CN114963402A - 一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，涉及空气消毒杀菌技术领域。消杀设备包括箱体，箱体内部设有传输腔；传输腔包括风腔室、输入腔室、受热腔室、结合腔室以及输出腔室，上述腔室按顺序依次连通，箱体内部设有导向组件、氧气导入组件以及热循环组件，氧气导入组件包括用于形成气流的第二风机以及增压板，使氧气能够在结合腔室中扩散地更快，充满整个结合腔室，增加自由电子与氧气的接触体积，进而使自由电子更快与氧气结合，提高了活性雾离子的浓度，提高消毒性能。

Description

一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备

技术领域

本发明涉及空气消毒杀菌技术领域，特别是涉及一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备。

背景技术

生态级负离子是指自然界中产生的，或通过模仿自然原理生成的等同于大自然的、对人体具有较好的疗养功效的活性雾离子，长久待在都市密闭房间内，人们会觉得头昏脑涨，当来到森林海边、瀑布等地方的时候，我们会觉得神清气爽，这就是空气负离子的作用。空气负离子也叫活性雾离子，是指获得多余电子而带负电荷的氧气离子。它是空气中的氧分子结合了自由电子而形成的。自然界的放电（闪电）现象、光电效应、喷泉、瀑布等都能使周围空气电离，形成活性雾离子。活性雾离子在医学界享有“维他氧”、“空气维生素”、“长寿素”、“空气维他命”等美称。

在公开号“CN109974105A”公开的“一种蒸汽快速扩散器”，包括从上到下依次隔开的集气室、干蒸汽室和冷凝水室，连接于所述集气室与所述冷凝水室之间的一个汽水分离器和多个蒸汽分配支管，设于所述集气室的上部的蒸汽分配集管；所述蒸汽分配集管的一端设有进汽口，所述蒸汽分配支管上位于所述干蒸汽室内的部分均匀分布有多个喷嘴，所述冷凝水室的底部设有冷凝水出口。本发明的蒸汽快速扩散器，蒸汽在所述蒸汽分配支管内流动过程中，只有位于所述蒸汽分配支管中心部位的温度最高的纯粹的干蒸汽才能从多个所述喷嘴喷出，确保只捕捉干蒸汽；多个所述喷嘴的设置，使蒸汽分布均匀，从而大大缩短了蒸汽吸收距离，保证了空调箱中最短的蒸汽尾迹。

现有技术下，活性雾离子在进行消杀的过程中，往往只使用风机进行扩散，利用风机产生的气流，气流将活性雾离子带出装置，然后将活性雾离子扩散，雾离子扩散速度较慢，而且雾离子中的多余电子与氧气的结合较慢，消杀效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，解决在活性雾离子在进行消杀的过程中，往往只使用风机进行扩散，利用风机产生的气流，气流将活性雾离子带出装置，然后将活性雾离子扩散，雾离子扩散速度较慢，而且雾离子中的多余电子与氧气的结合较慢，消杀效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，包括箱体，所述箱体内部设有传输腔；

所述传输腔包括风腔室、输入腔室、受热腔室、结合腔室以及输出腔室，所述风腔室、输入腔室、受热腔室、结合腔室以及输出腔室按顺序依次连通，所述风腔室内设有第一风机，所述箱体内设置与受热腔室同心的加热腔，所述加热腔包裹着受热腔室，受热腔室处于加热腔的中心位置，且受热腔室的每个面都充分受热；

