CN114960361B - 一种市政园林发光路面摊铺装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于路面施工技术领域，且公开了一种市政园林发光路面摊铺装置及其使用方法，包括底座和安装在底座右侧顶端的把手以及活动安装在底座左右两侧的滚轮，所述底座的顶端的前侧开设有凹槽，所述底座顶端的右侧通过支撑架固定安装有送料组件。本发明通过利用高压气体的流动作用将其转变为旋转的动作，并利用旋转的动作转变成上下往复运动，并利用上下往复的动作来实现混凝土的周期性出料和周期性的进料过程，避免了传统装置中在进行摊铺操作时需要进行出料装置的停机操作所造成的操作步骤繁琐和效率低下的问题，实现了自动式的周期性出料，解决了未摊铺均匀就进行出料的问题，降低了步骤的繁琐程度，以及提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于路面施工技术领域，具体为一种市政园林发光路面摊铺装置及其使用方法。
背景技术
园林，指特定培养的自然环境和游憩境域。在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。目前广义上的市政园林主要是指供市民进行散步和休闲的公园场所，而在市政园林的施工过程中常会对园林的道路进行修建，在现有技术中会使用发光路面代替传统的路面来进行夜间的指示和照明，不仅可增加市民休闲时的情调，同时具有一定的辅助照明作用，常见的发光路面主要利用会在黑暗中发光的荧光粉末做标志路标，使道路自动发光，即在传统道路所使用的的混凝土中加入荧光材料来实现自发光，而在道路的铺设过程中基本会使用道路的摊铺装置来实现道路的铺设和摊匀。
常见的用于道路铺设的摊铺装置主要由用于储存混凝土的存储罐和用于出料的出料装置和用于摊铺的摊匀装置组成，使用时，出料装置可将存储罐内部的混凝土匀速的的导入到需要铺设的地面，并通过摊匀装置来将混凝土摊铺均匀，但在实际的使用过程中，由于出料的速度恒定，而摊铺的速率也是恒定的，当混凝土始终处于出料状态时，摊铺装置会出现未将混凝土摊铺均匀，后续的混凝土仍然继续导出，使得摊匀效果大大折扣，所以现有技术中会在导出一定混凝土后关闭出料装置来进行摊匀，摊匀后再次打开出料装置，这无疑会降低了工作时的效率，同时还会因为忘记关闭导致摊匀效果受到影响。
在道路的摊铺过程中，当混凝土浇落在地面上时，由于混凝土具有快速干燥的特性，所以在滴落后需要迅速进行摊匀过程，现有技术中会采用加压辊的旋转来实现混凝土的摊匀过程，但由于需要进行周期性的出料，而在未出料时加压辊的旋转会对已经摊匀的混凝土造成影响，而在出料时需要立即进行摊匀，这对施工人员的操作提出了较高的要求，即施工人员需要进行出料、开始摊匀、未出料、停止摊匀的控制动作并进行重复，容易导致施工过程出现错误影响摊铺过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政园林发光路面摊铺装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政园林发光路面摊铺装置，包括底座和安装在底座右侧顶端的把手以及活动安装在底座左右两侧的滚轮，所述底座的顶端的前侧开设有凹槽，所述底座顶端的右侧通过支撑架固定安装有送料组件，所述底座顶端的右侧通过支撑架固定安装有位于送料组件上方的混凝土存储组件，所述底座顶端的左侧固定安装有出料摊铺组件，所述底座顶端的左侧通过支撑架固定安装有位于出料摊铺组件正面上方的动力组件。
在进行道路的摊铺过程中可根据需要向混凝土存储组件的内部注入混凝土，同时将动力组件与外部气泵之间进行连接，同时通过手握把手来给予底座推力并通过滚轮来带动底座的位移来实现装置的行走。
