CN114958116A - 一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,其中将滚筒刷通过柔性管与涂料桶内的涂料连通,同时通过液压组件在涂料涂刷过程中将涂料桶内的涂料泵送到滚筒刷上,从而可实现滚筒刷与涂料的直接连通以及涂料的持续输送,无需人工往复蘸取涂料,可使涂料涂装施工更加方便快捷,大大提高涂装施工效率,同时不会出现蘸取时涂料滴落的状况,可防止涂料浪费;柔性管收卷存放于收卷滚筒上,从而方便柔性管的收纳携带,且滚筒可通过卡槽卡装于涂料桶的桶口边沿,从而方便将柔性管固定,使其始终保持与涂料桶连通,保证涂装工程中涂料的正常输送。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷涂料技术领域,尤其涉及一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺。
背景技术
散热涂料是一种通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率),增强物体散热性能的涂装用料。可令被涂物在太阳光照射下产生温度调节效果,例如当涂料涂装于建筑物表面时,可显著降低建筑物内的温度,使屋内更加清凉。
目前当在建筑物表面涂装散热涂料时,主要是通过滚筒刷将涂料涂刷于墙面。涂刷施工中,需要将滚筒刷往复放入涂料桶内蘸取涂料,从而使得涂刷施工过程较为繁琐,降低了涂刷施工效率,且在蘸取涂料将滚筒刷重新放置于墙面的过程中,滚筒刷上会滴落一定量的涂料,造成涂料的浪费,从而增加了施工成本。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明目的在于克服上述现有技术之不足而提供了一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,将滚筒刷通过柔性管与涂料桶内的涂料连通,同时通过液压组件在涂料涂刷过程中将涂料桶内的涂料泵送到滚筒刷上,从而可实现涂料的持续输送,无需人工往复蘸取涂料,可使涂料涂装施工更加方便快捷,大大提高涂装施工效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高反射的散热型陶瓷涂料,原料组成和质量百分比为:丙烯酸乳液40-50%、金红石型钛白粉10-15%、重质碳酸钙15-20%、硼酸盐型玻璃微珠5-15%、稀土金属氧化物0-5%、流平剂0-2%、颜料分散剂0-1%、杀菌防霉剂0-1%、PH调节剂0-1%、纤维素类增稠剂0-1%、有机硅类消泡剂0-1%;按照配方比例,将定量的丙烯酸乳液、金红石型钛白粉、重质碳酸钙和硼酸盐型玻璃微珠投入研磨机,充分研磨,再将研磨机内的物料转移到搅拌罐内,一边启动搅拌机,一边向搅拌罐内缓慢加入稀土金属氧化物、流平剂、颜料分散剂、杀菌防霉剂、PH调节剂、纤维素类增稠剂和有机硅类消泡剂,搅拌0.5-0.8h,即可得到高反射的散热型陶瓷涂料。
一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,包括滚筒刷、柔性管、收卷组件和液压组件,所述滚筒刷包括吸水滚筒和中心轴,所述吸水滚筒的两端均密封固定安装有端盖,所述中心轴设置于所述吸水滚筒内部的轴线位置,且所述中心轴的两端均通过轴承与所述端盖可旋转活动连接;所述中心轴的一端延伸到所述端盖的外部,并固定安装有支架,所述支架的末端固定安装有握把,所述中心轴、支架以及握把的内部设置有依次连通的流道,所述中心轴上与支架相接的一端设置有多个与所述流道连通的出液孔;所述柔性管的一端固定安装于所述握把的末端,且所述柔性管与所述握把内的流道连通;所述收卷组件用于对所述柔性管进行收卷或放卷,从而方便所述柔性管的收纳以及使用;所述液压组件安装于所述中心轴内与所述出液孔相对的一侧,且所述液压组件与所述端盖传动连接。
进一步的,所述中心轴的外表面与所述吸水滚筒内壁之间预留设置有布液腔。
进一步的,所述柔性管的一端固定安装有连接头,所述连接头螺纹安装于所述握把的末端。
