CN114967402A - 用于暂时停止机械手表运行的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于特别是在机械手表的时间重置期间暂时停止手表运行的装置(100)。该装置包括至少三个杆件(4),这些杆件(4)被组装和呈圆形设置在机械钟表机芯的机板上。这些杆件(4)的至少一个作用构件(2)设置成将这些杆件一起从休止模式切换到作用模式,以作用在该装置的停止杆(17)上。所述停止杆布置成暂时停止机械机芯的摆轮游丝机构(14)。不论停止杆(17)的位置如何,至少其中一个杆件(4)都能执行停止杆(17)的启动。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行并且优选地在对手表进行时间设置时暂时停止其运行的装置。对于机械陀飞轮手表,陀飞轮笼架内装有与擒纵机构运动件(mobile)连接的机械振荡器。
本发明还涉及一种机械陀飞轮手表,其包括用于暂时停止手表运行的装置。
背景技术
需要指出的是,在钟表制造业中,陀飞轮(也称为“旋转笼架”)是钟表的一个复杂机构,它被添加到擒纵机构中,旨在通过抵消地球引力对谐振器等时性的干扰来提高机械手表的精度。区分陀飞轮的基本标准,尤其是关于卡罗素的基本标准,是陀飞轮笼架啮合在其上的固定轮系的存在。通常,陀飞轮笼架可旋转地安装在两个紧固点之间。
陀飞轮的主要功能是使手表谐振器相对于重力以恒定速度旋转,以便平均这种重力对谐振器等时性的影响。擒纵机构联接到谐振器,以确保其维持和调节手表的轮的旋转速度(计数)。擒纵机构在每个振荡周期与谐振器相互作用一次或两次。谐振器在相互作用期间行进的角度称为升角。谐振器行程的其余部分称为附加角或弧。
在附加角期间,谐振器可能与擒纵机构接触(摩擦休止擒纵机构)或不接触(自由式擒纵机构)。在升角期间,擒纵机构执行两个主要阶段,即脱离(或计数)和冲击(或维持)。
为了对机械手表进行时间重置,已知制表师使用停止杆装置来暂时停止机械手表的运行。该装置尤其允许在使用者拉动表冠以进行时间设置时停止手表的运行。通常,杆式停止机构受时间设置机构控制,并且作用在谐振器上以将其阻挡在静止位置,从而中断计数并停止最终显示轮系的运动。更具体地,该停止机构是搁置在构成谐振器的摆轮游丝机构的外缘上的弹簧片。由于该弹簧片将摆轮停止在随机位置,因此可能将摆轮停止在其休止位置,在这种情况下,无法保证在该机构释放摆轮后重新启动摆轮。
在这方面,可以提及专利US 6,196,713 B1,该专利描述了一种用于调节至少具有分针和秒针的钟表的分针的布置结构,该布置结构具有能够从通常位置轴向移位到调节位置的调节杆。在调节位置,调节单元允许触发或停止弹簧驱动器的操作,例如以便通过停止杆系统来停止摆轮游丝机构(谐振器),以执行钟表的时间重置。然而,要指出的是,对于谐振器被容纳在自行旋转的陀飞轮中的陀飞轮手表来说,这种布置结构是难以实现的。
专利EP 2703912 B1描述了一种用于停止安装在机械手表的陀飞轮中的摆轮游丝机构(谐振器)的装置。该装置包括两个停止杆,每个停止杆都可枢转地安装在杆枢转轴上,以便能够将它们在休止位置与停止位置之间进行切换,在休止位置,摆轮和陀飞轮可以自由旋转,在停止位置,至少其中一个杆与摆轮接触以使摆轮停止。另外,为每个停止杆设置了预应力装置,使得由于停止杆而施加在摆轮上的力可以分开作用。每个停止杆单独的直接作用对于在手表的时间重置期间不论陀飞轮笼架的位置如何都有效停止摆轮游丝机构会导致问题,其中陀飞轮笼架可进行整圈旋转。
