CN114964539A - 充电接口的健康状态检测方法、装置、车辆和充电桩 - Google Patents

充电接口的健康状态检测方法、装置、车辆和充电桩 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种充电接口的健康状态检测方法、装置、车辆和充电桩，所述方法包括以下步骤：通过第一传感器在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，其中，第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且第一传感器与热源的中心相距第一预设距离；通过第二传感器在第一时刻采集第三温度，并在第二时刻采集第四温度，其中，第二传感器设置于充电接口内与热源的中心相距第二预设距离处；根据第一温度、第二温度、第三温度和第四温度计算热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量；根据热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量计算充电接口的发热功率，以根据充电接口的发热功率对充电接口的健康状态进行诊断。

Description

充电接口的健康状态检测方法、装置、车辆和充电桩
技术领域
本发明涉及充电安全监测技术领域，具体涉及一种充电接口的健康状态检测方法、一种充电接口的健康状态检测装置、一种车辆和一种充电桩。
背景技术
随着电动汽车的普及，电动汽车充电的应用场景越来越多。由于电动汽车在充电时，桩端充电枪与车端充电插座，即充电接口会产生热量，且在充电接口接触不良、老化或故障时发热量会增大，很容易导致接口损毁甚至发生火灾。因此，有必要对充电接口的温度进行监测，并基于充电接口的温度对充电接口的健康状态进行诊断。
目前，相关技术中采用的充电接口健康状态诊断方式是通过检测充电接口的温度，并在充电接口与外部环境达到热平衡时计算出充电接口的发热功率。然而，由于充电接口与外部环境达到热平衡需要一段较长的时间，这会导致充电接口健康诊断的时间过长，对一些严重故障乃至事故的判断存在滞后性。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种充电接口的健康状态检测方法、装置、车辆和充电桩，能够快速、准确地对充电接口的健康状态进行诊断，从而提高充电安全性。
本发明采用的技术方案如下：
一种充电接口的健康状态检测方法，包括以下步骤：通过第一传感器在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，其中，所述第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且所述第一传感器与所述热源的中心相距第一预设距离，所述第二时刻在所述第一时刻之后；通过第二传感器在所述第一时刻采集第三温度，并在所述第二时刻采集第四温度，其中，所述第二传感器设置于充电接口内与所述热源的中心相距第二预设距离处，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量；根据所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量计算所述充电接口的发热功率，以根据所述充电接口的发热功率对所述充电接口的健康状态进行诊断。
根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量，具体包括：根据所述第一温度和所述第二温度计算所述第一传感器在不同时刻的温度差；根据所述第三温度和所述第四温度计算所述第二传感器在不同时刻的温度差；根据所述第一传感器在不同时刻的温度差和所述第二传感器在不同时刻的温度差计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量；根据所述第一温度和所述第三温度计算不同传感器在所述第一时刻的温度差；根据所述第二温度和所述第四温度计算不同传感器在所述第二时刻的温度差；根据不同传感器在所述第一时刻的温度差和不同传感器在所述第二时刻的温度差计算传导耗散的热量；根据所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量和所述传导耗散的热量计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
根据以下公式计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量：