进一步的,所述收卷组件包括滚筒座和收卷滚筒,所述收卷滚筒的内部固定安装有转轴,所述转轴的两端均活动安装于所述滚筒座上,且所述转轴一端与所述滚筒座的连接处安装有旋转接头,所述转轴的另一端固定安装有摇杆;所述柔性管卷绕于所述收卷滚筒表面,且所述柔性管的一端依次延伸到所述收卷滚筒和转轴的内部,并与所述旋转接头的一端连通,所述旋转接头的另一端固定安装有吸液管。
进一步的,所述滚筒座的一侧设置有弧形的卡槽,所述滚筒座的外壁上螺纹安装有延伸到所述卡槽内的紧固螺栓。
进一步的,所述转轴的一端设置有可与所述摇杆滑动插接的插槽,所述插槽的外圈设置有限位槽,所述摇杆端头的外圈固定安装有与所述限位槽滑动卡接的限位凸块。
进一步的,所述液压组件包括连接杆、传动单元、曲柄和活塞,所述连接杆通过轴承活动安装于所述中心轴内部的流道内,且所述连接杆的一端与所述端盖的内壁固定连接,所述曲柄和所述活塞依次安装于所述连接杆的一侧,且所述连接杆与所述曲柄之间通过所述传动单元传动连接,所述曲柄与所述活塞之间活动安装有连杆;所述中心轴与所述支架的接口处固定安装有位于所述流道内的一号单向阀,多个所述出液孔的开口内均固定安装有二号单向阀。
进一步的,所述传动单元包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、传动轴、一号齿轮、二号齿轮以及三号齿轮,所述一号锥齿轮固定安装于所述连接杆上,所述传动轴活动安装于所述流道内,所述二号锥齿轮固定安装于所述传动轴上并与所述一号锥齿轮啮合传动连接,所述一号齿轮和所述三号齿轮分别固定安装于所述传动轴和所述曲柄上,所述二号齿轮啮合传动安装于所述一号齿轮和所述三号齿轮之间;所述端盖外壁的外圈固定安装有安装板,所述安装板上活动安装有驱动杆,所述安装板的顶端固定安装有限位板。
一种高反射的散热型陶瓷涂料施工工艺,具体施工步骤为:
S1:将盛装有陶瓷涂料的储料桶放置于待施工墙面的附近,之后打开桶盖,并通过搅拌杆对陶瓷涂料进行搅拌,提高陶瓷涂料的流动性;
S2:将吸液管插入涂料内,并将滚筒座通过卡槽卡装于储料桶的桶口边沿,再旋紧紧固螺栓,使紧固螺栓的端头抵接于储料桶的桶壁上,从而将滚筒座锁紧固定;
S3:施工人员握住握把,将滚筒刷移动到待施工墙面附近,且滚筒刷移动时拉动收卷滚筒滚动放卷使得柔性管伸长,之后施工人员使用另一只手握住驱动杆,并通过驱动杆快速旋转端盖,此时端盖带动连接杆和一号锥齿轮旋转,一号锥齿轮驱动二号锥齿轮旋转,二号锥齿轮带动传动轴和一号齿轮同步旋转,一号齿轮通过二号齿轮的传动驱动三号齿轮旋转,进而带动曲柄旋转,曲柄在旋转过程通过连杆驱动活塞在流道内往复运动,当活塞向左移动时,对其右侧的流道内产生负压吸力,从而通过吸液管和柔性管将涂料逐渐吸入流道内,而当活塞向右移动时,对其右侧的流道内产生挤压力,从而将吸入的涂料通过出液孔挤压输送到布液腔内,此时吸水滚筒通过自身吸水性吸附布液腔内的涂料,且涂料逐渐向吸水滚筒的外侧蔓延,直至吸水滚筒的表面有涂料滴落;
S4:施工人员将吸水滚筒在待施工墙面往复滚动,从而通过吸水滚筒将陶瓷涂料涂装于墙面,且吸水滚筒滚涂施工时,其带动端盖同步旋转,从而可在施工过程中继续驱动液压组件工作,使得液压组件持续将储料桶内的陶瓷涂料泵送到吸水滚筒内,从而方便吸水滚筒的涂装工作;
S5:当墙面涂装施工完成后,可通过摇杆带动转轴和收卷滚筒旋转,将施工时放卷的柔性管重新收卷,之后旋松紧固螺栓,取下滚筒座即可。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,涂料内设置有硼酸盐型玻璃微珠和稀土金属氧化物,两者均为红外线反射颜料,从而可大大提高涂料的红外线反射以及散热效果,同时涂料内设置有金红石型钛白粉和重质碳酸钙,使得涂料涂装后其表面为光洁陶瓷状态,可提高涂料的反光散热效果和美观性。
(2)本发明所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,将滚筒刷通过柔性管与涂料桶内的涂料连通,同时通过液压组件在涂料涂刷过程中将涂料桶内的涂料泵送到滚筒刷上,从而可实现滚筒刷与涂料的直接连通以及涂料的持续输送,无需人工往复蘸取涂料,可使涂料涂装施工更加方便快捷,大大提高涂装施工效率,同时不会出现蘸取时涂料滴落的状况,可防止涂料浪费。
