CN114974998A - 一种双测压气体密度继电器 - Google Patents

一种双测压气体密度继电器 Download PDF

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CN114974998A CN202210364278.1A CN202210364278A CN114974998A CN 114974998 A CN114974998 A CN 114974998A CN 202210364278 A CN202210364278 A CN 202210364278A CN 114974998 A CN114974998 A CN 114974998A
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Abstract

本发明实施例涉及一种双测压气体密度继电器,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器。本发明提供的技术方案,通过设置分别连接至指示模块和动作模块的两个感测模块,实现显示和动作双路测压,并且通过可调的动作模块,提高了气体绝缘或灭弧的电气设备的气体密度监测的精度,确保了气体密度继电器电气性能和接点触点精度的提高,同时可以实现稳定的远距离信号传输,更全面的保证了系统的可靠工作,可以很好的应用在各种SF6电气设备中。

Description

一种双测压气体密度继电器
技术领域
本发明实施例涉及电力设备监测技术领域,尤其涉及一种双测压气体密度继电器。
背景技术
目前,六氟化硫(以下简称“SF6”)电气产品已广泛应用在电力部门,工矿企业,促进了电力行业的快速发展。在电力行业电气设备中,高压电力电气设备的运行和正常工作离不开用于灭弧和绝缘的六氟化硫气体介质,所以在设置有密封的六氟化硫气体气室的六氟化硫电气产品,确保气室不发生漏气是很重要的基本要求,如果气体泄露,气体密度降低将严重影响设备的电气性能,对设备的安全运行将构成严重隐患。
与此同时,随着无人值守变电站向网络化和数字化方向发展,对SF6电气设备的气体密度状态的在线监测已经有了较多应用。目前的气体密度监测系统(气体密度继电器)广泛采取的是应用远传式SF6气体密度继电器实现密度、压力和温度的采集和数据上传的方式,实现气体密度在线监测。所以选择一种可靠的远传密度继电器就显得尤为重要。目前使用的远传式SF6气体密度继电器中,一种由于其接点采用磁助式电接点,磁助式电接点存在接触不可靠、使用寿命不长的通点问题;而另外一种远传式SF6气体密度继电器虽然其接点采用微动开关,具有接触可靠、使用寿命长的优点,但是其精度仍然较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双测压气体密度继电器,实现显示和动作双路测压,并且通过可调的动作模块,提高了气体绝缘或灭弧的电气设备的气体密度监测的精度。
为达到上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种双测压气体密度继电器,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器;其中,
所述第一感测模块和第二感测模块分别设置在气体密度继电器的壳体内,气体压力变化时输出与被检测气体密度变化值相关的第一弹性形变值和第二弹性形变值;
所述温度补偿模块分别连接所述第一感测模块和第二感测模块,将所述第一弹性形变值和第二弹性形变值分别转化为第一位移值和第二位移输出值;
所述指示模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第一位移值,并指示该第一位移值对应的气体密度变化值;
所述动作模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第二位移值,并根据该第二位移值输出开关动作信号至信号发生器;
所述动作模块包括输出动作调节单元,所述输出动作调节单元接收所述第二位移值,并根据所述第二位移值的大小调节输出开关动作信号的大小。
进一步的,所述动作模块还包括控制机芯单元;所述控制机芯单元包括机芯主体、机芯轴和曲轴面;所述机芯轴固定连接机芯主体,并向远离温度补偿模块的一侧垂直突出;
所述曲轴面为一个或者多个,平行设置于机芯轴突出部分的轴上,各曲轴面与该轴垂直且随该机芯轴运动。