Figure BDA0003649757200000021
其中，Qcv为所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量，Cvjk为所述第二传感器与所述第一传感器之间材料的体积热容，Rjs1为所述第一预设距离，Rjs2为所述第二预设距离，r表示所述充电接口内的点与所述热源之间的距离，ΔTs1为所述第一传感器在不同时刻的温度差，ΔTs1＝Ts1t2-Ts1t1，Ts1t1为所述第一温度，Ts1t2为所述第二温度，ΔTs2为所述第二传感器在不同时刻的温度差，ΔTs2＝Ts2t2-Ts2t1，Ts2t1为所述第三温度，Ts2t2为所述第四温度。
根据以下公式计算所述传导耗散的热量：
Figure BDA0003649757200000031
其中，Qcd为所述传导耗散的热量，Zjs为所述第二传感器与所述第一传感器之间材料的热阻，t1表示所述第一时刻，t2表示所述第二时刻，ΔTt1为不同传感器在所述第一时刻的温度差，ΔTt1＝Ts2t1-Ts1t1，ΔTt2为不同传感器在所述第二时刻的温度差，ΔTt2＝Ts2t2-Ts1t2。
根据以下公式计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量：
Qjs＝Qcv+Qcd
其中，Qjs为所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
根据以下公式计算所述充电接口的发热功率：
Pjs＝Qjs/(t2-t1)
其中，Pjs为所述充电接口的发热功率。
一种充电接口的健康状态检测装置，包括：第一传感器，所述第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且所述第一传感器与所述热源的中心相距第一预设距离，所述第一传感器用于在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，所述第二时刻在所述第一时刻之后；第二传感器，所述第二传感器设置于充电接口内与所述热源的中心相距第二预设距离处，所述第二传感器用于在所述第一时刻采集第三温度，并在所述第二时刻采集第四温度，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；处理模块，所述处理模块用于根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量，并根据所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量计算所述充电接口的发热功率，以根据所述充电接口的发热功率对所述充电接口的健康状态进行诊断。
所述处理模块具体用于：根据所述第一温度和所述第二温度计算所述第一传感器在不同时刻的温度差；根据所述第三温度和所述第四温度计算所述第二传感器在不同时刻的温度差；根据所述第一传感器在不同时刻的温度差和所述第二传感器在不同时刻的温度差计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量；根据所述第一温度和所述第三温度计算不同传感器在所述第一时刻的温度差；根据所述第二温度和所述第四温度计算不同传感器在所述第二时刻的温度差；根据不同传感器在所述第一时刻的温度差和不同传感器在所述第二时刻的温度差计算传导耗散的热量；根据所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量和所述传导耗散的热量计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
一种车辆，包括上述充电接口的健康状态检测装置。
一种充电桩，包括上述充电接口的健康状态检测装置。
本发明的有益效果：
本发明通过充电接口内不同位置的传感器分别在两个时刻采集温度，并基于温度采集结果最终计算得到充电接口的发热功率，相对于等待接口内外达到热平衡后的功率计算方式而言，能够快速、准确地对充电接口的健康状态进行诊断，从而提高充电安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的充电接口的健康状态检测方法的流程图；
图2为本发明一个实施例的传感器的设置位置示意图；
图3为本发明一个实施例的电流-发热功率关系曲线示意图；
图4为本发明实施例的充电接口的健康状态检测装置的方框示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例的充电接口的健康状态检测方法包括以下步骤：