作为本发明的进一步技术方案，所述动力组件包括动力罐，所述动力罐的左右两侧通过支撑架与底座的顶端固定连接，所述动力罐的底端固定连通有进气管，所述动力罐的顶端固定连通有出气管，所述进气管和出气管处于同一中轴线上，所述进气管和出气管的内部均安装有单向阀且阀门的方向分别为向内导通和向外截止以及向外导通和向内截止，所述进气管的一端与外部气泵相连接，所述动力罐的中部活动安装有连接轴，所述连接轴的外侧面固定安装有位于动力罐内部的叶轮。
使用前，可通过进气管与外部气泵相连接，并开启外部气泵即可将高压气体导入到动力罐的内部，此时即可推动叶轮的持续旋转，同时流经叶轮的气体会进入到出气管的内部被导出，此时即可利用高压气体的流动将其转变为旋转的动力供后续使用。
作为本发明的进一步技术方案，所述出料摊铺组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面通过固定轴连接有半齿轮，所述半齿轮的背面通过固定轴与连接轴之间固定连接，所述半齿轮的侧面啮合连接有齿条，所述齿条的一侧设有导轨，所述齿条与导轨之间活动卡接，所述导轨内腔的顶端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与齿条的顶端固定连接，所述导轨的底端与支撑架之间固定连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述齿条的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端的中部固定安装有安装块,所述安装块的下方设有暂存罐，所述安装块的底端固定安装有延长杆，所述延长杆的底端贯穿暂存罐的顶端且固定安装有位于暂存罐内部的活塞板，所述活塞板与暂存罐之间活动套接。
作为本发明的进一步技术方案，所述暂存罐的右端开设有位于活塞板下方的进料口，所述进料口的内部安装电磁阀，所述暂存罐的左端固定连通有位于进料口左下方的出料管，所述出料管的内部安装有瓣阀，所述出料管的输出端位于凹槽的正上方。
当叶轮旋转时会带动连接轴的旋转并带动后方的半齿轮旋转，此时即可带动一侧啮合的齿条进行位移，且当半齿轮转动一个周期后，齿条可在复位弹簧的带动下自动复位，所以当第二锥齿轮持续旋转时会带动齿条的持续上下位移，即可通过齿条带动下方的安装板和延长杆持续上下位移，而由于混凝土通过送料组件的作用进入了活塞板和暂存罐之间的位置上导致当活塞板下移时会给予下方的混凝土压力，此时即可将混凝土压入至出料管的内部并打开内部的瓣阀并排出，反之活塞板上移，混凝土重新进入暂存罐内部，重复这一过程即可完成周期性的下料过程。
通过利用高压气体的流动作用将其转变为旋转的动作，并利用旋转的动作转变成上下往复运动，并利用上下往复的动作来实现混凝土的周期性出料和周期性的进料过程，避免了传统装置中在进行摊铺操作时需要进行出料装置的停机操作所造成的操作步骤繁琐和效率低下的问题，实现了自动式的周期性出料，解决了未摊铺均匀就进行出料的问题，降低了步骤的繁琐程度，以及提高了工作效率。
作为本发明的进一步技术方案，所述活塞板底端的中部固定安装有位于暂存罐内部的延长轴，所述延长轴的底端贯穿暂存罐的底端且固定安装有活动块，所述活动块的下方设有滑轨，所述滑轨与底座之间固定连接且滑轨的底端与底座的底端处于同一平面上，所述活动块底端的左右两侧均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的底端通过转轴活动连接有第二固定座，所述第二固定座与滑轨之间活动卡接，所述滑轨的底端开设有通槽，所述第二固定座的底端通过连接杆贯穿通槽安装有位于滑轨下方的摊匀板。
当进行混凝土出料时，此时活塞板随之下移，即可带动延长轴的下移，并带动活动块的向下移动，而此时由于第二固定座与滑轨之间活动卡接且仅能左右位移，导致当活动块下移时，此时连杆随之向外侧偏转，并带动两个第二固定座相对远离，此时即可带动下方的两个摊匀板相对远离，对位于两个摊匀板之间的混凝土施加压力并进行向外摊匀，重复这一步骤即可完成全部的摊铺过程。
