CN114956413A - 一种污染物截留反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污染物截留反应器，涉及污水处理设备技术领域，包括壳体以及第一连接管，污垢自动排出机构。本发明通过设置污垢自动排出机构，污泥泵通过第二连接管与第一伸缩软管对第一吸污壳内部污水产生吸力，使得污水中悬浮的污垢通过污泥泵吸入到第二连接管内部，并导入到排污桶内部，通过过滤网对污水中的污垢进行过滤，第一转轴转动的同时通过连接轴带动多个分割板进行转动，从而推动过滤网顶端堆积的污垢进行转动，从而能够将污垢推入到隔板顶端排料口出，通过排污管排出到外界，通过以上多个零件的配合实现了将壳体内部污垢进行自动排出的功能，以此避免污垢堆积在壳体内部。

Description

一种污染物截留反应器

技术领域

本发明涉及化学技术领域，具体是一种污染物截留反应器。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，在针对沿河重要保留排口或污水量较大的入河排污口采用排口污染强化反应器，用以对排入到河流中的污水中的污染物进行截留。

现有的污染物截留反应器虽然能够实现对排入到河流中的污水中的污染物进行截留的功能，但是污水中截留下来的污垢容易堆积在装置内部，无法实现污染物的自动排出，需要工作人员定期对装置内部进行清理，此过程比较费时费力。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决污染物截留反应器内部截留下来的污垢不能实现自动排出的问题，提供一种污染物截留反应器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污染物截留反应器，包括壳体以及通过螺栓组件与所述壳体进水口相连接的第一连接管，所述壳体的内部通过螺栓组件固定连接有固定壳，所述固定壳的内部通过螺栓组件固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有扇叶轴，所述固定壳的顶端固定连接有导风管，所述壳体的顶端通过螺栓组件固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有过滤桶，所述壳体的内部安装有过滤网壳体，所述固定壳的排气口出通过螺栓组件固定连接有单向排气管，所述单向排气管的排气口出固定连接有曝气盘，所述扇叶轴的顶端设置贯穿至所述壳体一端外壁的污垢自动排出机构，用于将所述壳体内部污垢自动排出；

