CN114966995B - 一种连接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接固定装置,包括阻燃底板和阻燃面板,阻燃底板和阻燃面板可拆卸盖合安装,连接固定装置还包括固定支架、弹簧和金属固定弹片,固定支架固定安装于阻燃底板的表面,弹簧的一端连接金属固定弹片,弹簧相对的另一端连接固定支架,阻燃底板上还开设有光纤槽,光纤槽贯穿阻燃底板的边缘,且分布于固定支架的相对两侧,阻燃面板上也开设有与阻燃底板相对应的光纤槽,当阻燃面板与阻燃底板相互盖合时,光纤槽用于收容光纤线缆,多个金属固定弹片之间的固定槽用于固定耦合器,耦合器用于将光纤槽中设置的光纤线缆电性连接,以实现光纤线缆的延长。该连接固定装置具有易于安装,成本更低,效率更高,灵活性更好的特点。
Description
技术领域
本发明属于连接器技术领域,具体涉及一种连接固定装置。
背景技术
网络实施中,MPO光纤是一种常用的线缆。布线实施中会遇到LC部分比较短的情况。而需要连接的对端设备位置较远,因此,需要对LC部分进行延长和固定,可以通过LC-LC耦合器进行LC对接LC光纤延长。目前缺少针对该场景的固定与保护装置。
发明内容
本申请实施例提供一种连接固定装置,包括阻燃底板和阻燃面板,所述阻燃底板和所述阻燃面板可拆卸盖合安装,所述连接固定装置还包括固定支架、弹簧和金属固定弹片,所述固定支架固定安装于所述阻燃底板的表面,所述固定支架连接于所述金属固定弹片,所述弹簧的一端连接所述金属固定弹片,所述弹簧相对的另一端连接所述固定支架,一个所述固定支架对应连接多个弹簧和多个金属固定弹片,多个所述金属固定弹片间隔设置,所述阻燃底板上还开设有光纤槽,所述光纤槽的延伸方向正对相邻多个所述金属固定弹片之间形成的固定槽,所述光纤槽贯穿所述阻燃底板的边缘,且分布于所述固定支架的相对两侧,所述阻燃面板上也开设有与所述阻燃底板相对应的光纤槽,当所述阻燃面板与所述阻燃底板相互盖合时,所述光纤槽用于收容光纤线缆,多个所述金属固定弹片之间的固定槽用于固定耦合器,所述耦合器用于将光纤槽中设置的光纤线缆电性连接,以实现光纤线缆的延长。
在一些可能的实施方式中,一个所述固定支架对应四个所述弹簧以及四个所述金属固定弹片,四个所述金属固定弹片两两正对设置,且四个所述弹簧两两正对设置,所述固定槽为十字形,所述光纤槽的数量为4个,两个所述光纤槽并排设置分布于所述固定支架的一端,另外两个所述光纤槽并排设置分布于所述固定支架相对的另一端。
在另一些可能的实施方式中,所述光纤槽的轮廓尺寸保持一致,且位于所述固定支架一端的两个光纤槽与位于所述固定支架相对的另一端的两个光纤槽之间具有一一对应关系。
在又一些可能的实施方式中,四个所述弹簧的弹性系数均相同。
在又一些可能的实施方式中,所述光纤槽的形状为半圆形,所述阻燃底板上的光纤槽与所述阻燃面板上的光纤槽构成圆形槽。
在又一些可能的实施方式中,一个所述金属固定弹片面对另一个所述金属固定弹片的表面设置有粘性部,所述粘性部用于将耦合器固定连接于所述固定槽内。
在又一些可能的实施方式中,所述粘性部包括多个呈现阵列排布的粘结单元,所述粘结单元为正方形,相邻两个粘结单元之间具有间距,多个所述粘结单元共同用于将耦合器固定连接于所述固定槽内。
在又一些可能的实施方式中,所述光纤槽内设置有绝缘层,所述绝缘层为柔性材质,用于对光纤线缆起到保护作用,且用于将一个所述光纤槽隔绝形成多个光纤槽。
在又一些可能的实施方式中,所述固定支架位于所述阻燃底板的中部,且所述固定支架的数量为多个,多个所述固定支架在所述阻燃底板上间隔呈现一字型排布。
在又一些可能的实施方式中,所述阻燃底板和所述阻燃面板的四个边角部位的对应位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔用于安装螺钉,所述阻燃底板和所述阻燃面板之间通过螺钉实现可拆卸的连接。