专利EP 2787400 B1描述了一种带有摆轮停止机构的陀飞轮钟表机芯。陀飞轮包括在笼架中的位于下笼架部分与上笼架部分之间的摆轮游丝机构。停止机构包括停止元件和用于致动停止元件的装置,该停止元件与笼架一体旋转以在停止位置接触摆轮。停止元件可以是与笼架共轴的圆盘形状,以与摆轮摩擦接合来停止摆轮。由于与圆盘的这种停止接触,可能发生摆轮游丝机构的长期磨损。
发明内容
本发明寻求在机械手表、特别是机械陀飞轮手表的时间重置期间暂时停止其运行。
本发明保证了陀飞轮和摆轮游丝机构的瞬时停止和重新启动,其通过当前陀飞轮构造的表盘上的开口可见。本发明还可以保证最小的螺旋卷绕角度,这确保摆轮在其释放后的正确操作。
因此,本发明的目的是通过提供一种用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行的装置来克服现有技术的缺陷,该装置克服了上述现有技术装置的不足。
为此,本发明涉及一种用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行的装置,该装置包括独立权利要求1中限定的特征。
从属权利要求2至15中还描述了用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行的装置的特定实施例。
该停止装置的一个优点在于,它包括多个杆件(lever),这些杆件呈圆形设置在机械机芯的机板上,并且设计成在与摆轮游丝机构或陀飞轮笼架的旋转轴线同心的构件的同时作用下一起从休止位置移位到作用位置。在第一实施例中,在作用位置,在作用位置被旋转的杆件将向外推动可旋转地安装在笼架支承件上的停止杆的控制杆,使得停止杆的一端接触摆轮的中央凸轮,从而停止机械机芯以重置手表的时间。在具有机械陀飞轮机芯的手表的情况下,能够被枢转并且呈圆形安装在机板上的杆件布置结构允许在杆件的作用位置具有控制边缘(control edge)以致动停止杆,从而无论陀飞轮笼架的位置如何都停止摆轮。
有利地,主要通过停止杆的控制杆在其中一个杆件上的接触摩擦,来停止摆轮游丝机构的振荡并且还停止陀飞轮笼架,从而在作用位置在机板上旋转的杆件能够暂时停止机芯。
根据第二实施例,当通过暂时停止摆轮游丝机构以及所有的机芯最终轮来对手表进行时间重置时,呈圆形设置的杆件将被旋转以向内推动停止杆的控制杆以便止挡机械机芯。在此非限制性示例中,可以提供呈圆形设置的六个杆件。
根据其操作与第一实施例等效的第三实施例,由柔性叶片元件组成的所有杆件一起形成单个部件。控制环可以被控制连杆旋转,以便将柔性叶片元件推入作用位置以控制手表运行的暂时停止。在这种情况下,未在每个杆件上设置长形开口,因为是作用于弹簧叶片的柔性,以允许所有杆件在控制环的非作用位置自动返回到休止位置。这种机构的设计可以颠倒,其中弹簧叶片的自由位置对应于作用位置,而约束位置对应于非作用或休止位置。
有利地,所提出的装置的机械解决方案不会损害陀飞轮的美感,并且不会因允许停止振荡器而损害陀飞轮的惯性。停止杆还可以确保振荡器被停止,而呈圆形设置在机板上的杆件可以作为陀飞轮笼架的制动器。可以设想围绕杆件的周边具有粗糙表面或带有小齿,以确保陀飞轮笼架的更好制动。
有利地,可以设想呈圆形布置在机板上的至少三个杆件或四个杆件被连接到这些杆件的环形件一起旋转。这些杆件各自被轴向旋转杆可旋转地安装在机板上,从而用作杆件的致动环的旋转引导。该致动环由控制连杆从休止位置旋转到作用位置,控制连杆连接到用于对手表进行时间重置的构件。
本发明还涉及一种具有机械陀飞轮机芯的手表,该手表包括用于暂时停止手表的机械机芯的运行的装置,并且包括独立权利要求16的特征。
附图说明
用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行的装置的目的、优点和特征将在以下特别是参考附图的描述中更好地显现,在附图中:
