CN114953633A - 一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 - Google Patents
一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114953633A CN114953633A CN202210689230.8A CN202210689230A CN114953633A CN 114953633 A CN114953633 A CN 114953633A CN 202210689230 A CN202210689230 A CN 202210689230A CN 114953633 A CN114953633 A CN 114953633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- resistance
- titanium
- hastelloy
- titanium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011825 aerospace material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/002—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
- B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/548—Creep
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
- B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料及制备方法，包括钛合金、Hastelloy C22合金以及2132AH，所述Hastelloy C22合金安装在钛合金一侧，所述钛合金远离Hastelloy C22合金的一侧设有镍基高温合金，所述2132AH安装在镍基高温合金远离钛合金的一侧。在使用的时候具有耐高温高压防腐延展性强的效果，Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力，它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸，同时，Hastelloy C22合金也有理想的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力，钛合金是以钛为基加入其他合金元素组成的合金。
Description
技术领域
本发明涉及航空航天领域，特别涉及一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料及制备方法。
背景技术
航空航天材料是指飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一，也是航空航天材料科学是材料科学中富有开拓性的一个分支，航空航天材料具有优良的耐高低温性能以及耐老化和耐腐蚀性能，能适应空间环境。材料应具备的条件用航空航天材料制造的许多零件往往需要在超高温、超低温、高真空、高应力、强腐蚀等极端条件下工作，有的则受到重量和容纳空间的限制，需要以最小的体积和质量发挥在通常情况下等效的功能，有的需要在大气层中或外层空间长期运行，不可能停机检查或更换零件，因而要有极高的可靠性和质量保证，不同的工作环境要求航空航天材料具有不同的特性。
传统的航空航天材料在使用的时候效果单一，不具备多种效果，使得材料在使用的时候不便，不能够适应各种情况。
发明内容
本发明的目的是设计一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料及制备方法，这种材料在使用的时候具有耐高温高压防腐延展性强的效果。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料，其特征在于，包括钛合金、Hastelloy C22合金以及2132AH，所述Hastelloy C22合金安装在钛合金一侧，所述钛合金远离HastelloyC22合金的一侧设有镍基高温合金，所述2132AH安装在镍基高温合金远离钛合金的一侧。
作为改进，所述Hastelloy C22合金、钛合金、2132AH以及镍基高温合金之间压力焊连接。
一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料制备方法，包括以下步骤：
(1)钛在液态下和氧、氮、氢和碳的反应相当快，因此钛合金熔炼必须在较高的真空度或惰性气体Ar或Ne保护下进行，熔炼用坩埚采用水冷铜坩埚，采用真空自耗电极电弧炉熔炼，真空电弧炉是将自耗电极直接熔化在坩埚内，然后铸成铸锭；
(2)真空凝壳炉虽然也是将自耗电极熔化在坩埚内，但先在坩埚壁上凝固为－薄层“凝壳”，起到保护钛液不被坩埚材料污染和隔热作用，以便在坩埚内形成一个熔池，当熔液达到需要量时便翻转坩埚，将金属液注入铸型，形成铸件；
(3)钛和钛合金铸件的浇注，在浇注的过程中能使液态钛迅速平稳地从同一方向自下而上平稳填充铸型型腔，不产生紊流、喷射和断流，并让型腔中的气体能顺利地排出铸型外；
(4)浇注完成的钛合金进行热处理；
(5)将材料钛合金、Hastelloy C22合金以及镍基高温合金通过压力焊利用加压或同时加热，使两工件结合面上的原子相互接近到晶格距离，使两个分离表面的金属原子接近到原子能够发生相互作用的距离约为0.3～0.5nm形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接目的，从而在固态条件下实现连接的方法，在压力焊的过程中，压力与加热温度之间存在着一定关系，焊接区金属温度越低，实现焊接所需的压力就越大。
本发明的有益效果为：这种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料及制备方法，在使用的时候具有耐高温高压防腐延展性强的效果，Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力，它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸，同时，Hastelloy C22合金也有理想的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力，钛合金是以钛为基加入其他合金元素组成的合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点。镍基高温合金是以镍为基体 (含量一般大于50％)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金，在高温下具有优异的机械强度和抗蠕变性良好的表面稳定性。
附图说明
图1为本发明一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料结构图。
