:0.01称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速10000r/min,混合15min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气气氛下按5℃/min的升温速率升温至500℃,恒温3小时,再以3℃/min的升温速率升温至945℃,恒温16小时,然后自然冷却,采用磨盘间距1.5mm,转速2000r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.78Ni0.27Mn0.32Zn0.083Fe0.297Ti0.02Y0.01O2钠离子电池正极材料。
图3给出了本实施例钠离子电池正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.55°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.117°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,在2θ为33.51°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.12°,晶面间距为在2θ为35.14°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.101°,晶面间距为在2θ为36.50°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.102°,晶面间距为在2θ为37.37°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.110°,晶面间距为衍射角2θ值在41.55°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.1°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为42.77°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.17°,晶面间距为在2θ为45.03°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的1.38倍。
测得正极材料的残碱含量为2.08%,比表面积BET为0.77m2/g,粒径D50为11.0μm,振实密度TD为2.2g/cm3。同时将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图4是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
实施例3
将碳酸钠、氧化锰、氧化镍、三氧化二铁、氧化锌、钛白粉按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Zn:Ti=0.81:0.32:0.24:0.286:0.098:0.056称取相应的量,然后按比例按比例加入超高速多功能混料机,转速14000r/min,混合25min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气气氛下,以6℃/min的升温速率升温至540℃,恒温7小时,再以4℃/min的升温速率升温至974℃,恒温10小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.6mm,转速2000r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.81Ni0.24Mn0.32Ti0.056Zn0.098Fe0.286O2正极材料。
图5给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.4°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.122°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有3个衍射峰,在2θ为33.3°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.131°,晶面间距为在2θ为35.3°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.258°,晶面间距为在2θ为36.6°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.233°,晶面间距为衍射角2θ值在41.5°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.222°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为42.9°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.088°,晶面间距为在2θ为45.0°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.218°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的0.84倍。
测得正极材料的残碱含量为2.98%,比表面积BET为0.64m2/g,粒径D50为4.6μm,振实密度TD为1.5g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图6是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
实施例4
将硝酸钠、三氧化二锰、草酸镍、草酸亚铁、二氧化钛、三氧化二铝按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Ti:Al=0.78:0.22:0.41:0.19:0.17:0.01称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速17000r/min,混合45min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气与氧气混合气氛下按2℃/min的升温速率升温至580℃,恒温6小时,再以5℃/min的升温速率升温至890℃,恒温18小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.8mm,转速1800r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.78Ni0.41Fe0.19Mn0.22Ti0.17Al0.01O2正极材料。
图7给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.39°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.130°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,在2θ为33.18°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.151°,晶面间距为在2θ为35.21°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.125°,晶面间距为在2θ为36.53°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.125°,晶面间距为在2θ为37.20°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.087°,晶面间距为衍射角2θ值在41.48°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.098°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为43.22°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.081°,晶面间距为在2θ为44.91°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的6.56倍。