Step1，通过第一传感器在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度。
Step2，通过第二传感器在第一时刻采集第三温度，并在第二时刻采集第四温度。
其中，第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且第一传感器与热源的中心相距第一预设距离，第二传感器设置于充电接口内与热源的中心相距第二预设距离处，第二预设距离大于第一预设距离，第二时刻在第一时刻之后。
在本发明的一个实施例中，充电接口可以为桩端的充电枪头或车端的充电插座。热源可为充电接口的功率端子，如直流充电接口的正负极端子，交流充电接口的火线零线端子。第一传感器和第二传感器可为PT温度传感器或NTC温度传感器，可采集到所在位置处的温度。
在本发明的一个实施例中，第一传感器S1和第二传感器S2的设置位置可如图2所示，假设热源是左右排布的正负极端子，那么整个热源的形状不规则，此时可以以正负极端子之间的中心点作为热源的中心，并以该中心为圆心，以右侧端子的最右端与该中心的距离，或左侧端子的最左端与该中心的距离为半径作圆，第一传感器S1可设置于该圆上；以热源的中心为圆心，作一个半径更大的圆，第二传感器S2可设置于该更大的圆上，可选地，第二传感器S2可设置于整个充电接口的边缘位置。第一传感器S1与热源的中心相距Rjs1，第二传感器S2与热源的中心相距Rjs2，且热源的中心、第一传感器S1和第二传感器S2处于同一直线上。
在本发明的一个实施例中，第二时刻与第一时刻的时间差可取自数秒至数十分钟的区间，具体可结合充电接口的耐热程度、对于健康状态诊断结果的准确度的要求等进行设定。
Step3，根据第一温度、第二温度、第三温度和第四温度计算热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量。
第一传感器S1在第一时刻t1采集的第一温度为Ts1t1，第一传感器S1在第二时刻t2采集的第二温度为Ts1t2，第二传感器S2在第一时刻t1采集的第三温度为Ts2t1，第二传感器S2在第二时刻t2采集的第四温度为Ts2t2。
在采集到上述温度后，可根据第一温度Ts1t1和第二温度Ts1t2计算第一传感器S1在不同时刻的温度差ΔTs1，并根据第三温度Ts2t1和第四温度Ts2t2计算第二传感器S2在不同时刻的温度差ΔTs2，然后根据第一传感器S1在不同时刻的温度差ΔTs1和第二传感器S2在不同时刻的温度差ΔTs2计算第二传感器S2与第一传感器S1之间的材料所吸收的热量Qcv。具体计算公式如下：
Figure BDA0003649757200000061
其中，Cvjk为第二传感器S2与第一传感器S1之间材料的体积热容，Rjs1为第一预设距离，Rjs2为第二预设距离，r表示充电接口内的点与热源之间的距离，ΔTs1＝Ts1t2-Ts1t1，ΔTs2＝Ts2t2-Ts2t1。
同时，可根据第一温度Ts1t1和第三温度Ts2t1计算不同传感器在第一时刻t1的温度差ΔTt1，并根据第二温度Ts1t2和第四温度Ts2t2计算不同传感器在第二时刻t2的温度差ΔTt2，然后根据不同传感器在第一时刻t1的温度差ΔTt1和不同传感器在第二时刻t2的温度差ΔTt2计算传导耗散的热量Qcd。具体计算公式如下：
Figure BDA0003649757200000071
其中，Zjs为第二传感器与第一传感器之间材料的热阻，ΔTt1＝Ts2t1-Ts1t1，ΔTt2＝Ts2t2-Ts1t2。
最后，可根据第二传感器S2与第一传感器S1之间的材料所吸收的热量Qcv和传导耗散的热量Qcd计算热源在第一时刻t1至第二时刻t2的时间段内所散出的热量Qjs。具体计算公式如下：
Qjs＝Qcv+Qcd
需要说明的是，由于第一传感器S1是临近热源设置的，第一传感器S1所在位置与实际发热点之间材料吸收的热量非常有限，因此可以近似认为通过上式计算出的Qjs即为热源产生的热量。对于上述公式中的Cvjk、Rjs1、Rjs2、Zjs等参数，在充电接口及两个传感器在完成生产、安装后即为定值，因此可预先获取并预存于桩端控制器或车端控制器，以便计算时调用。
Step4，根据热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量计算充电接口的发热功率，以根据充电接口的发热功率对充电接口的健康状态进行诊断。
具体地，可根据以下公式计算充电接口的发热功率Pjs：
Pjs＝Qjs/(t2-t1)
应当理解的是，充电接口的健康状态与充电接口的发热功率Pjs相关，因此根据充电接口的发热功率Pjs便可诊断出充电接口的健康状态。
