CN114951105B - 一种带电清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带电清洗设备，涉及设备清洗的技术领域，包括箱体、清理装置，清理装置包括：供液箱，设置在箱体上且装有清洗液；清理杆，设置在箱体上且与供液箱连通并用于喷出清洗液进行清理；移动机构，设置箱体上且用于驱动箱体移动；供液机构，设置在箱体上且使得清洗液通过清理杆喷出。本申请通过供液机构启动，清理箱内清洗液通过清理杆喷出对电器进行清洗，而移动机构启动带动箱体和清理杆移动，以此来实现对电器进行清洗，从而达到清洗设备节能的效果。

Description

一种带电清洗设备

技术领域

本申请涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种带电清洗设备。

背景技术

近年来，大规模电路运用于工业、通讯电力、空调等自动化控制的各个领域，但大多上述设备特别是空调设备受制于所处环境的限制，使得空气中的灰尘、油污等杂质容易粘附在设备上，而这些“杂质”会造成通电设备产生故障，使设备散热能力下降，运行不稳定，寿命降低。

现有技术中，这些电器设备的位置较高，因此一般采用手持清理杆对杂质进行清理，而通过人工清理时都是根据自身经验进行清理，从而会出现局部清理时间过多而局部清理时间过少的情况，而工作人员为了保证清洗效果，因此工作人员会花费较多时间去清理，从而造成清洗液的浪费，而且还降低了清洗设备的清洗效率。

发明内容

为了降低清洗液的浪费和提高清洗效率，本申请提供了一种带电清洗设备。

本申请提供的一种带电清洗设备，采用如下的技术方案：

一种带电清洗设备，包括移动在地面上的箱体、设置箱体上的清理装置，所述清理装置包括：

供液箱，所述供液箱设置在箱体上且装有清洗液；

清理杆，所述清理杆设置在箱体上且与供液箱连通并用于喷出清洗液进行清理；

移动机构，所述移动机构设置箱体上且用于驱动箱体移动；

供液机构，所述供液机构设置在箱体上且使得清洗液通过清理杆喷出。

通过采用上述技术方案，供液机构启动，清理箱内清洗液通过清理杆喷出对电器进行清洗，而移动机构启动带动箱体和清理杆移动，以此来实现对电器进行清洗，从而降低了人工清洗对清洗液浪费和降低清洗效率的概率，因此缩短了清洗设备清洗所花费的时间，因此降低了清洗液和电能的浪费，从而达到清洗设备节能的效果同时也提高了清洗设备的清洗效率。

可选的，所述移动机构包括：

多个移动轮，多个所述移动轮转动设置在箱体上且滚动在地面上；

驱动马达，所述驱动马达设置在箱体上且与其中一个移动轮连接；

控制组件，所述控制组件设置在箱体上且用于控制驱动马达启停。

通过采用上述技术方案，驱动马达启动带动移动轮转动，移动轮转动带动箱体移动，而控制组件启动控制驱动马达启停，以此来根据清洗要求控制箱体移动和停止，从而提高了移动箱体的便利性，提高了清洗设备的清洗效率。

可选的，所述控制组件包括：

移动板，所述移动板滑移设置在箱体上，且所述清理杆设置在移动板上；

拉力传感器，所述拉力传感器设置在箱体上且与驱动马达电连接；

拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与拉力传感器和移动板连接，当所述拉力传感器受到拉力后控制驱动马达移动而拉力消失后驱动马达停止。

通过采用上述技术方案，工作人员推动箱体移至待清洗设备的一侧，然后工作人员手持清理杆进行清理，清理杆移动拉动移动板移动，移动板移动通过弹簧拉动拉力传感器，拉力传感器控制驱动马达带动箱体移动缓冲拉力，以此来持续拉动清理杆使得箱体移动对清洗设备进行清理，而需要停止时只需松开对清理杆的拉力即能让箱体停止，以此来提高了对箱体移动时的便利性，从而提高了清洗设备的清洗效率。