图1示出了具有根据本发明的用于暂时停止机械手表的运行的装置的机械陀飞轮机芯手表的局部三维顶视图,
图2示出了手表的简化三维顶视图,其中示出了摆轮以揭示根据本发明的用于暂时停止手表的机械机芯的运行的装置的主要部件,
图3A和3B示出了根据本发明的用于暂时停止机械手表的运行的装置的第一实施例的示意图,
图4A和4B示出了根据本发明的用于暂时停止机械手表的运行的装置的第二实施例的示意图,以及
图5A和5B示出了根据本发明的用于暂时停止机械手表的运行的装置的第三实施例的示意图,其中多个杆件被接合以形成单个柔性叶片部件。
具体实施方式
在以下说明中,将仅简要描述具有其用于暂时停止机械机芯的运行的装置的机械机芯手表的本技术领域中众所周知的各种构件或元件。
首先应当指出的是,下面主要描述一种用于特别是在对所述手表进行时间重置时执行机械机芯的运行的暂时停止的装置,所述暂时停止是在从通常位置切换到时间设置位置时的瞬间停止,并确保在机械陀飞轮手表从时间设置位置切换到通常位置时以摆轮的最小振幅重新启动。另外,停止装置优选为具有停止杆的停止装置。然而,对于没有陀飞轮的常规手表,可以考虑使用这样的装置来暂时停止机械机芯的运行。
在机械陀飞轮手表的情况下,笼架包围谐振器(其优选是摆轮游丝机构)和擒纵机构,该擒纵机构尤其包括如下文简要说明的擒纵机构运动件。对于下面描述的所有实施例,用于暂时停止机械手表的运行的装置首先包括用于特别是在对手表进行时间重置时止挡摆轮游丝机构的停止杆。停止杆与陀飞轮笼架一起旋转,并且可以由杆件布置结构启动以暂时停止手表的运行,这些杆件呈圆形安装在钟表机芯的机板上。这些杆件可以占据休止位置或作用位置,在作用位置,这些杆件用于直接启动停止杆以在陀飞轮笼架和停止杆的任何位置暂时停止手表的运行。
图1示出了机械陀飞轮机芯手表1的局部三维顶视图,其具有用于暂时停止机械手表的运行的装置100。机械手表的运行的暂时停止发生在所述手表通过未示出的表冠杆的常规致动进行时间重置时。
被部分示出的手表1包括具有未示出的最终轮系的机械钟表机芯。手表1还包括陀飞轮笼架15,该笼架包围谐振器14(在此示例中为摆轮游丝机构)以及具有瑞士杠杆和形状为轮的擒纵机构运动件11的擒纵机构。擒纵机构运动件11被布置成能够在摆轮游丝机构14的每个半振荡(即,每个半周期)时沿相同的旋转方向旋转。擒纵机构运动件11与固定的秒轮15'啮合。
陀飞轮笼架15以每分钟一转的速度旋转,并且由其功能所必需的各种桥夹板构成,例如陀飞轮的下部承载桥夹板51,这些桥夹板组合在一起称为笼架15。陀飞轮笼架15被保持在陀飞轮条夹板30与机械机芯的机板50之间旋转。用于暂时停止手表运行的装置100的一部分也与陀飞轮笼架15一起旋转。装置100的这个部分是围绕轴18可旋转地安装在笼架51上的停止杆17、停止杆的弹簧19、以及安装在摆轮游丝机构14的轴上的摆轮停止凸轮20。该停止杆17在第一端处包括旋转控制杆16,该旋转控制杆16在陀飞轮笼架15下方突出并由呈圆形设置在机板50上的一组杆件4控制,如下文参考图2所说明的。停止杆17在图1中不可见的第二端处包括用于暂时停止手表1的运行的停止元件,这通过在其轴处止挡摆轮游丝机构、例如与摆轮游丝机构14的轴上的停止凸轮20接触来实现。停止杆17由弹簧19保持在休止位置,弹簧19一方面在控制杆16与旋转轴18之间被紧固在停止杆17上,另一方面被紧固在笼架15上。弹簧19的形状可以是圆形的一部分。
很明显,可以通过同样抵靠与摆轮成一体的轴或抵靠摆轮的轮缘的停止杆17的停止元件来停止摆轮14。