一般地，充电接口的发热功率Pjs还受充电电流大小的影响，在充电电流一定的情况下，充电接口的发热功率Pjs越小，则表明充电接口的健康状态越好。为了量化充电接口健康状态的诊断，在本发明的一个实施例中，可通过大量的仿真和实验来标定电流-发热功率关系曲线，并基于此来划分健康状态区域。如图3所示，根据充电电流和发热功率的关系可划分出安全区、预警区和危险区，在已知充电电流I和发热功率Pjs的情况下，便可方便地诊断出充电接口安全、需要预警或危险的健康状态。在得到充电接口的健康状态后，可将其发送至车端、桩端或驾驶员终端、运维人员终端，以便提醒人员对充电接口进行检查和维修。
根据本发明实施例的充电接口的健康状态检测方法，通过充电接口内不同位置的传感器分别在两个时刻采集温度，并基于温度采集结果最终计算得到充电接口的发热功率，相对于等待接口内外达到热平衡后的功率计算方式而言，能够快速、准确地对充电接口的健康状态进行诊断，从而提高充电安全性。
对应上述实施例的充电接口的健康状态检测方法，本发明还提出一种充电接口的健康状态检测装置。
如图4所示，本发明实施例的充电接口的健康状态检测装置包括第一传感器S1、第二传感器S2和处理模块U。第一传感器S1设置于充电接口内临近热源的位置，且第一传感器S1与热源的中心相距第一预设距离，第一传感器S1用于在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，第二时刻在第一时刻之后；第二传感器S2设置于充电接口内与热源的中心相距第二预设距离处，第二传感器S2用于在第一时刻采集第三温度，并在第二时刻采集第四温度，第二预设距离大于第一预设距离；处理模块U用于根据第一温度、第二温度、第三温度和第四温度计算热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量，并根据热源在第一时刻至第二时刻的时间段内所散出的热量计算充电接口的发热功率，以根据充电接口的发热功率对充电接口的健康状态进行诊断。
在本发明的一个实施例中，充电接口可以为桩端的充电枪头或车端的充电插座。热源可为充电接口的功率端子，如直流充电接口的正负极端子，交流充电接口的火线零线端子。第一传感器S1和第二传感器S2可为PT温度传感器或NTC温度传感器，可采集到所在位置处的温度。
在本发明的一个实施例中，第一传感器S1和第二传感器S2的设置位置可如图2所示，假设热源是左右排布的正负极端子，那么整个热源的形状不规则，此时可以以正负极端子之间的中心点作为热源的中心，并以该中心为圆心，以右侧端子的最右端与该中心的距离，或左侧端子的最左端与该中心的距离为半径作圆，第一传感器S1可设置于该圆上；以热源的中心为圆心，作一个半径更大的圆，第二传感器S2可设置于该更大的圆上，可选地，第二传感器S2可设置于整个充电接口的边缘位置。第一传感器S1与热源的中心相距Rjs1，第二传感器S2与热源的中心相距Rjs2，且热源的中心、第一传感器S1和第二传感器S2处于同一直线上。
在本发明的一个实施例中，第二时刻与第一时刻的时间差可取自数秒至数十分钟的区间，具体可结合充电接口的耐热程度、对于健康状态诊断结果的准确度的要求等进行设定。
第一传感器S1在第一时刻t1采集的第一温度为Ts1t1，第一传感器S1在第二时刻t2采集的第二温度为Ts1t2，第二传感器S2在第一时刻t1采集的第三温度为Ts2t1，第二传感器S2在第二时刻t2采集的第四温度为Ts2t2。
处理模块U在采集到上述温度后，可根据第一温度Ts1t1和第二温度Ts1t2计算第一传感器S1在不同时刻的温度差ΔTs1，并根据第三温度Ts2t1和第四温度Ts2t2计算第二传感器S2在不同时刻的温度差ΔTs2，然后根据第一传感器S1在不同时刻的温度差ΔTs1和第二传感器S2在不同时刻的温度差ΔTs2计算第二传感器S2与第一传感器S1之间的材料所吸收的热量Qcv。具体计算公式如下：
Figure BDA0003649757200000101
其中，Cvjk为第二传感器S2与第一传感器S1之间材料的体积热容，Rjs1为第一预设距离，Rjs2为第二预设距离，r表示充电接口内的点与热源之间的距离，ΔTs1＝Ts1t2-Ts1t1，ΔTs2＝Ts2t2-Ts2t1。
同时，处理模块U可根据第一温度Ts1t1和第三温度Ts2t1计算不同传感器在第一时刻t1的温度差ΔTt1，并根据第二温度Ts1t2和第四温度Ts2t2计算不同传感器在第二时刻t2的温度差ΔTt2，然后根据不同传感器在第一时刻t1的温度差ΔTt1和不同传感器在第二时刻t2的温度差ΔTt2计算传导耗散的热量Qcd。具体计算公式如下：
Figure BDA0003649757200000102
其中，Zjs为第二传感器与第一传感器之间材料的热阻，ΔTt1＝Ts2t1-Ts1t1，ΔTt2＝Ts2t2-Ts1t2。