所述壳体的内部设置有污垢自动清理机构，用于提高所述壳体内部污垢排出的效率。

作为本发明再进一步的方案：所述污垢自动排出机构包括排污桶、第一转轴、第一同步轮、污泥泵、第二连接管、第二转轴、第二同步轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、同步带、第一伸缩软管、第一吸污壳、连接座、第一往复丝杆与连接杆，所述排污桶固定连接在所述壳体的一侧外壁，所述污泥泵通过螺栓组件固定连接在所述排污桶的顶端，所述第二连接管设置有两个，两个所述第二连接管分别与所述污泥泵输出端与输入端固定连接，所述污泥泵输出端固定连接的第二连接管一端与所述排污桶的输入端固定连接，所述连接杆固定连接在所述扇叶轴的顶端，所述第一转轴转动连接在所述排污桶的顶端，所述第一同步轮固定连接在所述第一转轴的外壁，所述第二转轴转动连接在所述排污桶的顶端，所述第一锥齿轮固定连接在所述第二转轴的顶端，所述第二同步轮设置有两个，一个所述第二同步轮固定连接在所述第二转轴的外壁，另一个所述第二同步轮固定连接在所述连接杆的外壁，所述同步带安装在两个所述第二同步轮与所述第一同步轮的外壁，所述连接座固定连接在所述壳体的内侧，所述第一往复丝杆转动连接在所述连接座的内壁，所述第二锥齿轮固定连接在所述第一往复丝杆的一端，且与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一吸污壳滑动连接在所述壳体的内侧，且套接在所述第一往复丝杆的外壁，所述第一伸缩软管的一端与所述第一吸污壳的输出端固定连接，且另一端与所述第二连接管的输入端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述污垢自动排出机构还包括连接轴、单向阀、排污管、分割板、隔板与过滤网，所述隔板固定连接在所述排污桶的内部，所述排污管固定连接在所述隔板的输出端，所述连接轴转动连接在所述排污桶的顶端，且与所述第一转轴固定连接，所述分割板固定连接在所述连接轴的外壁，且位于所述隔板的顶端，所述过滤网固定连接在所述隔板的内侧，所述单向阀固定连接在所述排污桶的输出端，且底端与所述第一连接管输入端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述污垢自动清理机构包括第二伸缩软管、伸缩套筒、第二往复丝杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、导流管、第二吸污壳、第三吸污壳、梯形刮板与环形刮板，所述第二往复丝杆转动连接在所述连接座的内侧，且底端贯穿所述连接座延伸至所述壳体的内部与所述壳体转动连接，所述第二吸污壳滑动连接在所述壳体的内部，且套接在所述第二往复丝杆的外壁，所述第三锥齿轮固定连接在所述第二往复丝杆的顶端，所述第四锥齿轮固定连接在所述第一往复丝杆的一端，且与所述第三锥齿轮相啮合，所述伸缩套筒设置在所述第二往复丝杆的外壁，所述梯形刮板固定连接在所述第二吸污壳的内腔，且一端贴合在所述过滤网壳体的外壁，所述第二伸缩软管的一端与所述第二吸污壳的输出端固定连接，且另一端与所述第二连接管的输入端固定连接，所述导流管通过螺栓组件与所述第二吸污壳的输入端固定连接，所述第三吸污壳固定连接在所述导流管的一端，所述环形刮板固定连接在所述第三吸污壳的内侧，且贴合在所述过滤桶的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述第一吸污壳的内壁固定连接有与所述第一往复丝杆相匹配的第一月牙销，所述第一吸污壳的外壁固定连接有第一限位块，所述壳体的内壁开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述第一吸污壳通过外壁固定连接的第一限位块与所述壳体滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一吸污壳的内部为中空结构，所述第一吸污壳的两侧外壁开设有与内部中空结构相通的第一通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第二吸污壳的内侧设置有与所述第二往复丝杆相匹配的第二月牙销，所述第二吸污壳的外壁固定连接有第二限位块，所述壳体的内壁开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述第二吸污壳通过外壁固定连接的第二限位块与所述壳体滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩套筒设置有两组，每组所述伸缩套筒均由多个相互滑动套接的套筒组成，一组所述伸缩套筒的一端固定连接在所述第二吸污壳的顶端，且另一端与所述连接座固定连接，另一组所述伸缩套筒的一端固定连接在所述第二吸污壳的底端，且另一端与所述壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导流管设置与所述第三吸污壳均设置有两个，两个所述第三吸污壳之间通过一个所述导流管固定连接。

作为本发明再进一步的方案：一个所述导流管的两端分别与一个所述第三吸污壳内部相通，所述第三吸污壳的内侧开设有与内部相通的第二通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置污垢自动排出机构，污泥泵通过第二连接管与第一伸缩软管对第一吸污壳内部污水产生吸力，使得污水中悬浮的污垢通过污泥泵吸入到第二连接管内部，并导入到排污桶内部，通过过滤网对污水中的污垢进行过滤，第一转轴转动的同时通过连接轴带动多个分割板进行转动，从而推动过滤网顶端堆积的污垢进行转动，从而能够将污垢推入到隔板顶端排料口出，通过排污管排出到外界，通过以上多个零件的配合实现了将壳体内部污垢进行自动排出的功能，以此避免污垢堆积在壳体内部；

2、通过设置污垢自动清理机构，污泥泵进行工作的同时通过第二连接管与第二伸缩软管对第二吸污壳内部产生吸力，同时通过导流管对第三吸污壳内部产生吸力，将通过第三吸污壳将环形刮板清理下来的污垢通过导流管导入到第二吸污壳内部，第二吸污壳将梯形刮板清理的污垢与导流管导入到第二吸污壳内部的污垢通过第二伸缩软管导入到第二连接管内部，通过以上多个零件的配合实现了对壳体内部的污垢再次清理的功能，同时避免污垢将过滤桶与过滤网壳体表面堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的壳体、排污桶与固定壳剖视图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的第二吸污壳剖视图；