陀飞轮笼架15可以包括在其一端的指示器元件,用于对着形状为环形部分的表盘40指示秒,该表盘40安装在机板50上并且与陀飞轮笼架15共轴地设置在周边处。表盘40包括代表秒的标度,其中陀飞轮笼架15的指示器元件(例如钻石)允许陀飞轮笼架15的旋转来指示秒。
图2示出了除摆轮14以外的用于暂时停止手表的运行的装置100的所有基本元件,摆轮14旨在当对手表进行时间重置时由停止装置停止。如上文所述,装置100是停止杆装置17。该停止杆17可以通过在其轴处止挡摆轮游丝机构、例如与摆轮游丝机构14的轴上的摆轮停止凸轮20接触,来暂时停止手表的运行。停止杆17由弹簧19保持在休止位置,弹簧19一方面在控制杆16与旋转轴18之间被紧固在停止杆17上,另一方面被紧固在笼架支承件上。弹簧19的形状可以是圆形的一部分。
摆轮停止凸轮20的形状被布置成具有至少一个尖部(point)21,该尖部21在停止杆的作用下确保摆轮在其休止点之外的停止位置,并保证在机构作用结束时摆轮重新启动。有利地,该凸轮包括两个尖部21和22以确保没有不平衡,这样不会干扰摆轮游丝谐振器的等时性。
在第一实施例中,停止装置100主要包括至少三个杆件,或甚至四个杆件4或更多杆件,这些杆件围绕紧固在孔6中的轴可旋转地安装在机板(图2中未示出)上。优选地,如图2所示,每个杆件4在一端处包括供旋转轴通过的孔6,该旋转轴可以直接是用于将每个杆件安装在机板上的螺钉10。在作用位置、同样甚至在休止位置,所有杆件形成一个圆。
装置100还包括杆件4的作用构件(action member)2。该作用构件2可以呈控制环的形状,其外周的一部分设置为与螺钉10的杆接触,以允许作用构件2在与形成旋转导向件的螺钉10接触的情况下旋转。在对手表进行时间重置时这些杆件4发生作用。控制环2在其外周处包括升高部分,升高部分的数目与呈圆形设置的杆件4的数目相等。每个升高部分均包括供控制杆或销3通过的通孔,控制杆或销3穿过每个升高部分的孔保持固定不动。在图2所示的情形中,4个杆件可旋转地安装在机板上。每个杆件4由以下组成:供在机板上旋转的孔6、第一控制部分和随后的形状为圆形叶片的第二部分。在每个杆件4的第一部分中,形成有供控制杆3通过的长形引导开口5。在每个控制杆或销3在每个对应的长形开口5中的第一位置,每个杆件4处于休止位置,而在每个控制杆3在每个长形开口5中的第二位置,为用于装置的停止杆17起作用的作用位置。
将所有杆件4同时从休止位置切换到作用位置是借助于控制连杆7实现的,该控制连杆7至少连接到用于对手表进行时间重置的构件。该连杆与杆8连接,杆8穿过控制环的一个升高部分的孔并进入其中一个杆件的长形开口5中。当然,该杆8可以直接是所述控制杆或销3。然而,连杆从所述杆件下方通过杆8连接到控制环2,而控制环2从上方覆盖杆件4。因此,通过每个控制杆3和杆8在每个长形开口中的位移,控制连杆7允许同时将所有杆件4从休止位置T1切换到作用位置T2,反之亦然,其中,所述长形开口在第一位置与第二倾斜位置之间进行引导,以从休止模式切换到作用模式,反之亦然。
图3A和3B仅示出装置100的呈圆形安装在手表的机械机芯的机板上的杆件4的布置结构的第一实施例,以说明将杆件4从休止位置切换到作用位置。由于组成部件的主要部分已经参考图2进行了描述,因此将不再重复完整的描述,特别是关于由杆件4控制的停止杆的内容,为简化起见在图3A和3B中未示出停止杆。
杆件4的每个长形开口5包括在开口5的第一位置p1与第二位置p2之间的倾斜度5'。这允许通过控制连杆7的动作,控制环2的每个控制杆3将每个杆件4从其休止位置T1推到其作用位置T2。在该作用位置,杆件4的外部形成圆形边缘,用于推动停止杆的控制杆以暂时停止摆轮游丝机构。归功于杆件4在作用位置的圆形边缘的形状,停止杆对摆轮游丝机构的暂时停止的控制以及总体上对手表运行的控制不依赖于陀飞轮笼架的位置,这是一个优点。