可选的，所述供液机构包括：

气液增压泵，所述气液增压泵设置在箱体上且与供液箱和清理杆连通；

储存罐，所述储存罐设置在箱体上且用于存储气体；

空气压缩机，所述空气压缩机设置在箱体上且用于压缩空气后输送到储存罐内储存；

进气管，所述进气管设置在气液增压泵上且与储存罐连通。

通过采用上述技术方案，空气压缩机启动压缩自然界中空气，然后压缩空气通过进气管输入储存罐内进行储存，而储存罐内空气进入气液增压泵内进行增压，而空气增压后使得供液箱内清洗液通过清理杆喷出，因此气液增压泵通过对气压进行增压来输送清洗液，而且空气压缩机压缩自然界中空气，以此来节省了喷出清洗液所消耗的能源，从而实现了清洗设备清洗时节能的效果。

可选的，所述清理杆上设置有调节清洗液喷出方式的调节机构，所述调节机构包括：

固定盘，所述固定盘设置在清理杆上且均与开设有多个第一清理孔和第一条形孔；

转动盘，所述转动盘转动设置在清理杆上且均与开设有多个与第一清理孔对应的第二清理孔并与固定盘抵触在一起，所述转动盘上开设有与第一条形孔对应的第二条形孔，当所述第一清理孔和第二清理孔对齐时，所述第一条形孔和第二条形孔相互错位；

定位组件，所述定位组件设置在清理杆上且用于对转动盘进行定位；

调节组件，所述调节组件设置在箱体上且与供液机构电连接并用于调节供液机构的功率大小。

通过采用上述技术方案，当第一清理孔和第二清理孔对齐时，清洗液呈圆盘状喷出，而打开定位组件，然后拨动转动盘转动，以此来使得第一清理孔和第二清理孔发生错位，从而实现对清理杆喷出的圆盘状清洗液流量的调节，调节完成后，锁定定位组件对转动盘进行定位；而当第一条形孔和第二条形孔对齐时，清洗液呈条形状喷出，因此可以对狭小的缝隙进行清理，而且第一条形孔和第二条形孔错位时，还能继续调节条形状流量大小，因此可以根据需要调节清洗液流量的大小，因此提高了清洗机的清洗效果，从而在提高清洗设备的清洗效果同时也降低了清洗液的浪费。

而且通过调节组件调节供液机构的功率和流量相匹配，因此在满足清理同时也降低了能量的损耗，而且还降低了转动盘或固定盘受到清洗液压力过大而损坏的概率。

可选的，所述调节组件包括：

调节阀，所述调节阀设置在进气管上且用于控制气体流量；

气压传感器，所述气压传感器设置在储存罐上且用于检测储存罐内气压并与空气压缩机电连接；

调节开关，所述调节开关设置在箱体上且用于调节调节阀。

通过采用上述技术方案，转动调节开关通过调节阀调节进气管内进气流量，以此来调节清洗液的流量；而气压传感器检测储存罐内气压，气压传感器控制空气压缩机启停，使得储存罐内气压维持一定的数值，从而提高了清洗设备清洗时稳定性。

可选的，所述定位组件包括：

定位环，所述定位环滑移设置在清理杆上；

锁定环，所述锁定环转动设置在定位环上且与清理杆螺纹连接；

锁定杆，所述锁定杆设置在定位环上且插接设置在转动盘上进行锁定。

通过采用上述技术方案，拧动锁定环带动定位环和锁定杆远离转动盘，然后即能转动转动盘，转动完成后，拧动锁定环带动锁定杆插接设置到转动盘上进行定位，以此来实现对转动盘进行锁定。