图5为本发明的B处放大图；

图6为本发明的污垢自动排出机构结构示意图；

图7为本发明的过滤网与隔板结构示意图；

图8为本发明的第一吸污壳剖视图；

图9为本发明的第三吸污壳剖视图；

图10为本发明的C处放大图。

图中：1、壳体；2、连接板；3、过滤桶；4、过滤网壳体；5、第一连接管；6、污垢自动排出机构；601、排污桶；602、第一转轴；603、第一同步轮；604、污泥泵；605、第二连接管；606、第二转轴；607、第二同步轮；608、第一锥齿轮；609、第二锥齿轮；610、同步带；611、第一伸缩软管；612、第一吸污壳；613、连接座；614、第一往复丝杆；615、连接轴；616、单向阀；617、排污管；618、连接杆；619、分割板；620、隔板；621、过滤网；7、污垢自动清理机构；701、第二伸缩软管；702、伸缩套筒；703、第二往复丝杆；704、第三锥齿轮；705、第四锥齿轮；706、导流管；707、第二吸污壳；708、第三吸污壳；709、梯形刮板；710、环形刮板；8、导风管；9、驱动电机；10、扇叶轴；11、固定壳；12、单向排气管；13、曝气盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种污染物截留反应器，包括壳体1以及通过螺栓组件与壳体1进水口相连接的第一连接管5，壳体1的内部通过螺栓组件固定连接有固定壳11，固定壳11的内部通过螺栓组件固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有扇叶轴10，固定壳11的顶端固定连接有导风管8，壳体1的顶端通过螺栓组件固定连接有连接板2，连接板2的底端固定连接有过滤桶3，壳体1的内部安装有过滤网壳体4，固定壳11的排气口出通过螺栓组件固定连接有单向排气管12，单向排气管12的排气口出固定连接有曝气盘13，扇叶轴10的顶端设置贯穿至壳体1一端外壁的污垢自动排出机构6，用于将壳体1内部污垢自动排出；

壳体1的内部设置有污垢自动清理机构7，用于提高壳体1内部污垢排出的效率。

本实施例中：过滤桶3内部填充有光催化填料，过滤网壳体4内部填充有生物滤料，将第一连接管5与外界排污口进行固定连接，当污水通过第一连接管5进入到壳体1内部后，同时启动驱动电机9，驱动电机9输出端驱动扇叶轴10进行转动，将外界空气通过导风管8吸入到固定壳11内部，然后通过单向排气管12输送到曝气盘13内部，通过曝气盘13输送到污水中对污水进行曝气处理，同时通过过滤桶3内部的光催化填料对污水中氮类污垢进行吸收，通过曝气盘13对污水进行曝气处理与过滤桶3内部的光催化填料的相互配合对污水进行脱氮处理，通过过滤网壳体4内部的生物滤料对污水中的不能溶解的磷酸钙盐进行矿化并截留吸附，以此实现了对污水中的污垢进行截留处理，处理后的污水通过壳体1的排水管排出到外界，通过污垢自动排出机构6对壳体1内部堆积的污垢进行清理，然后通过污垢自动清理机构7再次对污水中的污垢进行清理，以此提高对壳体1内部污垢清理的效率。

