CN114965569B - 一种窗帘面料保温隔热性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,涉及检测装置的技术领域,包括箱体,所述箱体的外壁设置有显示屏和处理器,所述箱体的下端设置有驱动腔,所述驱动腔的上端中间位置设置有导风槽,所述导风槽的两侧分别开设有卷筒腔,所述导风槽的进风端设置有连接腔,所述连接腔的内部安装有风机,所述连接腔的两侧分别设置有的冷气腔和热气腔并与之连通,所述连接腔与导风槽连通,所述导风槽远离连接腔的一端设置有红外测温枪,所述导风槽与冷气腔和热气腔连通的位置设置有闭合组件。本发明,通过两个转筒进行收放卷,从而对窗帘不同位置进行检测,提高检测的准确率,同时减少工作人员的操作,不需要工作人员时刻观察,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置的技术领域,尤其涉及一种窗帘面料保温隔热性能检测装置。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等,不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘,配合不同风格的室内设计窗帘。
现有的窗帘面料保温隔热性能检测装置可对其中一个样片进行检测,检测样片某一位置会导致数据的准确性较差,而检测其他位置的数据需要进行更换调整较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,包括箱体,所述箱体的外壁设置有显示屏和处理器,所述箱体的下端设置有驱动腔,所述驱动腔的上端中间位置设置有导风槽,所述导风槽的两侧分别开设有卷筒腔,所述导风槽的进风端设置有连接腔,所述连接腔的内部安装有风机,所述连接腔的两侧分别设置有的冷气腔和热气腔并与之连通,所述连接腔与导风槽连通,所述导风槽远离连接腔的一端设置有红外测温枪,所述导风槽与冷气腔和热气腔连通的位置设置有闭合组件,两个所述卷筒腔的中间位置设置有布料筒,所述驱动腔与卷筒腔内部设置有配合布料筒使用驱动装置,所述驱动装置与闭合组件配合使用,两个所述布料筒的一侧设置有挤压装置;
所述闭合组件包括第一转轴,所述第一转轴的一端与电机输出轴连接,所述第一转轴的外壁设置有两组蜗杆段,两组所述蜗杆段的一侧分别啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心轴位置安装有主轴,所述主轴的上端分别固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中心轴位置固定设置有第二转轴,所述第二转轴位于连接腔的位置固定设置有密封板,两组所述密封板相互垂直,所述主轴的中间位置安装有配合驱动装置使用的非标齿轮,所述非标齿轮由转盘和设置于转盘外壁的齿牙组成,所述转盘外壁的一半设置有齿牙,两个所述密封板的一侧均安装有压力传感器;
第一齿轮和第二齿轮结构相同,所述第二齿轮的齿顶圆是非标齿轮的齿顶圆的一半。
进一步,两个所述驱动装置分别包括第三转轴,所述布料筒套设于第三转轴的上端,所述第三转轴的外壁与布料筒滑动设置,所述第三转轴的下端与箱体转动连接,所述第三转轴与箱体之间设置有阻尼环,所述第三转轴下端的外壁固定设置有配合非标齿轮使用的第三齿轮,所述第三转轴下端的外壁还安装有凸轮,所述凸轮的一侧设置有用于夹紧布料下端的夹紧装置。
进一步,所述夹紧装置包括配合凸轮使用的限位板和位于布料两侧的夹持板,所述夹持板铰接于导风槽的下端且设置有扭力弹簧,所述限位板的外壁铰接设置有T型杆,所述T型杆的两端分别铰接设置有配合夹持板使用的活动板,所述夹持板的外壁粘贴有防滑垫,所述限位板与箱体之间设置有滑动组件。
进一步,所述活动板由L型铰接板、固定于L型铰接板外壁的顶杆和固定于L型铰接板一端的连接杆,所述L型铰接板的侧壁设置有密封条。
进一步,所述冷气腔内部设置有制冷片,所述制冷片外壁固定设置有导热棒,所述冷气腔一侧开设有第一进气孔,所述冷气腔靠近第一进气孔的一端设置有第一过滤网。
进一步,所述热气腔内部安装有加热丝和第二过滤网。
进一步,所述挤压装置包括外壳,所述外壳的内部滑动设置有挤压板,所述挤压板的一侧设置有第一弹簧。
进一步,所述滑动组件包括固定于限位板两侧的滑块,所述箱体的内部安装有配合滑块使用的滑轨,所述滑块的一端设置有第二弹簧。