可选的，所述箱体上设置有防护机构，所述防护机构包括：

防护盒，所述防护盒设置在箱体上且顶端呈开口状态；

防护板，所述防护板转动设置在防护盒上，且所述清理杆设置在防护板远离转动的一端上且位于防护盒内；

滑移条，所述滑移条滑移设置在防护板远离转动的一端上；

波纹板，所述波纹板两端分别与滑移条和防护板连接且为可折叠状态，所述滑移条、波纹板和防护板配合挡住防护盒顶端开口且用于对清理杆进行防护；

锁定组件，所述锁定组件设置在防护盒上且用于对防护板进行定位。

通过采用上述技术方案，拨动滑移条推动波纹板折叠，使得滑移条远离清理杆，然后打开锁定组件，接着即能转动防护板远离防护盒而打开防护盒开口，防护板转动带动清理杆转至防护盒外，锁定组件对防护板进行定位，然后即能手持清理杆进行清理；而清理完成后，打开锁定组件，接着即能转动防护板靠近防护盒而封堵防护盒开口，因此清理杆转至防护盒内，然后推动滑移条展开波纹板，而滑移条抵触在防护盒上进行定位，因此滑移条、波纹板和防护板配合挡住防护盒顶端开口对清理杆进行防护，从而降低了清理杆受到损坏而降低清洗效率的概率，因此提高了清洗设备的清洗效率。

推动滑移条移动远离清理杆，从而降低了手持清理杆进行清理时滑移条造成干扰的概率，因此提高了使用清理杆时的便利性，从而进一步提高了清洗设备的清洗效率。

可选的，所述锁定组件包括：

定位柱，所述定位柱滑移设置在防护板上；

定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位柱和防护板连接且使得定位柱插接设置在防护盒上进行定位；

推块，所述推块滑移设置在防护板上且通过连接绳与定位柱连接，当推动所述滑移条带动波纹板折叠打开防护盒开口时，所述滑移条推动推块移动通过连接绳带动定位柱与防护盒脱离。

通过采用上述技术方案，定位柱在弹簧的作用下插接安装在防护盒上进行定位，而需要转动防护板时，滑移条移动推动推块移动，推块移动通过连接绳带动定位柱与防护盒脱离，然后即能转动防护板，转动完成后，松开滑移条，而定位柱在弹簧作用下插接安装到防护盒上进行定位，以此来提高了对防护板进行定位时的便利性。

可选的，所述防护板上设置有调节清理杆角度的转动组件，所述转动组件包括：

转动球，所述转动球设置在箱体上；

转动凸起，所述转动凸起设置有多个且具有弹性并沿转动球球形面间隔设置，所述清理杆上开设有球形的转动槽，而所述转动槽上间隔开设有多个调节槽，所述转动球转动安装在转动槽上而多个转动凸起在弹力作用下卡接安装在调节槽上进行定位。

通过采用上述技术方案，转动清理杆，清理杆转动带动转动槽和调节槽转动，使得转动凸起与调节槽脱离，以此来实现清理杆多个角度的调节，调节完成后，转动凸起卡接安装在调节槽上进行定位，从而实现清理杆角度的调节，因此增大了清理杆清理范围，从而提高了清洗设备的清洗效率；而需要将清理杆放置到防护盒内时，先转动清理杆靠近防护板，以此来减小了清理杆所占用的空间，因此减小了清理杆所占的空间同时也提高了清洗设备的清洗效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过供液机构启动，清理箱内清洗液通过清理杆喷出对电器进行清洗，而移动机构启动带动箱体和清理杆移动，以此来实现对电器进行清洗，从而达到清洗设备节能的效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中的清理装置的结构示意图；