应当指出的是,为了在杆件4处于作用状态时——也就是说,对于第一实施例而言在枢转后被向外推动时——具有此圆形边缘,位于杆件4的第二部分中的杆件的每个自由端的厚度小于杆件4的总体厚度/主要厚度。每个杆件4的该自由端部分地设置在一个接续的杆件4的第一部分的凹部中,该凹部的深度等于或大于自由端的减小的厚度。因此,在休止模式和在杆件4被向外推动的作用模式两者中,杆件的圆形布置结构都意味着,在作用位置,杆件的外部总是限定连续的圆形边缘用以启动停止杆,以便在摆轮游丝机构、停止杆或陀飞轮笼架的任何位置停止手表的运行。
图3A示出了杆件4的休止位置T1,每个杆件4都安装成围绕相应的杆——例如穿过孔6的螺钉——旋转。控制连杆7通过连杆7的第一端的开口9连接到手表的时间设置机构。连杆的第二端由杆8固定,杆8穿过其中一个杆件4的长形开口5并被紧固在控制环2的通孔中。
应指出,对于每个杆件4,控制杆或销3都处于长形开口5的第一位置p1。在此位置,所有杆件4都远离停止杆的控制杆。如上文所述,每个杆件4的自由端的厚度优选地小于杆件4的总体厚度,从而位于处于休止位置的另一接续杆件的第一部分的凹部中。该凹部的深度可以大于或等于杆件4的自由端的厚度,从而具有等于或小于每个杆件4的主要部分的厚度。
为了从休止模式切换到图3B所示的作用模式,控制环2及其控制杆或销3必须从每个杆件4的每个长形开口5的位置p1切换到长形开口5的倾斜度5'之后的位置p2。每个长形开口5的倾斜度5'从限定休止模式的第一位置p1到限定作用模式的第二位置p2朝向中心减小。从休止位置切换到作用位置T2是这样实现的:推动控制连杆7以旋转控制环2,从而如图3A中的箭头所示,使各个杆件4远离圆心移位,以便通过停止杆的控制杆来控制停止杆。在作用位置T2,连杆以虚线示出。在休止位置和在该图3B的作用位置两者中,所有杆件4都同时被启动,并且用于启动停止杆的这些杆件4的外周形成连续的圆形边缘。这提供了这种构型的一个优点,因为在杆件4的作用位置无论陀飞轮笼架或停止杆的位置如何,都能够容易地实现对停止杆的控制以暂时停止手表的运行。
图4A和4B中示出了用于暂时停止手表运行的装置的第二实施例。图4A示出了装置的休止位置,而图4B示出了经由控制连杆7的动作实现的装置的作用位置。
此第二实施例与第一实施例的不同在处主要在于,杆件4处于朝向外部且远离停止杆17的控制杆16的休止位置。如图4A和4B所示,每个杆件4围绕一个杆的轴线可旋转地安装在机板上,所述杆可以是穿过每个杆件4的一端处的孔6的螺钉。穿过每个孔6的螺钉还允许将所有杆件4紧固在机板上。
在此第二实施例中设置了六个杆件4。这六个杆件4各自在第一杆件部分上包括长形开口5,该长形开口5包括用于接纳控制环2的每个控制杆或销3的倾斜度。每个长形开口5的倾斜度5'从限定休止模式的第一位置p1到限定作用模式的第二位置p2朝向中心增大。控制环2与摆轮游丝机构或陀飞轮笼架的轴线共轴地安装在机板上。为了从处于长形开口5的位置p1的休止模式切换到处于长形开口5的位置p2的作用模式,控制环2特别是沿顺时针方向旋转。经由控制连杆7的动作,每个控制杆3将跟随长形开口5的倾斜度,从而使每个杆件4向内朝向圆心旋转。
在图4B的作用阶段,杆件4朝圆的内部移动以接触停止杆17的控制杆16,以使停止杆围绕其旋转轴18旋转,在停止杆的与控制杆16相对的一端处的停止部分接触摆轮游丝机构的轴上的凸轮20,从而使摆轮游丝机构暂时停止以重置手表的时间。