进一步的,所述机芯主体与温度补偿模块连接,以接收所述第二位移值,并将所述第二位移值通过机芯轴传递至曲轴面;所述温度补偿模块的一端通过第二端座与第二压力检测器的移动端连接,另一端与所述控制机芯单元的机芯主体连接;所述机芯主体将所述第二位移值的直线弧线运动通过机械曲柄机构传递给机芯轴,以转化为机芯轴的转动运动,并带动曲轴面按照机芯轴为中心轴以渐开线式的轨迹运动,在此运动轨迹下实现曲轴面在点位上位移的增加或减少。
进一步的,所述输出动作调节单元为一个或多个,分别与一个或多个曲轴面对应,并通过固定架固定安装在基座上。
所述输出动作调节单元包括罩壳、触发杆和弹簧。
进一步的,所述触发杆和弹簧设置于罩壳内部,通过罩壳固定在设置于曲轴面和信号发生器之间;
所述触发杆与曲轴面配合装配连接,根据所述曲轴面的动作上下运动,以输出开关动作信号至信号发生器。
进一步的,所述弹簧被配置为使得输出动作调节单元与曲轴面无缝啮合。
进一步的,所述触发杆包括触发驱动杆、触发调节件和锁定螺母;
所述触发调节件通过螺纹连接于触发驱动杆的上部并通过锁定螺母固定;
所述触发调节件的长度可调,以调节触发杆输出开关动作信号的大小。
进一步的,所述第一感测模块包括第一压力检测器,所述第一压力检测器的一端密封连接于继电器的基座上,另一端通过第一端座与温度补偿模块的一端连接;
所述第二感测模块包括第二压力检测器,所述第二压力检测器的一端密封连接于继电器的基座上,另一端通过第二端座与温度补偿模块的一端连接。
进一步的,所述指示模块包括显示机芯、指针和刻度盘;
所述显示机芯的一端连接温度补偿模块,另一端连接指针和刻度盘。
进一步的,所述温度补偿模块包括温度补偿元件;
所述温度补偿元件包括双金属材质构成的双金属片,所述双金属片的两种金属热膨胀系数不同。
综上所述,本发明实施例提供了一种双测压气体密度继电器,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器;所述第一感测模块和第二感测模块分别设置在气体密度继电器的壳体内,气体压力变化时输出与被检测气体密度变化值相关的第一弹性形变值和第二弹性形变值;所述温度补偿模块分别连接所述第一感测模块和第二感测模块,将所述第一弹性形变值和第二弹性形变值分别转化为第一位移值和第二位移值输出;所述指示模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第一位移值,并指示该第一位移值对应的气体密度变化值;所述动作模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第二位移值,并根据该第二位移值输出开关动作信号至信号发生器;所述动作模块包括输出动作调节单元,所述输出动作调节单元接收所述第二位移值,并根据所述第二位移值的大小调节输出开关动作信号的大小。本发明提供的技术方案,通过设置分别连接至指示模块和动作模块的两个感测模块,实现显示和动作双路测压,并且通过可调的动作模块,提高了气体绝缘或灭弧的电气设备的气体密度监测的精度,确保了气体密度继电器电气性能和接点触点精度的提高,同时可以实现稳定的远距离信号传输,更全面的保证了系统的可靠工作,可以很好的应用在各种SF6电气设备中。
附图说明
图1是本发明实施例双测压气体密度继电器的侧面结构示意图;
图2是本发明实施例双测压气体密度继电器的正面结构示意图;
图3是本发明实施例双测压气体密度继电器的曲轴面侧的局部结构示意图;
图4是本发明实施例双测压气体密度继电器的通气状态结构示意图;
图5是本发明实施例双测压气体密度继电器的漏气状态结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
需要说明的是,除非另外定义,本发明一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
下面对结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。本发明的实施例,提供了一种双测压气体密度继电器,图1中示出了本发明实施例双测压气体密度继电器的侧面结构示意图,图2中示出了本发明实施例双测压气体密度继电器的正面结构示意图,图3中示出了本发明实施例双测压气体密度继电器的曲轴面侧的局部结构示意图。结合以上图1-图3所示,本发明实施例的双测压气体密度继电器,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器126。
本发明实施例分别由两个相对独立的气体密度检测模块检测密度,分别单独负责密度的显示和密度监测动作输出信号控制,实现高精度检测显示值的密度和接点信号控制密度。该双测压气体密度继电器包括机械部分1,机械部分1中的部件设置于前壳体101内,可通过设备连接接头102与被测设备连接,还包括前盖103、透明玻璃104和密封垫105。