(3)本发明所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,柔性管收卷于收卷滚筒上,从而方便柔性管的收纳携带,且滚筒可通过卡槽卡装于涂料桶的桶口边沿,从而方便将柔性管固定,使其始终保持与涂料桶连通,保证涂装工程中涂料的正常输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备的一种较佳实施例整体结构示意图;
图2为图1所示的滚筒刷的剖视图;
图3为图1所述的收卷组件的剖视图;
图4为图2的A处放大结构示意图;
图5为图3的B处放大结构示意图;
图6为图3的C处放大结构示意图;
附图标记:
1、滚筒刷;11、吸水滚筒;12、支架;13、握把;14、端盖;15、中心轴;16、流道;17、出液孔;18、布液腔;
2、柔性管;21、连接头;
3、收卷组件;31、滚筒座;32、收卷滚筒;33、摇杆;34、吸液管;35、卡槽;36、紧固螺栓;37、转轴;38、旋转接头;39、限位槽;310、插槽;311、限位凸块;
4、液压组件;41、连接杆;42、传动单元;421、一号锥齿轮;422、二号锥齿轮;423、传动轴;424、一号齿轮;425、二号齿轮;426、三号齿轮;43、曲柄;44、连杆;45、活塞;46、一号单向阀;47、二号单向阀;48、安装板;49、驱动杆;410、限位板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料、施工设备及其施工工艺,其中,高反射的散热型陶瓷涂料原料组成和质量百分比为:丙烯酸乳液49%、金红石型钛白粉15%、重质碳酸钙19%、硼酸盐型玻璃微珠10%、稀土金属氧化物3%、流平剂1%、颜料分散剂1%、杀菌防霉剂0.5%、PH调节剂0.5%、纤维素类增稠剂0.5%、有机硅类消泡剂0.5%。
具体的,涂料制备时按照配方比例,将定量的丙烯酸乳液、金红石型钛白粉、重质碳酸钙和硼酸盐型玻璃微珠投入研磨机,充分研磨,再将研磨机内的物料转移到搅拌罐内,一边启动搅拌机,一边向搅拌罐内缓慢加入稀土金属氧化物、流平剂、颜料分散剂、杀菌防霉剂、PH调节剂、纤维素类增稠剂和有机硅类消泡剂,搅拌0.5h,即可得到高反射的散热型陶瓷涂料。
如图1、图2所示,一些实施例中,高反射的散热型陶瓷涂料施工设备包括滚筒刷1、柔性管2、收卷组件3和液压组件4,所述滚筒刷1包括吸水滚筒11和中心轴15,所述吸水滚筒11的两端均密封固定安装有端盖14,所述中心轴15设置于所述吸水滚筒11内部的轴线位置,且所述中心轴15的两端均通过轴承与所述端盖14可旋转活动连接;所述中心轴15的一端延伸到所述端盖14的外部,并固定安装有支架12,所述支架12的末端固定安装有握把13,所述中心轴15、支架12以及握把13的内部设置有依次连通的流道16,所述中心轴15上与支架12相接的一端设置有多个与所述流道16连通的出液孔17;所述柔性管2的一端固定安装于所述握把13的末端,且所述柔性管2与所述握把13内的流道16连通;所述收卷组件3用于对所述柔性管2进行收卷或放卷,从而方便所述柔性管2的收纳以及使用;所述液压组件4安装于所述中心轴15内与所述出液孔17相对的一侧,且所述液压组件4与所述端盖14传动连接;涂料施工时,将盛装有陶瓷涂料的储料桶放置于待施工墙面的附近,之后打开桶盖,并通过搅拌杆对陶瓷涂料进行搅拌,提高陶瓷涂料的流动性,之后将收卷组件3放置于涂料桶上,并将柔性管2与涂料连通,之后通过液压组件4将涂料通过出液孔17泵送到吸水滚筒11的内部,吸水滚筒11采用洗水棉制成,其具有良好的吸水性,可吸附大量涂料并使涂料逐渐向吸水滚筒11的外侧蔓延,直至有涂料蔓延到吸水滚筒11的表面,施工人员即可将吸水滚筒11在待施工墙面往复滚动,从而通过吸水滚筒11将陶瓷涂料涂装于墙面。