进一步,所述显示屏的输入端、风机、加热丝和制冷片分别与处理器的输出端电连接,处理器的输入端分别与压力传感器和红外测温枪输出端电连接。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明,通过两个转筒进行收放卷,从而对窗帘不同位置进行检测,提高检测的准确率,同时减少工作人员的操作,不需要工作人员时刻观察,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的俯视图;
图2为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的正视图;
图3为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的侧视图;
图4为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的图2中B处放大图;
图5为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的夹紧装置第一状态;
图6为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的夹紧装置第二状态;
图7为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的夹紧装置第三状态;
图8为本发明提出的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置的活动板的结构示意图。
图中:1、箱体;101、导风槽;102、卷筒腔;103、冷气腔;1031、制冷片;1032、导热棒;1033、第一过滤网;104、热气腔;1041、加热丝;1042、第二过滤网;105、驱动腔;106、连接腔;2、闭合组件;201、第一转轴;202、蜗轮;203、主轴;204、非标齿轮;205、第一齿轮;206、第二齿轮;207、第二转轴;208、密封板;3、风机;4、驱动装置;401、第三齿轮;402、第三转轴;403、阻尼环;404、凸轮;5、夹紧装置;501、限位板;502、T型杆;503、活动板;5031、L型铰接板;5032、顶杆;5033、连接杆;5034、密封条;504、滑动组件;5041、滑轨;5042、滑块;5043、第二弹簧;505、夹持板;506、防滑垫;6、挤压装置;601、外壳;602、挤压板;603、第一弹簧;7、布料筒;8、红外测温枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,包括箱体1,箱体1的外壁设置有显示屏和处理器,箱体1的下端设置有驱动腔105,驱动腔105的上端中间位置设置有导风槽101,导风槽101的两侧分别开设有卷筒腔102,导风槽101的进风端设置有连接腔106,连接腔106的内部安装有风机3,连接腔106的两侧分别设置有的冷气腔103和热气腔104并与之连通,连接腔106与导风槽101连通,导风槽101远离连接腔106的一端设置有红外测温枪8,导风槽101与冷气腔103和热气腔104连通的位置设置有闭合组件2,两个卷筒腔102的中间位置设置有布料筒7,驱动腔105与卷筒腔102内部设置有配合布料筒7使用驱动装置4,驱动装置4与闭合组件2配合使用,两个布料筒7的一侧设置有挤压装置6;
闭合组件2包括第一转轴201,第一转轴201的一端与电机输出轴连接,第一转轴201的外壁设置有两组蜗杆段,两组蜗杆段的一侧分别啮合连接有蜗轮202,蜗轮202的中心轴位置安装有主轴203,主轴203的上端分别固定设置有第一齿轮205,第一齿轮205的一侧啮合连接有第二齿轮206,第二齿轮206的中心轴位置固定设置有第二转轴207,第二转轴207位于连接腔106的位置固定设置有密封板208,两组密封板208相互垂直,主轴203的中间位置安装有配合驱动装置4使用的非标齿轮204,非标齿轮204由转盘和设置于转盘外壁的齿牙组成,转盘外壁的一半设置有齿牙,两个密封板208的一侧均安装有压力传感器;
第一齿轮205和第二齿轮206结构相同,第二齿轮206的齿顶圆是非标齿轮204的齿顶圆的一半。