本申请实施例提供的连接固定装置,通过在阻燃底板上设置固定支架,且在固定支架的相对两侧分别设置光纤槽,且在固定支架上设置金属固定弹片,光纤槽用于容纳光纤线缆,金属固定弹片用于固定耦合器,通过该连接固定装置可以实现将耦合器与耦合器两侧的光纤线缆进行电性连接,从而实现将光纤线缆延长的作用。此外,该连接固定装置具有易于安装,成本更低,效率更高,灵活性更好的特点。
附图说明
为了更清楚地阐述本申请的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是常见的MPO光纤线缆的结构示意图;
图2是本申请一种实施例提供的阻燃底板的结构示意图;
图3是本申请一种实施例提供的阻燃面板的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的连接固定装置中耦合器的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的连接固定装置中弹簧相对固定支架滑移的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本申请保护的范围。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
请参阅图1,图1是常见的MPO光纤线缆的结构示意图。MPO光纤是一种常用的线缆,布线实施中会遇到LC部分比较短的情况,如上图1中的黑框所示。而需要连接的对端设备位置较远,因此需要对LC部分进行延长。
目前网络实施中解决MPO转4LC光纤延长部分问题可分为两类,一是通过定制特定长度的线缆来满足要求,二是通过ODF架的方式进行延长。
本技术方案的技术路线本质上属于第二种。常规的ODF架对安装位置,端口数量都有一定的限定。成本也比较高。MPO转4LC光纤通常用于特定情况的连接,对于整体网络而言,比例较低。对于这种少量的光纤延长问题,ODF架位置不能随意安装,并不太适合这种场景,很难兼顾成本、效率和灵活性。因此本申请提供了一种更易于安装的MPO光纤的多路光纤对接固定与保护器,该连接固定装置更符合这种场景,更易于安装,成本更低。
请一并参阅图2、图3、图4和图5,为了实现将光纤线缆延长,本申请提供了一种连接固定装置,所述连接固定装置包括阻燃底板13和阻燃面板15,所述阻燃底板13和所述阻燃面板15可拆卸盖合安装,所述连接固定装置还包括固定支架1、弹簧4和金属固定弹片6,所述固定支架1固定安装于所述阻燃底板13的表面,所述固定支架1连接于所述金属固定弹片6,所述弹簧4的一端连接所述金属固定弹片6,所述弹簧4相对的另一端连接所述固定支架1,一个所述固定支架1对应连接多个弹簧4和多个金属固定弹片6,多个所述金属固定弹片6间隔设置,所述阻燃底板13上还开设有光纤槽8,所述光纤槽8的延伸方向正对相邻多个所述金属固定弹片6之间形成的固定槽7,所述光纤槽8贯穿所述阻燃底板13的边缘,且分布于所述固定支架1的相对两侧,所述阻燃面板15上也开设有与所述阻燃底板13相对应的光纤槽8,当所述阻燃面板15与所述阻燃底板13相互盖合时,所述光纤槽8用于收容光纤线缆,多个所述金属固定弹片6之间的固定槽7用于固定耦合器D,所述耦合器D用于将光纤槽8中设置的光纤线缆电性连接,以实现光纤线缆的延长。
其中,耦合器D为LC-LC耦合器D,用于将位于固定支架1相对两端的光纤槽8中设置的光纤线缆进行电性连接,从而实现光纤线缆的延长。
在一些可能的实施方式中,一个所述固定支架1对应四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6,四个所述金属固定弹片6两两正对设置且间隔设置,且四个所述弹簧4两两正对设置且间隔设置,所述固定槽7为十字形,所述光纤槽8的数量为4个,两个所述光纤槽8并排设置分布于所述固定支架1的一端,另外两个所述光纤槽8并排设置分布于所述固定支架1相对的另一端。由于耦合器D本身的形状大致呈现十字形,因此,通过十字形的固定槽7可以将耦合器D稳固的固定于固定支架1上,且通过光纤槽8可以将光纤线缆稳固的固定,以便于耦合器D对位于固定支架1相对两端的光纤槽8中设置的光纤线缆进行电性连接,从而实现光纤线缆的延长。其中,弹簧4用于为金属固定弹片6提供预紧力,使得金属固定弹片6对耦合器D形成弹性夹持,且可以便于耦合器D从相邻的金属固定弹片6中安装和拆卸。
