CN114974968A - 带瞬动结构的长行程扳机开关 - Google Patents

Abstract

本公开提供的一种带瞬动结构的长行程扳机开关包括基座体、上盖和推轴；推轴的一端设在基座体与上盖构成的箱体内，另一端延伸出箱体；推轴上延伸出箱体的一端设有扳机，扳机与箱体之间设有按键和按键弹簧；推轴上设于箱体内的部分设有复位弹簧；推轴上设于箱体内的一端设有推轴嵌块，推轴嵌块的下方设有动触头组件和与动触头组件配合的接线柱组件，动触头组件与推轴嵌块之间设有中轴组件，中轴组件的一端连接于动触头组件上，另一端连接于推轴上；动触头组件与接线柱均设于基座体上。本公开的开关具有瞬间动作结构，使得开关刚接通时触点接触压力比较大，且不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不会造成开关银触点粘连。

Description

带瞬动结构的长行程扳机开关

技术领域

本公开涉及一种扳机开关，尤其涉及一种带瞬动结构的长行程扳机开关。

背景技术

目前市场上的扳机开关功能基本相似，但有以下功能缺陷：

常用的扳机开关的一般为跷板结构，开关接通和断开的动作不是瞬间动作，因此在开关刚接通时触点接触压力小，如果这时开关通过大电流，会造成开关银触点粘连，严重时会造成电动工具无法断开，不符合GB15092.1标准，存在重大安全隐患。

2、常用的扳机开关的一般为弹片结构，弹片的尺寸不容易控制，经常出现开关手感不良造成接通和断开不顺畅，严重时会造成电动工具烧毁甚至引起火灾，同样不符合GB15092.1标准，存在重大安全隐患。

3、常用的扳机开关的行程一般小于5mm，当使用较危险的电动工具时，轻微的一按就可以启动电动工具，不符合国外的电动工具的整机安全要求，存在重大安全隐患。

为此，设计一种带瞬动结构的长行程扳机开关势在必行。

发明内容

根据本公开是实施例的第一方面，提供一种带瞬动结构的长行程扳机开关，该扳机开关包括基座体、上盖和推轴；所述推轴的一端设置在所述基座体与上盖构成的箱体内，另一端延伸出所述箱体；

所述推轴上延伸出所述箱体的一端设置有扳机，所述扳机与所述箱体之间设置有按键和按键弹簧；所述推轴上设置于所述箱体内的部分设置有复位弹簧；

所述推轴上延伸出所述箱体的一端设置有推轴嵌块，所述推轴嵌块的下方设置有动触头组件和与所述动触头组件配合的接线柱组件，所述动触头组件与所述推轴嵌块之间设置有中轴组件，所述中轴组件的一端连接于所述动触头组件上，另一端连接于所述推轴上；

所述动触头组件与所述接线柱组件均设置于所述基座体内。

在一个实施例中，所述扳机开关还包括闭合锁定结构；

所述闭合锁定结构包括锁轴、锁钮弹簧和第一锁钮，所述第一锁钮旋接于所述锁轴上延伸出所述箱体的一端，所述锁钮弹簧设置于所述锁轴上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖上设置有锁轴通孔，所述推轴上设置有推轴锁孔，所述锁轴穿过所述锁轴通孔设置于所述箱体内并在所述推轴锁孔内移动；

所述推轴的延伸方向与所述锁轴的延伸方向垂直。

在一个实施例中，所述扳机开关还包括断开锁定结构；

所述断开锁定结构包括反锁支架、反锁锁钮弹簧和第二锁钮，所述第二锁钮旋接于所述反锁支架上延伸出所述箱体的一端，所述反锁锁钮弹簧设置于所述锁轴上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖上设置有上盖半开口，所述反锁支架的部分结构设置于所述上盖半开口内，所述按键靠近所述基座体的一侧设置有卡槽，所述反锁支架上设置有与所述卡槽配合的卡块；