请着重参阅图1～8，污垢自动排出机构6包括排污桶601、第一转轴602、第一同步轮603、污泥泵604、第二连接管605、第二转轴606、第二同步轮607、第一锥齿轮608、第二锥齿轮609、同步带610、第一伸缩软管611、第一吸污壳612、连接座613、第一往复丝杆614与连接杆618，排污桶601固定连接在壳体1的一侧外壁，污泥泵604通过螺栓组件固定连接在排污桶601的顶端，第二连接管605设置有两个，两个第二连接管605分别与污泥泵604输出端与输入端固定连接，污泥泵604输出端固定连接的第二连接管605一端与排污桶601的输入端固定连接，连接杆618固定连接在扇叶轴10的顶端，第一转轴602转动连接在排污桶601的顶端，第一同步轮603固定连接在第一转轴602的外壁，第二转轴606转动连接在排污桶601的顶端，第一锥齿轮608固定连接在第二转轴606的顶端，第二同步轮607设置有两个，一个第二同步轮607固定连接在第二转轴606的外壁，另一个第二同步轮607固定连接在连接杆618的外壁，同步带610安装在两个第二同步轮607与第一同步轮603的外壁，连接座613固定连接在壳体1的内侧，第一往复丝杆614转动连接在连接座613的内壁，第二锥齿轮609固定连接在第一往复丝杆614的一端，且与第一锥齿轮608相啮合，第一吸污壳612滑动连接在壳体1的内侧，且套接在第一往复丝杆614的外壁，第一伸缩软管611的一端与第一吸污壳612的输出端固定连接，且另一端与第二连接管605的输入端固定连接，污垢自动排出机构6还包括连接轴615、单向阀616、排污管617、分割板619、隔板620与过滤网621，隔板620固定连接在排污桶601的内部，排污管617固定连接在隔板620的输出端，连接轴615转动连接在排污桶601的顶端，且与第一转轴602固定连接，分割板619固定连接在连接轴615的外壁，且位于隔板620的顶端，过滤网621固定连接在隔板620的内侧，单向阀616固定连接在排污桶601的输出端，且底端与第一连接管5输入端固定连接。

本实施例中：可以将污垢收集箱放置到排污管617的下方，当扇叶轴10转动的同时带动连接杆618进行同步转动，连接杆618旋转带动外壁固定连接的第二同步轮607进行转动，从而驱动同步带610进行转动，同步带610进行转动驱动第一同步轮603带动第一转轴602进行转动，同时驱动第二转轴606外壁第二同步轮607进行转动，从而驱动第二转轴606进行转动，第二转轴606进行转动带动第一锥齿轮608进行转动，从而驱动第二锥齿轮609带动第一往复丝杆614进行转动，第一往复丝杆614转动驱动第一吸污壳612进行往复移动，当驱动电机9进行启动的同时启动污泥泵604，污泥泵604通过第二连接管605与第一伸缩软管611对第一吸污壳612内部污水产生吸力，由于壳体1内部污水通过曝气盘13进行曝气处理，使得污水中的污垢进行悬浮在污水表面，使得污水中悬浮的污垢通过污泥泵604吸入到第二连接管605内部，并导入到排污桶601内部，通过过滤网621对污水中的污垢进行过滤，过滤后的污水回流到第一连接管5内部，第一转轴602转动的同时通过连接轴615带动多个分割板619进行转动，从而推动过滤网621顶端堆积的污垢进行转动，从而能够将污垢推入到隔板620顶端排料口出，使得污垢能够进入到排污管617内部，通过排污管617排出到外界，通过以上多个零件的配合实现了将壳体1内部污垢进行自动排出的功能，以此避免污垢堆积在壳体1内部。

请着重参阅图1、图2、图4、图5、图9、图10，污垢自动清理机构7包括第二伸缩软管701、伸缩套筒702、第二往复丝杆703、第三锥齿轮704、第四锥齿轮705、导流管706、第二吸污壳707、第三吸污壳708、梯形刮板709与环形刮板710，第二往复丝杆703转动连接在连接座613的内侧，且底端贯穿连接座613延伸至壳体1的内部与壳体1转动连接，第二吸污壳707滑动连接在壳体1的内部，且套接在第二往复丝杆703的外壁，第三锥齿轮704固定连接在第二往复丝杆703的顶端，第四锥齿轮705固定连接在第一往复丝杆614的一端，且与第三锥齿轮704相啮合，伸缩套筒702设置在第二往复丝杆703的外壁，梯形刮板709固定连接在第二吸污壳707的内腔，且一端贴合在过滤网壳体4的外壁，第二伸缩软管701的一端与第二吸污壳707的输出端固定连接，且另一端与第二连接管605的输入端固定连接，导流管706通过螺栓组件与第二吸污壳707的输入端固定连接，第三吸污壳708固定连接在导流管706的一端，环形刮板710固定连接在第三吸污壳708的内侧，且贴合在过滤桶3的外壁。