附图标记对照表：
1、纳米涂层；2、Hastelloy C22合金；3、钛合金；4、镍基高温合金；5、2132AH；6、防静电膜。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料，其特征在于，包括钛合金2、Hastelloy C22合金1以及2132AH4，所述Hastelloy C22合金1安装在钛合金2一侧，所述钛合金2远离Hastelloy C22合金1的一侧设有镍基高温合金3，所述2132AH4安装在镍基高温合金3远离钛合金2的一侧。
安装的Hastelloy C22合金1、钛合金2、2132AH4以及镍基高温合金3之间压力焊连接。
一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料制备方法，包括以下步骤：
钛在液态下和氧、氮、氢和碳的反应相当快，因此钛合金熔炼必须在较高的真空度或惰性气体Ar或Ne保护下进行，熔炼用坩埚采用水冷铜坩埚，采用真空自耗电极电弧炉熔炼，真空电弧炉是将自耗电极直接熔化在坩埚内，然后铸成铸锭；真空凝壳炉虽然也是将自耗电极熔化在坩埚内，但先在坩埚壁上凝固为－薄层“凝壳”，起到保护钛液不被坩埚材料污染和隔热作用，以便在坩埚内形成一个熔池，当熔液达到需要量时便翻转坩埚，将金属液注入铸型，形成铸件；钛和钛合金铸件的浇注，在浇注的过程中能使液态钛迅速平稳地从同一方向自下而上平稳填充铸型型腔，不产生紊流、喷射和断流，并让型腔中的气体能顺利地排出铸型外；浇注完成的钛合金进行热处理。
将材料钛合金、Hastelloy C22合金、2132AH以及镍基高温合金通过压力焊的方式进行连接，压力焊利用加压或同时加热，使两工件结合面上的原子相互接近到晶格距离，使两个分离表面的金属原子接近到原子能够发生相互作用的距离约为0.3～0.5nm形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接目的，从而在固态条件下实现连接的方法，压力与加热温度之间存在着一定关系，焊接区金属温度越低，实现焊接所需的压力就越大，压力是使两分离焊件表面紧密接触形成焊接接头的重要条件；加热可提高金属塑性，降低金属变形阻力，显著减小所需压力，同时加热又能增加金属原子的活动能力和扩散速度，促进原子间的相互作用易于实现焊接。
本发明在其工作时，Hastelloy C22合金2、钛合金3、2132AH以及镍基高温合金4之间压力焊连接，在通过铆接进行固定操作，铆接的方法工艺设备简单、抗震、耐冲击，且牢固可靠，使用的时候具有耐高温高压防腐延展性强的效果，Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力，同时，Hastelloy C22合金也有理想的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力，钛合金是以钛为基加入其他合金元素组成的合金，钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点，镍基高温合金具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金，在高温下具有优异的机械强度和抗蠕变性良好的表面稳定性。
表1
表2
表3
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料，其特征在于，包括钛合金(2)、Hastelloy C22合金(1)以及2132AH(4)，所述Hastelloy C22合金(1)安装在钛合金(2)一侧，所述钛合金(2)远离Hastelloy C22合金(1)的一侧设有镍基高温合金(3)，所述2132AH(4)安装在镍基高温合金(3)远离钛合金(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料，其特征在于，所述Hastelloy C22合金(1)、钛合金(2)、2132AH(4)以及镍基高温合金(3)之间压力焊连接。
3.一种耐高温高压防腐延展性强的2132AH航天材料制备方法，包括以下步骤：
(1)钛在液态下和氧、氮、氢和碳的反应相当快，因此钛合金熔炼必须在较高的真空度或惰性气体Ar或Ne保护下进行，熔炼用坩埚采用水冷铜坩埚，采用真空自耗电极电弧炉熔炼，真空电弧炉是将自耗电极直接熔化在坩埚内，然后铸成铸锭；
(2)真空凝壳炉虽然也是将自耗电极熔化在坩埚内，但先在坩埚壁上凝固为－薄层“凝壳”，起到保护钛液不被坩埚材料污染和隔热作用，以便在坩埚内形成一个熔池，当熔液达到需要量时便翻转坩埚，将金属液注入铸型，形成铸件；
(3)钛和钛合金铸件的浇注，在浇注的过程中能使液态钛迅速平稳地从同一方向自下而上平稳填充铸型型腔，不产生紊流、喷射和断流，并让型腔中的气体能顺利地排出铸型外；
(4)浇注完成的钛合金进行热处理；
(5)将材料钛合金、Hastelloy C22合金、2132AH以及镍基高温合金通过压力焊利用加压或同时加热，使两工件结合面上的原子相互接近到晶格距离，使两个分离表面的金属原子接近到原子能够发生相互作用的距离约为0.3～0.5nm形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接目的，从而在固态条件下实现连接的方法，在压力焊的过程中，压力与加热温度之间存在着一定关系，焊接区金属温度越低，实现焊接所需的压力就越大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210689230.8A CN114953633A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210689230.8A CN114953633A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114953633A true CN114953633A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82963725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210689230.8A Pending CN114953633A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114953633A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE774613A (fr) * | 1970-10-29 | 1972-04-28 | Dow Corning | Composition elastomere contenant des particules polymeres resineuses thermoplastiques monocellulaires utiles pour former des revetements ablatifs |