通过利用混凝土出料时的向下压力来将压力转变成向两侧位移的摊匀力量，而混凝土出料时的向下压力来自于高压气体流动时的动力，且摊铺过程与混凝土的出料同时进行，且在未出料时摊铺装置可自动复位，避免了传统装置中摊铺装置和出料装置难以做到同步进行的问题，且在未出料时会对混凝土造成影响的问题，利用高压气体的流动不仅实现了周期性的出料，同时实现了同步自动摊匀，摊铺效率高，其自动化程度较高。
作为本发明的进一步技术方案，所述混凝土存储组件包括存储罐，所述存储罐通过支撑架与底座的顶端固定连接，所述存储罐的内部活动安装有传动管，所述传动管的顶端固定安装有位于存储罐内部的搅拌头，所述搅拌头的外侧面等角度固定安装有位于存储罐内部的搅拌杆。
在混凝土的摊铺过程中，第一锥齿轮的持续旋转会带动传动管的旋转，并通过搅拌头带动搅拌杆的周向运动来对存储罐内部的混凝土进行搅拌，同时搅拌后的混凝土会通过传动管进入到装置的下方，从而实现了避免存储罐内部的混凝土凝结。
作为本发明的进一步技术方案，所述送料组件包括延长管，所述延长管的顶端与传动管的底端规定连通，所述延长管的下方设有送料筒，所述送料筒的底端通过支撑架与底座的顶端固定连接，所述延长管的底端开设有通槽，所述延长管的底端的中部固定安装有位于送料筒内部的主轴，所述主轴的外侧面固定安装有位于送料筒内部的螺旋叶片，所述送料筒外侧面的左端固定连通有送料管，所述送料管与进料口之间相连通，所述延长管的外侧面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互垂直且相互啮合，所述送料筒的外侧面固定安装有固定架，所述固定架与暂存罐之间固定连接。
半齿轮可带动前端的第二锥齿轮旋转并利用第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮持续旋转，第一锥齿轮的旋转可带动内部的延长管持续旋转，同时混凝土会通过延长管以及通槽进入到送料筒的内部，而当延长管持续旋转时会带动下方的主轴持续旋转，同时带动外侧面的螺旋叶片运动，进而将上方的混凝土均匀的输送至螺旋叶片的下方并通过送料管导入至暂存罐的内部完成进料过程。
作为本发明的进一步技术方案，所述出气管的输出端固定连通有喷头，所述喷头的输出端位于存储罐的顶端，所述出气管的外侧面固定套接有加热管。
动力罐内部的气体在流经叶轮并带动叶轮旋转的同时会经过叶轮的转动来进入出气管的内部，此时通过开启加热管即可对经过出气管内部的高压气体进行加热，使其温度升高，较高温度的高压气体即可通过喷头进入存储罐的内部作用于存储罐内部的混凝土。
通过对流动的高压气体进行加热并使其作用于混凝土，利用气体的流动性来对混凝土进行均匀的加热，并配合搅拌杆的旋转避免混凝土凝结，且搅拌杆旋转的动力同样来源高压气体的流动，避免传统装置需额外添加混凝土的加热和搅拌装置所带来的额外能源消耗，利用高压气体的流动不仅实现了混凝土的周期性出料和自动同步摊铺还可防止混凝土出现凝结，适合推广使用。
一种市政园林发光路面摊铺装置的使用方法，包含以下步骤：
S1：在使用前需将荧光涂料或混凝土材料放置在存储罐的内部，并使用外部气泵与进气管之间进行连通，并推动把手带动底座的位移使其运动到需要铺装的位置上，完成准备过程；
S2：高压气体通过动力组件的作用可转换成半齿轮的旋转，同时流动的气体经过加热管的加热最终进入存储罐的内部对混凝土进行加热保持其温度，同时经过第一锥齿轮和第一锥齿轮的作用可实现旋转方向的转换，并带动搅拌杆运动进行混凝土的搅拌来防止混凝土凝固；
S3：混凝土经过搅拌后会进入下方的送料筒，且通过第二锥齿轮的旋转来实现螺旋叶片的运动，并利用螺旋叶片的运动将混凝土均匀的导入至送料管的内部，并通过送料管进入暂存罐的内部完成均匀进料过程；
S4：混凝土经过进料口进入到活塞板和暂存罐之间的位置上，且半齿轮旋转会带动齿条上下位移进而带动活塞板的上下位移，且利用活塞板的压力来将混凝土通过出料管导出到地面上，完成周期性出料过程；