所述箱体内部设有导向组件、氧气导入组件以及热循环组件，所述氧气导入组件包括用于形成气流的第二风机以及增压板，所述箱体内设有与结合腔室相互连通且垂直的氧气导入腔室，所述第二风机以及增压板设置在氧气导入腔室内，所述增压板位于第二风机输出端正上方，所述增压板上沿气流运动方向形成若干凸起，每个所述凸起中设置一个贯穿增压板与凸起的增压腔，所述导向组件包括活动设置在箱体内的导向板以及蓄水部，所述导向板与气流运动方向之间的夹角为120°，所述导向板包括传热层以及蒸汽层，所述蒸汽层紧贴在两个传热层之间，所述传热层通过导管与加热腔连通，所述蓄水部穿过传热层连接在蒸汽层上，所述箱体内部设有与加热腔连通且相互垂直的传热腔室，所述热循环组件与传热腔室连通，增压腔为圆台状或阶梯状结构，利用第二风机将外界的空气输入到氧气导入腔室，且产生气流，将空气输入到结合腔室，气流接触到增压板时，通过凸起中的增压腔，气流由氧气导入腔室进入凸起的增压腔中，是大腔室进入小腔室，进行第一次的加压，增压腔的大小沿气流方向由大变小，气流在增压腔内进行第二次加压，大大增加了气流的喷射高度以及气压，而且能防止气流的回流，气流中含有的氧气在结合腔室与活性雾离子中的自由电子结合，生成活性雾离子，且高压气流能够增强自由电子与氧气的反应速度，且由于多个凸起和增压腔能够使高压气流少量多次的输出，使氧气能够在结合腔室中扩散地更快，充满整个结合腔室，增加自由电子与氧气的接触体积，进而使自由电子更快与氧气结合，提高了活性雾离子的浓度，提高消毒性能。

优选地，所述导向板活动设置在结合腔室中，所述输出腔室内部活动设有若干防尘栏栅。

而且，导向板位于氧气导入腔室的正上方，且导向板能够活动，能够通过不同角度的导向板调节气流的运动方向，导向板是由传热层和蒸汽层组合而成的，传热层是导热系数高的材料制作而成的，通过导管将热量传输到传热层上，传热层温度迅速升高，蒸汽层中含水，热量能使蒸汽层的液态水变为水蒸汽，从两侧逸出，使结合腔室的温度和湿度均提高，且温度提高能够使氧气更加活跃，且加热腔使进入受热腔室中的活性雾离子的运动速率增加，二者均更加活跃，雾离子的扩散速度更快，更全面的提高消毒性能。

优选地，所述箱体为长方体结构，且边角设有圆弧过渡。

优选地，所述第一风机输出端朝向输入腔室，所述风腔室内部设有过滤网，所述过滤网位于第一风机与输入腔室之间,所述箱体上设有与输入腔室连通的输入管。

优选地，所述蓄水部包括连接管以及蓄水盘，所述导向板上设置若干连接管，所述蓄水盘通过连接管与蒸汽层连通，通过连接管将蓄水盘与蒸汽层连通，蒸汽层中的水分子在冷却之后通过连接管进入到蓄水盘中，蓄水盘呈圆柱状中空结构，连接管与蓄水盘的连接处设有若干可以是矩形，也可以是半圆型的开口，开口连通连接管内部腔室和蓄水盘，与一个开口相比，减小了压力，防止水流溅射出蓄水盘，而且节省了水资源，在进行下轮的自由电子与氧气结合时，提供高湿度的环境，提高了自由电子与氧气结合的速率，提高了使用性能。

优选地，所述箱体内部设有传热腔室，所述传热腔室内设置有加热件，所述传热腔室通过传热通道与加热腔连通，所述传热通道中紧贴着保温垫。

优选地，所述输出腔室内部设有输出罩，所述输出罩内部设有依次连通的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述第一腔室以及第三腔室为圆台状结构，所述第二腔室为圆柱状结构，通过输出罩的结构，气流首先由结合腔室进入第一腔室，由大变小，对气流加压，气流再由第一腔室进入第二腔室，在第二腔室内保持高压环境，在第二腔室内进行充分反应，提高了活性雾离子的浓度，加快了反应速率，气流最后由第二腔室进入第三腔室，这时由小腔室变为大腔室，且越来越大，第二腔室与第三腔室之间具有压力差，活性雾离子能够迅速扩散，且增加了扩散面积，实现了多种功能，提高了使用性能。

优选地，所述氧气导入腔室内部依次设有第一过滤芯以及第二过滤芯，第一过滤芯与第二过滤芯配合，气流在进入结合腔室之前对其进行过滤除杂。

优选地，所述受热腔室内部设有温度传感器，所述导管上设有流通开关，所述箱体侧面设有调压组件，所述调压组件包括调压管、调压器以及压力表，所述调压器通过所述调压管与加热腔连通，所述压力表设置在调压管上，通过温度传感器检测受热腔室内的温度，通过调压管连接调压器能够对加热腔的内部压力进行调节，防止加热腔受热膨胀破裂，压坏加热腔中心的受热腔室，延长了装置的使用寿命。