如图2、图4所示,一些实施例中,所述中心轴15的外表面与所述吸水滚筒11内壁之间预留设置有布液腔18,涂料从出液孔17内泵送出来后,可临时存储于布液腔18内,并沿布液腔18流动分布,从而使涂料在布液腔18内均匀后与吸水滚筒11接触,进而可提高吸水滚筒11内涂料分布的均匀性,可提高涂料的涂装效果。
如图1、图2所示,一些实施例中,所述柔性管2的一端固定安装有连接头21,所述连接头21螺纹安装于所述握把13的末端,可方便连接头21与握把13的连接与拆分,当涂料施工完成后,可取下连接头21,从而可将柔性管2与滚筒刷1单独存放收纳,使收纳携带过程更加方便。
如图1、图3、图5所示,一些实施例中,所述收卷组件3包括滚筒座31和收卷滚筒32,所述收卷滚筒32的内部固定安装有转轴37,所述转轴37的两端均活动安装于所述滚筒座31上,且所述转轴37一端与所述滚筒座31的连接处安装有旋转接头38,所述转轴37的另一端固定安装有摇杆33;所述柔性管2卷绕于所述收卷滚筒32表面,且所述柔性管2的一端依次延伸到所述收卷滚筒32和转轴37的内部,并与所述旋转接头38的一端连通,所述旋转接头38的另一端固定安装有吸液管34,其中,旋转接头38分为相互旋转连接的第一连接部和第二连接部,第一连接部固定安装于转轴37内,并与柔性管2连通,第二连接部固定安装于滚筒座31内,并与吸液管34连通,从而使涂料施工过程中,吸液管34放入涂料内部后,在收卷滚筒32旋转收放柔性管2时,可使吸液管34保持不动,从而使吸液管34可持续插装于涂料内,对涂料进行持续吸收输送。
如图1所示,一些实施例中,所述滚筒座31的一侧设置有弧形的卡槽35,所述滚筒座31的外壁上螺纹安装有延伸到所述卡槽35内的紧固螺栓36,施工前,在将吸液管34插入涂料内后,可将滚筒座31通过卡槽35卡装于储料桶的桶口边沿,再旋紧紧固螺栓36,使紧固螺栓36的端头抵接于储料桶的桶壁上,从而将滚筒座31锁紧固定,从而科将吸液管34固定于涂料内,在涂料施工过程中不易被柔性管2拉扯松动。
如图6所示,一些实施例中,所述转轴37的一端设置有可与所述摇杆33滑动插接的插槽310,所述插槽310的外圈设置有限位槽39,所述摇杆33端头的外圈固定安装有与所述限位槽39滑动卡接的限位凸块311,在涂料施工完成后,可将摇杆33插接到插槽310内,同时通过限位槽39和限位凸块311对摇杆33进行限位,使摇杆33连接稳定,之后可通过摇杆33旋转转轴37和收卷滚筒32,将涂料施工过程中放卷的柔性管2重新收卷,且在收卷完成后,可滑动取出摇杆33,从而方便摇杆33的收纳放置。
如图2、图4所示,一些实施例中,所述液压组件4包括连接杆41、传动单元42、曲柄43和活塞45,所述连接杆41通过轴承活动安装于所述中心轴15内部的流道16内,且所述连接杆41的一端与所述端盖14的内壁固定连接,所述曲柄43和所述活塞45依次安装于所述连接杆41的一侧,且所述连接杆41与所述曲柄43之间通过所述传动单元42传动连接,所述曲柄43与所述活塞45之间活动安装有连杆44;所述中心轴15与所述支架12的接口处固定安装有位于所述流道16内的一号单向阀46,多个所述出液孔17的开口内均固定安装有二号单向阀47;其中,一号单向阀46和二号单向阀47均为鸭嘴型单向阀,用于防止涂料输送过程中被挤压回流;具体的,涂料涂刷时,吸水滚筒11沿墙面往复滚动,并带动端盖14往复旋转,端盖14带动连接杆41旋转,连接杆41通过传动单元42驱动曲柄43旋转,曲柄43在旋转过程通过连杆44驱动活塞45在流道16内往复运动,当活塞45向左移动时,对其右侧的流道16内产生负压吸力,从而通过吸液管34和柔性管2将涂料逐渐吸入流道16内,而当活塞45向右移动时,对其右侧的流道16内产生挤压力,从而将吸入的涂料通过出液孔17挤压输送到布液腔18内,最终吸附蔓延到吸水滚筒11上,以此往复,可在涂料涂刷时,持续为吸水滚筒11提供涂料。