图3是本申请中防护板呈水平状态时的结构示意图；

图4是本申请中防护板呈竖直状态时的结构示意图；

图5是本申请中调节机构的结构示意图，其中对转动盘进行了爆炸；

图6是本申请中锁定组件的结构示意图，其中对防护板进行局部剖视。

附图标记：11、凹孔；2、清理装置；21、供液箱；22、清理杆；23、移动机构；24、移动轮；25、驱动马达；26、控制组件；27、移动板；28、拉力传感器；29、拉力弹簧；3、供液机构；31、气液增压泵；32、储存罐；33、空气压缩机；34、进气管；35、输液管；36、进液管；4、调节机构；41、固定盘；411、第一清理孔；412、第一条形孔；42、转动盘；421、第二清理孔；422、第二条形孔；43、定位组件；44、定位环；45、锁定环；46、锁定杆；5、调节组件；51、调节阀；52、气压传感器；53、调节开关；6、防护机构；61、防护盒；611、转动轴；612、固定块；62、防护板；621、固定板；622、滑移槽；623、移动槽；63、滑移条；631、移动条；64、波纹板；65、锁定组件；66、定位柱；67、定位弹簧；68、推块；69、连接绳；7、转动组件；71、转动球；72、转动凸起；73、转动槽。

具体实施方式

以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带电清洗设备。

本申请中型号为气压传感器52型号为为SIN-P300，调节开关53型号为ST890BDR。

参照图1和图2，带电清洗设备包括移动在地面上的箱体、设置在箱体上的清理装置2。

参照图2和图3，清理装置2包括供液箱21、清理杆22、供液机构3，供液箱21放置箱体内底壁上且装有清洗液；清理杆22设置箱体上且与供液箱21连通，同时清理杆22用于喷出清洗液对设备进行清洗。

参照图2和图3，供液机构3设置在箱体上且与清理杆22连通，并使得清洗液通过清理杆22喷出对设备进行清洗；供液机构3包括气液增压泵31、储存罐32、空气压缩机33和进气管34，气液增压泵31固定安装在箱体内侧壁上，且气液增压泵31位于供液箱21上方；气液增压泵31上固定安装有与供液箱21内连通的输液管35，且气液增压泵31上固定安装有与清理杆22固定连接的进液管36，且进液管36由软质材料制成，材料可以为塑料。

参照图2、图3，储存罐32固定安装在箱体内侧壁上，且储存罐32位于气液增压泵31一侧并用于存储气体；空气压缩机33固定安装在箱体内侧壁上，且空气压缩机33位于储存罐32上方，同时空气压缩机33上固定安装有与储存罐32内连通的入气管，且空气压缩机33将空气压缩后通过入气管输送到储存罐32内进行储存；而进气管34固定安装在气液增压泵31上且与储存罐32连通。气液增压泵31启动，储存罐32内空气进入气液增压泵31内进行增压，使得清洗液依次通过输液管35和进液管36进入清理杆22，最后通过清理杆22喷出对设备进行带电清洗。

参照图4、图5，清理杆22上设置有调节清洗液出液方式的调节机构4，调节机构4包括固定盘41、转动盘42、定位组件43，清理杆22远离进液管36的一端呈开口状态，固定盘41固定安装在清理杆22呈开口一端的内侧壁上，而转动盘42同轴转动安装在清理杆22呈开口的一端的外侧壁上，同时转动盘42和固定盘41抵触，且转动盘42位于固定盘41远离清理杆22一侧。

参照图4、图5，固定盘41上绕固定盘41轴线圆周阵列和沿固定盘41径向均匀设置有多个第一清理孔411，而转动盘42上绕转动盘42轴线圆周阵列和沿转动盘42径向均匀设置有多个第二清理孔421，且第一清理孔411和第二清理孔421孔径相同且一一对应设置；而固定盘41上沿固定盘41径向开设有第一条形孔412，同时转动盘42上沿转动盘42径向开设有第二条形孔422，且第一条形孔412和第二条形孔422一一对应设置，同时当第一清理孔411和第二清理孔421完全对齐时，而第一条形孔412和第二条形孔422完全错位不连通。

参照图4、图5，定位组件43设置在清理杆22上且用于对转动盘42进行定位，定位组件43包括定位环44、锁定环45和锁定杆46，定位环44同轴滑移套设在清理杆22外侧壁上，而锁定环45同轴转动安装在定位环44背离转动盘42的一端上，且锁定环45螺纹连接在清理杆22外侧壁上，转动盘42靠近定位环44一侧的侧壁上绕清理杆22轴线圆周阵列开设有多个插接槽；而锁定杆46固定安装在定位环44靠近转动盘42一侧的侧壁上，且锁定杆46插接安装在插接槽上，而定位环44抵压在转动盘42上，以此来对转动盘42进行定位。