优选地，所述热循环组件包括气囊、循环管以及电磁阀，所述气囊通过所述循环管与传热腔室连通，所述循环管上设有电磁阀，通过循环管和气囊相互配合，循环管连通气囊和传热腔室，传热腔室受热膨胀压力较大，气囊初始状态未充气，气压较低，传热腔室中的热气会进入气囊中，热量储存在气囊中，电磁阀关闭，在进行雾离子加热的最后阶段，可以用气囊中的余热进行加热，关闭加热件，节省了资源，使加热更加方便，且能够调节传热腔室内部的气压，间接调节加热腔中的气压，保护了各个腔室，延长了装置的使用寿命，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，提高了使用性能。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过第二风机、结合腔室、氧气导入腔室、凸起以及增压腔利用第二风机将外界的空气输入到氧气导入腔室，且产生气流，将空气输入到结合腔室，气流接触到增压板时，通过凸起中的增压腔，气流由氧气导入腔室进入凸起的增压腔中，是大腔室进入小腔室，进行第一次的加压，增压腔的大小沿气流方向由大变小，气流在增压腔内进行第二次加压，大大增加了气流的喷射高度以及气压，而且能防止气流的回流，气流中含有的氧气在结合腔室与活性雾离子中的自由电子结合，生成活性雾离子，且高压气流能够增强自由电子与氧气的反应速度，且由于多个凸起和增压腔能够使高压气流少量多次的输出，使氧气能够在结合腔室中扩散地更快，充满整个结合腔室，增加自由电子与氧气的接触体积，进而使自由电子更快与氧气结合，提高了活性雾离子的浓度，提高消毒性能。

2、本发明通过导向板、传热层、蒸汽层以及结合腔室，导向板能够活动，能够通过不同角度的导向板调节气流的运动方向，导向板是由传热层和蒸汽层组合而成的，传热层是导热系数高的材料制作而成的，通过导管将热量传输到传热层上，传热层温度迅速升高，蒸汽层中含水，热量能使蒸汽层的液态水变为水蒸汽，从两侧逸出，使结合腔室的温度和湿度均提高，且温度提高能够使氧气更加活跃，且加热腔使进入受热腔室中的活性雾离子的运动速率增加，二者均更加活跃，雾离子的扩散速度更快，更全面的提高消毒性能。

3、本发明通过连接管将蓄水盘与蒸汽层连通，蒸汽层中的水分子在冷却之后通过连接管进入到蓄水盘中，蓄水盘呈圆柱状中空结构，连接管与蓄水盘的连接处设有若干可以是矩形，也可以是半圆型的开口，开口连通连接管内部腔室和蓄水盘，与一个开口相比，减小了压力，防止水流溅射出蓄水盘，而且节省了水资源，在进行下轮的自由电子与氧气结合时，提供高湿度的环境，提高了自由电子与氧气结合的速率，提高了使用性能。

4、本发明通过输出罩的结构，气流首先由结合腔室进入第一腔室，由大变小，对气流加压，气流再由第一腔室进入第二腔室，在第二腔室内保持高压环境，在第二腔室内进行充分反应，提高了活性雾离子的浓度，加快了反应速率，气流最后由第二腔室进入第三腔室，这时由小腔室变为大腔室，且越来越大，第二腔室与第三腔室之间具有压力差，活性雾离子能够迅速扩散，且增加了扩散面积，实现了多种功能，提高了使用性能。

5、本发明通过循环管和气囊相互配合，循环管连通气囊和传热腔室，传热腔室受热膨胀压力较大，气囊初始状态未充气，气压较低，传热腔室中的热气会进入气囊中，热量储存在气囊中，电磁阀关闭，在进行雾离子加热的最后阶段，可以用气囊中的余热进行加热，关闭加热件，节省了资源，使加热更加方便，且能够调节传热腔室内部的气压，间接调节加热腔中的气压，保护了各个腔室，延长了装置的使用寿命，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，提高了使用性能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的消杀设备的整体结构示意图；