第一感测模块和第二感测模块分别设置在气体密度继电器的壳体内,气体压力变化时输出与被检测气体密度变化值相关的第一弹性形变值和第二弹性形变值。第一感测模块例如包括第一压力检测器111,第一压力检测器111的一端密封连接于继电器的基座110上,另一端通过第一端座112与温度补偿模块的一端连接。第二感测模块包括第二压力检测器121,第二压力检测器121的一端密封连接于继电器的基座110上,另一端通过第二端座122与温度补偿模块的一端连接。该第一压力检测器111和第二压力检测器121,例如可以采用巴登管,当前壳体101内气体压力降低时,巴登管产生正向位移;当前壳体101内气体压力升高时,巴登管103产生反向位移,从而实现指示壳体内气体密度的变化。
温度补偿模块分别连接所述第一感测模块和第二感测模块,将所述第一弹性形变值和第二弹性形变值分别转化为第一位移值和第二位移值输出。该温度补偿模块可以为温度补偿元件,例如为第一温度补偿元件113和第二温度补偿元件123,温度补偿元件可以为双金属材质构成的双金属片,双金属片的两种金属热膨胀系数不同。基于第一压力检测器111和第二压力检测器121产生的位移,利用温度补偿元件对变化的压力和温度进行修正,反映SF6气体密度的变化。该温度补偿元件可以为双金属材质构成的双金属片,利用两种金属热膨胀系数的不同而抵消掉温度对巴登管位移产生的影响,可以根据实际需要来设置该温度补偿元件的长度从而实现温度补偿。即在被测介质SF6的压力作用下,由于有了温度补偿元件的作用,被测电气设备内的气体密度值变化时,压力值也相应的变化,迫使巴登管的末端产生相应的弹性变形—位移,温度补偿元件对该位移进行温度补偿后将位移传导至机芯。
指示模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第一位移值,并指示该第一位移值对应的气体密度变化值。该指示模块包括显示机芯114、指针115和刻度盘116;显示机芯114的一端连接温度补偿模块,另一端连接指针115和刻度盘116,指针115安装于显示机芯114上且设于刻度盘116之前。基于第一压力检测器111检测的压力值,并利用温度补偿元件123对变化的压力和温度进行修正,以反映SF6气体密度的变化。即在被测介质SF6气体的压力作用下,由于有了第一温度补偿元件113的作用,SF6气体密度值变化时,SF6气体的压力值也相应的变化,迫使第一压力检测器111的末端产生相应的弹性变形位移,借助于第一温度补偿元件113,传递给显示机芯114,显示机芯114又传递给指针115,遂将被测的SF6气体密度值在刻度盘116上指示出来,因此气体密度继电器就能把SF6气体密度值显示出来。如果漏气了,SF6气体密度值下降了,第一压力检测器111产生相应的反向位移,通过第一温度补偿元件113,传递给显示机芯114,显示机芯114又传递给指针115,指针115就往示值小的方向走,在刻度盘116上具体显示漏气程度,通过机械原理监视SF6电气开关等设备中的SF6气体密度值,确保电气设备的SF6气体密度值在允许范围内,使电气设备安全工作。
动作模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第二位移值,并根据该第二位移值输出开关动作信号至信号发生器126。该动作模块包括输出动作调节单元125和控制机芯单元124,所述输出动作调节单元125接收所述第二位移值,并根据所述第二位移值的大小调节输出开关动作信号的大小。控制机芯单元124包括机芯主体1241、机芯轴1242和曲轴面1243,该机芯主体1241与温度补偿模块连接,以接收所述第二位移值,并将所述第二位值移通过机芯轴1242传递至曲轴面1243;机芯轴1242固定连接机芯主体1241,并向远离温度补偿模块的一侧垂直突出;曲轴面1243为一个或者多个,平行设置于机芯轴1242突出部分的轴上,各曲轴面1243与该轴垂直且随该机芯轴1242作为中心轴进行转动运动,产生具有一定曲率的曲线位移量。温度补偿模块的一端通过第二端座122与第二压力检测器121的移动端连接,另一端与所述控制机芯单元124的机芯主体1241连接;机芯主体1241将所述第二位移值的直线弧线运动通过机械曲柄机构传递给机芯轴1242,以转化为机芯轴1242的转动运动,并带动曲轴面1243按照机芯轴1242为中心轴以渐开线式的轨迹运动,在此运动轨迹下实现曲轴面1243在点位上位移的增加或减少达到传动位移的目的。