CN114955435A - 一种两端防护的托辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两端防护的托辊，左右盖板包括外盖板和内支撑座；左右安装槽的圆柱面与外盖板的圆柱面之间设置有间隙；轴承座的外侧端面与外盖板的内侧端面之间设置有间隙；内支撑座的内圆柱面上成型有圆环槽状的气腔；内支撑座靠近外盖板的圆柱面上成型有圆环槽状的出气槽；气腔的外侧侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导气孔；托辊轴的左右端面上成型有轴向设置的进气导管；进气导管的内侧端成型有若干圆周均匀分布的径向开口的径向气孔；进气导管的外侧端与外部的供气装置连接；内支撑座与轴承之间设置有迷宫密封单元。
Description
技术领域
本发明涉及托辊的技术领域，具体涉及一种两端防护的托辊。
背景技术
托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，用来支承皮带，减少皮带运行时的阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行，因此托辊的质量、防水性能、防尘性能都显得尤为重要，直接影响托辊的使用寿命。
由于托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输，现有的一般在轴承外侧的托辊轴上设置迷宫密封件，再在托辊轴上套装压盖将迷宫密封件压紧。但是现有的压盖与托辊轴及托辊之间存在间隙，密封性比较差，所以外界的灰尘或水就容易从间隙进入到压盖的内侧，灰尘或水再通过迷宫密封件与托辊轴之间的间隙进入到轴承中，大量的灰尘或水进入到轴承中后就会腐蚀轴承，轴承受到损坏，导致轴承的使用时寿命缩短，因此有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的针对现有托辊的密封性不好的技术问题，提供了一种两端防护的托辊。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种两端防护的托辊，包括圆环柱体状的托辊主体、托辊轴和一对封闭单元；一对封闭单元分别设置在托辊轴和托辊主体的左端之间和右端之间；托辊主体的左端面和右端面上分别成型有同轴设置的圆环槽状的左右安装槽；封闭单元包括固定在左右安装槽内的轴承座；轴承座包括固定在左右安装槽内的圆环状的外支撑部和成型在外支撑部的内侧端的外侧开口的圆筒状的内支撑部；内支撑部的内部设置有轴承；轴承的外圈与轴承座固定连接、内圈与托辊轴固定连接；托辊轴的左部和右部固定有固定有左右盖板；左右盖板包括圆环状的外盖板和内支撑座；外盖板位于左右安装槽内；左右安装槽的圆柱面与外盖板的圆柱面之间设置有间隙；轴承座的外侧端面与外盖板的内侧端面之间设置有间隙；内支撑座的内圆柱面上成型有圆环槽状的气腔；内支撑座靠近外盖板的圆柱面上成型有圆环槽状的出气槽；出气槽正对轴承座的外侧端面与外盖板的内侧端面之间的间隙；气腔的外侧侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导气孔；导气孔的外侧端与出气槽连通；托辊轴的左右端面上成型有轴向设置的进气导管；进气导管的内侧端成型有若干圆周均匀分布的径向开口的径向气孔；径向气孔与气腔连通；进气导管的外侧端与外部的供气装置连接；内支撑座与轴承之间设置有迷宫密封单元。
作为上述技术方案的优选，出气槽的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的内外开口的出水孔；出水孔的内侧端开口远离托辊轴、外侧端靠近托辊轴。
作为上述技术方案的优选，轴承座的内部最内侧固定有圆环状的抵靠环；轴承的外圈抵靠住抵靠环；左右盖板的内侧端抵靠住轴承的内圈；托辊轴的左部和右部分别成型有圆环槽状的挡圈安装槽；挡圈安装槽内安装有挡圈；左右盖板的外侧端抵靠住挡圈。
作为上述技术方案的优选，迷宫密封单元包括固定在轴承座的内部的迷宫内环；迷宫内环的内侧端抵靠住轴承的外圈；迷宫内环的外侧端面上成型有若干同轴不同直径的圆环槽状的迷宫环槽；左右盖板的内支撑座的内侧端面上成型若干与迷宫环槽配合的圆环状的迷宫环。
作为上述技术方案的优选，托辊轴的左端和右端分别安装有进气端盖；进气端盖与外部的供气装置连接。
作为上述技术方案的优选，进气端盖包括与托辊轴的左端和右端配合的罩盖；托辊轴的左右端面上分别成型有圆柱槽状的连接插槽；进气端盖的内侧端成型有与连接插槽配合的连接插块、外侧端面成型有管连接柱；进气端盖的中心成型有左右开口的进气孔；进气孔左右贯穿连接插块和管连接柱；进气端盖的外圆柱面上螺接有若干圆周均匀分布的径向螺栓；径向螺栓的内侧端抵靠住托辊轴的圆柱面。
