CN114961312A - 一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法，包括钢盖板、第一角钢和第二角钢，钢盖板上设有四条呈十字形分布的腰形孔，其中左右两侧的两个腰形孔内均滑动安装有第一螺栓组件，第一螺栓组件下端连接有第一角钢，两个第一角钢对称布置，第一角钢下端贴合固定有L型弹性钢，L型弹性钢下端连接有J型弹性钢片，其中前后两侧的两个腰形孔内均滑动安装有第二螺栓组件，第二螺栓组件下端连接有第二角钢，两个第二角钢对称布置。本发明可适应性的针对不同大小的洞口进行调节，适应性较好且调节方式较为便利，安装后除角钢自身与洞口内壁贴合起到限位作用外，通过J型弹性钢片的尾部弯钩勾住混凝土底面而加强了连接的稳定性。

Description

一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑安全技术领域，特别是涉及一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法。

背景技术

在建筑施工过程中，在工地上会出现大量的水平洞口，因缺乏安全防护或者安全防护措施防护不严，容易造成安全事故的发生。传统的洞口防护方法通常为直接在水平洞口上放置防护盖板，安装麻烦且固定效果较差，容易移动，具有安全隐患且安装效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法，对洞口进行防护，保证作业人员安全，同时又能适应不同尺寸的洞口。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可调节的水平洞口防护装置，包括钢盖板、第一角钢和第二角钢，所述的钢盖板上设有四条呈十字形分布的腰形孔，其中左右两侧的两个腰形孔内均滑动安装有第一螺栓组件，该第一螺栓组件下端连接有第一角钢，两个第一角钢对称布置，所述的第一角钢下端贴合固定有L型弹性钢，该L型弹性钢下端连接有J型弹性钢片，其中前后两侧的两个腰形孔内均滑动安装有第二螺栓组件，该第二螺栓组件下端连接有第二角钢，两个第二角钢对称布置。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，其中左右两侧的两个腰形孔内均滑动安装有两个第一螺栓组件，两个第一螺栓组件下端与第一角钢相连，其中前后两侧的两个腰形孔内均滑动安装有两个第二螺栓组件，两个第二螺栓组件下端与第二角钢相连。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的L型弹性钢片的下部沿竖直方向均匀布置有多个第一通孔，所述J型弹性钢片上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述的第二通孔与第一通孔之间通过第三螺栓组件相连接。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的第一螺栓组件、第二螺栓组件和第三螺栓组件均包括螺栓、螺母以及垫片。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的钢盖板上端的左右两侧对称设有两个调节盖板，两个调节盖板上分别设有与左右两侧腰形孔对应的调节孔，所述的钢盖板、第一角钢、L型弹性钢以及调节盖板四者之间均通过第一螺栓组件相连接。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的钢盖板上端位于两个调节盖板之间并列设有两个拉手。

一种可调节的水平洞口防护装置的安装方法，具体的操作步骤如下：

S1：根据现场实际情况测量水平洞口的尺寸，所述尺寸包括水平洞口的长度、宽度以及厚度；

S2：确认水平洞口的长度以及宽度后，旋松第一螺栓组件以及第二螺栓组件的螺栓、螺母，调节左右两侧的第一角钢以及前后两侧的第二角钢使各个角钢能分别紧贴洞口内壁，然后将第一螺栓组件、第二螺栓组件的螺栓、螺母锁紧从而使各个角钢固定；

S3：确认水平洞口的厚度后，旋下第三螺栓组件的螺栓、螺母，调节J型弹性钢片的高度位置后锁紧第三螺栓组件，使得J型弹性钢片尾部弯钩最高点至钢盖板下表面的垂直距离能刚好大于洞口厚度尺寸；

S4：在水平洞口安装本防护装置，直接将本装置向下插入水平洞口，使得四个角钢分别与水平洞口内壁贴合，J型弹性钢片的尾部弯钩在沿侧壁下移过程中保持受压向内压缩状态，下降至混凝土下方使尾部弯钩复位勾住洞口内侧混凝土底部结构面完成连接；