图2为本发明提供的消杀设备的主视剖视图；

图3为本发明提供的消杀设备的增压板结构示意图；

图4为本发明提供的消杀设备的导向组件结构示意图；

图5为本发明提供的消杀设备的蓄水部结构示意图；

图6为本发明提供的消杀设备的增压板立体结构示意图；

图7为本发明提供的消杀设备的增压板正视剖视图；

图8为本发明提供的消杀设备的输出罩正视剖视图；

图9为本发明提供的消杀设备的热循环组件与传热腔室内部结构示意图；

图10为本发明实施例四的消杀设备的调压组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、箱体；120、传输腔；210、风腔室；220、输入腔室；230、受热腔室；240、结合腔室；250、输出腔室；260、加热腔；310、第一风机；320、第二风机；330、增压板；340、氧气导入腔室；350、导向板；360、传热层；370、蒸汽层；380、导管；390、流通开关；410、过滤网；420、输入管；430、连接管；440、蓄水盘；450、传热腔室；460、传热通道；470、保温垫；510、输出罩；520、第一腔室；530、第二腔室；540、第三腔室；550、第一过滤芯；560、第二过滤芯；610、温度传感器；620、气囊；630、循环管；640、电磁阀；710、调压管；720、调压器；730、压力表；740、凸起；750、增压腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明提供的消杀设备的整体结构示意图，图2为本发明提供的消杀设备的主视剖视图，图3为本发明提供的消杀设备的增压板330结构示意图，图4为本发明实提供的消杀设备导向组件结构示意图，请参阅图1-4所示，本实施列一提供的能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，包括箱体110，箱体110内部设有传输腔120。

传输腔120包括风腔室210、输入腔室220、受热腔室230、结合腔室240以及输出腔室250，风腔室210、输入腔室220、受热腔室230、结合腔室240以及输出腔室250按顺序依次连通，风腔室210内设有第一风机310，箱体110内设置与受热腔室230同心的加热腔260，加热腔260包裹着受热腔室230，受热腔室处于加热腔的中心位置，且受热腔室的每个面都充分受热。

箱体110内部设有导向组件、氧气导入组件以及热循环组件，氧气导入组件包括用于形成气流的第二风机320以及增压板330，箱体110内设有与结合腔室240相互连通且垂直的氧气导入腔室340，第二风机320以及增压板330设置在氧气导入腔室340内，增压板330位于第二风机320输出端正上方，增压板330上沿气流运动方向形成若干凸起740，每个凸起740中设置一个贯穿增压板330与凸起740的增压腔750，导向组件包括活动设置在箱体110内的导向板350以及蓄水部，导向板350与气流运动方向之间的夹角为120°，导向板350包括传热层360以及蒸汽层370，蒸汽层370紧贴在两个传热层360之间，传热层360通过导管380与加热腔260连通，蓄水部穿过传热层360连接在蒸汽层370上，箱体110内部设有与加热腔260连通且相互垂直的传热腔室450，增压腔750为圆台状结构，利用第二风机320将外界的空气输入到氧气导入腔室340，且产生气流，将空气输入到结合腔室240，气流接触到增压板330时，通过凸起740中的增压腔750，气流由氧气导入腔室340进入凸起740的增压腔750中，是大腔室进入小腔室，进行第一次的加压，增压腔750的大小沿气流方向由大变小，气流在增压腔750内进行第二次加压，大大增加了气流的喷射高度以及气压，而且能防止气流的回流，气流中含有的氧气在结合腔室240与活性雾离子中的自由电子结合，生成活性雾离子，且高压气流能够增强自由电子与氧气的反应速度，且由于多个凸起740和增压腔750能够使高压气流少量多次的输出，使氧气能够在结合腔室240中扩散地更快，充满整个结合腔室240，增加自由电子与氧气的接触体积，进而使自由电子更快与氧气结合，提高了活性雾离子的浓度，提高消毒性能。