其过程是,当被测压力增大时,第二压力检测器121的移动端产生位移,带动温度补偿模块整体跟随移动,并通过机芯主体1241机械曲柄机构传递给机芯轴1242,从而转化为机芯轴1242的转动运动,带动曲轴面1243以渐开线收缩的方向运动,实现曲轴面1243在点位上位移的减少,从而断开后续的触发机构。反之,当被测压力减小时,曲轴面1243以渐开线展开的方向运动,实现曲轴面1243在点位上位移的增加,从而触发后续的触发机构,实现相应的功能。该输出动作调节单元125为单个独立部件,为一个或多个,分别与一个或多个曲轴面1243对应,并通过固定架1254固定安装在基座110上。该曲轴面1243为渐开线曲轴面。输出动作调节单元125包括罩壳1251、触发杆1252和弹簧1253,触发杆1252和弹簧1253设置于罩壳1251内部,通过罩壳1251固定在设置于曲轴面1243和信号发生器126之间;触发杆1252与曲轴面1243配合装配连接,根据所述曲轴面1243的动作上下运动,以输出开关动作信号至信号发生器126。弹簧1253被配置为使得输出动作调节单元125与曲轴面1243无缝啮合。触发杆1252包括触发驱动杆12521、触发调节件12522和锁定螺母12523;触发杆1252设置于罩壳1251内,并可在罩壳内限定范围上下移动或伸缩。触发调节件12522通过螺纹连接于触发驱动杆12521的上部,触发驱动杆12521上端部设置有内螺纹孔,与触发调节件的外螺纹配合装配,触发调节件还装配有锁定螺母12523,并通过锁定螺母12523固定;触发调节件12522的长度可调,调节固定后保持不变,通过设置不同的初始长度,就可以确定报警、闭锁接点触发的相应位移量,进而可以调节触发杆1252输出开关动作信号的大小。即所述触发调节件12522的长度可调,以调节触发杆1252输出的初始位移,进而实现开关动作信号的大小调节以确定报警、闭锁接点信号的设置值。该触发调节件12522与触发驱动杆12521通过螺纹连接在一起,并通过锁定螺母12523锁紧,进而组成触发杆1252。可以通过调节触发调节件12522,调节触发杆1252的长度,设定触发的相应初始位移量,进而调节报警、闭锁接点密度动作值。调节接点动作值后,再通过锁定螺母12523锁紧后长度保持固定不变,使接点动作值固定不变。弹簧1253嵌套在触发调节件12522下部的触发驱动杆12521上。触发杆1252和弹簧1253设置在罩壳1251内部,通过罩壳1251固定在密度继电器内部,设置在渐开线曲轴面1243和所述信号发生器126中间。所述信号发生器126可以采用微型开关,通过信号发生器126输出密度继电器的接点信号。在被测介质SF6气体的压力作用下,由于有了第二温度补偿元件123的作用,SF6气体密度值变化时,SF6气体的压力值也相应的变化,迫使第二压力检测器121的末端产生相应的弹性变形位移,借助于第二温度补偿元件123,传递给控制机芯单元124,经过控制机芯单元124的位移放大,控制机芯单元124再通过其设置的曲轴面1243与输出动作调节单元125配合装配,这样所述控制机芯124驱动渐开线曲轴面1243,而渐开线曲轴面1243进而驱动输出动作调节单元125触发所述信号发生器126。弹簧1253被配置为使输出动作调节单元125和渐开线曲轴面1243无间隙啮合,由于有了弹簧1253的作用,输出动作调节单元125和渐开线曲轴面1243之间是无缝啮合的,没有间隙的,这样就能够进一步最大程度提高密度接点信号控制精度。输出动作调节单元125设置在渐开线曲轴面1243和信号发生器126之间,具体来说设置在渐开线曲轴面1243的下方,信号发生器126的上方,即设置在渐开线曲轴面1243和信号发生器126中间。信号发生器126可采用微型开关,通过信号发生器126输出密度继电器的接点信号。可以通过调节触发调节件12522来调节触发杆1252的长度,进而调节报警、闭锁接点动作值。而当调节报警、闭锁接点动作值调节好后,再通过锁定螺母12523锁紧后长度保持固定不变,进而能够调节并确定报警、闭锁接点的密度动作值,实现密度继电器的报警、闭锁接点的密度信号输出。例如发生漏气,SF6气体密度值下降,第二压力检测器121产生相应的反向位移,通过第二温度补偿元件123传递给控制机单元芯124,经过控制机芯124的把反向位移放大,控制机芯单元124再通过其设置的渐开线曲轴面1243驱离输出动作调节单元125进而驱动所述信号发生器126的接点信号。