测得正极材料的残碱含量为3.35%,比表面积BET为0.55m2/g,粒径D50为5.5μm,振实密度TD为1.85g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图8是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
实施例5
将碳酸钠、草酸锰、草酸镍、草酸亚铁、氧化钛、三氧化二硼按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Ti:B=0.88:0.204:0.454:0.2:0.137:0.005比称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速20000r/min,混合60min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气与氧气混合气氛下按6℃/min的升温速率升温至600℃,恒温3小时,再按8℃/min的升温速率升温至850℃,恒温36小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.4mm,转速2200r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.88Ni0.454Mn0.204Ti0.137Fe0.2B0.005O2正极材料。
图9给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.53°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.126°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,在2θ为33.46°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.121°,晶面间距为在2θ为35.07°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.121°,晶面间距为在2θ为36.42°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.127°,晶面间距为在2θ为37.20°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.110°,晶面间距为衍射角2θ值在41.46°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.118°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为43.23°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.107°,晶面间距为在2θ为44.93°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.14°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的4.14倍。
测得正极材料的残碱含量为3.47%,比表面积BET为0.99m2/g,粒径D50为3.6μm,振实密度TD为1.6g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图10是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
实施例6
将碳酸钠、草酸锰、草酸镍、草酸亚铁、钛白粉、氧化锌按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Ti:Zn=0.8:0.21:0.38:0.2:0.14:0.07称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速25000r/min,混合30min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气与氧气混合气氛下按4℃/min的升温速率到520℃,恒温5小时,再按7℃/min的升温速率到在910℃恒温40小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.4mm,转速2200r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.8Ni0.38Mn0.21Ti0.14Fe0.2Zn0.07O1.85正极材料。
图11给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.48°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.157°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,在2θ为33.37°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.164°,晶面间距为在2θ为35.16°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.175°,晶面间距为在2θ为36.50°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.158°,晶面间距为在2θ为37.23°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.110°,晶面间距为衍射角2θ值在41.50°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.139°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为43.25°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.102°,晶面间距为在2θ为44.96°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.12°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的6.01倍。
测得正极材料的残碱含量为2.71%,比表面积BET为0.90m2/g,粒径D50为3.5μm,振实密度TD为1.72g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图12是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
对比例1
将硝酸钠、三氧化二锰、草酸镍、草酸亚铁、氧化铜、氧化锌按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Cu:Zn=0.87:0.32:0.23:0.29:0.15:0.01称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速17000r/min,混合45min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气与氧气混合气氛下,以5℃/min的升温速率升温至850℃,恒温20小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.9mm,转速1800r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.87Ni0.23Fe0.29Mn0.32Cu0.15Zn0.0 1O2正极材料。
图13给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.52°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.120°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,在2θ为33.44°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.149°,晶面间距为在2θ为35.22°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.124°,晶面间距为在2θ为36.56°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.115°,晶面间距为在2θ为38.67°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.18°,晶面间距为衍射角2θ值在41.58°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.089°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在1个衍射峰,在2θ为45.055°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.07°,晶面间距为