S5:当活塞板向下位移时会通过延长轴带动活动块的向下位移，此时利用连杆和第二固定座的作用即可带动两个摊匀板相对远离，此时利用摊匀板对地面上混凝土提供的压力即可完成摊匀过程，重复这一步骤即可实现全部路面的摊铺。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过利用高压气体的流动作用将其转变为旋转的动作，并利用旋转的动作转变成上下往复运动，并利用上下往复的动作来实现混凝土的周期性出料和周期性的进料过程，避免了传统装置中在进行摊铺操作时需要进行出料装置的停机操作所造成的操作步骤繁琐和效率低下的问题，实现了自动式的周期性出料，解决了未摊铺均匀就进行出料的问题，降低了步骤的繁琐程度，以及提高了工作效率。
2、本发明通过利用混凝土出料时的向下压力来将压力转变成向两侧位移的摊匀力量，而混凝土出料时的向下压力来自于高压气体流动时的动力，且摊铺过程与混凝土的出料同时进行，且在未出料时摊铺装置可自动复位，避免了传统装置中摊铺装置和出料装置难以做到同步进行的问题，且在未出料时会对混凝土造成影响的问题，利用高压气体的流动不仅实现了周期性的出料，同时实现了同步自动摊匀，摊铺效率高，其自动化程度较高。
3、本发明通过对流动的高压气体进行加热并使其作用于混凝土，利用气体的流动性来对混凝土进行均匀的加热，并配合搅拌杆的旋转避免混凝土凝结，且搅拌杆旋转的动力同样来源高压气体的流动，避免传统装置需额外添加混凝土的加热和搅拌装置所带来的额外能源消耗，利用高压气体的流动不仅实现了混凝土的周期性出料和自动同步摊铺还可防止混凝土出现凝结，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明整体结构的后端示意图；
图3为本发明整体结构的底端示意图；
图4为本发明隐藏底座结构的示意图；
图5为本发明混凝土存储组件结构的单独剖视图；
图6为本发明送料组件结构的单独剖视图；
图7为本发明动力组件结构的单独剖视图；
图8为本发明导轨结构的分解示意图；
图9为本发明出料摊铺组件结构的部分结构剖视图；
图10为图8中A处结构的放大示意图；
图11为本发明滑轨结构的分解示意图。
图中：1、底座；2、把手；3、滚轮；4、凹槽；5、混凝土存储组件；501、存储罐；502、传动管；503、搅拌头；504、搅拌杆；6、送料组件；601、延长管；602、通槽；603、主轴；604、螺旋叶片；605、固定架；606、第一锥齿轮；607、送料管；608、送料筒；7、动力组件；701、动力罐；702、进气管；703、出气管；704、连接轴；705、叶轮；706、喷头；707、加热管；8、出料摊铺组件；801、第二锥齿轮；802、半齿轮；803、齿条；804、安装板；805、导轨；806、复位弹簧；807、安装块；808、延长杆；809、暂存罐；8010、活塞板；8011、进料口；8012、延长轴；8013、出料管；8014、活动块；8015、第一固定座；8016、第二固定座；8017、连杆；8018、滑轨；8019、摊匀板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明实施例中，一种市政园林发光路面摊铺装置，包括底座1和安装在底座1右侧顶端的把手2以及活动安装在底座1左右两侧的滚轮3，底座1的顶端的前侧开设有凹槽4，底座1顶端的右侧通过支撑架固定安装有送料组件6，底座1顶端的右侧通过支撑架固定安装有位于送料组件6上方的混凝土存储组件5，底座1顶端的左侧固定安装有出料摊铺组件8，底座1顶端的左侧通过支撑架固定安装有位于出料摊铺组件8正面上方的动力组件7。
在进行道路的摊铺过程中可根据需要向混凝土存储组件5的内部注入混凝土，同时将动力组件7与外部气泵之间进行连接，同时通过手握把手2来给予底座1推力并通过滚轮3来带动底座1的位移来实现装置的行走。
如图7所示，动力组件7包括动力罐701，动力罐701的左右两侧通过支撑架与底座1的顶端固定连接，动力罐701的底端固定连通有进气管702，动力罐701的顶端固定连通有出气管703，进气管702和出气管703处于同一中轴线上，进气管702和出气管703的内部均安装有单向阀且阀门的方向分别为向内导通和向外截止以及向外导通和向内截止，进气管702的一端与外部气泵相连接，动力罐701的中部活动安装有连接轴704，连接轴704的外侧面固定安装有位于动力罐701内部的叶轮705。