S5：拆卸时，将第一螺栓组件、第二螺栓组件旋松即可使各角钢沿腰形孔方向移动，从而取出本防护装置。

有益效果：本发明涉及一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法，可实现防护盖板的快速安装，可适应性的针对不同大小的洞口进行调节，适应性较好且调节方式较为便利，安装后除角钢自身与洞口内壁贴合起到限位作用外，通过J型弹性钢片的尾部弯钩勾住混凝土底面而加强了连接的稳定性，增大了防护装置使用的安全性，整个装置结构简单实用，制造便利，具有明显创造性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图。

图示：1、钢盖板，2、第一角钢，3、第二角钢，4、腰形孔，5、L型弹性钢，6、J型弹性钢片，7、第一螺栓组件，8、第二螺栓组件，9、第一通孔，10、第三螺栓组件，11、调节盖板，12、调节孔，13、拉手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法，如图1-2所示，包括钢盖板1、第一角钢2和第二角钢3，所述的钢盖板1上设有四条呈十字形分布的腰形孔4，其中左右两侧的两个腰形孔4内均滑动安装有第一螺栓组件7，该第一螺栓组件7下端连接有第一角钢2，两个第一角钢2对称布置，所述的第一角钢2下端贴合固定有L型弹性钢5，该L型弹性钢5下端连接有J型弹性钢片6，其中前后两侧的两个腰形孔4内均滑动安装有第二螺栓组件8，该第二螺栓组件8下端连接有第二角钢3，两个第二角钢3对称布置。

其中左右两侧的两个腰形孔4内均滑动安装有两个第一螺栓组件7，两个第一螺栓组件7下端与第一角钢2相连，其中前后两侧的两个腰形孔4内均滑动安装有两个第二螺栓组件8，两个第二螺栓组件8下端与第二角钢3相连。

所述的L型弹性钢片5的下部沿竖直方向均匀布置有多个第一通孔9，所述J型弹性钢片6上设有与第一通孔9对应的第二通孔，所述的第二通孔与第一通孔9之间通过第三螺栓组件10相连接；调节第二通孔对应锁紧连接的第一通孔9，即可使得J型弹性钢片6的高度位置得以调整，从而使其适应洞口混凝土高度，通过J型弹性钢片6的尾部弯钩勾住混凝土结构底部从而使得本装置的安装稳定性更高。

所述的第一螺栓组件7、第二螺栓组件8和第三螺栓组件10均包括螺栓、螺母以及垫片；第一螺栓组件7和第二螺栓组件8锁紧时，可使得各个角钢位置固定，角钢位置可调从而适应不同宽度、不同长度规格的洞口，每个螺栓组件具体使用的螺栓数量可根据钢板实际规格进行调整，增多螺栓使用数量即可提高连接紧固性。

所述的钢盖板1上端的左右两侧对称设有两个调节盖板11，两个调节盖板11上分别设有与左右两侧腰形孔4对应的调节孔12，所述的钢盖板1、第一角钢2、L型弹性钢5以及调节盖板11四者之间均通过第一螺栓组件7相连接；旋松第一螺栓组件7时，即可调节调节盖板11的位置，将调节盖板11向两侧拉出，从而使本装置可以适应更宽规格的洞口，增加本装置的适应性。

所述的钢盖板1上端位于两个调节盖板11之间并列设有两个拉手13，拉手13的设置是为了便于拿取移动本防护装置。

一种可调节的水平洞口防护装置的安装方法，具体的操作步骤如下：

S1：根据现场实际情况测量水平洞口的尺寸，所述尺寸包括水平洞口的长度、宽度以及厚度；

S2：确认水平洞口的长度以及宽度后，旋松第一螺栓组件7以及第二螺栓组件8的螺栓、螺母，调节左右两侧的第一角钢2以及前后两侧的第二角钢3使各个角钢能分别紧贴洞口内壁，然后将第一螺栓组件7、第二螺栓组件8的螺栓、螺母锁紧从而使各个角钢固定；

S3：确认水平洞口的厚度后，旋下第三螺栓组件10的螺栓、螺母，调节J型弹性钢片6的高度位置后锁紧第三螺栓组件10，使得J型弹性钢片6尾部弯钩最高点至钢盖板1下表面的垂直距离能刚好大于洞口厚度尺寸；