本实施例中：当第一往复丝杆614进行转动的同时带动第四锥齿轮705进行转动，从而驱动第三锥齿轮704带动第二往复丝杆703进行转动，第二往复丝杆703进行转动驱动第二吸污壳707进行上下往复移动，第二吸污壳707进行上下往复移动同时通过一个导流管706带动第三吸污壳708进行上下往复移动，第二吸污壳707进行上下往复移动带动梯形刮板709进行上下往复移动，梯形刮板709进行上下往复移动对过滤网壳体4表面堆积的污垢进行清理，第三吸污壳708进行上下往复移动的同时带动环形刮板710进行上下往复移动，环形刮板710进行上下往复移动对过滤桶3表面堆积的污垢进行清理，污泥泵604进行工作的同时通过第二连接管605与第二伸缩软管701对第二吸污壳707内部产生吸力，同时通过导流管706对第三吸污壳708内部产生吸力，将通过第三吸污壳708将环形刮板710清理下来的污垢通过导流管706导入到第二吸污壳707内部，第二吸污壳707将梯形刮板709清理的污垢与导流管706导入到第二吸污壳707内部的污垢通过第二伸缩软管701导入到第二连接管605内部，通过以上多个零件的配合实现了对壳体1内部的污垢再次清理的功能，同时避免污垢将过滤桶3与过滤网壳体4表面堵塞。

请着重参阅图2，第一吸污壳612的内壁固定连接有与第一往复丝杆614相匹配的第一月牙销，第一吸污壳612的外壁固定连接有第一限位块，壳体1的内壁开设有与第一限位块相匹配的第一限位滑槽，第一吸污壳612通过外壁固定连接的第一限位块与壳体1滑动连接。

本实施例中：便于第一往复丝杆614进行转动驱动第一吸污壳612通过第一限位块沿着第一限位滑槽方向进行移动，通过第一限位块与第一限位滑槽的相互配合对第一吸污壳612进行限位，避免第一吸污壳612在移动的过程中发生偏移。

请着重参阅图8，第一吸污壳612的内部为中空结构，第一吸污壳612的两侧外壁开设有与内部中空结构相通的第一通孔。

本实施例中：便于第一吸污壳612进行往复移动，通过第一伸缩软管611对第一吸污壳612内部产生吸力，使得第一吸污壳612通过第一通孔将含有污垢的污水吸入到第一伸缩软管611的内部。

请着重参阅图2、图4、图9，第二吸污壳707的内侧设置有与第二往复丝杆703相匹配的第二月牙销，第二吸污壳707的外壁固定连接有第二限位块，壳体1的内壁开设有与第二限位块相匹配的第二限位滑槽，第二吸污壳707通过外壁固定连接的第二限位块与壳体1滑动连接。

本实施例中：便于第二往复丝杆703进行转动驱动第二吸污壳707通过第二限位块沿着第二限位滑槽方向进行移动，通过第二限位块与第二限位滑槽的相互配合对第二吸污壳707进行限位，避免第二吸污壳707在移动的过程中发生偏移。

请着重参阅图9、图10，伸缩套筒702设置有两组，每组伸缩套筒702均由多个相互滑动套接的套筒组成，一组伸缩套筒702的一端固定连接在第二吸污壳707的顶端，且另一端与连接座613固定连接，另一组伸缩套筒702的一端固定连接在第二吸污壳707的底端，且另一端与壳体1固定连接。