进一步,两个驱动装置4分别包括第三转轴402,布料筒7套设于第三转轴402的上端,第三转轴402的外壁与布料筒7滑动设置,第三转轴402的下端与箱体1转动连接,第三转轴402与箱体1之间设置有阻尼环403,第三转轴402下端的外壁固定设置有配合非标齿轮204使用的第三齿轮401,第三转轴402下端的外壁还安装有凸轮404,凸轮404的一侧设置有用于夹紧布料下端的夹紧装置5。
进一步,夹紧装置5包括配合凸轮404使用的限位板501和位于布料两侧的夹持板505,夹持板505铰接于导风槽101的下端且设置有扭力弹簧,限位板501的外壁铰接设置有T型杆502,T型杆502的两端分别铰接设置有配合夹持板505使用的活动板503,夹持板505的外壁粘贴有防滑垫506,限位板501与箱体1之间设置有滑动组件504。
进一步,活动板503由L型铰接板5031、固定于L型铰接板5031外壁的顶杆5032和固定于L型铰接板5031一端的连接杆5033,L型铰接板5031的侧壁设置有密封条5034。
进一步,冷气腔103内部设置有制冷片1031,制冷片1031外壁固定设置有导热棒1032,冷气腔103一侧开设有第一进气孔,冷气腔103靠近第一进气孔的一端设置有第一过滤网1033。
进一步,热气腔104内部安装有加热丝1041和第二过滤网1042。
进一步,挤压装置6包括外壳601,外壳601的内部滑动设置有挤压板602,挤压板602的一侧设置有第一弹簧603。
进一步,滑动组件504包括固定于限位板501两侧的滑块5042,箱体1的内部安装有配合滑块5042使用的滑轨5041,滑块5042的一端设置有第二弹簧5043。
进一步,显示屏的输入端、风机3、加热丝1041和制冷片1031分别与处理器的输出端电连接,处理器的输入端分别与压力传感器和红外测温枪8输出端电连接。
工作原理:
检测:先将待测的布料两端分别卷至布料筒7外壁,随后将两个布料筒7分别安装在两个第三转轴402的上端,随后电机、风机3和红外测温枪8开始工作,红外测温枪8实时将布料的温度数据传递至处理器,处理器将数据整理之后传递至显示屏,电机输出轴带第一转轴201旋转,第一转轴201带动两个蜗轮202旋转,蜗轮202带动主轴203旋转,主轴203带动第一齿轮205旋转,第一齿轮205带动第二齿轮206旋转,使其中一个密封板208与连接腔106形成密封,而另一个处于打开状态,此时安装在密封板208外壁的压力传感器与连接腔106挤压,压力传感器将电信号传递至处理器,处理器控制电机停止工作,同时处理器将对应的制冷片1031或者加热丝1041打开或关闭,当前检测的数据记录完成之后,电机输出轴带第一转轴201旋转,此时非标齿轮204不与第三齿轮401啮合,因此第三齿轮401不会发生旋转,而第一齿轮205会带动第二齿轮206旋转,改变两个密封板208以及的状态制冷片1031和加热丝1041的状态,从而工作人员在需要重新更换其他装置进行检测,减少工作人员的工作量;
多次检测:当非标齿轮204旋转一周之后会与第三齿轮401重新啮合,第三齿轮401会带动第三转轴402旋转,第三转轴402带动凸轮404旋转,从而限位板501在第二弹簧5043的作用向复位,限位板501带T型杆502移动,T型杆502带动活动板503移动,从而夹持板505逐渐打开,同时第三转轴402带动布料筒7旋转,从而使其中一个布料筒7放卷,另一个收卷,从而对窗帘不同位置进行检测,提高检测的准确率,同时减少工作人员的操作,提高工作效率。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的外壁设置有显示屏和处理器,其特征在于,所述箱体(1)的下端设置有驱动腔(105),所述驱动腔(105)的上端中间位置设置有导风槽(101),所述导风槽(101)的两侧分别开设有卷筒腔(102),所述导风槽(101)的进风端设置有连接腔(106),所述连接腔(106)的内部安装有风机(3),所述连接腔(106)的两侧分别设置有的冷气腔(103)和热气腔(104)并与之连通,所述连接腔(106)与导风槽(101)连通,所述导风槽(101)远离连接腔(106)的一端设置有红外测温枪(8),所述导风槽(101)与冷气腔(103)和热气腔(104)连通的位置设置有闭合组件(2),两个所述卷筒腔(102)的中间位置设置有布料筒(7),所述驱动腔(105)与卷筒腔(102)内部设置有配合布料筒(7)使用驱动装置(4),所述驱动装置(4)与闭合组件(2)配合使用,两个所述布料筒(7)的一侧设置有挤压装置(6);
