CN114956440A - 一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,包括化粪池,调节池,一体式污水池,二沉池,清水池;所述一体式污水池包括2级A/O污水池,MBR池;所述2级A/O污水池包括缺氧池,厌氧池,好氧池①,好氧池②;所述净化污水通过水泵抽进入大楼;本发明可以通过A/O工艺的串联或并联,实现不同水量,不同COD浓度生活污水处理,增加污水处理系统的容错率,同时实现生活污水循环利用,解决污水排放问题,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体为一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置。
背景技术
随着我国城市化进程的加速,生活污水的排放量也逐年增加,大量污水排入市政管网,造成水资源的严重浪费。通过A/O-MBR工艺可以对生活污水进行有效的净化,但大量的生活污水仍然通过市政管网集中处理后排入河流,严重浪费水资源。目前利用A/O-MBR工艺可以实现单体建筑物生活污水净化,但对于2级A/O工艺串联,并联同时运行,实现建筑物内生活污水循环利用的专利技术并不多,并且单独的A/O-MBR污水处理系统的容错率较低,污水池检修过程中,整个系统需要停止运行,严重影响生活污水的处理。
CN209226681U公开了一种一体化生物滤床脱氮A/O/A/O生活污水处理装置,该方法利用A/O/A/O工艺实现生活污水脱氮,包括反应池、第一气泵、第二气泵和污水泵,反应池为厌氧区、第一好氧区、缺氧区以及第二好氧区。但此装置无法实现2级A/O工艺串联,并联同时运行,一个污水池出现问题,整个系统就会崩溃,容错率低,此外设备高度较高,不适合在建筑物后方建造。
CN111547848A公开了一种分区控制分点进水强化脱氮除磷(A/O/A)-MBR一体化工艺及其系统装置,采用分区控制分点进水的运行方式在污水处理系统中对低C/N比生活污水按时间顺序依次进行包括厌氧释磷处理、好氧吸磷及硝化处理、沉淀出水、反硝化脱氮处理和MBR硝化脱碳处理的处理过程。但此装置同样无法实现2级A/O工艺串联,并联同时运行,容错率低。
CN209178195U公开了一种生活污水循环利用系统,实现了对生活污水的处理以及循环再利用,包括消化装置、复合生态净水单元、压水罐、过滤箱、储水箱、污泥池、供压装置、供电装置。但此系统过于复杂,成本较高,对于大水量的污水难以及时处理。
专利一种一体化生物滤床脱氮A/O/A/O生活污水处理装置、一种分区控制分点进水强化脱氮除磷(A/O/A)-MBR一体化工艺及其系统装置,虽然具有费用低、能耗小、效率高优点;但缺点也很明显,容错率较低,其中的一个污水池出现问题,整个系统就会崩溃,污水处理装置持续运转效果较差;若是设备停止检修,不仅工程量大,而且费用高;此外污水处理设备停滞,会对污水池内活性污泥与菌种产生严重危害。
专利一种生活污水循环利用系统,过于复杂,对于大水量的污水难以及时处理;并且整个系统的容错率也很低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,本装置利用建筑物后方多余空间,根据生活污水的水量和COD浓度,自动调节污水处理方式,实现生活污水最有效的处理,
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:其特征在于,包括污水反应器与储水箱。所述储水箱位于建筑物顶楼;所述污水反应器包括化粪池,调节池,一体式污水池,二沉池,清水池;所述一体式污水池包括2级A/O污水池,MBR池;所述2级A/O污水池包括缺氧池,厌氧池,好氧池①以及好氧池②,所述2级A/O污水池包括串联结构和并联结构两种连接方式。
串联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池②连通,好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,厌氧池通过提升泵与好氧池①连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,缺氧池通过污水泵和三通管与调节池连通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
并联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池①和好氧池②连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,所述好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,缺氧池通过污水管和三通管与调节池相通,厌氧池通过污水管和三通管与调节池相通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
进一步地,所述清水池、调节池与好氧池①中,装有液位控制器用于控制污水泵,提升泵以及清水管的开关;
进一步地,所述二沉池用于初次沉淀中水;
进一步地,所述调节池内装有污水流量和COD浓度监测器,可以根据生活污水的水量和COD浓度自动关闭厌氧池与好氧池①之间的提升泵,开启调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成并联结构,或者自动开启厌氧池与好氧池①之间的提升泵,关闭调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成串联结构;