使用前，可通过进气管702与外部气泵相连接，并开启外部气泵即可将高压气体导入到动力罐701的内部，此时即可推动叶轮705的持续旋转，同时流经叶轮705的气体会进入到出气管703的内部被导出，此时即可利用高压气体的流动将其转变为旋转的动力供后续使用。
如图8和图9以及图10所示，出料摊铺组件8包括第二锥齿轮801，第二锥齿轮801的背面通过固定轴连接有半齿轮802，半齿轮802的背面通过固定轴与连接轴704之间固定连接，半齿轮802的侧面啮合连接有齿条803，齿条803的一侧设有导轨805，齿条803与导轨805之间活动卡接，导轨805内腔的顶端固定安装有复位弹簧806，复位弹簧806的底端与齿条803的顶端固定连接，导轨805的底端与支撑架之间固定连接，齿条803的底端固定安装有安装板804，安装板804的底端的中部固定安装有安装块807,安装块807的下方设有暂存罐809，安装块807的底端固定安装有延长杆808，延长杆808的底端贯穿暂存罐809的顶端且固定安装有位于暂存罐809内部的活塞板8010，活塞板8010与暂存罐809之间活动套接，暂存罐809的右端开设有位于活塞板8010下方的进料口8011，进料口8011的内部安装电磁阀，暂存罐809的左端固定连通有位于进料口8011左下方的出料管8013，出料管8013的内部安装有瓣阀，出料管8013的输出端位于凹槽4的正上方，活塞板8010的一端安装有轻触开关，并与电磁阀之间相连接，当活塞板8010位移至进料口8011的下方时轻触开关闭合，电磁阀关闭混凝土停止进入，反之当活塞板8010位移至进料口8011的上方时轻触开关开启电磁阀打开混凝土继续进入。
第一实施例：
当叶轮705旋转时会带动连接轴704的旋转并带动后方的半齿轮802旋转，此时即可带动一侧啮合的齿条803进行位移，且当半齿轮802转动一个周期后，齿条803可在复位弹簧806的带动下自动复位，所以当第二锥齿轮801持续旋转时会带动齿条803的持续上下位移，即可通过齿条803带动下方的安装板804和延长杆808持续上下位移，而由于混凝土通过送料组件6的作用进入了活塞板8010和暂存罐809之间的位置上导致当活塞板8010下移时会给予下方的混凝土压力，此时即可将混凝土压入至出料管8013的内部并打开内部的瓣阀并排出，反之活塞板8010上移，混凝土重新进入暂存罐809内部，重复这一过程即可完成周期性的下料过程。
通过利用高压气体的流动作用将其转变为旋转的动作，并利用旋转的动作转变成上下往复运动，并利用上下往复的动作来实现混凝土的周期性出料和周期性的进料过程，避免了传统装置中在进行摊铺操作时需要进行出料装置的停机操作所造成的操作步骤繁琐和效率低下的问题，实现了自动式的周期性出料，解决了未摊铺均匀就进行出料的问题，降低了步骤的繁琐程度，以及提高了工作效率。
如图11所示，活塞板8010底端的中部固定安装有位于暂存罐809内部的延长轴8012，延长轴8012的底端贯穿暂存罐809的底端且固定安装有活动块8014，活动块8014的下方设有滑轨8018，滑轨8018与底座1之间固定连接且滑轨8018的底端与底座1的底端处于同一平面上，活动块8014底端的左右两侧均固定安装有第一固定座8015，第一固定座8015的底端通过转轴活动连接有连杆8017，连杆8017的底端通过转轴活动连接有第二固定座8016，第二固定座8016与滑轨8018之间活动卡接，滑轨8018的底端开设有通槽，第二固定座8016的底端通过连接杆贯穿通槽安装有位于滑轨8018下方的摊匀板8019。
第二实施例：