参照图4、图5，拧动锁定环45带动定位环44和锁定杆46远离转动盘42，然后即能转动转动盘42，以此来调节第一清理孔411和第二清理孔421的对齐程度，因此清洗液能呈圆盘状喷出，而且还能调节圆盘状水柱的水量大小，而且继续转动转动盘42，使得第一清理孔411和第二清理孔421完全错位，然后调节第一条形孔412和第二条形孔422的对齐程度，因此清洗液能呈条形状喷出，而且还能调节条形状水柱的水量大小，从而可以根据需要调节水量大小和出水方式，从而提高了清洗效率和清理效果。

参照图2、图4，调节机构4还包括调节组件5，调节组件5设置在箱体上且与供液机构3电连接并用于调节供液机构3的功率大小。

参照图1、图2，调节组件5包括调节阀51、气压传感器52和调节开关53，调节阀51固定安装在进气管34上，且调节阀51用于调节进气管34内气体流量大小；气压传感器52固定安装在储存罐32上，且气压传感器52用于检测储存罐32内气压，同时箱体1上固定安装有空气压缩机33电连接且用于控制空气压缩机33启停的控制盒，而气压传感器52与控制盒电连接；调节开关53固定安装在箱体外侧壁上，且调节开关53与调节阀51电连接，调节开关53通过调节调节阀51对进气管34内气体流量进行调节；转动调节开关53控制进气管34内气体流量，以此来调节气液增压泵31的压力。

参照图1、图2，通过调节气液增压泵31的压力实现调节清理杆22喷出清洗液流量的大小，而气压传感器52检测储存罐32内气压，气压传感器52控制空气压缩机33启停，使得储存罐32内气压维持在一定的压力，从而提高了清理设备清洗时的稳定性。

参照图1、图2，箱体上设置有防护机构6，箱体上表面上开设有凹孔11；防护机构6包括防护盒61、防护板62、滑移条63、波纹板64，防护盒61固定安装在凹孔11上，且防护盒61上表面位于箱体1上表面的下方，而进液管36穿过防护盒61伸至防护盒61内；同时防护盒61顶端呈开口状态，防护盒61上表面上且位于长度方向的一端上固定安装有固定块612，且固定块612沿防护盒61宽度方向间隔设置有两个，同时两个固定块612相对一侧的侧壁上水平转动安装有转动轴611；防护板62一端固定安装在转动轴611上，且防护板62和防护盒61两者长度方向平行，同时防护板62和防护盒61两者靠近转动轴611的一端齐平，且防护板62竖直方向上的投影位于防护盒61内。

参照图1、图3，防护板62远离转动轴611的一端沿防护板62长度方向滑移安装有移动条631，而滑移条63固定安装在移动条631背离转动轴611的一端上，滑移条63呈长条状且长度方向与防护板62宽度方向平行，同时滑移条63长度和防护板62宽度相同，滑移条63抵触在凹孔11侧壁上进行定位。

参照图2、图3，波纹板64两端固定安装在滑移条63与防护板62相对一侧的侧壁上，而波纹板64能折叠且位于移动条631上方，因此防护板62盖设在防护盒61上表面上，且防护板62、滑移条63和波纹板64配合挡住防护盒61顶端开口。

参照图2、图3，防护板62靠近滑移条63一端的下表面上固定安装有水平伸至防护板62外侧的固定板621，且固定板621位于波纹板64下方；清理杆22安装在固定板621远离防护板62外的一端上，且清理杆22位于防护盒61内。