本实施例中：便于第二吸污壳707进行上下往复移动的同时分别对一个伸缩套筒702进行拉伸，对另一个伸缩套筒702进行压缩，通过两组伸缩套筒702对第二往复丝杆703进行保护，避免污垢粘附在第二往复丝杆703的外壁。

请着重参阅图1～9，导流管706设置与第三吸污壳708均设置有两个，两个第三吸污壳708之间通过一个导流管706固定连接，一个导流管706的两端分别与一个第三吸污壳708内部相通，第三吸污壳708的内侧开设有与内部相通的第二通孔。

本实施例中：便于第二伸缩软管701对第二吸污壳707内部产生吸力，从而通过一个导流管706对第三吸污壳708内部产生吸力，通过另一个导流管706对另一个第三吸污壳708内部产生吸力，使得通过环形刮板710清理下来的污垢通过第二通孔吸入到第三吸污壳708内部，通过导流管706导入到第二吸污壳707内部。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污染物截留反应器，包括壳体（1）以及与所述壳体（1）进水口相连接的第一连接管（5），其特征在于，所述壳体（1）的内部固定连接有固定壳（11），所述固定壳（11）的内部固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端连接有扇叶轴（10），所述固定壳（11）的顶端固定连接有导风管（8），所述壳体（1）的顶端固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的底端固定连接有过滤桶（3），所述壳体（1）的内部安装有过滤网壳体（4），所述固定壳（11）的排气口出固定连接有单向排气管（12），所述单向排气管（12）的排气口出固定连接有曝气盘（13），所述扇叶轴（10）的顶端设置贯穿至所述壳体（1）一端外壁的污垢自动排出机构（6），用于将所述壳体（1）内部污垢自动排出；

所述壳体（1）的内部设置有污垢自动清理机构（7），用于提高所述壳体（1）内部污垢排出的效率；

所述污垢自动排出机构（6）包括排污桶（601）、第一转轴（602）、第一同步轮（603）、污泥泵（604）、第二连接管（605）、第二转轴（606）、第二同步轮（607）、第一锥齿轮（608）、第二锥齿轮（609）、同步带（610）、第一伸缩软管（611）、第一吸污壳（612）、连接座（613）、第一往复丝杆（614）与连接杆（618），所述排污桶（601）固定连接在所述壳体（1）的一侧外壁，所述污泥泵（604）通过螺栓组件固定连接在所述排污桶（601）的顶端，所述第二连接管（605）设置有两个，两个所述第二连接管（605）分别与所述污泥泵（604）输出端与输入端固定连接，所述污泥泵（604）输出端固定连接的第二连接管（605）一端与所述排污桶（601）的输入端固定连接，所述连接杆（618）固定连接在所述扇叶轴（10）的顶端，所述第一转轴（602）转动连接在所述排污桶（601）的顶端，所述第一同步轮（603）固定连接在所述第一转轴（602）的外壁，所述第二转轴（606）转动连接在所述排污桶（601）的顶端，所述第一锥齿轮（608）固定连接在所述第二转轴（606）的顶端，所述第二同步轮（607）设置有两个，一个所述第二同步轮（607）固定连接在所述第二转轴（606）的外壁，另一个所述第二同步轮（607）固定连接在所述连接杆（618）的外壁，所述同步带（610）安装在两个所述第二同步轮（607）与所述第一同步轮（603）的外壁，所述连接座（613）固定连接在所述壳体（1）的内侧，所述第一往复丝杆（614）转动连接在所述连接座（613）的内壁，所述第二锥齿轮（609）固定连接在所述第一往复丝杆（614）的一端，且与所述第一锥齿轮（608）相啮合，所述第一吸污壳（612）滑动连接在所述壳体（1）的内侧，且套接在所述第一往复丝杆（614）的外壁，所述第一伸缩软管（611）的一端与所述第一吸污壳（612）的输出端固定连接，且另一端与所述第二连接管（605）的输入端固定连接；