当进行混凝土出料时，此时活塞板8010随之下移，即可带动延长轴8012的下移，并带动活动块8014的向下移动，而此时由于第二固定座8016与滑轨8018之间活动卡接且仅能左右位移，导致当活动块8014下移时，此时连杆8017随之向外侧偏转，并带动两个第二固定座8016相对远离，此时即可带动下方的两个摊匀板8019相对远离，对位于两个摊匀板8019之间的混凝土施加压力并进行向外摊匀，重复这一步骤即可完成全部的摊铺过程。
通过利用混凝土出料时的向下压力来将压力转变成向两侧位移的摊匀力量，而混凝土出料时的向下压力来自于高压气体流动时的动力，且摊铺过程与混凝土的出料同时进行，且在未出料时摊铺装置可自动复位，避免了传统装置中摊铺装置和出料装置难以做到同步进行的问题，且在未出料时会对混凝土造成影响的问题，利用高压气体的流动不仅实现了周期性的出料，同时实现了同步自动摊匀，摊铺效率高，其自动化程度较高。
如图5所示，混凝土存储组件5包括存储罐501，存储罐501通过支撑架与底座1的顶端固定连接，存储罐501的内部活动安装有传动管502，传动管502的顶端固定安装有位于存储罐501内部的搅拌头503，搅拌头503的外侧面等角度固定安装有位于存储罐501内部的搅拌杆504。
在混凝土的摊铺过程中，第一锥齿轮606的持续旋转会带动传动管502的旋转，并通过搅拌头503带动搅拌杆504的周向运动来对存储罐501内部的混凝土进行搅拌，同时搅拌后的混凝土会通过传动管502进入到装置的下方，从而实现了避免存储罐501内部的混凝土凝结。
如图6所示，送料组件6包括延长管601，延长管601的顶端与传动管502的底端规定连通，延长管601的下方设有送料筒608，送料筒608的底端通过支撑架与底座1的顶端固定连接，延长管601的底端开设有通槽602，延长管601的底端的中部固定安装有位于送料筒608内部的主轴603，主轴603的外侧面固定安装有位于送料筒608内部的螺旋叶片604，送料筒608外侧面的左端固定连通有送料管607，送料管607与进料口8011之间相连通，延长管601的外侧面固定套接有第一锥齿轮606，第一锥齿轮606与第二锥齿轮801之间相互垂直且相互啮合，送料筒608的外侧面固定安装有固定架605，固定架605与暂存罐809之间固定连接。
半齿轮802可带动前端的第二锥齿轮801旋转并利用第二锥齿轮801带动与之啮合的第一锥齿轮606持续旋转，第一锥齿轮606的旋转可带动内部的延长管601持续旋转，同时混凝土会通过延长管601以及通槽602进入到送料筒608的内部，而当延长管601持续旋转时会带动下方的主轴603持续旋转，同时带动外侧面的螺旋叶片604运动，进而将上方的混凝土均匀的输送至螺旋叶片604的下方并通过送料管607导入至暂存罐809的内部完成进料过程。
如图4和图7所示，出气管703的输出端固定连通有喷头706，喷头706的输出端位于存储罐501的顶端，出气管703的外侧面固定套接有加热管707。
第三实施例：
动力罐701内部的气体在流经叶轮705并带动叶轮705旋转的同时会经过叶轮705的转动来进入出气管703的内部，此时通过开启加热管707即可对经过出气管703内部的高压气体进行加热，使其温度升高，较高温度的高压气体即可通过喷头706进入存储罐501的内部作用于存储罐501内部的混凝土。
通过对流动的高压气体进行加热并使其作用于混凝土，利用气体的流动性来对混凝土进行均匀的加热，并配合搅拌杆504的旋转避免混凝土凝结，且搅拌杆504旋转的动力同样来源高压气体的流动，避免传统装置需额外添加混凝土的加热和搅拌装置所带来的额外能源消耗，利用高压气体的流动不仅实现了混凝土的周期性出料和自动同步摊铺还可防止混凝土出现凝结，适合推广使用。
一种市政园林发光路面摊铺装置的使用方法，包含以下步骤：
S1：在使用前需将荧光涂料或混凝土材料放置在存储罐501的内部，并使用外部气泵与进气管702之间进行连通，并推动把手2带动底座1的位移使其运动到需要铺装的位置上，完成准备过程；
S2：高压气体通过动力组件7的作用可转换成半齿轮802的旋转，同时流动的气体经过加热管707的加热最终进入存储罐501的内部对混凝土进行加热保持其温度，同时经过第二锥齿轮801和第一锥齿轮606的作用可实现旋转方向的转换，并带动搅拌杆504运动进行混凝土的搅拌来防止混凝土凝固；