进一步地,所述好氧池①和好氧池②中设有曝气管,所述曝气管和系统外界的涡轮风机连接,用于提供氧气;
进一步地,所述清水管由放置于清水池内的液位控制器控制开关。
进一步地,所述MBR池底部设有污泥回流设备,所述污泥回流设备由污泥回流泵、污水管以及三通管组成,控制活性污泥回流至缺氧池和厌氧池,所述污泥回流泵工作时间15s~60s,优选为20s~40s,停止时间0.5min~5min,优选为1min~3min,所述MBR池内三通管内安装有阀门,用于调节污水流量。
进一步地,所述污水反应器建于建筑物后方空地,紧贴建筑物后墙,污水反应器1/4~2/3埋入地下,优选为1/3~3/5;
本发明的有益效果:
解决单独的A/O-MBR污水处理系统的容错率低的问题,实现不同水量与浓度污水的处理,解决单体建筑物生活污水的循环利用,节约水资源,并且污水池检修时,保证污水处理系统正常运行。
(1)本发明将建筑物与2级A/O工艺相结合,生活污水净化后通过清水池进入大楼,用于厕所用水,实现整栋楼生活污水的循环利用,不外排水,节约水资源。
(2)本发明将A/O工艺进行串联,并联运行,实现大水量低浓度或低水量高浓度污水的处理,提高系统容错率,检修污水池时,保证整个系统的正常运行,维修与维护方便,运行成本更低。
(3)本发明结构紧凑,占用土地更小,可以充分利用楼体后方空间,不破坏楼体的结构,不影响楼体外观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置流程图;
图2示出一种A/O工艺串联污水处理装置流程图;
图3示出一种A/O工艺并联污水处理装置流程图。
图中标示为:1、污水管;2、自流孔;3、可关闭自流孔;4、提升泵;5、抽水管;6、清水管;7、储水箱。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
下面将结合本发明实施例中的附图和技术方案对本发明进一步详细明。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。这些实例仅仅是范例性的,并不对本发明的保护范围构成任何限制。
实施例1
一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,包括污水反应器与建筑物,其特征在于,
包括污水反应器与储水箱。所述储水箱位于建筑物顶楼;所述污水反应器包括化粪池,调节池,一体式污水池,二沉池,清水池;所述一体式污水池包括2级A/O污水池,MBR池;所述2级A/O污水池包括缺氧池,厌氧池,好氧池①以及好氧池②,所述2级A/O污水池包括串联结构和并联结构两种连接方式。
串联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池②连通,好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,厌氧池通过提升泵与好氧池①连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,缺氧池通过污水泵和三通管与调节池连通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
并联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池①和好氧池②连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,所述好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,缺氧池通过污水管和三通管与调节池相通,厌氧池通过污水管和三通管与调节池相通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
进一步地,所述清水池、调节池与好氧池①中,装有液位控制器用于控制污水泵,提升泵以及清水管的开关;
进一步地,所述二沉池用于初次沉淀中水;
进一步地,所述调节池内装有污水流量和COD浓度监测器,可以根据生活污水的水量和COD浓度自动关闭厌氧池与好氧池①之间的提升泵,开启调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成并联结构,或者自动开启厌氧池与好氧池①之间的提升泵,关闭调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成串联结构;
进一步地,所述好氧池①和好氧池②中设有曝气管,所述曝气管和系统外界的涡轮风机连接,用于提供氧气;
进一步地,所述清水管由放置于清水池内的液位控制器控制开关;
进一步地,所述MBR池底部设有污泥回流设备,所述污泥回流设备由污泥回流泵、污水管以及三通管组成,控制活性污泥回流至缺氧池和厌氧池,所述污泥回流泵工作时间45s,停止时间3min,所述MBR池内三通管内安装有阀门用于调节污水流量。
进一步地,所述污水反应器建于建筑物后方空地,紧贴建筑物后墙,污水反应器1/3埋入地下。
表1串联A/O污水处理系统出水水质
时间 | COD(mg/L) | TN(mg/L) | 氨氮(mg/L) | TP(mg/L) |