最后，处理模块U可根据第二传感器S2与第一传感器S1之间的材料所吸收的热量Qcv和传导耗散的热量Qcd计算热源在第一时刻t1至第二时刻t2的时间段内所散出的热量Qjs。具体计算公式如下：
Qjs＝Qcv+Qcd
需要说明的是，由于第一传感器S1是临近热源设置的，第一传感器S1所在位置与实际发热点之间材料吸收的热量非常有限，因此可以近似认为通过上式计算出的Qjs即为热源产生的热量。对于上述公式中的Cvjk、Rjs1、Rjs2、Zjs等参数，在充电接口及两个传感器在完成生产、安装后即为定值，因此可预先获取并预存于桩端的处理模块U或车端的处理模块U，以便计算时调用。
处理模块U可根据以下公式计算充电接口的发热功率Pjs：
Pjs＝Qjs/(t2-t1)
应当理解的是，充电接口的健康状态与充电接口的发热功率Pjs相关，因此根据充电接口的发热功率Pjs便可诊断出充电接口的健康状态。
一般地，充电接口的发热功率Pjs还受充电电流大小的影响，在充电电流一定的情况下，充电接口的发热功率Pjs越小，则表明充电接口的健康状态越好。为了量化充电接口健康状态的诊断，在本发明的一个实施例中，可通过大量的仿真和实验来标定电流-发热功率关系曲线，并基于此来划分健康状态区域。如图3所示，根据充电电流和发热功率的关系可划分出安全区、预警区和危险区，处理模块U在已知充电电流I和发热功率Pjs的情况下，便可方便地诊断出充电接口安全、需要预警或危险的健康状态。在得到充电接口的健康状态后，处理模块U还可将其发送至车端、桩端或驾驶员终端、运维人员终端，以便提醒人员对充电接口进行检查和维修。
根据本发明实施例的充电接口的健康状态检测装置，通过充电接口内不同位置的传感器分别在两个时刻采集温度，并基于温度采集结果最终计算得到充电接口的发热功率，相对于等待接口内外达到热平衡后的功率计算方式而言，能够快速、准确地对充电接口的健康状态进行诊断，从而提高充电安全性。
基于上述实施例的充电接口的健康状态检测装置，本发明还提出一种车辆。
本发明实施例的车辆包括本发明上述实施例的充电接口的健康状态检测装置，其具体实施方式可参照上述实施例。
基于上述实施例的充电接口的健康状态检测装置，本发明还提出一种充电桩。
本发明实施例的充电桩包括本发明上述实施例的充电接口的健康状态检测装置，其具体实施方式可参照上述实施例。
根据本发明实施例的车辆或充电桩，能够快速、准确地对充电接口的健康状态进行诊断，从而提高充电安全性。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过第一传感器在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，其中，所述第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且所述第一传感器与所述热源的中心相距第一预设距离，所述第二时刻在所述第一时刻之后；
通过第二传感器在所述第一时刻采集第三温度，并在所述第二时刻采集第四温度，其中，所述第二传感器设置于充电接口内与所述热源的中心相距第二预设距离处，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；
根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量；
根据所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量计算所述充电接口的发热功率，以根据所述充电接口的发热功率对所述充电接口的健康状态进行诊断。
2.根据权利要求1所述的充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量，具体包括：
根据所述第一温度和所述第二温度计算所述第一传感器在不同时刻的温度差；
根据所述第三温度和所述第四温度计算所述第二传感器在不同时刻的温度差；
根据所述第一传感器在不同时刻的温度差和所述第二传感器在不同时刻的温度差计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量；
根据所述第一温度和所述第三温度计算不同传感器在所述第一时刻的温度差；
根据所述第二温度和所述第四温度计算不同传感器在所述第二时刻的温度差；
根据不同传感器在所述第一时刻的温度差和不同传感器在所述第二时刻的温度差计算传导耗散的热量；
根据所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量和所述传导耗散的热量计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