如图4所示,一些实施例中,所述传动单元42包括一号锥齿轮421、二号锥齿轮422、传动轴423、一号齿轮424、二号齿轮425以及三号齿轮426,所述一号锥齿轮421固定安装于所述连接杆41上,所述传动轴423活动安装于所述流道16内,所述二号锥齿轮422固定安装于所述传动轴423上并与所述一号锥齿轮421啮合传动连接,所述一号齿轮424和所述三号齿轮426分别固定安装于所述传动轴423和所述曲柄43上,所述二号齿轮425啮合传动安装于所述一号齿轮424和所述三号齿轮426之间;连接杆41旋转时,带动一号锥齿轮421旋转,一号锥齿轮421驱动二号锥齿轮422旋转,二号锥齿轮422带动传动轴423和一号齿轮424同步旋转,一号齿轮424通过二号齿轮425的传动驱动三号齿轮426旋转,进而带动曲柄43旋转,驱动活塞45往复运动;其中,一号齿轮424、二号齿轮425、三号齿轮426的直径逐步减小,从而使得传动单元42为多级减速传动,可使得传动过程更加省力,从而减小吸水滚筒11旋转时的阻力。
更进一步的,所述端盖14外壁的外圈固定安装有安装板48,所述安装板48上活动安装有驱动杆49,所述安装板48的顶端固定安装有限位板410;驱动杆49初始紧贴于端盖14表面,而在涂装施工开始前,可将驱动杆49旋转垂直于端盖14表面,之后通过驱动杆49快速旋转端盖14,从而通过传动单元42、曲柄43以及连杆44驱动活塞快速往复移动,进而在涂刷开始前将涂料快速泵送到滚筒刷1内,提高了涂料的初始输送填充效率,进而可提高涂料施工效率。
具体的,该高反射的散热型陶瓷涂料的施工步骤为:
S1:将盛装有陶瓷涂料的储料桶放置于待施工墙面的附近,之后打开桶盖,并通过搅拌杆对陶瓷涂料进行搅拌,提高陶瓷涂料的流动性;
S2:将吸液管34插入涂料内,并将滚筒座31通过卡槽35卡装于储料桶的桶口边沿,再旋紧紧固螺栓36,使紧固螺栓36的端头抵接于储料桶的桶壁上,从而将滚筒座31锁紧固定;
S3:施工人员握住握把13,将滚筒刷1移动到待施工墙面附近,且滚筒刷1移动时拉动收卷滚筒32滚动放卷使得柔性管2伸长,之后施工人员使用另一只手握住驱动杆49,并通过驱动杆49快速旋转端盖14,此时端盖14带动连接杆41和一号锥齿轮421旋转,一号锥齿轮421驱动二号锥齿轮422旋转,二号锥齿轮422带动传动轴423和一号齿轮424同步旋转,一号齿轮424通过二号齿轮425的传动驱动三号齿轮426旋转,进而带动曲柄43旋转,曲柄43在旋转过程通过连杆44驱动活塞45在流道16内往复运动,当活塞45向左移动时,对其右侧的流道16内产生负压吸力,从而通过吸液管34和柔性管2将涂料逐渐吸入流道16内,而当活塞45向右移动时,对其右侧的流道16内产生挤压力,从而将吸入的涂料通过出液孔17挤压输送到布液腔18内,此时吸水滚筒11通过自身吸水性吸附布液腔18内的涂料,且涂料逐渐向吸水滚筒11的外侧蔓延,直至吸水滚筒11的表面有涂料滴落;
S4:施工人员将吸水滚筒11在待施工墙面往复滚动,从而通过吸水滚筒11将陶瓷涂料涂装于墙面,且吸水滚筒11滚涂施工时,其带动端盖14同步旋转,从而可在施工过程中继续驱动液压组件4工作,使得液压组件4持续将储料桶内的陶瓷涂料泵送到吸水滚筒11内,从而方便吸水滚筒11的涂装工作;
S5:当墙面涂装施工完成后,可通过摇杆33带动转轴37和收卷滚筒32旋转,将施工时放卷的柔性管2重新收卷,之后旋松紧固螺栓36,取下滚筒座31即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高反射的散热型陶瓷涂料,其特征在于,原料组成和质量百分比为:
丙烯酸乳液40-50%、金红石型钛白粉10-15%、重质碳酸钙15-20%、硼酸盐型玻璃微珠5-15%、稀土金属氧化物0-5%、流平剂0-2%、颜料分散剂0-1%、杀菌防霉剂0-1%、PH调节剂0-1%、纤维素类增稠剂0-1%、有机硅类消泡剂0-1%;
按照配方比例,将定量的丙烯酸乳液、金红石型钛白粉、重质碳酸钙和硼酸盐型玻璃微珠投入研磨机,充分研磨,再将研磨机内的物料转移到搅拌罐内,一边启动搅拌机,一边向搅拌罐内缓慢加入稀土金属氧化物、流平剂、颜料分散剂、杀菌防霉剂、PH调节剂、纤维素类增稠剂和有机硅类消泡剂,搅拌0.5-0.8h,即可得到高反射的散热型陶瓷涂料。