应当注意的是,对于第一实施例和第二实施例两者,都可以设想在控制环2上设置长形开口5,其数目与杆件4的数目相等。控制杆或销3可以分别设置在数目与长形开口5的数目相等的相应杆件4上。每个控制杆或销3插入到控制环2的长形开口5之一中。控制环2上的长形开口5具有从休止模式的第一位置p1到作用模式的第二位置p2朝向中心减小的倾斜度或增大的倾斜度。
控制环2通过控制连杆7的启动被旋转,以从第一位置p1的休止模式切换到第二位置p2的作用模式,其中如果倾斜度减小,则每个杆件4向外侧枢转,或者如果倾斜度增大,则向内侧枢转。每个杆件4通过每个控制杆或销3在控制环2的长形开口5中从第一位置p1到第二位置p2的动作而处于作用位置。如果倾斜度减小,则每个杆件4向外侧枢转,如果倾斜度增大,则每个杆件4向内侧枢转,以便通过每个控制杆或销3从每个长形开口5的第一位置p1到第二位置p2的动作而处于作用位置。因此,这允许在每个长形开口5具有减小的倾斜度的情况下从内侧通过控制杆16或在每个长形开口5具有增大的倾斜度的情况下从外侧通过控制杆16启动停止杆17。
图5A和5B示出了用于停止手表运行的装置的第三实施例。仅在这些图5A和5B中示出杆件4在机板上的布置结构,以限定经由未示出的控制连杆从图5A中的休止模式到图5B中的作用模式的切换。通常具有至少三个杆件4。在作用阶段,杆件4被向外推动以接触停止杆的控制杆(在这些图5A和5B中未示出)。
然而,也可以考虑这种机构的颠倒设计,其中,弹簧叶片的自由位置对应于作用位置,并且受限位置对应于非作用或休止位置。
与第一实施例一样,例如示出了四个杆件4。然而,可以想到使用与摆轮游丝机构或陀飞轮笼架的轴线共轴地呈圆形布置的至少三个杆件4。此第三实施例与第一实施例和第二实施例的不同之处在于,每个杆件4由弹簧形式的柔性叶片组成。因此,这些杆件4没有限定的旋转轴线,因为它们都在第一端紧固在基环4'上,基环4'可以借助于螺钉(未示出)紧固在机板上,该螺钉穿过基环4'的开口6'。所设置的两个开口6'彼此成180°布置在基环上。
在一个变型中,还可以设计杆件4的一种布置结构,其中每个杆件为柔性叶片的形状并且在每个杆件的外表面上包括斜坡。控制环2的相应控制杆或销3经过所述外表面和所述斜坡,以在杆件4从作用位置切换到休止位置时向内推动杆件4。
杆件4和基环4'优选地形成单个部件。另外,每个杆件中均没有长形开口,因为它是由弹簧形状的柔性叶片组成的。控制环2设置在单个杆部件4上并且可旋转地安装在机板上,其中每个控制杆或销3分别与每个杆件4的内表面或外表面接触。每个杆件4上的斜坡5'形成在每个杆件的内表面侧或外表面侧,以便在控制环2沿顺时针方向旋转期间允许从图5A的休止模式切换到图5B的作用模式。在作用模式下,随着斜坡在外侧或在内侧通过,控制环2的控制杆或销3将推动杆件4,以通过停止杆的控制杆来启动停止杆。
由于杆件4由诸如弹簧的柔性叶片组成,从作用模式到休止模式的切换是自动完成的,这是因为每个杆件的叶片都是弹簧叶片。与前文一样,杆件4的每个自由端的厚度小于具有多个杆件4的单个部件的总体厚度。每个杆件4的该自由端部分地设置在一个接续的杆件4的凹部中,该凹部的深度等于或大于自由端的减小的厚度。
与第一实施例一样,在此第三实施例中,在休止模式和作用模式两者中杆件都在周边形成圆形边缘。因此,在作用模式下,杆件4允许容易地启动停止杆,以便在摆轮游丝机构、停止杆或陀飞轮笼架的任何位置停止手表的运行。这也提供了这种构型的一个优点,因为在杆件4的作用位置无论陀飞轮笼架或停止杆的位置如何,都可以容易地执行对启动停止杆的控制,以暂时停止手表的运行。
根据刚刚给出的描述,本领域技术人员能够设计用于暂时停止机械手表、特别是机械陀飞轮手表的运行的装置的多种变型实施例,而不脱离由权利要求限定的本发明的范围。
Claims (16)