S3：混凝土经过搅拌后会进入下方的送料筒608，且通过第一锥齿轮606的旋转来实现螺旋叶片604的运动，并利用螺旋叶片604的运动将混凝土均匀的导入至送料管607的内部，并通过送料管607进入暂存罐809的内部完成均匀进料过程；
S4：混凝土经过进料口8011进入到活塞板8010和暂存罐809之间的位置上，且半齿轮802旋转会带动齿条803上下位移进而带动活塞板8010的上下位移，且利用活塞板8010的压力来将混凝土通过出料管8013导出到地面上，完成周期性出料过程；
S5:当活塞板8010向下位移时会通过延长轴8012带动活动块8014的向下位移，此时利用连杆8017和第二固定座8016的作用即可带动两个摊匀板8019相对远离，此时利用摊匀板8019对地面上混凝土提供的压力即可完成摊匀过程，重复这一步骤即可实现全部路面的摊铺。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种市政园林发光路面摊铺装置，包括底座(1)和安装在底座(1)右侧顶端的把手(2)以及活动安装在底座(1)左右两侧的滚轮(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端的前侧开设有凹槽(4)，所述底座(1)顶端的右侧通过支撑架固定安装有送料组件(6)，所述底座(1)顶端的右侧通过支撑架固定安装有位于送料组件(6)上方的混凝土存储组件(5)，所述底座(1)顶端的左侧固定安装有出料摊铺组件(8)，所述底座(1)顶端的左侧通过支撑架固定安装有位于出料摊铺组件(8)正面上方的动力组件(7)；
所述动力组件(7)包括动力罐(701)，所述动力罐(701)的左右两侧通过支撑架与底座(1)的顶端固定连接，所述动力罐(701)的底端固定连通有进气管(702)，所述动力罐(701)的顶端固定连通有出气管(703)，所述进气管(702)和出气管(703)处于同一中轴线上，所述进气管(702)和出气管(703)的内部均安装有单向阀且阀门的方向分别为向内导通和向外截止以及向外导通和向内截止，所述进气管(702)的一端与外部气泵相连接，所述动力罐(701)的中部活动安装有连接轴(704)，所述连接轴(704)的外侧面固定安装有位于动力罐(701)内部的叶轮(705)；
所述出料摊铺组件(8)包括第二锥齿轮(801)，所述第二锥齿轮(801)的背面通过固定轴连接有半齿轮(802)，所述半齿轮(802)的背面通过固定轴与连接轴(704)之间固定连接，所述半齿轮(802)的侧面啮合连接有齿条(803)，所述齿条(803)的一侧设有导轨(805)，所述齿条(803)与导轨(805)之间活动卡接，所述导轨(805)内腔的顶端固定安装有复位弹簧(806)，所述复位弹簧(806)的底端与齿条(803)的顶端固定连接，所述导轨(805)的底端与支撑架之间固定连接；
所述齿条(803)的底端固定安装有安装板(804)，所述安装板(804)的底端的中部固定安装有安装块(807),所述安装块(807)的下方设有暂存罐(809)，所述安装块(807)的底端固定安装有延长杆(808)，所述延长杆(808)的底端贯穿暂存罐(809)的顶端且固定安装有位于暂存罐(809)内部的活塞板(8010)，所述活塞板(8010)与暂存罐(809)之间活动套接；
所述暂存罐(809)的右端开设有位于活塞板(8010)下方的进料口(8011)，所述进料口(8011)的内部安装电磁阀，所述暂存罐(809)的左端固定连通有位于进料口(8011)左下方的出料管(8013)，所述出料管(8013)的内部安装有瓣阀，所述出料管(8013)的输出端位于凹槽(4)的正上方；