所述推轴的延伸方向与所述锁轴的延伸方向垂直。

在一个实施例中，所述动触头组件包括动滑块、设置于所述动滑块上的动触头和动触头弹簧、以及设置于所述动触头上的动触点组，所述中轴组件的一端连接于所述动滑块上；

所述接线柱组件包括接线柱和设置于所述接线柱上的静触点组；所述动触点组与所述静触点组配合。

在一个实施例中，所述中轴组件包括外中轴、内中轴、以及中轴弹簧；

所述外中轴的一端设置有外中轴孔，所述内中轴的一端安装于所述外中轴孔内；所述中轴弹簧套装于所述外中轴上；

所述内中轴的另一端设置有第一卡槽，所述第一卡槽内设置有第一连接杆；所述外中轴的另一端设置有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有第二连接杆；

所述推轴嵌块的底部设置推轴凹槽，所述推轴凹槽的内侧壁设置有第三卡槽，所述第一连接杆的两端分别卡接于所述第三卡槽内；所述动滑块的顶部设置动滑块凹槽，所述动滑块凹槽的内侧壁上设置有第四卡槽，所述第二连接杆的两端分别卡接于所述第四卡槽内。

在一个实施例中，所述开关还包括设置于所述动滑块底部与所述基座体之间的第一金属片，所述动滑块能够在所述第一金属片上滑动；

所述动触头组件还包括第二金属片，所述第二金属片能够在所述动滑块卡槽内滑动；

所述第一金属片设置于所述基座体上；所述动滑块上设置有连接柱，所述第二金属片通过所述连接柱设置于所述动滑块上。

在一个实施例中，所述推轴嵌块的顶部与所述上盖之间设置有第三金属片，所述推轴嵌块能够在所述第三金属片上滑动；

所述第三金属片设置于所述上盖上。

在一个实施例中，所述第二金属片的底部设置有第二金属片凹槽，所述动滑块上设置有第一连接位，所述第二金属片凹槽设置于所述第一连接位上；

所述动触头的底部设置有动触头凹槽，所述动滑块上设置有第二连接位，所述动触头凹槽设置于所述第二连接位上。

在一个实施例中，所述基座体上对应于所述接线柱的位置设置有两个基座体通孔，紧固件穿过所述基座体通孔将所述接线柱固定于与所述基座体上；

所述两个基座体通孔之间设置有隔断片，所述隔断片用于将所述两根导线隔开。

在一个实施例中，所述基座体上靠近所述推轴的位置设置有卡块，所述扳机上设置有与所述卡块配合的卡孔。

在一个实施例中，所述基座体上设置有基座体半圆孔，所述上盖上设置有上盖半圆孔，所述基座体半圆孔与所述上盖半圆孔构成推轴通孔，所述推轴通过所述推轴通孔延伸出所述箱体；

所述基座体上设置有若干卡接块，所述上盖上设置有若干卡接孔，所述卡接块的数量和位置与所述卡接孔的数量和位置分别对应；

所述推轴设置于所述箱体内的一端与所述上盖之间还设置有定位柱，所述复位弹簧设置于所述定位柱上；

所述推轴周围在箱体内的位置设置有密封圈。

本公开的实施包括以下技术效果：

本公开提供的带瞬动结构的长行程扳机开关具有瞬间动作结构，从而使得开关刚接通时触点接触压力比较大，且接触压力不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不会造成开关银触点粘连，同时这样的结构能够使开关瞬间动作。并且，本公开实施例通过在扳机与箱体之间设置按键和按键弹簧，以使开关的行程增加1.8mm，加上开关本身在接通时有4.6mm以上的行程，从而使得实施本公开实施例中的开关的行程超过6.4mm。再者，本公开结构新颖，工艺简单，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电圆锯、电锤、电镐、电链锯等大型电动工具和电动园林工具，符合国家安全标准。