测得正极材料的残碱含量为4.19%,比表面积BET为0.64m2/g,粒径D50为7.1μm,振实密度TD为1.98g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图14是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
对比例2
将碳酸钠、碳酸锰、碳酸镍、三氧化二铁、二氧化钛、三氧化二硼按照化学式计量摩尔比Na:Mn:Ni:Fe:Ti:B=0.86:0.15:0.33:0.28:0.23:0.01称取相应的量,然后按比例加入超高速多功能混料机,转速25000r/min,混合30min,混合均匀。将混合均匀的物料在空气与氧气混合气氛下,按4℃/min的升温速率升温至520℃,恒温5小时,再以7℃/min的升温速率升温至830℃,恒温6小时,然后自然冷却,采用磨盘间距0.9mm,转速1800r/min进行粉碎,过筛,得到分子式为Na0.86Ni0.33Mn0.15Ti0.23Fe0.28B0.01O2正极材料。
图15给出了本实施例正极材料的XRD图谱,从图中可以看出:衍射角2θ值在16.54°处为次强峰,半峰宽度FWHM为0.148°,晶面间距为衍射角2θ值在30°~40°之间有5个衍射峰,在2θ为32.3°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.160°,晶面间距为在2θ为33.47°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.156°,晶面间距为在2θ为34.95°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.22°,晶面间距为在2θ为36.29°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.213°,晶面间距为在2θ为37.18°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.13°,晶面间距为衍射角2θ值在41.36°处为最强峰,半峰宽度FWHM为0.207°,晶面间距为衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个衍射峰,在2θ为43.2°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.12°,晶面间距为在2θ为44.81°的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.40°,晶面间距为在2θ为43°附近的衍射峰的峰强度是2θ为45°附近的衍射峰的峰强度的6.91倍。
测得正极材料的残碱含量为4.07%,比表面积BET为0.45m2/g,粒径D50为7.0μm,振实密度TD为1.89g/cm3。同时,将本实施例的正极材料制备成扣式电池,进行容量测试,图16是本实施例正极材料,在4.0~2.0V条件下0.1C/0.1C的充放电曲线图。
表2 由实施例和对比例制备得到的正极材料的性能
从表2可以得到:本发明提供的钠离子电池正极材料,具有化学式为Na1+aNi1-x-y- zMnxFeyAzO2,通过加入改性元素Zn或Ti及其它A元素来改善材料的结构稳定性,除具备O3层状结构材料XRD衍射峰之外,还在衍射角2θ值在42°~46°之间存在2个特殊的衍射峰。这些特殊的衍射峰为钠离子的传输提供了稳定的通道,让钠离子向材料内部进行充分的传输扩散,从而降低了游离在材料表面的钠离子含量,使得残碱量在3.5%以下,材料即使在湿度相对较高的环境下,也不容易吸潮变质,在电池制浆过程中不会出现凝胶现象,提高了浆料的稳定性。
本发明的钠离子电池正极材本发明的钠离子电池正极材料具有上述特定的化学式及特殊的XRD结构,在钠离子充放电过程中,不会因为钠离子的频繁脱嵌,导致晶体结构的收缩,让脱出来的钠离子能回到晶体结构中去,同时由于具有较低的残碱量,在制备成钠离子电池后也减少了与电解液的副反应,从而保证了钠离子电池具有较高的容量和较好的倍率性能。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (25)
1.一种钠离子电池正极材料,其特征在于,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y- zMnxFeyAzO2+i,其中:-0.40≤a≤0.25,0.08<x<0.5,0.05<y<0.5,0.0<z<0.26,-0.3≤i≤0.3;A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合;其中,在所述钠离子电池正极材料中,衍射角2θ值在42°~46°之间至少有两个衍射峰,所述两个衍射峰的的衍射角2θ值分别在43°附近、45°附近。
2.根据权利要求1所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述正极材料其化学通式为:Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyAzO2,其中:-0.40≤a≤0.20,0.08<x<0.48,0.05<y<0.45,0.01<z<0.24,A选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1或2所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述A元素中含有Zn元素和M元素,其中,Zn元素的含量用b表示,Zn元素和M元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyZnbMz-bO2,0≤b≤0.10,M选自Ti、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合;
和/或,所述A元素中含有Ti元素和N元素,其中,Ti元素的含量用c表示,Ti元素和N元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+aNi1-x-y-zMnxFeyTicNz-cO2,0≤c<0.24,N选自Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合;
和/或,所述A元素中含有Ti元素、Zn元素和X元素,其中,Zn元素的含量用b表示,Ti元素的含量用c表示,Ti元素、Zn元素和X元素的总含量为z;所述正极材料其化学通式为Na1+ aNi1-x-y-zMnxFeyZnbTicXz-b-cO2,0≤b≤0.1,0≤c<0.24,X选自Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱表明为α-NaFeO2型层状结构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱中,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.08°~0.18°;
和/或,衍射角2θ值在45°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°~0.22°;
优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.08°~0.15°,衍射角2θ值在45°附近的衍射峰的半峰宽度FWHM为0.09°~0.20°;