2.一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于,包括:
滚筒刷(1),所述滚筒刷(1)包括吸水滚筒(11)和中心轴(15),所述吸水滚筒(11)的两端均密封固定安装有端盖(14),所述中心轴(15)设置于所述吸水滚筒(11)内部的轴线位置,且所述中心轴(15)的两端均通过轴承与所述端盖(14)可旋转活动连接;
所述中心轴(15)的一端延伸到所述端盖(14)的外部,并固定安装有支架(12),所述支架(12)的末端固定安装有握把(13),所述中心轴(15)、支架(12)以及握把(13)的内部设置有依次连通的流道(16),所述中心轴(15)上与支架(12)相接的一端设置有多个与所述流道(16)连通的出液孔(17);
柔性管(2),所述柔性管(2)的一端固定安装于所述握把(13)的末端,且所述柔性管(2)与所述握把(13)内的流道(16)连通;
收卷组件(3),所述收卷组件(3)用于对所述柔性管(2)进行收卷或放卷,从而方便所述柔性管(2)的收纳以及使用;
液压组件(4),所述液压组件(4)安装于所述中心轴(15)内与所述出液孔(17)相对的一侧,且所述液压组件(4)与所述端盖(14)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述中心轴(15)的外表面与所述吸水滚筒(11)内壁之间预留设置有布液腔(18)。
4.根据权利要求2所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述柔性管(2)的一端固定安装有连接头(21),所述连接头(21)螺纹安装于所述握把(13)的末端。
5.根据权利要求2所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述收卷组件(3)包括滚筒座(31)和收卷滚筒(32),所述收卷滚筒(32)的内部固定安装有转轴(37),所述转轴(37)的两端均活动安装于所述滚筒座(31)上,且所述转轴(37)一端与所述滚筒座(31)的连接处安装有旋转接头(38),所述转轴(37)的另一端固定安装有摇杆(33);
所述柔性管(2)卷绕于所述收卷滚筒(32)表面,且所述柔性管(2)的一端依次延伸到所述收卷滚筒(32)和转轴(37)的内部,并与所述旋转接头(38)的一端连通,所述旋转接头(38)的另一端固定安装有吸液管(34)。
6.根据权利要求5所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述滚筒座(31)的一侧设置有弧形的卡槽(35),所述滚筒座(31)的外壁上螺纹安装有延伸到所述卡槽(35)内的紧固螺栓(36)。
7.根据权利要求5所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述转轴(37)的一端设置有可与所述摇杆(33)滑动插接的插槽(310),所述插槽(310)的外圈设置有限位槽(39),所述摇杆(33)端头的外圈固定安装有与所述限位槽(39)滑动卡接的限位凸块(311)。
8.根据权利要求2所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述液压组件(4)包括连接杆(41)、传动单元(42)、曲柄(43)和活塞(45),所述连接杆(41)通过轴承活动安装于所述中心轴(15)内部的流道(16)内,且所述连接杆(41)的一端与所述端盖(14)的内壁固定连接,所述曲柄(43)和所述活塞(45)依次安装于所述连接杆(41)的一侧,且所述连接杆(41)与所述曲柄(43)之间通过所述传动单元(42)传动连接,所述曲柄(43)与所述活塞(45)之间活动安装有连杆(44);
所述中心轴(15)与所述支架(12)的接口处固定安装有位于所述流道(16)内的一号单向阀(46),多个所述出液孔(17)的开口内均固定安装有二号单向阀(47)。