3.根据权利要求2所述的充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，根据以下公式计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量：
Figure FDA0003649757190000021
其中，Qcv为所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量，Cvjk为所述第二传感器与所述第一传感器之间材料的体积热容，Rjs1为所述第一预设距离，Rjs2为所述第二预设距离，r表示所述充电接口内的点与所述热源之间的距离，ΔTs1为所述第一传感器在不同时刻的温度差，ΔTs1＝Ts1t2-Ts1t1，Ts1t1为所述第一温度，Ts1t2为所述第二温度，ΔTs2为所述第二传感器在不同时刻的温度差，ΔTs2＝Ts2t2-Ts2t1，Ts2t1为所述第三温度，Ts2t2为所述第四温度。
4.根据权利要求3所述的充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，根据以下公式计算所述传导耗散的热量：
Figure FDA0003649757190000022
其中，Qcd为所述传导耗散的热量，Zjs为所述第二传感器与所述第一传感器之间材料的热阻，t1表示所述第一时刻，t2表示所述第二时刻，ΔTt1为不同传感器在所述第一时刻的温度差，ΔTt1＝Ts2t1-Ts1t1，ΔTt2为不同传感器在所述第二时刻的温度差，ΔTt2＝Ts2t2-Ts1t2。
5.根据权利要求4所述的充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，根据以下公式计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量：
Qjs＝Qcv+Qcd
其中，Qjs为所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
6.根据权利要求5所述的充电接口的健康状态检测方法，其特征在于，根据以下公式计算所述充电接口的发热功率：
Pjs＝Qjs/(t2-t1)
其中，Pjs为所述充电接口的发热功率。
7.一种充电接口的健康状态检测装置，其特征在于，包括：
第一传感器，所述第一传感器设置于充电接口内临近热源的位置，且所述第一传感器与所述热源的中心相距第一预设距离，所述第一传感器用于在第一时刻采集第一温度，并在第二时刻采集第二温度，所述第二时刻在所述第一时刻之后；
第二传感器，所述第二传感器设置于充电接口内与所述热源的中心相距第二预设距离处，所述第二传感器用于在所述第一时刻采集第三温度，并在所述第二时刻采集第四温度，所述第二预设距离大于所述第一预设距离；
处理模块，所述处理模块用于根据所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量，并根据所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量计算所述充电接口的发热功率，以根据所述充电接口的发热功率对所述充电接口的健康状态进行诊断。
8.根据权利要求7所述的充电接口的健康状态检测装置，其特征在于，所述处理模块具体用于：
根据所述第一温度和所述第二温度计算所述第一传感器在不同时刻的温度差；
根据所述第三温度和所述第四温度计算所述第二传感器在不同时刻的温度差；
根据所述第一传感器在不同时刻的温度差和所述第二传感器在不同时刻的温度差计算所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量；
根据所述第一温度和所述第三温度计算不同传感器在所述第一时刻的温度差；
根据所述第二温度和所述第四温度计算不同传感器在所述第二时刻的温度差；
根据不同传感器在所述第一时刻的温度差和不同传感器在所述第二时刻的温度差计算传导耗散的热量；
根据所述第二传感器与所述第一传感器之间的材料所吸收的热量和所述传导耗散的热量计算所述热源在所述第一时刻至所述第二时刻的时间段内所散出的热量。
9.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求7或8所述的充电接口的健康状态检测装置。
10.一种充电桩，其特征在于，包括根据权利要求7或8所述的充电接口的健康状态检测装置。
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