作为上述技术方案的优选，气腔的内外侧壁中部分别成型有同轴设置的圆环槽状的密封环安置槽；密封环安置槽内设置有圆环状的密封环。
本发明的有益效果在于：通过在轴承座的外侧端产生气墙来进行防护，防止灰尘和水进入。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、托辊主体；100、左右安装槽；20、托辊轴；200、进气导管；201、径向气孔；202、挡圈安装槽；203、连接插槽；21、进气端盖；210、进气孔；211、管连接柱；212、连接插块；30、封闭单元；31、轴承座；32、抵靠环；33、轴承；34、迷宫内环；340、迷宫环槽；35、左右盖板；350、气腔；3500、出气槽；3501、导气孔；3502、出水孔；3503、密封环安置槽；351、迷宫环；36、挡圈；37、密封环。
具体实施方式
如图1所示，一种两端防护的托辊，包括圆环柱体状的托辊主体10、托辊轴20和一对封闭单元30；一对封闭单元30分别设置在托辊轴20和托辊主体10的左端之间和右端之间；托辊主体10的左端面和右端面上分别成型有同轴设置的圆环槽状的左右安装槽100；封闭单元30包括固定在左右安装槽100内的轴承座31；轴承座31包括固定在左右安装槽100内的圆环状的外支撑部和成型在外支撑部的内侧端的外侧开口的圆筒状的内支撑部；内支撑部的内部设置有轴承33；轴承33的外圈与轴承座31固定连接、内圈与托辊轴20固定连接；托辊轴20的左部和右部固定有固定有左右盖板35；左右盖板35包括圆环状的外盖板和内支撑座；外盖板位于左右安装槽100内；左右安装槽100的圆柱面与外盖板的圆柱面之间设置有间隙；轴承座31的外侧端面与外盖板的内侧端面之间设置有间隙；内支撑座的内圆柱面上成型有圆环槽状的气腔350；内支撑座靠近外盖板的圆柱面上成型有圆环槽状的出气槽3500；出气槽3500正对轴承座31的外侧端面与外盖板的内侧端面之间的间隙；气腔350的外侧侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导气孔3501；导气孔3501的外侧端与出气槽3500连通；托辊轴20的左右端面上成型有轴向设置的进气导管200；进气导管200的内侧端成型有若干圆周均匀分布的径向开口的径向气孔201；径向气孔201与气腔350连通；进气导管200的外侧端与外部的供气装置(未画出)连接；内支撑座与轴承33之间设置有迷宫密封单元。
如图1所示，出气槽3500的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的内外开口的出水孔3502；出水孔3502的内侧端开口远离托辊轴20、外侧端靠近托辊轴20。
如图1所示，轴承座31的内部最内侧固定有圆环状的抵靠环32；轴承33的外圈抵靠住抵靠环32；左右盖板35的内侧端抵靠住轴承33的内圈；托辊轴20的左部和右部分别成型有圆环槽状的挡圈安装槽202；挡圈安装槽202内安装有挡圈36；左右盖板35的外侧端抵靠住挡圈36。
如图1所示，迷宫密封单元包括固定在轴承座31的内部的迷宫内环34；迷宫内环34的内侧端抵靠住轴承33的外圈；迷宫内环34的外侧端面上成型有若干同轴不同直径的圆环槽状的迷宫环槽340；左右盖板35的内支撑座的内侧端面上成型若干与迷宫环槽340配合的圆环状的迷宫环351。
如图1所示，托辊轴20的左端和右端分别安装有进气端盖21；进气端盖21与外部的供气装置(未画出)连接。
如图1所示，进气端盖21包括与托辊轴20的左端和右端配合的罩盖；托辊轴20的左右端面上分别成型有圆柱槽状的连接插槽203；进气端盖21的内侧端成型有与连接插槽203配合的连接插块212、外侧端面成型有管连接柱211；进气端盖21的中心成型有左右开口的进气孔210；进气孔210左右贯穿连接插块212和管连接柱211；进气端盖21的外圆柱面上螺接有若干圆周均匀分布的径向螺栓22；径向螺栓22的内侧端抵靠住托辊轴20的圆柱面。
如图1所示，气腔350的内外侧壁中部分别成型有同轴设置的圆环槽状的密封环安置槽3503；密封环安置槽3503内设置有圆环状的密封环37。
两端防护的托辊的工作原理：
工作时，外部的供气装置(未画出)向进气孔210内供气，气体经过进气导管200、径向气孔201进入到气腔350内，然后从导气孔3501、出气槽3500流出，这样在左右盖板35的外盖板与左右安装槽的圆柱面之间的间隙内和左右盖板35的外盖板与轴承座31的外侧端面之间的间隙内产生气墙，即在轴承座31的外侧端产生气墙来进行防护，气墙阻止灰尘和水进入；同时配合迷宫密封单元，大大加强了其密封性；