9.根据权利要求8所述的一种高反射的散热型陶瓷涂料施工设备,其特征在于:所述传动单元(42)包括一号锥齿轮(421)、二号锥齿轮(422)、传动轴(423)、一号齿轮(424)、二号齿轮(425)以及三号齿轮(426),所述一号锥齿轮(421)固定安装于所述连接杆(41)上,所述传动轴(423)活动安装于所述流道(16)内,所述二号锥齿轮(422)固定安装于所述传动轴(423)上并与所述一号锥齿轮(421)啮合传动连接,所述一号齿轮(424)和所述三号齿轮(426)分别固定安装于所述传动轴(423)和所述曲柄(43)上,所述二号齿轮(425)啮合传动安装于所述一号齿轮(424)和所述三号齿轮(426)之间;
所述端盖(14)外壁的外圈固定安装有安装板(48),所述安装板(48)上活动安装有驱动杆(49),所述安装板(48)的顶端固定安装有限位板(410)。
10.一种高反射的散热型陶瓷涂料施工工艺,其特征在于,具体施工步骤为:
S1:将盛装有陶瓷涂料的储料桶放置于待施工墙面的附近,之后打开桶盖,并通过搅拌杆对陶瓷涂料进行搅拌,提高陶瓷涂料的流动性;
S2:将吸液管(34)插入涂料内,并将滚筒座(31)通过卡槽(35)卡装于储料桶的桶口边沿,再旋紧紧固螺栓(36),使紧固螺栓(36)的端头抵接于储料桶的桶壁上,从而将滚筒座(31)锁紧固定;
S3:施工人员握住握把(13),将滚筒刷(1)移动到待施工墙面附近,且滚筒刷(1)移动时拉动收卷滚筒(32)滚动放卷使得柔性管(2)伸长,之后施工人员使用另一只手握住驱动杆(49),并通过驱动杆(49)快速旋转端盖(14),此时端盖(14)带动连接杆(41)和一号锥齿轮(421)旋转,一号锥齿轮(421)驱动二号锥齿轮(422)旋转,二号锥齿轮(422)带动传动轴(423)和一号齿轮(424)同步旋转,一号齿轮(424)通过二号齿轮(425)的传动驱动三号齿轮(426)旋转,进而带动曲柄(43)旋转,曲柄(43)在旋转过程通过连杆(44)驱动活塞(45)在流道(16)内往复运动,当活塞(45)向左移动时,对其右侧的流道(16)内产生负压吸力,从而通过吸液管(34)和柔性管(2)将涂料逐渐吸入流道(16)内,而当活塞(45)向右移动时,对其右侧的流道(16)内产生挤压力,从而将吸入的涂料通过出液孔(17)挤压输送到布液腔(18)内,此时吸水滚筒(11)通过自身吸水性吸附布液腔(18)内的涂料,且涂料逐渐向吸水滚筒(11)的外侧蔓延,直至吸水滚筒(11)的表面有涂料滴落;
S4:施工人员将吸水滚筒(11)在待施工墙面往复滚动,从而通过吸水滚筒(11)将陶瓷涂料涂装于墙面,且吸水滚筒(11)滚涂施工时,其带动端盖(14)同步旋转,从而可在施工过程中继续驱动液压组件(4)工作,使得液压组件(4)持续将储料桶内的陶瓷涂料泵送到吸水滚筒(11)内,从而方便吸水滚筒(11)的涂装工作;
S5:当墙面涂装施工完成后,可通过摇杆(33)带动转轴(37)和收卷滚筒(32)旋转,将施工时放卷的柔性管(2)重新收卷,之后旋松紧固螺栓(36),取下滚筒座(31)即可。
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CN101481583A (zh) * | 2008-01-08 | 2009-07-15 | 北京航空航天大学 | 水性耐沾污热反射相变隔热涂料及其制备方法 |
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CN210482921U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-05-08 | 东莞市建工集团有限公司 | 一种乳胶漆粉刷装置 |
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- 2022-06-30 CN CN202210758028.6A patent/CN114958116A/zh active Pending
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