S4：在水平洞口安装本防护装置，直接将本装置向下插入水平洞口，使得四个角钢分别与水平洞口内壁贴合，J型弹性钢片6的尾部弯钩在沿侧壁下移过程中保持受压向内压缩状态，下降至混凝土下方使尾部弯钩复位勾住洞口内侧混凝土底部结构面完成连接；

S5：拆卸时，将第一螺栓组件7、第二螺栓组件8旋松即可使各角钢沿腰形孔4方向移动，从而取出本防护装置。

本实施例中进一步优选的是，当若洞口左右长度方向较长时，在旋松第一螺栓组件7状态时，向两侧拉出调节盖板11，以调节盖板11底面为基准安装左右两侧角钢。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种可调节的水平洞口防护装置及其安装方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：包括钢盖板(1)、第一角钢(2)和第二角钢(3)，所述的钢盖板(1)上设有四条呈十字形分布的腰形孔(4)，其中左右两侧的两个腰形孔(4)内均滑动安装有第一螺栓组件(7)，该第一螺栓组件(7)下端连接有第一角钢(2)，两个第一角钢(2)对称布置，所述的第一角钢(2)下端贴合固定有L型弹性钢(5)，该L型弹性钢(5)下端连接有J型弹性钢片(6)，其中前后两侧的两个腰形孔(4)内均滑动安装有第二螺栓组件(8)，该第二螺栓组件(8)下端连接有第二角钢(3)，两个第二角钢(3)对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：其中左右两侧的两个腰形孔(4)内均滑动安装有两个第一螺栓组件(7)，两个第一螺栓组件(7)下端与第一角钢(2)相连，其中前后两侧的两个腰形孔(4)内均滑动安装有两个第二螺栓组件(8)，两个第二螺栓组件(8)下端与第二角钢(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：所述的L型弹性钢片(5)的下部沿竖直方向均匀布置有多个第一通孔(9)，所述J型弹性钢片(6)上设有与第一通孔(9)对应的第二通孔，所述的第二通孔与第一通孔(9)之间通过第三螺栓组件(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：所述的第一螺栓组件(7)、第二螺栓组件(8)和第三螺栓组件(10)均包括螺栓、螺母以及垫片。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：所述的钢盖板(1)上端的左右两侧对称设有两个调节盖板(11)，两个调节盖板(11)上分别设有与左右两侧腰形孔(4)对应的调节孔(12)，所述的钢盖板(1)、第一角钢(2)、L型弹性钢(5)以及调节盖板(11)四者之间均通过第一螺栓组件(7)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的水平洞口防护装置，其特征在于：所述的钢盖板(1)上端位于两个调节盖板(11)之间并列设有两个拉手(13)。

7.一种可调节的水平洞口防护装置的施工方法，具体的操作步骤如下：

S1：根据现场实际情况测量水平洞口的尺寸，所述尺寸包括水平洞口的长度、宽度以及厚度；

S2：确认水平洞口的长度以及宽度后，旋松第一螺栓组件(7)以及第二螺栓组件(8)的螺栓、螺母，调节左右两侧的第一角钢(2)以及前后两侧的第二角钢(3)使各个角钢能分别紧贴洞口内壁，然后将第一螺栓组件(7)、第二螺栓组件(8)的螺栓、螺母锁紧从而使各个角钢固定；

S3：确认水平洞口的厚度后，旋下第三螺栓组件(10)的螺栓、螺母，调节J型弹性钢片(6)的高度位置后锁紧第三螺栓组件(10)，使得J型弹性钢片(6)尾部弯钩最高点至钢盖板(1)下表面的垂直距离能刚好大于洞口厚度尺寸；

S4：在水平洞口安装本防护装置，直接将本装置向下插入水平洞口，使得四个角钢分别与水平洞口内壁贴合，J型弹性钢片(6)的尾部弯钩在沿侧壁下移过程中保持受压向内压缩状态，下降至混凝土下方使尾部弯钩复位勾住洞口内侧混凝土底部结构面完成连接；

S5：拆卸时，将第一螺栓组件(7)、第二螺栓组件(8)旋松即可使各角钢沿腰形孔(4)方向移动，从而取出本防护装置。

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