CN114952271A - 风电机组叶片法兰错位调整工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种风电机组叶片法兰错位调整工装,包括支撑杆、法兰对其组件、定位轴和螺柱纠偏架,支撑杆的两端各设有一法兰对其组件,法兰对其组件内的三角式框架的侧面设有套筒,而套筒套在支撑杆上,三角式框架上的三根导轨上分别配合安装有滑移架,转轴转动安装在三角式框架,其中转轴的端部延伸至支撑杆内,驱动组件设置在三角式框架上,其中一个法兰对其组件内的滑移架上设有定位轴、另一法兰对其组件内的滑移架上设有螺柱纠偏架。通过驱动组件带动滑移架向外扩散,那么定位轴能够插入叶片架上的法兰,而螺柱纠偏架则支撑着叶片上的螺柱,进而实现叶片法兰的纠偏,使得叶片法兰与叶片架法兰对心设置。
Description
技术领域
本发明涉及风电组件装配领域,具体为一种风电机组叶片法兰错位调整工装。
背景技术
在风电装配过程中需要将叶片进行吊装,而叶片则需要与叶片架连接,叶片上的法兰设有螺柱,而叶片架上的法兰设有通孔,在吊装过程中需要螺柱插入通孔,而叶片吊装过程中螺柱与通孔会出现错位,因此需要借助错位调整工装将叶片法兰与叶片架法兰中心对齐。
公开号为CN214944748U提供的一种风电机组叶片法兰错位调整工装,此现有技术是对叶片架中的法兰相对叶片中线点的位置进行错位调整,那么在面对叶片吊装装配时并不能对两个法兰位置进行纠偏,因此在叶片吊装时叶片法兰与叶片架法兰出现错位时无法借助错位调整工装进行调整,还是需要人工的推动叶片进行位置的调整,而叶片的重力较大,采用人工错位调整的方式不便于调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风电机组叶片法兰错位调整工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风电机组叶片法兰错位调整工装,包括支撑杆、法兰对其组件、定位轴和螺柱纠偏架,支撑杆的两端各设有一法兰对其组件,其中:
所述法兰对其组件包括三角式框架、套筒、滑移架、转轴和驱动组件,所述三角式框架的侧面设有套筒,而套筒套在支撑杆上,三角式框架上的三根导轨上分别配合安装有滑移架,所述转轴转动安装在三角式框架,其中转轴的端部延伸至支撑杆内并与支撑杆之间形成花键配合,驱动组件设置在三角式框架上,其中在转轴转动时驱动组件就会驱动滑移架相互靠拢或者向外扩散;
其中一个所述法兰对其组件内的滑移架上设有定位轴、另一法兰对其组件内的滑移架上设有螺柱纠偏架。
优选的,所述定位轴与螺柱纠偏架一一对应,并且定位轴的中心轴线与相对应螺柱纠偏架的中心轴线在同一水平线上。
优选的,所述驱动组件由摩擦轮和摩擦板,所述转轴上固套有三个摩擦轮,三根所述摩擦板分别与三个滑移架连接,而三根摩擦板分别与三个摩擦轮摩擦接触。
优选的,其中一个所述法兰对其组件内的转轴上设有转动自锁机构,用于驱动转轴转动。
优选的,所述转动自锁机构由蜗轮和蜗杆,所述蜗轮转动安装在三角式框架上并与转轴连接,所述蜗杆转动安装在三角式框架上并与蜗轮啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过驱动组件带动滑移架向外扩散,那么定位轴能够插入叶片架上的法兰,而螺柱纠偏架则支撑着叶片上的螺柱,进而实现叶片法兰的纠偏,使得叶片法兰与叶片架法兰对心设置,进而实现在叶片吊装过程中进行错位调整,避免人工推动吊装的叶片,保证了叶片与叶片架的同心度。
附图说明
图1为本发明整体结构的三维示意图;
图2为本发明整体结构的全剖视图;
图3为本发明中法兰对其组件的三维示意图;
图4为本发明中法兰对其组件的侧视图;
图5为图2中A部示意图;
图中:1支撑杆、2法兰对其组件、3定位轴、4螺柱纠偏架、21三角式框架、22套筒、23滑移架、24转轴、25摩擦轮、26摩擦板、241蜗轮、242蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
一种风电机组叶片法兰错位调整工装,包括支撑杆1、法兰对其组件2、定位轴3和螺柱纠偏架4,其中:
支撑杆1的两端各设有一法兰对其组件2,法兰对其组件2包括三角式框架21、套筒22、滑移架23、转轴24和驱动组件,三角式框架21的侧面设有套筒22,而套筒22套在支撑杆1上,进而三角式框架21在支撑杆1的中心轴线方向上形成移动副,并且套筒22与支撑杆1为间隙配合,那么在支撑杆1能够相对套筒22转动,三角式框架21上的三根导轨上分别配合安装有滑移架23,那么三个滑移架23能够相互靠拢或者向外扩散,转轴24转动安装在三角式框架21,其中转轴24的端部延伸至支撑杆1内并与支撑杆1之间形成花键配合,进而其中一根转轴24转动时通过支撑杆1会带动另一根转轴24联动,并且转轴24在支撑杆1的中心轴线上形成移动副,进而避免两个三角式框架21在发生相对位移时转轴24产生运动干涉,驱动组件设置在三角式框架21上,其中在转轴24转动时驱动组件就会驱动滑移架23相互靠拢或者向外扩散;