参见图5,在一些实施方式中,所述固定支架1上具有四个倾斜设置的滑轨,四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6滑动连接于所述固定支架1的滑轨,且四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6相对固定支架1滑动的过程为同步联动实现,即四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6可同时相对于固定支架1滑动,四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6可相对固定支架1同步朝向相互靠近或者远离的方向运动,且四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6相对固定支架1同步朝向相互靠近的方向运动时,运动轨迹的延长线聚焦于一点,此时,可以通过同步驱动四个所述弹簧4以及四个所述金属固定弹片6相对固定支架1同步运动,以使得四个所述金属固定弹片6同时对耦合器D形成弹性夹持,可以提高对位的效率。
在另一些可能的实施方式中,所述光纤槽8的轮廓尺寸保持一致,且位于所述固定支架1一端的两个光纤槽8与位于所述固定支架1相对的另一端的两个光纤槽8之间具有一一对应关系。具体的,多个光纤槽8的尺寸大小均相同,光纤槽8用于收容光纤线缆,位于固定支架1相对两端的光纤槽8的延伸方向保持一致,避免出现光纤线缆弯曲折叠的情况,可以提高光纤线缆的利用率。
在又一些可能的实施方式中,四个所述弹簧4的弹性系数均相同。所述弹簧4位于金属固定弹片6远离固定槽7的一侧,所述弹簧4用于为金属固定弹片6提供弹性预紧力作用,使得金属固定弹片6朝向固定槽7的一侧弯曲,固定槽7用于夹持耦合器D,从而使得金属固定弹片6仅仅的贴合于耦合器D的侧壁,通过对耦合器D的侧壁实现弹性的卡接,便于耦合器D的安装和拆卸。
在又一些可能的实施方式中,所述光纤槽8的形状为半圆形,所述阻燃底板13上的光纤槽8与所述阻燃面板15上的光纤槽8构成圆形槽。当阻燃底板13和阻燃面板15通过螺定固定后,阻燃底板13的半圆柱形光纤槽8和面板的半圆柱形光纤槽8形成一个完整的圆柱形通道,从而更好的贴合于光纤线缆,对光纤线缆形成定位和保护。
在又一些可能的实施方式中,一个所述金属固定弹片6面对另一个所述金属固定弹片6的表面设置有粘性部,所述粘性部用于将耦合器D固定连接于所述固定槽7内。粘性部具有粘性胶合的作用,可以将耦合器D固定连接于固定槽7内,即将耦合器D粘结于金属固定弹片6。
在又一些可能的实施方式中,所述粘性部包括多个呈现阵列排布的粘结单元,所述粘结单元为正方形,相邻两个粘结单元之间具有间距,多个所述粘结单元共同用于将耦合器D固定连接于所述固定槽7内。
在一些可能的实施方式中,一个所述金属固定弹片6面对另一个所述金属固定弹片6的表面设置有吸热层,所述吸热层包括若干个阵列排布的吸热单元,所述吸热层用于将耦合器D内的高温热量阻隔在耦合器D的外壳内部。
在一些实施方式中,若干个吸热单元的体积大小均保持一致,吸热单元呈圆形贴片,且吸热单元在金属固定弹片6的表面呈现均匀分布,可以对耦合器D的外壳的热量进行均匀吸收,且采用圆形贴片设置,可以增大与热量的接触面积,提升吸热效果。
在另一些实施方式中,若干个吸热单元的体积大小不同,靠近金属固定弹片6中心位置排布的吸热单元的体积越小,靠近金属固定弹片6中心位置排布的吸热单元的密度越大,且靠近金属固定弹片6边缘位置排布的吸热单元的体积越大,靠近金属固定弹片6边缘位置排布的吸热单元的密度越小,这是由于耦合器D的外壳内的热量主要集中在邻近中间部位的周侧,耦合器D的外壳的中心位置距离发热源位置较近,当靠近金属固定弹片6的中心位置排布的吸热单元体积小,密度大时,具有较好的热量吸收效果,可以很好的起到隔热效果。