附图说明

图1为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关的立体图；

图2为图1中的开关断开时扳机部位和触点部位的局部剖面图。

图3为图1中的开关闭合时扳机部位和触点部位的局部剖面图。

图4为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关的爆炸结构示意图；

图5为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关动触头滑块组件装配示意图。

图6为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关扳机和推轴装配的示意图。

图7为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关的基座组件装配的示意图。

图8为本公开的带瞬动结构的长行程扳机开关上盖组件的装配图。

图中，1-基座体，2-上盖，3-推轴，4-扳机，5-按键弹簧，6-复位弹簧，7-动触头组件，8-接线柱组件，9-中轴组件，11-闭合锁定结构，12-第一金属片，13-第二金属片，14-第三金属片，15-紧固件，16-定位柱，17-密封圈，31-推轴嵌块，32-推轴锁孔，33-推轴凹槽，34-第三卡槽，41-按键，42-圆柱，43-卡槽，71-动滑块，711-动滑块凹槽，712-第四卡槽，713-连接柱，714-第一连接位，715-第二连接位，72-动触头，721-动触头凹槽，73-动触头弹簧，74-动触点组，81-接线柱，82-静触点组，91-外中轴，911-外中轴孔，912-第二卡槽，92-内中轴，921-第一卡槽，93-中轴弹簧，94-第一连接杆，95-第二连接杆，111-自锁轴，111D-反锁支架，112-锁钮弹簧，112D-反锁锁钮弹簧，113-第一锁钮，113D-第一锁钮，131-第二金属片凹槽，101-基座体通孔，102-卡块，103-基座体半圆孔，104-卡接块，105-筋位，201-锁轴通孔，201D-上盖半开口，202-上盖半圆孔，203-卡接孔，1111-卡接凸台。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本公开加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本公开的理解，而对其不起任何限定作用。

本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用，并不构成对保护范围的限定。

如图1-4所示，所示，本公开实施例提供的一种带瞬动结构的长行程扳机开关包括基座体1、上盖2和推轴3；所述推轴3的一端设置在所述基座体1与上盖2构成的箱体内，另一端延伸出所述箱体；

所述推轴3上延伸出所述箱体的一端设置有扳机4，所述扳机4与所述箱体之间还设置有按键41和按键弹簧5；所述推轴3上设置于所述箱体内的部分设置有复位弹簧6；

所述推轴3上在所述箱体内的一端设置有推轴嵌块31，所述推轴嵌块31的下方设置有动触头组件7和与所述动触头组件7配合的接线柱组件8，所述动触头组件7与所述推轴嵌块31之间设置有中轴组件9，所述中轴组件9的一端连接于所述动触头组件7上，另一端连接于所述推轴3上；

所述动触头组件7与所述接线柱组件均设置于所述基座体1上。

本公开提供的带瞬动结构的长行程扳机开关具有瞬间动作结构，从而使得开关刚接通时触点接触压力比较大，且接触压力不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不会造成开关银触点粘连，同时这样的结构能够使开关瞬间动作。并且，本公开实施例通过在扳机与箱体之间设置按键和按键弹簧，以使开关的行程增加1.8mm，加上开关本身在接通时有4.6mm以上的行程，从而使得实施本公开实施例中的开关的行程超过6.4mm。再者，本公开结构新颖，工艺简单，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电圆锯、电锤、电镐、电链锯等大型电动工具和电动园林工具，符合国家安全标准。

在一个实施例中，如图4所示，所述扳机4与推轴3之间还设置有按键41，所述按键41上设置有两个圆柱42，两个所述按键弹簧5分别设置于圆柱42上。

如图1、4、8所示，所述扳机开关还包括闭合锁定结构11；

在一种实现方式中，所述闭合锁定结构11包括锁轴111、锁钮弹簧112和第一锁钮113，所述第一锁钮113旋接于所述锁轴111上延伸出箱体的一端，锁钮弹簧112设置于所述锁轴111上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖2上设置有锁轴通孔201，所述扳机4上设置有扳机锁孔32，所述锁轴111穿过所述锁轴通孔201设置于所述箱体内并在所述推轴锁孔32内移动。