和/或,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.1~12.0;优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.1~10.0;更优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为0.5~6.6;进一步优选地,衍射角2θ值在43°附近的衍射峰强度与衍射角2θ值在45°附近的衍射峰强度的比值为4~6.6。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料粉末X-射线衍射谱中,衍射角2θ值在30°~40°之间有3~5个衍射峰;
和/或,衍射角2θ值在30°~40°之间有3个衍射峰,其衍射角2θ值分别在33°附近、35°附近、36°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在33.3°附近,35.3°附近,36.6°附近;
或,衍射角2θ值在30°~40°之间有4个衍射峰,其衍射角2θ值分别在33°附近,35°附近,36°附近,37°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在33.3°附近,35.3°附近,36.6°附近,37.4°附近;
或,其衍射角2θ值分别在32°附近,33°附近,34°附近,35°附近,37°附近;优选地,其衍射角2θ值分别在31.7°附近,33.4°附近,34.5°附近,35.2°附近,36.6°附近。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的钠离子正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料中Mn元素的质量百分含量为3%~28%;优选地,所述Mn元素的质量百分含量为4%~25%;更优选地,所述Mn元素的质量百分含量为4%~22%;
和/或,所述Fe元素的质量百分含量为3%~28%;优选地,所述Fe元素的质量百分含量为4%~25%;
和/或,所述Ni元素的质量百分含量为3%~27%;优选地,所述Ni元素的质量百分含量为5%~25%,更优选地,所述Ni元素的质量百分含量为7%~24%。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料的残碱总量含量<3.5%,优选<3.0%。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料的比表面积为0.2~1.3m2/g。
11.根据权利要求1-11中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料的粒径D50为2~18μm,优选地为3~15μm。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的钠离子电池正极材料,其特征在于,所述钠离子电池正极材料的振实密度为1.0~2.9g/cm3;优选地,所述钠离子电池正极材料的振实密度为1.0~2.6g/cm3。
13.权利要求1-12中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将Na源、Ni源、Mn源、Fe源和A源按一定比例混合,烧结,冷却,粉碎,得到钠离子电池正极材料。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述混合采用固相混料法或液相混料法。
15.根据权利要求13或14所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,所述烧结分为两个步骤:第一步将物料在烧结温度450~650℃下预处理,和/或,烧结的时间为3~10h;第二步将烧结后的物料在温度850~950℃下烧结,和/或,烧结的时间为8~40h;
优选地,以1~10℃/min的升温速率升温至所述第一步的烧结温度进行恒温烧结;和/或,以1~10℃/min的升温速率升温至所述第二步的烧结温度进行恒温烧结。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,所述粉碎的磨盘间距为0~2mm之间,转速为500~3000r/min,优选为磨盘间距为0~1.5mm之间,转速为1000~2800r/min。
17.根据权利要求13-16中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,烧结的气体选自空气、氧气或者其混合气体。
18.根据权利要求13-17中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,所述钠源选自氢氧化钠、碳酸钠、硝酸钠、草酸钠、氯化钠、氟化钠和醋酸钠中的一种或两种以上。
19.根据权利要求13-18中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法,其特征在于,所述A源选自选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上元素的氧化物或它们的盐或它们的有机物;
优选地,所述A源选自Ti、Zn、Co、Al、Zr、Y、Ca、Li、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Mg、Ta、Nb、V、Sc、Sr、B和Cu元素中的一种或两种以上元素的碳酸盐、草酸盐、硝酸盐或氧化物;
更优选地,所述A源选自氧化锌、二氧化钛、氧化钙、氧化铜、氧化铝、三氧化二钇、三氧化二硼、氧化钡、氧化铌、氧化镁、氧化锆中的一种或两种以上。
20.一种钠离子正极材料,其通过权利要求13-19中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法制备得到。
21.一种钠离子电池正极,其特征在于,包含权利要求1-12中任一项所述的或权利要求13-19中任一项所述的钠离子电池正极材料的制备方法制备得到钠离子电池正极材料的至少一种作为正极活性物质。
22.一种钠离子电池,其特征在于,所述钠离子电池包括权利要求21所述的钠离子电池正极、负极和含有钠盐的电解质。
23.权利要求22所述的钠离子电池在光伏系统、电力系统、储能系统或移动式存储设备或低端电动汽车方面作为电源的应用。
24.权利要求22所述的钠离子电池在分布式储能、集中式储能或低端动力电池等储能装置应用。
25.一种电力系统、储能系统或移动式存储设备,其特征在于,采用权利要求22所述的钠离子电池制备得到。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210476057.3A CN114975982A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种钠离子电池正极材料及制法和应用 |
JP2023072063A JP2023166332A (ja) | 2022-04-29 | 2023-04-26 | ナトリウムイオン電池用正極材料及び製造方法並びに用途 |
US18/140,916 US20230352675A1 (en) | 2022-04-29 | 2023-04-28 | Cathode Material for Sodium Ion Battery and Preparation Method and Application thereof |
KR1020230056189A KR20230153954A (ko) | 2022-04-29 | 2023-04-28 | 나트륨 이온 전지 양극재 및 제조방법과 응용 |
EP23170684.7A EP4273102A3 (en) | 2022-04-29 | 2023-04-28 | Cathode material for sodium ion battery and preparation method and application thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210476057.3A CN114975982A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种钠离子电池正极材料及制法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114975982A true CN114975982A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82979608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210476057.3A Pending CN114975982A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种钠离子电池正极材料及制法和应用 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230352675A1 (zh) |