在又一些可能的实施方式中,所述光纤槽8内设置有绝缘层,所述绝缘层为柔性材质,用于对光纤线缆起到保护作用,且用于将一个所述光纤槽8隔绝形成多个光纤槽8。
具体的,所述绝缘层包括依次层叠设置的密封层、隔热层和防水层,所述密封层、隔热层和防水层之间分别通过胶体连接,所述隔热层包括连接部和连接于所述连接部的凹凸部,所述连接部连接于所述密封层,所述凹凸部朝向所述防水层的一侧延伸。
具体的,所述密封层和所述隔热层之间通过第一粘结层固定连接,所述隔热层和所述防水层之间通过第二粘结层固定连接,第一粘结层具有若干个阵列排布的第一粘结单元,第二粘结层具有若干个阵列排布的第二粘结单元,若干个第一粘结单元的体积大小保持一致,且相邻的第一粘结单元之间间隔设置,避免相邻的第一粘结单元之间由于应力分布不均产生胶体粘度降低的问题,进而可以有效改善隔热层从密封层表面脱落的问题。若干个第二粘结单元的体积大小保持一致,且相邻的第二粘结单元之间间隔设置,避免相邻的第二粘结单元之间由于应力分布不均产生胶体粘度降低的问题,进而可以有效改善防水层从隔热层表面脱落的问题。可以对第一粘结单元和第二粘结单元的应力进行优化,可以使得防水层更加牢固的粘附于隔热层的表面,且使得隔热层更加牢固的粘附于密封层的表面。
所述连接部和所述凹凸部为一体式结构,所述凹凸部背离所述连接部的表面为凹凸起伏结构,且所述凹凸起伏结构朝向所述光纤线缆部分设置,所述凹凸部呈四棱锥结构,若干个所述凹凸部在所述连接部上呈现阵列分布,相邻的所述凹凸部之间具有间距,靠近所述连接部的中间部位排布的所述凹凸部的厚度小,远离所述连接部的中间部位的所述凹凸部的厚度大。
进一步的,凹凸部呈四棱锥结构,若干个凹凸部在连接部上呈现阵列分布,可以为行列对齐排布,且若干个凹凸部的大小均保持一致,相邻凹凸部之间具有间距,此时,多个凹凸部之间不会产生相互的挤压,有助于减小应力,且当凹凸部在连接部上均匀排布时,具有较好的减震效果,且由于应力得到优化,也可以避免凹凸部在震动作用下脱离连接部。
更进一步的,靠近连接部的中间部位排布的凹凸部的厚度小,远离连接部的中间部位的凹凸部的厚度大,即排布于连接部的中间部位的凹凸部的厚度小于排布于连接部的边缘部位的凹凸部的厚度。如此,缓冲部可以在光纤线缆的周侧形成凹腔,通过凹腔结构设计,可以较好的将光纤线缆产生的热量控制在缓冲部的内侧。
在又一些可能的实施方式中,所述固定支架1位于所述阻燃底板13的中部,且所述固定支架1的数量为多个,多个所述固定支架1在所述阻燃底板13上间隔呈现一字型排布。
具体的,所述固定支架1的数量可以为4个,2.在使用的时候,本连接固定装置可以实现对MPO-4LC(MPO一分4LC)光纤LC头延长、固定和保护。将MPO-4LC光纤的LC部分插入光纤槽8,另一侧的光纤槽8插入延长的LC光纤。每一个光纤槽8内部有一个LC-LC耦合器D,安装在固定槽7,实现了LC-LC的光信号转换。耦合器D上下两侧都有金属固定弹片6,能更好的固定耦合器D。
在又一些可能的实施方式中,所述阻燃底板13和所述阻燃面板15的四个边角部位的对应位置开设有螺纹孔14,所述螺纹孔14用于安装螺钉,所述阻燃底板13和所述阻燃面板15之间通过螺钉实现可拆卸的连接。
螺孔14对称分布在阻燃底板13和阻燃面板15的4个角。阻燃底板13和阻燃面板15采用螺丝进行固定。阻燃面板15和阻燃面板15之间物理上紧耦合。当阻燃面板15和阻燃面板15通过螺钉固定后,阻燃底板13的半圆柱形光纤槽8和阻燃面板15的半圆柱形光纤槽8形成一个完整的圆柱形通道,用于固定和保护光纤线缆。
本申请实施例提供的连接固定装置,通过在阻燃底板13上设置固定支架1,且在固定支架1的相对两侧分别设置光纤槽8,且在固定支架1上设置金属固定弹片6,光纤槽8用于容纳光纤线缆,金属固定弹片6用于固定耦合器D,通过该连接固定装置可以实现将耦合器D与耦合器D两侧的光纤线缆进行电性连接,从而实现将光纤线缆延长的作用。此外,该连接固定装置具有易于安装,成本更低,效率更高,灵活性更好的特点。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (9)