1.一种用于暂时停止机械手表(1)的运行的装置(100),所述装置包括至少三个杆件(4),所述杆件(4)被组装和呈圆形设置在机械钟表机芯的机板(50)上,所述杆件(4)的至少一个作用构件(2)将所述杆件(4)一起从休止模式切换到作用模式,以作用于所述装置的停止杆(17)上,所述停止杆(17)布置为暂时停止机械机芯的振荡器(14),无论所述停止杆(17)的位置如何,都能够由至少其中一个所述杆件(4)执行所述停止杆(17)的启动,所述装置的特征在于,所述杆件(4)布置在机板(50)上,使得在所述作用模式中所述杆件(4)限定圆形外周边缘,以在陀飞轮笼架(15)的任意位置启动所述停止杆(17)。
2.根据权利要求1所述的装置(100),其特征在于,所述装置(100)适于暂时停止机械陀飞轮手表的运行,其中所述陀飞轮笼架(15)包围连接到擒纵机构运动件(11)和所述停止杆(17)的机械振荡器(14),其中,启动构件(2)是与陀飞轮的轴线同心的控制环(2)。
3.根据权利要求2所述的装置(100),其特征在于,所述停止杆(17)围绕旋转轴(18)可旋转地安装在所述陀飞轮笼架(15)上;所述停止杆(17)由紧固在所述陀飞轮笼架(15)上的弹簧(19)保持在休止位置;并且,所述停止杆(17)能够由至少其中一个所述杆件(4)启动,以便通过抵靠所述振荡器的任何部分,即,无论是抵靠摆轮的轴上的凸轮,还是抵靠一体式轴或抵靠摆轮的轮缘,来暂时停止所述振荡器,所述振荡器为摆轮游丝机构(14)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置(100),其特征在于,至少三个杆件(4)呈圆形设置在机板(50)上,并且围绕穿过每个杆件的相应孔(6)的杆的轴线可旋转地安装。
5.根据权利要求4所述的装置(100),其特征在于,每个杆件(4)包括在第一部分上的长形开口(5);启动构件是包括数目与所述杆件(4)的数目相等的孔的控制环(2),所述孔设置成固定地接纳控制杆或销(3),每个控制杆或销(3)插入到每个杆件(4)的相应的长形开口(5)中,所述长形开口(5)具有从限定休止模式的第一位置(p1)到限定作用模式的第二位置(p2)朝向中心减小的倾斜度;并且,通过控制连杆(7)的启动,所述控制环(2)被旋转以从第一位置的休止模式切换到第二位置的作用模式,其中,通过每个控制杆或销(3)从每个长形开口(5)的第一位置到第二位置的动作,每个杆件(4)向外侧枢转以处于作用位置,以便从内侧通过控制杆(16)启动所述停止杆(17)。
6.根据权利要求4所述的装置(100),其特征在于,每个杆件(4)包括在第一部分上的长形开口(5);启动构件是包括数目与所述杆件(4)的数目相等的孔的控制环(2),所述孔设置成固定地接纳控制杆或销(3),每个控制杆或销(3)插入到每个杆件(4)的相应的长形开口(5)中,所述长形开口(5)具有从限定休止模式的第一位置(p1)到限定作用模式的第二位置(p2)朝向中心增大的倾斜度;并且,通过控制连杆(7)的启动,所述控制环(2)被旋转以从第一位置的休止模式切换到第二位置的作用模式,其中,通过每个控制杆或销(3)从每个长形开口(5)的第一位置到第二位置的动作,每个杆件(4)向内侧枢转以处于作用位置,以便从外侧通过控制杆(16)启动所述停止杆(17)。