所述活塞板(8010)底端的中部固定安装有位于暂存罐(809)内部的延长轴(8012)，所述延长轴(8012)的底端贯穿暂存罐(809)的底端且固定安装有活动块(8014)，所述活动块(8014)的下方设有滑轨(8018)，所述滑轨(8018)与底座(1)之间固定连接且滑轨(8018)的底端与底座(1)的底端处于同一平面上，所述活动块(8014)底端的左右两侧均固定安装有第一固定座(8015)，所述第一固定座(8015)的底端通过转轴活动连接有连杆(8017)，所述连杆(8017)的底端通过转轴活动连接有第二固定座(8016)，所述第二固定座(8016)与滑轨(8018)之间活动卡接，所述滑轨(8018)的底端开设有通槽，所述第二固定座(8016)的底端通过连接杆贯穿通槽安装有位于滑轨(8018)下方的摊匀板(8019)；
所述混凝土存储组件(5)包括存储罐(501)，所述存储罐(501)通过支撑架与底座(1)的顶端固定连接，所述存储罐(501)的内部活动安装有传动管(502)，所述传动管(502)的顶端固定安装有位于存储罐(501)内部的搅拌头(503)，所述搅拌头(503)的外侧面等角度固定安装有位于存储罐(501)内部的搅拌杆(504)；
所述送料组件(6)包括延长管(601)，所述延长管(601)的顶端与传动管(502)的底端规定连通，所述延长管(601)的下方设有送料筒(608)，所述送料筒(608)的底端通过支撑架与底座(1)的顶端固定连接，所述延长管(601)的底端开设有通槽(602)，所述延长管(601)的底端的中部固定安装有位于送料筒(608)内部的主轴(603)，所述主轴(603)的外侧面固定安装有位于送料筒(608)内部的螺旋叶片(604)，所述送料筒(608)外侧面的左端固定连通有送料管(607)，所述送料管(607)与进料口(8011)之间相连通，所述延长管(601)的外侧面固定套接有第一锥齿轮(606)，所述第一锥齿轮(606)与第二锥齿轮(801)之间相互垂直且相互啮合，所述送料筒(608)的外侧面固定安装有固定架(605)，所述固定架(605)与暂存罐(809)之间固定连接；
所述出气管(703)的输出端固定连通有喷头(706)，所述喷头(706)的输出端位于存储罐(501)的顶端，所述出气管(703)的外侧面固定套接有加热管(707)。
2.根据权利要求1所述的一种市政园林发光路面摊铺装置的使用方法，其特征在于：包含以下步骤：
S1：在使用前需将荧光涂料或混凝土材料放置在存储罐(501)的内部，并使用外部气泵与进气管(702)之间进行连通，并推动把手(2)带动底座(1)的位移使其运动到需要铺装的位置上，完成准备过程；
S2：高压气体通过动力组件(7)的作用可转换成半齿轮(802)的旋转，同时流动的气体经过加热管(707)的加热最终进入存储罐(501)的内部对混凝土进行加热保持其温度，同时经过第二锥齿轮(801)和第一锥齿轮(606)的作用可实现旋转方向的转换，并带动搅拌杆(504)运动进行混凝土的搅拌来防止混凝土凝固；
S3：混凝土经过搅拌后会进入下方的送料筒(608)，且通过第一锥齿轮(606)的旋转来实现螺旋叶片(604)的运动，并利用螺旋叶片(604)的运动将混凝土均匀的导入至送料管(607)的内部，并通过送料管(607)进入暂存罐(809)的内部完成均匀进料过程；
S4：混凝土经过进料口(8011)进入到活塞板(8010)和暂存罐(809)之间的位置上，且半齿轮(802)旋转会带动齿条(803)上下位移进而带动活塞板(8010)的上下位移，且利用活塞板(8010)的压力来将混凝土通过出料管(8013)导出到地面上，完成周期性出料过程；
S5:当活塞板(8010)向下位移时会通过延长轴(8012)带动活动块(8014)的向下位移，此时利用连杆(8017)和第二固定座(8016)的作用即可带动两个摊匀板(8019)相对远离，此时利用摊匀板(8019)对地面上混凝土提供的压力即可完成摊匀过程，重复这一步骤即可实现全部路面的摊铺。
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