所述污垢自动排出机构（6）还包括连接轴（615）、单向阀（616）、排污管（617）、分割板（619）、隔板（620）与过滤网（621），所述隔板（620）固定连接在所述排污桶（601）的内部，所述排污管（617）固定连接在所述隔板（620）的输出端，所述连接轴（615）转动连接在所述排污桶（601）的顶端，且与所述第一转轴（602）固定连接，所述分割板（619）固定连接在所述连接轴（615）的外壁，且位于所述隔板（620）的顶端，所述过滤网（621）固定连接在所述隔板（620）的内侧，所述单向阀（616）固定连接在所述排污桶（601）的输出端，且底端与所述第一连接管（5）输入端固定连接；

所述污垢自动清理机构（7）包括第二伸缩软管（701）、伸缩套筒（702）、第二往复丝杆（703）、第三锥齿轮（704）、第四锥齿轮（705）、导流管（706）、第二吸污壳（707）、第三吸污壳（708）、梯形刮板（709）与环形刮板（710），所述第二往复丝杆（703）转动连接在所述连接座（613）的内侧，且底端贯穿所述连接座（613）延伸至所述壳体（1）的内部与所述壳体（1）转动连接，所述第二吸污壳（707）滑动连接在所述壳体（1）的内部，且套接在所述第二往复丝杆（703）的外壁，所述第三锥齿轮（704）固定连接在所述第二往复丝杆（703）的顶端，所述第四锥齿轮（705）固定连接在所述第一往复丝杆（614）的一端，且与所述第三锥齿轮（704）相啮合，所述伸缩套筒（702）设置在所述第二往复丝杆（703）的外壁，所述梯形刮板（709）固定连接在所述第二吸污壳（707）的内腔，且一端贴合在所述过滤网壳体（4）的外壁，所述第二伸缩软管（701）的一端与所述第二吸污壳（707）的输出端固定连接，且另一端与所述第二连接管（605）的输入端固定连接，所述导流管（706）通过螺栓组件与所述第二吸污壳（707）的输入端固定连接，所述第三吸污壳（708）固定连接在所述导流管（706）的一端，所述环形刮板（710）固定连接在所述第三吸污壳（708）的内侧，且贴合在所述过滤桶（3）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，所述第一吸污壳（612）的内壁固定连接有与所述第一往复丝杆（614）相匹配的第一月牙销，所述第一吸污壳（612）的外壁固定连接有第一限位块，所述壳体（1）的内壁开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述第一吸污壳（612）通过外壁固定连接的第一限位块与所述壳体（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，所述第一吸污壳（612）的内部为中空结构，所述第一吸污壳（612）的两侧外壁开设有与内部中空结构相通的第一通孔。

4.根据权利要求1所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，所述第二吸污壳（707）的内侧设置有与所述第二往复丝杆（703）相匹配的第二月牙销，所述第二吸污壳（707）的外壁固定连接有第二限位块，所述壳体（1）的内壁开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述第二吸污壳（707）通过外壁固定连接的第二限位块与所述壳体（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，所述伸缩套筒（702）设置有两组，每组所述伸缩套筒（702）均由多个相互滑动套接的套筒组成，一组所述伸缩套筒（702）的一端固定连接在所述第二吸污壳（707）的顶端，且另一端与所述连接座（613）固定连接，另一组所述伸缩套筒（702）的一端固定连接在所述第二吸污壳（707）的底端，且另一端与所述壳体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，所述导流管（706）设置与所述第三吸污壳（708）均设置有两个，两个所述第三吸污壳（708）之间通过一个所述导流管（706）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种污染物截留反应器，其特征在于，一个所述导流管（706）的两端分别与一个所述第三吸污壳（708）内部相通，所述第三吸污壳（708）的内侧开设有与内部相通的第二通孔。

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