处理前 | 630 | 34 | 36 | 4.5 |
处理后 | 55 | 25 | 17 | 2.9 |
表2并联A/O污水处理系统出水水质
时间 | COD(mg/L) | TN(mg/L) | 氨氮(mg/L) | TP(mg/L) |
处理前 | 270 | 56 | 24 | 3.0 |
处理后 | 22 | 16 | 9 | 1.4 |
通过表1,表2所示,2级A/O串联污水处理系统强化了微生物对生活污水的降解效果,出水COD为55mg/L,TN为25mg/L,氨氮为17mg/L,TP为2.9mg/L;2级A/O并联污水处理系统强化了生活污水处理效率,出水COD为22mg/L,TN为16mg/L,氨氮为9mg/L,TP为1.4mg/L,达到了污水排放二级标准。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明,不过这些实施例并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本发明精神和范围的情况下,可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,这些均落入本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,包括污水反应器与储水箱;所述储水箱位于建筑物顶楼;所述污水反应器包括化粪池,调节池,一体式污水池,二沉池,清水池;所述一体式污水池包括2级A/O污水池,MBR池;所述2级A/O污水池包括缺氧池,厌氧池,好氧池①以及好氧池②,所述2级A/O污水池包括串联结构和并联结构两种连接方式。
2.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述污水反应器紧贴建筑物后墙,污水反应器1/4~2/3埋入地下。
3.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述串联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池②连通,好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,厌氧池通过提升泵与好氧池①连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,缺氧池通过污水泵和三通管与调节池连通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
4.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述并联结构连接方式:储水箱通过抽水管与清水池连通,清水池通过自流孔与二沉池连通,二沉池通过清水管与MBR池连通,MBR池通过可闭自流孔与好氧池①和好氧池②连通,好氧池①通过自流孔与缺氧池连通,所述好氧池②通过自流孔与厌氧池连通,缺氧池通过污水管和三通管与调节池相通,厌氧池通过污水管和三通管与调节池相通,调节池通过自流孔与化粪池连通,化粪池通过污水管连通建筑物生活污水。
5.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述清水池、调节池与好氧池①中,装有液位控制器用于控制污水泵,提升泵以及清水管的开关。
6.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述二沉池用于初次沉淀中水。
7.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述调节池内装有污水流量和COD浓度监测器,可以根据生活污水的水量和COD浓度自动关闭厌氧池与好氧池①之间的提升泵,开启调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成并联结构,或者自动开启厌氧池与好氧池①之间的提升泵,关闭调节池与厌氧池之间的阀门以及好氧池①与MBR池之间的自流孔形成串联结构。
8.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述好氧池①和好氧池②中设有曝气管,所述曝气管和系统外界的涡轮风机连接,用于提供氧气。
9.根据权利要求1所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述MBR池底部设有污泥回流设备,所述污泥回流设备由污泥回流泵、污水管以及三通管组成,控制活性污泥回流至缺氧池和厌氧池,所述污泥回流泵工作时间15s~60s,优选为20s~40s,停止时间0.5min~5min,优选为1min~3min,所述MBR池内三通管内安装有阀门,用于调节污水流量。
10.根据权利要求3所述的一种依附于建筑物的新型一体式生态循环污水处理装置,其特征在于,所述清水管由放置于清水池内的液位控制器控制开关。
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- 2021-02-22 CN CN202110194962.5A patent/CN114956440A/zh active Pending
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