由于控制机芯124的把反向位移放大,再通过渐开线曲轴面1243驱离输出动作调节单元125进而断开所述信号发生器126的接点信号,即把通过控制机芯单元124反向位移放大后的圆周运动转化为直线运动,也就是说,输出动作调节单元125为直线运动,进而通过直线运动的输出动作调节单元125的触发驱动杆12521驱动所述信号发生器126的接点信号,从而漏气的运动轨迹经过放大后没有被分解,进而提高密度继电器的报警、闭锁密度信号动作值的精度,信号发生器126可以采用微动开关,以提高密度继电器信号接点的电气性能。微动开关的输出可以连接至外置接线盒106以实现信号的连接。可以通过调节触发调节件12522,即调节触发杆1252的长度,通过锁定螺母12523锁紧后长度保持固定不变,进而能够调节好报警、闭锁接点的密度动作值,实现密度继电器的报警、闭锁接点的密度信号输出。图4中示出了本发明实施例双测压气体密度继电器的通气状态结构示意图,图5中示出了本发明实施例双测压气体密度继电器的漏气状态结构示意图。如图4和图5所示,当被测设备内气体密度正常时,输出动作调节单元125与信号发生器126分离,不会触发信号发生器126输出信号报警和闭锁;当被测设备内由于漏气等原因导致气体密度异常时,输出动作调节单元125驱动信号发生器126的接点信号,触发信号发生器126输出信号报警和闭锁。
根据某些实施例,该气体密度继电器还可以包括电子部分2,该电子部分2包括:后壳体201和后盖202,以及设于所述电子部分2后壳体201内的压力传感器3、电源211、放大电路212、A/D转换器213、MCU214、温度传感器4和数据通信接口215。压力传感器3固定在后壳体201内,压力传感器3在气路上与第一压力检测器111和第二压力检测器121相互连通。机械部分1前壳体101和电子部分2后壳体201是相互独立或隔开的,所述MCU214分别与温度传感器4、压力传感器3、通讯接口215相连接。电子部分2的测量主要由压力传感器3和温度传感器4,经过放大电路212处理,经A/D转换213至MCU214,利用SF6气体压力和温度之间关系的数学模型,采用软测量的方法,采集压力传感器3的压力值P和温度传感器4的温度值T,经过MCU214的运算处理得到SF6气体的密度值;电源211可以是开关电源、交流220V、直流电源、LDO、可编程电源、太阳能、蓄电池、充电电池、电池等。远传密度继电器通过RS-485等数据通讯方式接入到变电站综合自动化在线监测系统中,并远传至无人值班站中心监控站,在变电站当地和远方的中心监控站进行实时监测,实现了SF6电气设备中SF6气体密度的在线监测。同时,通过本发明技术的创新,提高了远传密度继电器机械部分的精度,使其与远传电子部分的精度相匹配,进而能够进行机和电的相互融合,相互比对诊断,能够为远传密度继电器自诊断打下坚实的技术基础。
综上所述,本发明实施例提供了一种双测压气体密度继电器,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器;所述第一感测模块和第二感测模块分别设置在气体密度继电器的壳体内,气体压力变化时输出与被检测气体密度变化值相关的第一弹性形变值和第二弹性形变值;所述温度补偿模块分别连接所述第一感测模块和第二感测模块,将所述第一弹性形变值和第二弹性形变值分别转化为第一位移值和第二位移值输出;所述指示模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第一位移值,并指示该第一位移值对应的气体密度变化值;所述动作模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第二位移值,并根据该第二位移值输出开关动作信号至信号发生器;所述动作模块包括输出动作调节单元,所述输出动作调节单元接收所述第二位移值,并根据所述第二位移值的大小调节输出开关动作信号的大小。本发明提供的技术方案,通过设置分别连接至指示模块和动作模块的两个感测模块,实现显示和动作双路测压,并且通过可调的动作模块,提高了气体绝缘或灭弧的电气设备的气体密度监测的精度,确保了气体密度继电器电气性能和接点触点精度的提高,同时可以实现稳定的远距离信号传输,更全面的保证了系统的可靠工作,可以很好的应用在各种SF6电气设备中。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种双测压气体密度继电器,其特征在于,包括第一感测模块、第二感测模块、温度补偿模块、指示模块、动作模块和信号发生器(126);其中,
所述第一感测模块和第二感测模块分别设置在气体密度继电器的壳体内,气体压力变化时输出与被检测气体密度变化值相关的第一弹性形变值和第二弹性形变值;