本实施例提供的上述结构可以使得本实施例中的开关具有闭合锁定功能。

在另一种实现方式中，如图4所示，断开锁定结构11包括反锁支架111D、反锁锁钮弹簧112D和第二锁钮113D，所述二锁钮113D旋接于所述锁轴111D上延伸出箱体的一端，反锁锁钮弹簧112D设置于所述反锁支架111D上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖2上设置有上盖半开口201D，所述反锁支架111D的部分结构设置于所述上盖半开口201D内，所述按键41靠近基座体的一侧设置有卡槽43，所述反锁支架111D上设置有与所述卡槽43配合的卡接凸台1111。

本实施例中，通过在按键41上靠近基座体的一侧设置卡槽43，同时在反锁支架111D设置卡接凸台1111，以使本实施例中的开关具有断开锁定功能。

需要说明的是，本实施例中的推轴3的延伸方向与所述锁轴111的延伸方向垂直。

如图2-5所示，所述动触头组件7包括动滑块71、设置于所述动滑块71上的动触头72和动触头弹簧73、以及设置于所述动触头72上的动触点组74，所述中轴组件9的一端连接于所述动滑块71上；

所述接线柱组件8包括接线柱81和设置于所述接线柱81上的静触点组82；所述动触点组74与所述静触点组82配合。

如图4-5所示，中轴组件9包括外中轴91、内中轴92、以及中轴弹簧93；

所述外中轴91的一端设置有外中轴孔911，所述内中轴92的一端安装于所述外中轴孔911内；所述中轴弹簧93套装于所述外中轴91上；

所述内中轴92的另一端设置有第一卡槽921，所述第一卡槽921内设置有第一连接杆94；所述外中轴91的另一端设置有第二卡槽912，第二卡槽912内设置有第二连接杆95；

所述推轴嵌块31的底部设置推轴凹槽33，所述推轴凹槽33的内侧壁设置有第三卡槽34，所述第一连接杆94的两端分别卡接于所述第三卡槽34内；所述动滑块71的顶部设置动滑块凹槽711，所述动滑块凹槽711的内侧壁上设置有第四卡槽712，所述第二连接杆95的两端分别卡接于所述第四卡槽712内。

如图2-4所示，所述开关还包括设置于所述动滑块71底部与所述基座体1之间的第一金属片12，所述动滑块71能够在所述第一金属片12上滑动；

所述动触头组件7还包括第二金属片13，所述第二金属片13设置在动滑块的连接柱713上；

所述第一金属片12设置于所述基座体1上；所述动滑块71上设置有连接柱711，所述第二金属片13通过所述连接柱713设置于所述动滑块71上，且可以左右滑动。

本实施例中，通过在动滑块与基座体之间设置第一金属片，以将动滑块与塑料基座体之间的塑料与塑料之间的摩擦转化为动滑块与第一金属片之间的塑料与金属之间的摩擦，利用第一金属片表面的高光滑度以减小摩擦系数，增加动滑块左右移动的敏捷性，使开关的接通和断开具有瞬间动作性；通过在动滑块上设置第二金属片，以利用第二金属片顶在基座体1内的2条基座体筋位105104上，使得动触头弹簧73处于被压缩状态，给动滑块71一个复位辅助力。

如图2-4所示，所述推轴嵌块31的顶部与所述上盖2之间设置有第三金属片14，所述推轴嵌块31能够在所述第三金属片14上滑动；

所述第三金属片14设置于所述上盖2上。

通过在推轴嵌块与上盖间设置第三金属片，利用第三金属片表面的高光滑度以将推轴嵌块与上盖间的塑料与塑料之间的摩擦转化为推轴嵌块与第三金属片之间的塑料与金属之间的摩擦，以减小摩擦系数，增加推轴嵌块左右移动的敏捷性。

如图4、5所示，所述第二金属片13的底部设置有第二金属片凹槽131，所述动滑块71上设置有第一连接位714，所述第二金属片凹槽131设置于所述第一连接位714上；