参照图2、图6，防护机构6还包括锁定组件65，锁定组件65设置在防护盒61上且用于对防护板62进行定位，锁定组件65包括定位柱66、定位弹簧67和推块68，两个固定块612相对一侧的侧壁上开设有卡接槽，防护板62靠近滑移条63的一端上开设有供移动条631移动的滑移槽622，而防护板62侧壁且与其中一个卡接槽相对应处开设有移动槽623；定位柱66沿平行于转动轴611轴线方向滑移安装在滑移槽622上，而防护盒61上沿转动轴611轴线圆周阵列开设有两个能与定位柱66插接配合的卡接槽，当定位柱66插接安装到两个卡接槽上时，防护板62呈水平或竖直状态。

参照图2、图6，定位弹簧67一端固定安装在定位柱66上，而定位弹簧67另一端与移动槽623槽底抵接，推块68沿滑移条63滑移方向滑移安装在滑移槽622上，且推块68位于移动条631靠近定位柱66一侧，同时移动条631移动时能与推块68接触，且定位柱66一端通过连接绳69与推块68一端连接；当滑移条63带动移动条631朝靠近防护板62移动时，滑移条63折叠波纹板64，而移动条631推动推块68移动，推块68移动通过连接绳69拉动定位柱66与卡接槽脱离，然后即能转动防护板62。

参照图2、图4，需要使用清理杆22时，拨动滑移条63靠近防护板62，滑移条63折叠波纹板64，而移动条631推动推块68移动。

参照图4、图6，推块68移动通过连接绳69带动定位柱66与卡接槽脱离，然后即能拉动滑移条63带动防护板62从水平转至竖直状态，接着松开滑移条63，定位柱66在定位弹簧67作用下插接安装到卡接槽上进行定位，因此清理杆22从防护盒61内转至防护盒61外，而清理杆22即位于固定板621的顶端且位于滑移条63上方，清理杆22呈水平状态，工作人员即能启动清理杆22对设备进行除尘清洗。

参照图1、图2、图3，清洗完成后，推动滑移条63使得定位柱66与卡接槽脱离，然后转动防护板62从竖直状态转至水平状态，然后推动滑移条63远离防护板62且抵触到凹孔11上，而定位柱66插接安装到卡接槽上进行定位，同时清理杆22转至防护盒61内进行防护。

参照图1、图4，清理装置2还包括移动机构23，移动机构23设置在箱体上且用于驱动箱体移动，移动机构23包括多个移动轮24、驱动马达25和控制组件26，多个移动轮24水平转动安装在箱体1底端上且滚动在地面上；驱动马达25固定安装在箱体1底端上且与其中一个移动轮24连接，箱体上固定安装有控制驱动马达25启停的控制板，控制组件26设置在箱体上且用于控制驱动马达25启停。

参照图2、图4，控制组件26包括移动板27、拉力传感器28和拉力弹簧29，下面以防护板62处于竖直状态而清理杆22位于防护盒61外进行讲解。

参照图1、图4，移动板27水平滑移安装在固定板621靠近固定板621顶端一侧的侧壁上，且移动板27位于固定板621背离防护板62一侧，同时移动板27顶端竖直向上伸至固定板621上方，而清理杆22安装在移动板27顶端上；拉力传感器28固定安装在固定板621靠近移动板27一侧的侧壁上，且拉力传感器28与控制板电连接，以此来控制驱动马达25启停；拉力弹簧29两端分别与移动板27和拉力传感器28的检测元件固定连接。

参照图1、图4，清理杆22移动带动移动板27移动，移动板27移动通过拉力弹簧29拉动拉力传感器28检测元件，拉力传感器28控制驱动马达25启动带动移动轮24传动，使得箱体朝向拉力方向移动，以此来缓冲拉力弹簧29拉力；而停止对清理杆22拉动后，拉力传感器28上拉力消失，拉力传感器28控制驱动马达25停止，以此来实现箱体的移动。

参照图4、图5，移动板27上设置有调节清理杆22角度的转动组件7，转动组件7包括转动球71、转动凸起72，转动球71固定安装在移动板27上表面上，而清理杆22底端上开设有球弧形的转动槽73，转动槽73体积小于转动球71的球体体积并大于转动球71球体的1/2，同时转动槽73上沿球形弧面间隔开设有多个调节槽，转动凸起72固定安装在转动球71球面上且呈半球形，同时转动凸起72沿球形面间隔设置有多个，多个转动凸起72具有弹性且在弹力作用下卡接安装在调节槽上进行定位。