EP (1) | EP4273102A3 (zh) |
JP (1) | JP2023166332A (zh) |
KR (1) | KR20230153954A (zh) |
CN (1) | CN114975982A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115504520A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-23 | 湖南金富力新能源股份有限公司 | 一种层状钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
CN115548285A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-30 | 贵州振华新材料有限公司 | 一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用 |
CN115771915A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-10 | 湖北融通高科先进材料集团股份有限公司 | 一种改善钠离子层状正极材料表面残碱的方法 |
CN115954445A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-04-11 | 湖南驼峰新能源有限公司 | 一种纳米草酸钠复合的正极活性材料及其应用 |
CN116031402A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-28 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 正极材料、正极片和钠离子电池 |
CN117059796A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 山西华钠铜能科技有限责任公司 | 钠电层状氧化物正极材料及其制备方法、正极片、钠离子电池和用电设备 |
CN117117174A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 宁波容百新能源科技股份有限公司 | 钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
US11984591B1 (en) * | 2022-03-30 | 2024-05-14 | Beijing Easpring Material Technology Co., Ltd. | Sodium-containing oxide positive electrode material and preparation method therefor and use thereof, and positive electrode plate and use thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113258060A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-13 | 中国科学院物理研究所 | 一种钠离子电池高镍层状氧化物材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201409163D0 (en) * | 2014-05-22 | 2014-07-09 | Faradion Ltd | Compositions containing doped nickelate compounds |
CN114956203B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-11-28 | 贵州振华新材料有限公司 | 钠离子电池用含锌正极材料及其制法和应用 |
CN115275134A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 贵州振华新材料有限公司 | 一种单晶钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210476057.3A patent/CN114975982A/zh active Pending
-
2023
- 2023-04-26 JP JP2023072063A patent/JP2023166332A/ja active Pending
- 2023-04-28 EP EP23170684.7A patent/EP4273102A3/en active Pending
- 2023-04-28 US US18/140,916 patent/US20230352675A1/en active Pending
- 2023-04-28 KR KR1020230056189A patent/KR20230153954A/ko unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113258060A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-13 | 中国科学院物理研究所 | 一种钠离子电池高镍层状氧化物材料及其制备方法和应用 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11984591B1 (en) * | 2022-03-30 | 2024-05-14 | Beijing Easpring Material Technology Co., Ltd. | Sodium-containing oxide positive electrode material and preparation method therefor and use thereof, and positive electrode plate and use thereof |
EP4335825A1 (en) * | 2022-09-06 | 2024-03-13 | Guizhou Zhenhua E-CHEM Inc. | Cathode material for sodium ion battery with coating structure and preparation method and use thereof |
CN115548285A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-30 | 贵州振华新材料有限公司 | 一种具有包覆结构的钠离子电池正极材料及其制法和应用 |
CN115504520A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-23 | 湖南金富力新能源股份有限公司 | 一种层状钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
CN115954445A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-04-11 | 湖南驼峰新能源有限公司 | 一种纳米草酸钠复合的正极活性材料及其应用 |
CN115954445B (zh) * | 2022-10-31 | 2024-01-02 | 湖南驼峰新能源有限公司 | 一种纳米草酸钠复合的正极活性材料及其应用 |
CN115771915B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-04-19 | 湖北融通高科先进材料集团股份有限公司 | 一种改善钠离子层状正极材料表面残碱的方法 |
CN115771915A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-10 | 湖北融通高科先进材料集团股份有限公司 | 一种改善钠离子层状正极材料表面残碱的方法 |
CN116031402A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-28 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 正极材料、正极片和钠离子电池 |