其中一个法兰对其组件2内的滑移架23上设有定位轴3、另一法兰对其组件2内的滑移架23上设有螺柱纠偏架4,其中螺柱纠偏架4为半圆形支撑架,用于支撑叶片法兰上的螺柱。
作为优选的实施例,定位轴3与螺柱纠偏架4一一对应,并且定位轴3的中心轴线与相对应螺柱纠偏架4的中心轴线在同一水平线上。那么在定位轴3与叶片架法兰上的通孔接触、螺柱纠偏架4与叶片法兰上的螺柱接触时,叶片也叶片架中心对齐,进而实现错位调整。
作为优选的实施例,驱动组件由摩擦轮25和摩擦板26,转轴24上固套有三个摩擦轮25,三根摩擦板26分别与三个滑移架23连接,而三根摩擦板26分别与三个摩擦轮25摩擦接触,进而在摩擦轮25转动时就会驱动摩擦板26直线运动,为了保证三根摩擦板26不产生干涉,三块摩擦板26相互之间有间隙。本实施例公开的是摩擦传动,但不仅限于此,也可以是齿轮齿条传动副。
作为优选的实施例,其中一个法兰对其组件2内的转轴24上设有转动自锁机构,用于驱动转轴24转动并且对转轴24进行锁止,避免转轴24产生自转。
作为优选的实施例,转动自锁机构由蜗轮241和蜗杆242,蜗轮241转动安装在三角式框架21上并与转轴24连接,蜗杆242转动安装在三角式框架21上并与蜗轮241啮合。由于蜗轮蜗杆传动副具备机械自锁以及改变传动比的效果,因此在需要驱动转轴24时可以实现省力操作并且机械锁止转轴24的位置。
本发明的使用原理,在风电装配过程中需要将叶片进行吊装,而叶片则需要与叶片架连接,叶片上的法兰设有螺柱,而叶片架上的法兰设有通孔,在吊装过程中需要螺柱插入通孔,而叶片吊装过程中螺柱与通孔会出现错位,此时将错位调整工装设置在叶片与叶片架之间,转动蜗杆242,那么蜗杆242驱动蜗轮241转动,此时与蜗轮241连接的转轴24同步转动,进而通过支撑杆1将动力传递给另一根转轴24,那么两个法兰对其组件2内的两根转轴24同步转动,当转轴24转动时就会带动摩擦轮25转动,转动的摩擦轮25驱动摩擦板26向远离三角式框架21中心点的方向直线位移,那么三角式框架21上的滑移架23向外扩张,此时定位轴3靠近叶片架法兰上的通孔,当定位轴3对准叶片架法兰上的通孔时停止转动蜗杆242,接着推动三角式框架21使得定位轴3插入通孔,并且螺柱纠偏架4与叶片法兰上的螺柱接触,进而实现叶片位置的纠偏,使得叶片法兰与叶片架法兰中心对齐,进而便于螺纹柱插入通孔,而后撤下错位调整工装即可实现叶片与叶片架的连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风电机组叶片法兰错位调整工装,包括支撑杆(1)、法兰对其组件(2)、定位轴(3)和螺柱纠偏架(4),支撑杆(1)的两端各设有一法兰对其组件(2),其特征在于:
所述法兰对其组件(2)包括三角式框架(21)、套筒(22)、滑移架(23)、转轴(24)和驱动组件,所述三角式框架(21)的侧面设有套筒(22),而套筒(22)套在支撑杆(1)上,三角式框架(21)上的三根导轨上分别配合安装有滑移架(23),所述转轴(24)转动安装在三角式框架(21),其中转轴(24)的端部延伸至支撑杆(1)内并与支撑杆(1)之间形成花键配合,驱动组件设置在三角式框架(21)上,其中在转轴(24)转动时驱动组件就会驱动滑移架(23)相互靠拢或者向外扩散;
其中一个所述法兰对其组件(2)内的滑移架(23)上设有定位轴(3)、另一法兰对其组件(2)内的滑移架(23)上设有螺柱纠偏架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片法兰错位调整工装,其特征在于:所述定位轴(3)与螺柱纠偏架(4)一一对应,并且定位轴(3)的中心轴线与相对应螺柱纠偏架(4)的中心轴线在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片法兰错位调整工装,其特征在于:所述驱动组件由摩擦轮(25)和摩擦板(26),所述转轴(24)上固套有三个摩擦轮(25),三根所述摩擦板(26)分别与三个滑移架(23)连接,而三根摩擦板(26)分别与三个摩擦轮(25)摩擦接触。
4.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片法兰错位调整工装,其特征在于:其中一个所述法兰对其组件(2)内的转轴(24)上设有转动自锁机构,用于驱动转轴(24)转动。
5.根据权利要求4所述的一种风电机组叶片法兰错位调整工装,其特征在于:所述转动自锁机构由蜗轮(241)和蜗杆(242),所述蜗轮(241)转动安装在三角式框架(21)上并与转轴(24)连接,所述蜗杆(242)转动安装在三角式框架(21)上并与蜗轮(241)啮合。
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