所述温度补偿模块分别连接所述第一感测模块和第二感测模块,将所述第一弹性形变值和第二弹性形变值分别转化为第一位移值和第二位移值输出;
所述指示模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第一位移值,并指示该第一位移值对应的气体密度变化值;
所述动作模块连接所述温度补偿模块,接收所述温度补偿模块输出的第二位移值,并根据该第二位移值输出开关动作信号至信号发生器(126);
所述动作模块包括输出动作调节单元(125),所述输出动作调节单元(125)接收所述第二位移值,并根据所述第二位移值的大小调节输出开关动作信号的大小。
2.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述动作模块还包括控制机芯单元(124);所述控制机芯单元(124)包括机芯主体(1241)、机芯轴(1242)和曲轴面(1243);
所述机芯轴(1242)固定连接机芯主体(1241),并向远离温度补偿模块的一侧垂直突出;
所述曲轴面(1243)为一个或者多个,平行设置于机芯轴(1242)突出部分的轴上,各曲轴面(1243)与该轴垂直且随该机芯轴(1242)运动。
3.根据权利要求2所述的气体密度继电器,其特征在于,所述机芯主体(1241)与温度补偿模块连接,以接收所述第二位移值,并将所述第二位移值通过机芯轴(1242)传递至曲轴面(1243);所述温度补偿模块(123)的一端通过第二端座(122)与第二压力检测器(121)的移动端连接,另一端与所述控制机芯单元(124)的机芯主体(1241)连接;所述机芯主体(1241)将所述第二位移值的直线弧线运动通过机械曲柄机构传递给机芯轴(1242),以转化为机芯轴(1242)的转动运动,并带动曲轴面(1243)按照机芯轴(1242)为中心轴以渐开线式的轨迹运动,在此运动轨迹下实现曲轴面(1243)在点位上位移的增加或减少。
4.根据权利要求3所述的气体密度继电器,其特征在于,所述输出动作调节单元(125)为一个或多个,分别与一个或多个曲轴面(1243)对应,并通过固定架(1254)固定安装在基座(110)上。
所述输出动作调节单元(125)包括罩壳(1251)、触发杆(1252)和弹簧(1253)。
5.根据权利要求4所述的气体密度继电器,其特征在于,所述触发杆(1252)和弹簧(1253)设置于罩壳(1251)内部,通过罩壳(1251)固定在设置于曲轴面(1243)和信号发生器(126)之间;
所述触发杆(1252)与曲轴面(1243)配合装配连接,根据所述曲轴面(1243)的动作上下运动,以输出开关动作信号至信号发生器(126)。
6.根据权利要求5所述的气体密度继电器,其特征在于,所述弹簧(1253)被配置为使得输出动作调节单元(125)与曲轴面(1243)无缝啮合。
7.根据权利要求6所述的气体密度继电器,其特征在于,所述触发杆(1252)包括触发驱动杆(12521)、触发调节件(12522)和锁定螺母(12523);
所述触发调节件(12522)通过螺纹连接于触发驱动杆(12521)的上部并通过锁定螺母(12523)固定;
所述触发调节件(12522)的长度可调,以调节触发杆(1252)输出开关动作信号的大小。
8.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述第一感测模块包括第一压力检测器(111),所述第一压力检测器(111)的一端密封连接于继电器的基座(110)上,另一端通过第一端座(112)与温度补偿模块的一端连接;
所述第二感测模块包括第二压力检测器(121),所述第二压力检测器(121)的一端密封连接于继电器的基座(110)上,另一端通过第二端座(122)与温度补偿模块的一端连接。
9.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述指示模块包括显示机芯(114)、指针(115)和刻度盘(116);
所述显示机芯(114)的一端连接温度补偿模块,另一端连接指针(115)和刻度盘(116)。
10.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述温度补偿模块包括温度补偿元件(113,123);
所述温度补偿元件(113,123)包括双金属材质构成的双金属片,所述双金属片的两种金属热膨胀系数不同。
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