CN117059796A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 山西华钠铜能科技有限责任公司 | 钠电层状氧化物正极材料及其制备方法、正极片、钠离子电池和用电设备 |
CN117059796B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-23 | 山西华钠铜能科技有限责任公司 | 钠电层状氧化物正极材料及其制备方法、正极片、钠离子电池和用电设备 |
CN117117174A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 宁波容百新能源科技股份有限公司 | 钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
CN117117174B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-03-19 | 宁波容百新能源科技股份有限公司 | 钠离子电池正极材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023166332A (ja) | 2023-11-21 |
EP4273102A2 (en) | 2023-11-08 |
EP4273102A3 (en) | 2023-11-29 |
US20230352675A1 (en) | 2023-11-02 |
KR20230153954A (ko) | 2023-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114975982A (zh) | 一种钠离子电池正极材料及制法和应用 | |
Susanto et al. | Anionic redox activity as a key factor in the performance degradation of NaFeO2 cathodes for sodium ion batteries | |
Pimenta et al. | Synthesis of Li-rich NMC: a comprehensive study | |
CN109336193B (zh) | 多元素原位共掺杂三元材料前驱体及其制备方法和应用 | |
EP4335825A1 (en) | Cathode material for sodium ion battery with coating structure and preparation method and use thereof | |
Yabuuchi et al. | Understanding particle-size-dependent electrochemical properties of Li2MnO3-based positive electrode materials for rechargeable lithium batteries | |
Liu et al. | Understanding the role of NH4F and Al2O3 surface co-modification on lithium-excess layered oxide Li1. 2Ni0. 2Mn0. 6O2 | |
David et al. | Unveiling the role of Al2O3 in preventing surface reconstruction during high-voltage cycling of lithium-ion batteries | |
US20230352676A1 (en) | Zinc-containing cathode material for sodium ion battery and preparation method and application thereof | |
EP2314545B1 (en) | Oxycobalt hydroxide particulate powder and manufacturing method therefor, as well as lithium cobaltate particulate powder and non-aqueous electrolyte secondary battery using the same | |
US20240021807A1 (en) | Mono-crystalline Cathode Material for Sodium-ion Battery and Preparation Method and Application Thereof | |
Prakasha et al. | Mitigating the surface degradation and voltage decay of Li1. 2Ni0. 13Mn0. 54Co0. 13O2 cathode material through surface modification using Li2ZrO3 | |
CN107112528A (zh) | 锂二次电池用正极活性物质、锂二次电池用正极和锂二次电池 | |
CN102869612B (zh) | 钛酸锂、其制备方法、包含钛酸锂的电极活性材料以及使用电极活性材料的蓄电装置 | |
EP4310057A1 (en) | A mono-crystalline cathode material for sodium-ion battery and preparation method and battery thereof | |
Celeste et al. | Exploring a co-free, li-rich layered oxide with low content of nickel as a positive electrode for li-ion battery | |
Sui et al. | Spray-drying synthesis of P2-Na2/3Fe1/2Mn1/2O2 with improved electrochemical properties | |
Ehi-Eromosele et al. | In situ X-ray diffraction and X-ray absorption spectroscopic studies of a lithium-rich layered positive electrode material: comparison of composite and core–shell structures | |
Zuo et al. | Effects of Particle Size on Voltage Fade for Li-Rich Mn-Based Layered Oxides | |
CN106025204B (zh) | 一种负极材料及其制备方法和钠离子二次电池 | |
CN108649221A (zh) | LiNi0.8Co0.15Al0.05O2前驱体、锂离子电池正极材料以及制备方法 | |
Wan et al. | Improved Electrochemical Performance of W6+-Doped Li-Rich Cathode Li1. 17Mn0. 51Ni0. 15Co0. 15Al0. 025O2: Combined Results from the Reduced Residual Li2MnO3 Phase and Promoted Li Intercalation | |
Mishra et al. | A twofold approach for prolonging the lifespan of cobalt-free Na [Ni0. 55Mn0. 35Fe0. 1] O2 cathode via Bi5+-doping and Bi2O3 coating in sodium ion batteries | |
Sukeshini et al. | Lithium intercalation of delafossite, cuprous iron oxide | |
Vanita et al. | Insights into the First Multi-Transition-Metal Containing Ruddlesden Popper-Type Cathode for all-solid-state Fluoride Ion Batteries |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 40077409 Country of ref document: HK |