所述闭合组件(2)包括第一转轴(201),所述第一转轴(201)的一端与电机输出轴连接,所述第一转轴(201)的外壁设置有两组蜗杆段,两组所述蜗杆段的一侧分别啮合连接有蜗轮(202),所述蜗轮(202)的中心轴位置安装有主轴(203),所述主轴(203)的上端分别固定设置有第一齿轮(205),所述第一齿轮(205)的一侧啮合连接有第二齿轮(206),所述第二齿轮(206)的中心轴位置固定设置有第二转轴(207),所述第二转轴(207)位于连接腔(106)的位置固定设置有密封板(208),两组所述密封板(208)相互垂直,所述主轴(203)的中间位置安装有配合驱动装置(4)使用的非标齿轮(204),所述非标齿轮(204)由转盘和设置于转盘外壁的齿牙组成,所述转盘外壁的一半设置有齿牙,两个所述密封板(208)的一侧均安装有压力传感器;
第一齿轮(205)和第二齿轮(206)结构相同,所述第二齿轮(206)的齿顶圆是非标齿轮(204)的齿顶圆的一半。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,两个所述驱动装置(4)分别包括第三转轴(402),所述布料筒(7)套设于第三转轴(402)的上端,所述第三转轴(402)的外壁与布料筒(7)滑动设置,所述第三转轴(402)的下端与箱体(1)转动连接,所述第三转轴(402)与箱体(1)之间设置有阻尼环(403),所述第三转轴(402)下端的外壁固定设置有配合非标齿轮(204)使用的第三齿轮(401),所述第三转轴(402)下端的外壁还安装有凸轮(404),所述凸轮(404)的一侧设置有用于夹紧布料下端的夹紧装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述夹紧装置(5)包括配合凸轮(404)使用的限位板(501)和位于布料两侧的夹持板(505),所述夹持板(505)铰接于导风槽(101)的下端且设置有扭力弹簧,所述限位板(501)的外壁铰接设置有T型杆(502),所述T型杆(502)的两端分别铰接设置有配合夹持板(505)使用的活动板(503),所述夹持板(505)的外壁粘贴有防滑垫(506),所述限位板(501)与箱体(1)之间设置有滑动组件(504)。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述活动板(503)由L型铰接板(5031)、固定于L型铰接板(5031)外壁的顶杆(5032)和固定于L型铰接板(5031)一端的连接杆(5033),所述L型铰接板(5031)的侧壁设置有密封条(5034)。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述冷气腔(103)内部设置有制冷片(1031),所述制冷片(1031)外壁固定设置有导热棒(1032),所述冷气腔(103)一侧开设有第一进气孔,所述冷气腔(103)靠近第一进气孔的一端设置有第一过滤网(1033)。
6.根据权利要求5所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述热气腔(104)内部安装有加热丝(1041)和第二过滤网(1042)。
7.根据权利要求6所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述挤压装置(6)包括外壳(601),所述外壳(601)的内部滑动设置有挤压板(602),所述挤压板(602)的一侧设置有第一弹簧(603)。
8.根据权利要求7所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述滑动组件(504)包括固定于限位板(501)两侧的滑块(5042),所述箱体(1)的内部安装有配合滑块(5042)使用的滑轨(5041),所述滑块(5042)的一端设置有第二弹簧(5043)。
9.根据权利要求8所述的一种窗帘面料保温隔热性能检测装置,其特征在于,所述显示屏的输入端、风机(3)、加热丝(1041)和制冷片(1031)分别与处理器的输出端电连接,处理器的输入端分别与压力传感器和红外测温枪(8)输出端电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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