参照图2、图3，清理杆22转至水平时，清理杆22远离移动板27的一端水平伸至防护盒61外侧，因此缩短了清理杆22与设备之间的距离，提高了清理杆22对设备的清洗效果。

参照图2、图5，转动清理杆22使得转动凸起72与调节槽脱离，以此来调节清理杆22的角度，调节完成后，转动凸起72在弹力作用下卡接安装在调节槽上进行定位，因此可以根据清洗需要调节清理杆22的角度，从而提高了清洗设备的清洗效果。

参照图2、图3，在需要将清理杆22放入防护盒61内时，先转动清理杆22远离移动板27的一端朝向防护板62移动，使得清理杆22处于合适位置，以此来减小了清理杆22放置到防护盒61内时所占的空间。

本申请实施例的工作原理为：

拨动滑移条63朝向防护板62移动，使得波纹板64折叠，而滑移条63推动推块68使得定位柱66与卡接槽脱离，然后拉动滑移条63转动防护板62转至竖直状态，然后松开滑移条63，定位柱66在弹簧作用下卡接安装在卡接槽上进行定位，然后工作人员手持清理杆22在竖直平面内转动，使得清理杆22在竖直方向上对设备进行清理，然后工作人员拉动清理杆22，使得箱体1朝向拉动方向移动，然后继续竖直方向上的清理，以此来实现逐步完成对设备的带电清洗，从而提高了清洗设备的清洗效率，而且也实现节能的效果。

清理完成后，转动清理杆22远离移动板27的一端靠近防护板62，然后推动滑移条63推动推块68带动定位柱66与卡接槽脱离，接着推动滑移条63带动防护板62转至水平状态，而定位柱66卡接安装在卡接槽上进行定位，推动滑移条63抵触到凹孔11上进行定位，因此滑移条63、波纹板64和防护板62挡住防护盒61开口，而清理杆22位于防护盒61内进行防护，从而降低了清理杆22被堵塞和被损坏的概率，提高了清洗设备的清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带电清洗设备，其特征在于：包括移动在地面上的箱体、设置箱体上的清理装置（2），所述清理装置（2）包括：

供液箱（21），所述供液箱（21）设置在箱体上且装有清洗液；

清理杆（22），所述清理杆（22）设置在箱体上且与供液箱（21）连通并用于喷出清洗液进行清理；

移动机构（23），所述移动机构（23）设置箱体上且用于驱动箱体移动；

供液机构（3），所述供液机构（3）设置在箱体上且使得清洗液通过清理杆（22）喷出；

所述箱体上设置有防护机构（6），所述防护机构（6）包括：

防护盒（61），所述防护盒（61）设置在箱体上且顶端呈开口状态；

防护板（62），所述防护板（62）转动设置在防护盒（61）上，且所述清理杆（22）设置在防护板（62）远离转动的一端上且位于防护盒（61）内；

滑移条（63），所述滑移条（63）滑移设置在防护板（62）远离转动的一端上；

波纹板（64），所述波纹板（64）两端分别与滑移条（63）和防护板（62）连接且为可折叠状态，所述滑移条（63）、波纹板（64）和防护板（62）配合挡住防护盒（61）顶端开口且用于对清理杆（22）进行防护；

锁定组件（65），所述锁定组件（65）设置在防护盒（61）上且用于对防护板（62）进行定位；

所述锁定组件（65）包括：

定位柱（66），所述定位柱（66）滑移设置在防护板（62）上；

定位弹簧（67），所述定位弹簧（67）两端分别与定位柱（66）和防护板（62）连接且使得定位柱（66）插接设置在防护盒（61）上进行定位；

推块（68），所述推块（68）滑移设置在防护板（62）上且通过连接绳（69）与定位柱（66）连接，当推动所述滑移条（63）带动波纹板（64）折叠打开防护盒（61）开口时，所述滑移条（63）推动推块（68）移动通过连接绳（69）带动定位柱（66）与防护盒（61）脱离。