出水孔3502的存在，使得在气墙产生前进入的水在工作时的气流作用下流出，进一步保证了水不会滞留其中。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种两端防护的托辊，其特征在于：包括圆环柱体状的托辊主体(10)、托辊轴(20)和一对封闭单元(30)；一对封闭单元(30)分别设置在托辊轴(20)和托辊主体(10)的左端之间和右端之间；托辊主体(10)的左端面和右端面上分别成型有同轴设置的圆环槽状的左右安装槽(100)；封闭单元(30)包括固定在左右安装槽(100)内的轴承座(31)；轴承座(31)包括固定在左右安装槽(100)内的圆环状的外支撑部和成型在外支撑部的内侧端的外侧开口的圆筒状的内支撑部；内支撑部的内部设置有轴承(33)；轴承(33)的外圈与轴承座(31)固定连接、内圈与托辊轴(20)固定连接；托辊轴(20)的左部和右部固定有固定有左右盖板(35)；左右盖板(35)包括圆环状的外盖板和内支撑座；外盖板位于左右安装槽(100)内；左右安装槽(100)的圆柱面与外盖板的圆柱面之间设置有间隙；轴承座(31)的外侧端面与外盖板的内侧端面之间设置有间隙；内支撑座的内圆柱面上成型有圆环槽状的气腔(350)；内支撑座靠近外盖板的圆柱面上成型有圆环槽状的出气槽(3500)；出气槽(3500)正对轴承座(31)的外侧端面与外盖板的内侧端面之间的间隙；气腔(350)的外侧侧壁上成型有若干圆周均匀分布的导气孔(3501)；导气孔(3501)的外侧端与出气槽(3500)连通；托辊轴(20)的左右端面上成型有轴向设置的进气导管(200)；进气导管(200)的内侧端成型有若干圆周均匀分布的径向开口的径向气孔(201)；径向气孔(201)与气腔(350)连通；进气导管(200)的外侧端与外部的供气装置连接；内支撑座与轴承(33)之间设置有迷宫密封单元。
2.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：出气槽(3500)的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的内外开口的出水孔(3502)；出水孔(3502)的内侧端开口远离托辊轴(20)、外侧端靠近托辊轴(20)。
3.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：轴承座(31)的内部最内侧固定有圆环状的抵靠环(32)；轴承(33)的外圈抵靠住抵靠环(32)；左右盖板(35)的内侧端抵靠住轴承(33)的内圈；托辊轴(20)的左部和右部分别成型有圆环槽状的挡圈安装槽(202)；挡圈安装槽(202)内安装有挡圈(36)；左右盖板(35)的外侧端抵靠住挡圈(36)。
4.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：迷宫密封单元包括固定在轴承座(31)的内部的迷宫内环(34)；迷宫内环(34)的内侧端抵靠住轴承(33)的外圈；迷宫内环(34)的外侧端面上成型有若干同轴不同直径的圆环槽状的迷宫环槽(340)；左右盖板(35)的内支撑座的内侧端面上成型若干与迷宫环槽(340)配合的圆环状的迷宫环(351)。
5.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：托辊轴(20)的左端和右端分别安装有进气端盖(21)；进气端盖(21)与外部的供气装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：进气端盖(21)包括与托辊轴(20)的左端和右端配合的罩盖；托辊轴(20)的左右端面上分别成型有圆柱槽状的连接插槽(203)；进气端盖(21)的内侧端成型有与连接插槽(203)配合的连接插块(212)、外侧端面成型有管连接柱(211)；进气端盖(21)的中心成型有左右开口的进气孔(210)；进气孔(210)左右贯穿连接插块(212)和管连接柱(211)；进气端盖(21)的外圆柱面上螺接有若干圆周均匀分布的径向螺栓(22)；径向螺栓(22)的内侧端抵靠住托辊轴(20)的圆柱面。
7.根据权利要求1所述的一种两端防护的托辊，其特征在于：气腔(350)的内外侧壁中部分别成型有同轴设置的圆环槽状的密封环安置槽(3503)；密封环安置槽(3503)内设置有圆环状的密封环(37)。
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