箱体110为长方体结构，且边角设有圆弧过渡，受热腔室230内部设有温度传感器610。

第一风机310输出端朝向输入腔室220，风腔室210内部设有过滤网410，过滤网410位于第一风机310与输入腔室220之间,箱体110上设有与输入腔室220连通的输入管420。

导管380上设有流通开关390，氧气导入腔室340内部依次设有第一过滤芯550以及第二过滤芯560，第一过滤芯550与第二过滤芯560配合，气流在进入结合腔室240之前对其进行过滤除杂。

导向板350活动设置在结合腔室240中，输出腔室250内部活动设有若干防尘栏栅。

而且，导向板350位于氧气导入腔室340的正上方，且导向板350能够活动，能够通过不同角度的导向板350调节气流的运动方向，导向板350是由传热层360和蒸汽层370组合而成的，传热层360是导热系数高的材料制作而成的，通过导管380将热量传输到传热层360上，传热层360温度迅速升高，蒸汽层370中含水，热量能使蒸汽层370的液态水变为水蒸汽，从两侧逸出，使结合腔室240的温度和湿度均提高，且温度提高能够使氧气更加活跃，且加热腔260使进入受热腔室230中的活性雾离子的运动速率增加，二者均更加活跃，雾离子的扩散速度更快，更全面的提高消毒性能。

图5为本发明提供的消杀设备的蓄水部结构示意图，图6为本发明提供的消杀设备的增压板330立体结构示意图，图7为本发明提供的消杀设备的增压板330正视剖视图，请参阅图5-7所示，蓄水部包括连接管430以及蓄水盘440，导向板350上设置若干连接管430，蓄水盘440通过连接管430与蒸汽层370连通，通过连接管430将蓄水盘440与蒸汽层370连通，蒸汽层370中的水分子在冷却之后通过连接管430进入到蓄水盘440中，蓄水盘440呈圆柱状中空结构，连接管430与蓄水盘440的连接处设有若干矩形的开口，开口连通连接管430内部腔室和蓄水盘440，与一个开口相比，减小了压力，防止水流溅射出蓄水盘440，而且节省了水资源，在进行下轮的自由电子与氧气结合时，提供高湿度的环境，提高了自由电子与氧气结合的速率，提高了使用性能，增压腔750为阶梯状结构，这时，气流的增压较小，喷射速度慢，不会损伤蓄水部，提高了蓄水部的使用寿命。

图8为本发明提供的消杀设备的输出罩510正视剖视图，请参阅图8所示，输出腔室250内部设有输出罩510，输出罩510内部设有依次连通的第一腔室520、第二腔室530以及第三腔室540，第一腔室520以及第三腔室540为圆台状结构，第二腔室530为圆柱状结构，通过输出罩510的结构，气流首先由结合腔室240进入第一腔室520，由大变小，对气流加压，气流再由第一腔室520进入第二腔室530，在第二腔室530内保持高压环境，在第二腔室530内进行充分反应，提高了活性雾离子的浓度，加快了反应速率，气流最后由第二腔室530进入第三腔室540，这时由小腔室变为大腔室，且越来越大，第二腔室530与第三腔室540之间具有压力差，活性雾离子能够迅速扩散，且增加了扩散面积，实现了多种功能，提高了使用性能。

图9为本发明提供的消杀设备的热循环组件与传热腔室内部结构示意图，图10为本发明提供的消杀设备的调压组件结构示意图，请参阅图9-10所示，箱体110侧面设有调压组件，调压组件包括调压管710、调压器720以及压力表730，调压器720通过调压管710与加热腔260连通，压力表730设置在调压管710上，通过温度传感器610检测受热腔室230内的温度，通过调压管710连接调压器720能够对加热腔260的内部压力进行调节，防止加热腔260受热膨胀破裂，压坏加热腔260中心的受热腔室230，延长了装置的使用寿命。