2.根据权利要求1所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述移动机构（23）包括：

多个移动轮（24），多个所述移动轮（24）转动设置在箱体上且滚动在地面上；

驱动马达（25），所述驱动马达（25）设置在箱体上且与其中一个移动轮（24）连接；

控制组件（26），所述控制组件（26）设置在箱体上且用于控制驱动马达（25）启停。

3.根据权利要求2所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述控制组件（26）包括：

移动板（27），所述移动板（27）滑移设置在箱体上，且所述清理杆（22）设置在移动板（27）上；

拉力传感器（28），所述拉力传感器（28）设置在箱体上且与驱动马达（25）电连接；

拉力弹簧（29），所述拉力弹簧（29）两端分别与拉力传感器（28）和移动板（27）连接，当所述拉力传感器（28）受到拉力后控制驱动马达（25）移动而拉力消失后驱动马达（25）停止。

4.根据权利要求1所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述供液机构（3）包括：

气液增压泵（31），所述气液增压泵（31）设置在箱体上且与供液箱（21）和清理杆（22）连通；

储存罐（32），所述储存罐（32）设置在箱体上且用于存储气体；

空气压缩机（33），所述空气压缩机（33）设置在箱体上且用于压缩空气后输送到储存罐（32）内储存；

进气管（34），所述进气管（34）设置在气液增压泵（31）上且与储存罐（32）连通。

5.根据权利要求4所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述清理杆（22）上设置有调节清洗液喷出方式的调节机构（4），所述调节机构（4）包括：

固定盘（41），所述固定盘（41）设置在清理杆（22）上且开设有多个第一清理孔（411）和第一条形孔（412）；

转动盘（42），所述转动盘（42）转动设置在清理杆（22）上且开设有多个与第一清理孔（411）对应的第二清理孔（421），并与固定盘（41）抵触在一起，所述转动盘（42）上开设有与第一条形孔（412）对应的第二条形孔（422），当所述第一清理孔（411）和第二清理孔（421）对齐时，所述第一条形孔（412）和第二条形孔（422）相互错位；

定位组件（43），所述定位组件（43）设置在清理杆（22）上且用于对转动盘（42）进行定位；

调节组件（5），所述调节组件（5）设置在箱体上且与供液机构（3）电连接并用于调节供液机构（3）的功率大小。

6.根据权利要求5所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述调节组件（5）包括：

调节阀（51），所述调节阀（51）设置在进气管（34）上且用于控制气体流量；

气压传感器（52），所述气压传感器（52）设置在储存罐（32）上且用于检测储存罐（32）内气压并与空气压缩机（33）电连接；

调节开关（53），所述调节开关（53）设置在箱体上且用于调节调节阀（51）。

7.根据权利要求5所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述定位组件（43）包括：

定位环（44），所述定位环（44）滑移设置在清理杆（22）上；

锁定环（45），所述锁定环（45）转动设置在定位环（44）上且与清理杆（22）螺纹连接；

锁定杆（46），所述锁定杆（46）设置在定位环（44）上且插接设置在转动盘（42）上进行锁定。

8.根据权利要求1所述的一种带电清洗设备，其特征在于：所述防护板（62）上设置有调节清理杆（22）角度的转动组件（7），所述转动组件（7）包括：

转动球（71），所述转动球（71）设置在箱体上；

转动凸起（72），所述转动凸起（72）设置有多个且具有弹性并沿转动球（71）球形面间隔设置，所述清理杆（22）上开设有球形的转动槽（73），而所述转动槽（73）上间隔开设有多个调节槽，所述转动球（71）转动安装在转动槽（73）上而多个转动凸起（72）在弹力作用下卡接安装在调节槽上进行定位。