1.一种连接固定装置,包括阻燃底板和阻燃面板,所述阻燃底板和所述阻燃面板可拆卸盖合安装,其特征在于:所述连接固定装置还包括固定支架、弹簧和金属固定弹片,所述固定支架固定安装于所述阻燃底板的表面,所述固定支架连接于所述金属固定弹片,所述弹簧的一端连接所述金属固定弹片,所述弹簧相对的另一端连接所述固定支架,一个所述固定支架对应连接多个弹簧和多个金属固定弹片,多个所述金属固定弹片间隔设置,所述阻燃底板上还开设有光纤槽,所述光纤槽的延伸方向正对相邻多个所述金属固定弹片之间形成的固定槽,所述光纤槽贯穿所述阻燃底板的边缘,且分布于所述固定支架的相对两侧,所述阻燃面板上也开设有与所述阻燃底板相对应的光纤槽,当所述阻燃面板与所述阻燃底板相互盖合时,所述光纤槽用于收容光纤线缆,多个所述金属固定弹片之间的固定槽用于固定耦合器,所述耦合器用于将光纤槽中设置的光纤线缆电性连接,以实现光纤线缆的延长;
所述光纤槽内设置有绝缘层,所述绝缘层为柔性材质,用于对光纤线缆起到保护作用,且用于将一个所述光纤槽隔绝形成多个光纤槽;
所述绝缘层包括依次层叠设置的密封层、隔热层和防水层,所述密封层、隔热层和防水层之间分别通过胶体连接,所述隔热层包括连接部和连接于所述连接部的凹凸部,所述连接部连接于所述密封层,所述凹凸部朝向所述防水层的一侧延伸;
所述密封层和所述隔热层之间通过第一粘结层固定连接,所述隔热层和所述防水层之间通过第二粘结层固定连接,第一粘结层具有若干个阵列排布的第一粘结单元,第二粘结层具有若干个阵列排布的第二粘结单元,若干个第一粘结单元的体积大小保持一致,且相邻的第一粘结单元之间间隔设置;
所述连接部和所述凹凸部为一体式结构,所述凹凸部背离所述连接部的表面为凹凸起伏结构,且所述凹凸起伏结构朝向所述光纤线缆部分设置,所述凹凸部呈四棱锥结构,若干个所述凹凸部在所述连接部上呈现阵列分布,相邻的所述凹凸部之间具有间距,靠近所述连接部的中间部位排布的所述凹凸部的厚度小,远离所述连接部的中间部位的所述凹凸部的厚度大。
2.如权利要求1所述的连接固定装置,其特征在于,一个所述固定支架对应四个所述弹簧以及四个所述金属固定弹片,四个所述金属固定弹片两两正对设置,且四个所述弹簧两两正对设置,所述固定槽为十字形,所述光纤槽的数量为4个,两个所述光纤槽并排设置分布于所述固定支架的一端,另外两个所述光纤槽并排设置分布于所述固定支架相对的另一端。
3.如权利要求2所述的连接固定装置,其特征在于,所述光纤槽的轮廓尺寸保持一致,且位于所述固定支架一端的两个光纤槽与位于所述固定支架相对的另一端的两个光纤槽之间具有一一对应关系。
4.如权利要求2所述的连接固定装置,其特征在于,四个所述弹簧的弹性系数均相同。
5.如权利要求1所述的连接固定装置,其特征在于,所述光纤槽的形状为半圆形,所述阻燃底板上的光纤槽与所述阻燃面板上的光纤槽构成圆形槽。
6.如权利要求1所述的连接固定装置,其特征在于,一个所述金属固定弹片面对另一个所述金属固定弹片的表面设置有粘性部,所述粘性部用于将耦合器固定连接于所述固定槽内。
7.如权利要求6所述的连接固定装置,其特征在于,所述粘性部包括多个呈现阵列排布的粘结单元,所述粘结单元为正方形,相邻两个粘结单元之间具有间距,多个所述粘结单元共同用于将耦合器固定连接于所述固定槽内。
8.如权利要求1所述的连接固定装置,其特征在于,所述固定支架位于所述阻燃底板的中部,且所述固定支架的数量为多个,多个所述固定支架在所述阻燃底板上间隔呈现一字型排布。
9.如权利要求1-8任意一项所述的连接固定装置,其特征在于,所述阻燃底板和所述阻燃面板的四个边角部位的对应位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔用于安装螺钉,所述阻燃底板和所述阻燃面板之间通过螺钉实现可拆卸的连接。
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