7.根据权利要求4所述的装置(100),其特征在于,启动构件是包括数目与所述杆件(4)的数目相等的长形开口(5)的控制环(2);每个杆件(4)包括在第一部分上的控制杆或销(3),每个控制杆或销(3)插入到所述控制环(2)的相应的长形开口(5)中,所述长形开口(5)具有从限定休止模式的第一位置(p1)到限定作用模式的第二位置(p2)朝向中心减小的倾斜度或增大的倾斜度;并且,通过控制连杆(7)的启动,所述控制环(2)被旋转以从第一位置的休止模式切换到第二位置的作用模式,其中,通过每个控制杆或销(3)从每个长形开口(5)的第一位置到第二位置的动作,在所述倾斜度减小的情况下每个杆件(4)向外侧枢转以处于作用位置,以便在所述倾斜度减小的情况下从内侧通过控制杆(16)启动所述停止杆(17),或者在所述倾斜度增大的情况下每个杆件(4)向内侧枢转以处于作用位置,以便在所述倾斜度增大的情况下从外侧通过控制杆(16)启动所述停止杆(17)。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的装置(100),其特征在于,所述控制环(2)在所述杆件(4)与用于将所述杆件紧固在所述机板(50)上的螺钉(10)之间保持自由旋转,在由控制连杆(7)赋予的所述控制环(2)的旋转期间,所述控制环(2)能够在与所述螺钉的杆接触时滑动,其中,所述控制连杆(7)连接到所述控制环的或其中一个所述杆件(4)的控制杆或销(3)之一,并与手表(12)的时间设置构件相关联。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(100),其特征在于,至少三个杆件(4)呈圆形设置在机板(50)上;所有柔性叶片形式的杆件直接连接到基环(4'),所述基环与形成所述振荡器的摆轮游丝机构(14)的轴线共轴,所有杆件与所述基环形成单个部件;并且,作为启动构件的控制环(2)包括数目与所述杆件(4)的数目相等的孔,所述孔设置成固定地接纳用以作用于每个杆件的部分的控制杆或销(3),以便根据所述控制环的旋转将所述杆件从休止位置切换到作用位置,在所述作用位置,所述杆件被向外推动以通过控制杆(16)启动所述停止杆(17)。
10.根据权利要求9所述的装置(100),其特征在于,呈柔性叶片形式的每个杆件包括在每个杆件的内表面上的斜坡,当从所述杆件(4)的休止位置切换到作用位置时,所述控制环(2)的相应的控制杆或销(3)抵靠所述斜坡通过以向外推动所述杆件(4)。
11.根据权利要求9所述的装置(100),其特征在于,呈柔性叶片形式的每个杆件包括在每个杆件的外表面上的斜坡,当从所述杆件(4)的作用位置切换到休止位置时,所述控制环(2)的相应的控制杆或销(3)抵靠所述斜坡通过以向内推动所述杆件(4)。
12.根据权利要求9所述的装置(100),其特征在于,当从所述杆件(4)的作用位置到休止位置时,由于所述杆件由弹簧类型的柔性叶片组成,所述杆件自动返回到所述休止位置。
13.根据权利要求12所述的装置(100),其特征在于,当从所述杆件(4)的休止位置到作用位置时,由于所述杆件由弹簧类型的柔性叶片组成,所述杆件自动返回到所述作用位置。
14.根据权利要求5至8中任一项所述的装置(100),其特征在于,每个杆件(4)在其第二部分中的自由端的厚度小于每个杆件(4)的总体厚度;在休止位置,所述自由端被收纳在后一杆件的第一部分的凹部中,所述凹部的深度等于或大于每个自由端的厚度。
15.根据前述权利要求中任一项所述的装置(100),其特征在于,所述停止杆(17)在与具有控制杆(16)的第一端相对的第二端处包括停止元件,用以通过在摆轮游丝机构的轴处止挡所述摆轮游丝机构,例如与所述摆轮游丝机构(14)的轴上的停止凸轮(20)接触,来暂时停止手表(1)的运行。
16.一种机械陀飞轮手表(1),包括根据前述权利要求中任一项所述的用于在手表的时间设置期间暂时停止手表运行的装置(100)。
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