所述动触头72的底部设置有动触头凹槽721，所述动滑块71上设置有第二连接位715，所述动触头凹槽721设置于所述第二连接位715上。

如图7所示，所述基座体1上对应于所述接线柱81的位置设置有两个基座体通孔101，紧固件15穿过所述基座体通孔101将所述接线柱81固定于与所述基座体1上；

本实施例中，通过在两个基座体通孔101之间设置有隔断片，以将两接线柱81隔开，从而能够增加爬电距离。

如图4、6所示，所述基座体1上靠近所述推轴3的位置设置有卡块102，所述反锁支架111D上设置有与所述卡块102配合的卡槽，起导向作用。

如图4、7所示，所述基座体1上设置有基座体半圆孔103，所述上盖2上设置有上盖半圆孔202，所述基座体半圆孔103与所述上盖半圆孔202构成推轴通孔，所述推轴3通过所述推轴通孔延伸出所述箱体；

所述基座体1上设置有若干卡接块104，所述上盖2上设置有若干卡接孔203，所述卡接孔203的数量和位置与所述卡接块104的数量和位置分别对应；

推轴3设置于所述箱体内的一端与所述上盖2之间还设置有定位柱16，所述复位弹簧6设置于所述定位柱16上；

所述推轴3周围位于所述箱体内位置设置有密封圈17。

本公开提供的带瞬动结构的长行程扳机开关，其实现通断功能的工作过程如下：

当按压扳机4时，扳机4在按键41上滑动，当扳机4和按键41接触时，带动按键41从而带动推轴3向右移动的过程中会使得动滑块71在中轴弹簧9的作用下向左快速跳动，从而使得动触头72上的动触点组74与接线柱81上的静触点组接触，实现了开关的瞬间接通功能，同时中轴弹簧53被压缩。

当松开扳机4时，中轴弹簧93和复位弹簧5同时复位，从而带动动滑块向右跳动，进而使得动触头72上的动触点组74与接线柱81上的静触点组82断开，实现了开关的断开功能。

本公开提供的带瞬动结构的长行程扳机开关，其实现开关闭合锁定功能的工作过程如下：

当按压扳机4时，扳机4带动推轴3向右滑动，从而带动锁轴111在推轴锁孔32内移动，当扳机4按到底时，按紧第一锁钮113再松开扳机4，这时扳机4被勾住使得推轴3在锁轴111与推轴锁孔32的配合下无法移动，从而实现了开关的闭合锁定功能。

当再次按压扳机4再松开时，第一锁钮113在锁钮弹簧112的作用自动弹开，锁轴111与推轴锁孔32实现解锁，第一锁钮113在锁钮弹簧112的作用下复位，锁轴111与推轴锁孔32分离，开关自由复位。

本公开提供的带瞬动结构的长行程扳机开关，其实现开关断开锁定功能的工作过程如下：

不按压开关，反锁支架111D上的卡接凸台1111顶住按键41上的卡槽43，扳机4不能被按动，先按压第二锁钮113D，反锁支架111D上的卡接凸台1111与按键41上的卡槽43错位，再按压扳机4，使得扳机4可以被按压，开关接通，松开扳机4，开关断开，反锁支架111D在反锁锁钮弹簧112D的作用下复位。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对本公开保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本公开作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述扳机开关包括基座体、上盖和推轴；所述推轴的一端设置在所述基座体与上盖构成的箱体内，另一端延伸出所述箱体；

所述推轴上延伸出所述箱体的一端设置有扳机，所述扳机与所述箱体之间还设置有按键和按键弹簧；所述推轴上设置于所述箱体内的部分设置有复位弹簧；

所述推轴上在所述箱体内的一端设置有推轴嵌块，所述推轴嵌块的下方设置有动触头组件和与所述动触头组件配合的接线柱组件，所述动触头组件与所述推轴嵌块之间设置有中轴组件，所述中轴组件的一端连接于所述动触头组件上，另一端连接于所述推轴上；

所述动触头组件与所述接线柱组件均设置于所述基座体上。

2.根据权利要求1所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述扳机开关还包括闭合锁定结构；

所述闭合锁定结构包括锁轴、锁钮弹簧和第一锁钮，所述第一锁钮旋接于所述锁轴上延伸出所述箱体的一端，所述锁钮弹簧设置于所述锁轴上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖上设置有锁轴通孔，所述推轴上设置有推轴锁孔，所述锁轴穿过所述锁轴通孔设置于所述箱体内并在所述推轴锁孔内移动；

所述推轴的延伸方向与所述锁轴的延伸方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述扳机开关还包括断开锁定结构；

所述断开锁定结构包括反锁支架、反锁锁钮弹簧和第二锁钮，所述第二锁钮旋接于所述反锁支架上延伸出所述箱体的一端，所述反锁锁钮弹簧设置于所述锁轴上设置于所述箱体内的一端；

所述上盖上设置有上盖半开口，所述反锁支架的部分结构设置于所述上盖半开口内，所述按键靠近所述基座体的一侧设置有卡槽，所述反锁支架上设置有与所述卡槽配合的卡块；

所述推轴的延伸方向与所述锁轴的延伸方向垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述动触头组件包括动滑块、设置于所述动滑块上的动触头和动触头弹簧、以及设置于所述动触头上的动触点组，所述中轴组件的一端连接于所述动滑块上；

所述接线柱组件包括接线柱和设置于所述接线柱上的静触点组；所述动触点组与所述静触点组配合。

5.根据权利要求4所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述中轴组件包括外中轴、内中轴、以及中轴弹簧；

所述外中轴的一端设置有外中轴孔，所述内中轴的一端安装于所述外中轴孔内；所述中轴弹簧套装于所述外中轴上；

所述内中轴的另一端设置有第一卡槽，所述第一卡槽内设置有第一连接杆；所述外中轴的另一端设置有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有第二连接杆；

所述推轴嵌块的底部设置推轴凹槽，所述推轴凹槽的内侧壁设置有第三卡槽，所述第一连接杆的两端分别卡接于所述第三卡槽内；所述动滑块的顶部设置动滑块凹槽，所述动滑块凹槽的内侧壁上设置有第四卡槽，所述第二连接杆的两端分别卡接于所述第四卡槽内。

6.根据权利要求4述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述开关还包括设置于所述动滑块底部与所述基座体之间的第一金属片，所述动滑块能够在所述第一金属片上滑动；

所述动触头组件还包括第二金属片，所述第二金属片能够在所述动滑块的卡槽内滑动；

所述第一金属片设置于所述基座体上；所述动滑块上设置有连接柱，所述第二金属片通过所述连接柱设置于所述动滑块内。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述推轴嵌块的顶部与所述上盖之间设置有第三金属片，所述推轴嵌块能够在所述第三金属片上滑动；

所述第三金属片设置于所述上盖上。

8.根据权利要求6所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述第二金属片的底部设置有第二金属片凹槽，所述动滑块上设置有第一连接位，所述第二金属片凹槽设置于所述第一连接位上；

所述动触头的底部设置有动触头凹槽，所述动滑块上设置有第二连接位，所述动触头凹槽设置于所述第二连接位上。

9.根据权利要求4所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述基座体上对应于所述接线柱的位置设置有两个基座体通孔，紧固件穿过所述基座体通孔将所述接线柱固定于与所述基座体上。

10.根据权利要求1或2所述的一种带瞬动结构的长行程扳机开关，其特征在于，所述基座体上设置有基座体半圆孔，所述上盖上设置有上盖半圆孔，所述基座体半圆孔与所述上盖半圆孔构成推轴通孔，所述推轴通过所述推轴通孔延伸出所述箱体；

所述基座体上设置有若干卡接块，所述上盖上设置有若干卡接孔，所述卡接块的数量和位置与所述卡接孔的数量和位置分别对应；

所述推轴上设置于所述箱体内的一端与所述上盖之间还设置有定位柱，所述复位弹簧设置于所述定位柱上。

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