箱体110内部设有传热腔室450，传热腔室450内设置有加热件460，传热腔室450通过传热通道480与加热腔260连通，传热通道480中紧贴着保温垫470。

热循环组件包括气囊620、循环管630以及电磁阀640，气囊620通过循环管630与传热腔室450连通，循环管630上设有电磁阀640，通过循环管630和气囊620相互配合，循环管630连通气囊620和传热腔室450，传热腔室450受热膨胀压力较大，气囊620初始状态未充气，气压较低，传热腔室450中的热气会进入气囊620中，热量储存在气囊620中，电磁阀640关闭，在进行雾离子加热的最后阶段，可以用气囊620中的余热进行加热，关闭加热件460，节省了资源，使加热更加方便，且能够调节传热腔室450内部的气压，间接调节加热腔260中的气压，保护了各个腔室，延长了装置的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，包括箱体（110），其特征在于，所述箱体（110）内部设有传输腔（120）；

所述传输腔（120）包括风腔室（210）、输入腔室（220）、受热腔室（230）、结合腔室（240）以及输出腔室（250），所述风腔室（210）、输入腔室（220）、受热腔室（230）、结合腔室（240）以及输出腔室（250）按顺序依次连通，所述风腔室（210）内设有第一风机（310），所述箱体（110）内设置与受热腔室（230）同心的加热腔（260），所述加热腔（260）包裹着受热腔室（230）；

所述箱体（110）内部设有导向组件、氧气导入组件以及热循环组件，所述氧气导入组件包括用于形成气流的第二风机（320）以及增压板（330），所述箱体（110）内设有与结合腔室（240）相互连通且垂直的氧气导入腔室（340），所述第二风机（320）以及增压板（330）设置在氧气导入腔室（340）内，所述增压板（330）位于第二风机（320）输出端正上方，所述增压板（330）上沿气流运动方向形成若干凸起（740），每个所述凸起（740）中设置一个贯穿增压板（330）与凸起（740）的增压腔（750），所述导向组件包括活动设置在箱体（110）内的导向板（350）以及蓄水部，所述导向板（350）与气流运动方向之间的夹角为120°，所述导向板（350）包括传热层（360）以及蒸汽层（370），所述蒸汽层（370）紧贴在两个传热层（360）之间，所述传热层（360）通过导管（380）与加热腔（260）连通，所述蓄水部穿过传热层（360）连接在蒸汽层（370）上，所述箱体（110）内部设有与加热腔（260）连通且相互垂直的传热腔室（450），所述热循环组件与传热腔室（450）连通。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述箱体（110）为长方体结构，且边角设有圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述第一风机（310）输出端朝向输入腔室（220），所述风腔室（210）内部设有过滤网（410），所述过滤网（410）位于第一风机（310）与输入腔室（220）之间,所述箱体（110）上设有与输入腔室（220）连通的输入管（420）。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述蓄水部包括连接管（430）以及蓄水盘（440），所述导向板（350）上设置若干连接管（430），所述蓄水盘（440）通过连接管（430）与蒸汽层（370）连通。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述传热腔室（450）内设置有加热件（460），所述传热腔室（450）通过传热通道（480）与加热腔（260）连通，所述传热通道（480）中紧贴着保温垫（470）。

6.根据权利要求2所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述输出腔室（250）内部设有输出罩（510），所述输出罩（510）内部设有依次连通的第一腔室（520）、第二腔室（530）以及第三腔室（540），所述第一腔室（520）以及第三腔室（540）为圆台状结构，所述第二腔室（530）为圆柱状结构。

7.根据权利要求6所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述氧气导入腔室（340）内部依次设有第一过滤芯（550）以及第二过滤芯（560）。

8.根据权利要求6所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述受热腔室（230）内部设有温度传感器（610），所述导管（380）上设有流通开关（390），所述箱体（110）侧面设有调压组件，所述调压组件包括调压管（710）、调压器（720）以及压力表（730），所述调压器（720）通过所述调压管（710）与加热腔（260）连通，所述压力表（730）设置在调压管（710）上。

9.根据权利要求8所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述热循环组件包括气囊（620）、循环管（630）以及电磁阀（640），所述气囊（620）通过所述循环管（630）与传热腔室（450）连通，所述循环管（630）上设有电磁阀（640）。

10.根据权利要求1所述的一种能够快速扩散活性雾离子的消杀设备，其特征在于：所述导向板（350）活动设置在结合腔室（240）中，所述输出腔室（250）内部活动设有若干防尘栏栅。

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