| US5102450A (en) * | 1991-08-01 | 1992-04-07 | General Electric Company | Method for melting titanium aluminide alloys in ceramic crucible |
| CN103612432A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-03-05 | 魏玲 | 一种用于航空发动机的镍基高温合金/钛合金复合材料 |
| WO2015159166A1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Indian Institute Of Science | Gamma - gamma prime strengthened tungsten free cobalt-based superalloy |
| CN112048641A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 沈阳中核舰航特材科技有限公司 | 一种新型医用钛合金铸锭的制造方法 |
-
2022
- 2022-06-16 CN CN202210689230.8A patent/CN114953633A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE774613A (fr) * | 1970-10-29 | 1972-04-28 | Dow Corning | Composition elastomere contenant des particules polymeres resineuses thermoplastiques monocellulaires utiles pour former des revetements ablatifs |
| US5102450A (en) * | 1991-08-01 | 1992-04-07 | General Electric Company | Method for melting titanium aluminide alloys in ceramic crucible |
| CN103612432A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-03-05 | 魏玲 | 一种用于航空发动机的镍基高温合金/钛合金复合材料 |
| WO2015159166A1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Indian Institute Of Science | Gamma - gamma prime strengthened tungsten free cobalt-based superalloy |
| CN112048641A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 沈阳中核舰航特材科技有限公司 | 一种新型医用钛合金铸锭的制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 彭江英等: "《机械制造工艺基础 第4版》", 31 January 2022, 华中科技大学出版社, pages: 133 * |
| 聂小武;: "航空航天用钛合金的铸造工艺及发展", 金属加工(热加工), no. 13, pages 423 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110714156B (zh) | 一种轻质高强耐蚀高熵合金及其制备方法 | |
| KR102556685B1 (ko) | 항산화 내열 합금 및 제조 방법 | |
| CN111378848A (zh) | 提高gh4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法 | |
| CN110408846A (zh) | 一种航空航天用大规格高韧性gh2132棒材及其制备方法 | |
| CN112570925A (zh) | 一种3d打印用镍基焊丝及其制备方法 | |
| CN111014623B (zh) | 一种铜镁合金大规格扁锭半连续铸造方法 | |
| CN110369906B (zh) | T2铜与304不锈钢焊接用金属型药芯焊丝及制备方法 | |
| CN101824567A (zh) | 一种铝镁合金焊丝及其制备方法 | |
| CN102011144A (zh) | 适用于金属熔盐电解槽惰性阳极的镍基合金材料 | |
| Dai et al. | Brazing 6061 aluminum alloy with Al-Si-Zn filler metals containing Sr | |
| CN110029252A (zh) | 一种5g手机中板用高强高韧抗氧化铝镁合金材料及其制备方法 | |
| US3085005A (en) | Alloys | |
| CN113528924B (zh) | 一种镍铌铬中间合金及其制备方法 | |
| CN113732560B (zh) | 一种有效控制热裂的镍铬基焊丝及方法与坡口形式 | |
| CN102251153A (zh) | 用于tlp焊接dd6镍基单晶高温合金的中间层合金及制备方法 | |
| CN100478473C (zh) | 一种含稀土高温固溶强化耐热钛合金 | |
| CN114953633A (zh) | 一种耐高温高压防腐延展性强的2132ah航天材料及制备方法 | |
| CN110983080B (zh) | 一种采用真空熔炼设备制备超低硫白铜的方法 | |
| Li et al. | Microstructure and mechanical properties of Cu/Al joints brazed using (Cu, Ni, Zr, Er)-modified Al—Si filler alloys | |
| Zheng et al. | Microstructure of Ni-10Co-8Cr-4W-13Zr alloy and its bonding behaviour for single-crystal nickel-base superalloy | |
| CN100387741C (zh) | Sn-Zn-Cr合金无铅焊料的制备方法 | |
| CN114480871A (zh) | 一种锰铝铁镍青铜合金的冶炼方法 | |
| CN114892063A (zh) | 一种弥散强化高强高温高熵合金及其制备方法 | |
| CN113996968B (zh) | 一种基于铜铁合金的放热焊剂 | |
| CN101850481B (zh) | 一种用于紫铜厚大构件熔化焊的铜合金焊丝及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |