CN114950773A - 一种高温截止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温截止阀，包括阀体、封堵阀芯、支撑弹簧和记忆合金弹簧，所述阀体设有出水口、进水口和阀腔，所述进水口、阀腔和出水口依次连通；其中，所述封堵阀芯包括主体架、设于所述主体架上的堵头和驱动板，所述堵头与所述出水口相对应设置，所述驱动板夹于所述支撑弹簧和记忆合金弹簧之间；所述堵头的侧壁设有缺口，以在所述堵头的侧壁与出水口的内壁接触密封后形成用于泄压的泄压通道；所述堵头的一端设有用于限制所述堵头晃动的稳流部，所述稳流部处于所述出水口内。采用本发明，结构简单、阀芯稳定，截停高温水流的反应速度，且可避免阀体内部压力过高。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴水阀技术领域，尤其涉及一种高温截止阀。
背景技术
目前，在淋浴类产品的终端出水，如顶喷花洒、手持花洒、适老类产品及其它高温场景防烫上，出水温度都是通过手动调节流量来实现水温调节，靠个人感觉来判断水温的舒适度；或采用恒温阀芯设定温度来实现淋浴的防烫。但当阀芯失效、冷水端被堵或冷水端停水时，那么淋浴过程中输出的就全是高温热水，容易造成人意外烫伤，尤其是对于老人和小孩。
而且，现有类似的高温截止阀，当其温度过高时，触发截止水流时，龙头腔体内的环境温度及气压会显著增加，从而可能导致控制阀的损坏，而且，现有用于感应高温的器件普遍采用石蜡温包，灵敏度低，无法实现高温的快速截止，且配套家用普通性热水器，安装在产品的前端，产品的适用性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高温截止阀，结构简单、阀芯稳定，截停高温水流的反应速度，且可避免阀体内部压力过高。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高温截止阀，包括阀体、设于所述阀体内的封堵阀芯、支撑弹簧和记忆合金弹簧，所述阀体设有出水口、进水口和供所述封堵阀芯活动的阀腔，所述进水口、阀腔和出水口依次连通，所述记忆合金弹簧受热驱动所述封堵阀芯压向所述支撑弹簧，以使封堵阀芯移动向所述出水口；
其中，所述封堵阀芯包括主体架、设于所述主体架上的堵头和驱动板，所述堵头与所述出水口相对应设置，所述驱动板夹于所述支撑弹簧和记忆合金弹簧之间；
所述堵头的侧壁设有缺口，以在所述堵头的侧壁与出水口的内壁接触密封后形成用于泄压的泄压通道；
所述堵头的一端设有用于限制所述堵头晃动的稳流部，所述稳流部处于所述出水口内。
作为上述方案的改进，所述稳流部包括多个出水导流板，所述出水导流板的板面与所述出水口的轴线平行。
作为上述方案的改进，所述主体架设有多个腔内导流板，所述腔内导流板的板面与所述出水口的轴线平行。
作为上述方案的改进，所述堵头的侧壁包括入口面和接触面，所述接触面相对所述出水口的轴向方向呈倾斜设置，所述出水口的内壁设有与所述接触面相对应的倾斜面。
作为上述方案的改进，所述入口面和接触面均设有所述缺口，以在所述接触面和倾斜面接触后，入口面处的缺口形成与阀腔连通的泄压口，所述接触面处的缺口形成所述泄压通道，所述泄压口和泄压通道连通。
作为上述方案的改进，所述堵头的侧壁还包括用于引导泄压方向的出口面，所述出口面与出水口的内壁形成导流通道，所述出口面与所出水口的内壁之间间距小于3mm。
作为上述方案的改进，所述阀体包括壳体和可拆卸的底盖，所述壳体的底部设有与所述底盖相适配的安装口，以供所述底盖嵌入。
作为上述方案的改进，所述底盖设有用于安装所述记忆合金弹簧的安装柱，所述记忆合金弹簧套设于所述安装柱上。
作为上述方案的改进，所述安装柱内设有与所述进水口连通的进水通道，所述驱动板设有用于引导主体架移动的导向部，所述导向部插入所述进水通道内，以沿所述进水通道移动。
作为上述方案的改进，所述泄压通道的孔径小于3mm。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明公开了一种高温截止阀，包括阀体、设于所述阀体内的封堵阀芯、支撑弹簧和记忆合金弹簧，所述阀体设有出水口、进水口和阀腔，所述封堵阀芯包括主体架、设于所述主体架上的堵头和驱动板，所述驱动板夹于所述支撑弹簧和记忆合金弹簧之间。因此，所述记忆合金弹簧过热时会迅速张开，并驱动所述封堵阀芯压向所述支撑弹簧，以使堵头封堵所述出水口。
而且，所述堵头的侧壁设有缺口，以在所述堵头的侧壁与出水口的内壁接触密封后形成用于泄压的泄压通道，以通过泄出少量的水和气体，避免阀体内部压力过高而发生损毁。
同时，所述堵头的一端设有稳流部，以降低堵头在日常工作中晃动。
附图说明
图1是本发明高温截止阀的立体示意图；
图2是本发明高温截止阀的结构分解示意图；
图3是本发明高温截止阀的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参见图1、2和3，本发明提供一种高温截止阀，包括阀体1、设于所述阀体1内的封堵阀芯2、支撑弹簧3和记忆合金弹簧4，所述阀体1设有出水口1a、进水口1b和供所述封堵阀芯活动的阀腔1c，所述进水口1b、阀腔1c和出水口1a依次连通，所述记忆合金弹簧4受热形变驱动所述封堵阀芯2压向所述支撑弹簧3，以使封堵阀芯2移动向所述出水口1a；
其中，所述封堵阀芯2包括主体架21、设于所述主体架上的堵头22和驱动板23，所述堵头22与所述出水口1a相对应设置，所述驱动板23夹于所述支撑弹簧3和记忆合金弹簧4之间；因此，当水温过高时所述记忆合金弹簧4会迅速复原张开，以推动所述驱动板23，进而压缩所述支撑弹簧3，直至出水口1a被所述堵头22堵塞。
所述堵头22的侧壁设有缺口221，以在所述堵头的侧壁与出水口1a的内壁接触密封后形成用于泄压的泄压通道5；
所述堵头22的一端设有用于限制所述堵头22晃动的稳流部，所述稳流部处于所述出水口1b内。
具体地，为了方便组装和维护本发明，所述阀体1包括壳体11和可拆卸的底盖12，所述壳体11的底部设有与所述底盖12相适配的安装口111，以供所述底盖12嵌入。所述进水口1b设于所述底盖12上。所述壳体11和底盖12之间闭合形成所述阀腔1c。故当需要装入控制组件和封堵阀芯2时，仅需打开所述底盖12，即可将相应的封堵阀芯2和控制组件装入阀腔1c内。同理当需维护检修时，打开所述底盖12即可。
为了稳定所述记忆合金弹簧4的工作位置，限制其因水流的影响而发生移动，所述底盖12设有用于安装所述记忆合金弹簧4的安装柱121，所述记忆合金弹簧4套设于所述安装柱121上。
而且，为了稳定所述封堵阀芯2的移动轨迹，以确保所述堵头22与出水口1a之间能实现封堵的功能，所述安装柱121内设有与所述进水口1b连通的进水通道122，所述驱动板23设有用于引导主体架21移动的导向部231，所述导向部231插入所述进水通道122内，以沿所述进水通道122移动。所述导向部231的形状优选为截面呈十字的柱状体，以确保所述导向部231插入所述进水通道122后，能确保进水通道122的流通性，相应地，所述导向部231亦可为其他截面的柱状体，如星形、三角形、椭圆形、菱形等等，仅需导向部231与进水通道122的内壁之间留有一定空间即可。
为了降低所述驱动板23对水流的阻挡影响，所述驱动板23上设有多个供水流通过的流通孔232，同时，为了提高所述记忆合金弹簧4的感应速度，以及时地实现高温保护，所述流通孔232与所述记忆合金弹簧4相对设置，以使水流尽可能地流经所述记忆合金弹簧4。
需要说明的是，所述支撑弹簧3为普通弹簧，由铁合金材料制成的弹簧，如不锈钢弹簧，所述记忆合金弹簧4由记忆合金制成，如，镍-钛合金。即当记忆合金弹簧温度升至预设值时，其会恢复至预设的形状，如弹簧拉伸后的形状，从而具有驱动封堵阀芯的动力。而且弹簧的形状设置，与水的接触面积大，升温快。
由于所述封堵阀芯依靠记忆合金弹簧4和支撑弹簧3的支撑支持，故所述封堵阀芯2相对容易受到水流流动的影响而发生左右晃动，故为了稳定封堵阀芯2的工作状态，所述稳流部包括多个出水导流板24，所述出水导流板的板面与所述出水口的轴线平行。而且，所述主体架21设有多个腔内导流板211，所述腔内导流板211的板面与所述出水口1a的轴线平行。通过所述出水导流板24和腔内导流板211的设置，可大大地降低封堵阀芯晃动的幅度。优选地，所述流通孔232相对位于两腔内导流板211之间，以进一步地提高封堵阀芯的稳定性。
所述堵头22的侧壁包括入口面22a和接触面22b，所述接触面22b相对所述出水口1a的轴向方向呈倾斜设置，所述出水口1a的内壁设有与所述接触面22b相对应的倾斜面1d，当接触面和出水口1a的倾斜面1d抵触时，实现出水口1a与阀腔1c之间阻断，限制高温水流直接涌出出水口1a。
相应地，所述入口面22a和接触面22b均设有所述缺口，以在所述接触面22b和倾斜面1d接触后，入口面22a处的缺口形成与阀腔连通的泄压口6，所述接触面处的缺口形成所述泄压通道5，所述泄压口6和泄压通道5连通。如此的设置，泄压口6的开口朝向相对位于堵头22的侧方，避免与进水口1b的入水水流方向直接对应，以解决水流可通过初始流速直接冲入所述泄压口6的问题。
需要说明的是，相比自来水的水压，一般家用热水的出水水压低，而所述泄压通道5的孔径小，故当冷水缺失时，低压的热水水流不会马上从所述泄压通道5流出，直至水压超过预设值，从而给予使用者反应的时间。而且，冷水的缺失，冷水管段会形成空腔，故在没有所述泄压通道5的泄压作用下，容易受热水流的影响快速升高气压，从而引发其他安全问题。优选地，所述泄压通道5的孔径小于3mm。
由于当冷水缺失，触发热水截止后，会呈现不出水的情况，从而会出现有个别使用者对装有本产品的产品进行拆解的随意行为，特别是，容易被一般使用者拆解的手持花洒。因此，为了避免所述泄压通道5处可直接沿出水口1a的轴向方向朝外喷射出热水流，以意外烫伤使用者。所述泄压通道5的倾斜设置，可使从泄压通道5喷出的热水流，冲向稳流部，以缓冲热水流的喷射速度。
另一方面，所述堵头22的侧壁还可包括用于引导泄压方向的出口面22c，所述出口面22c与出水口1a的内壁形成导流通道7，所述出口面与所出水口的内壁之间间距小于3mm，以使热水流可被引流至出水口的内壁，避免喷射的情况发生。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高温截止阀，其特征在于，包括阀体、设于所述阀体内的封堵阀芯、支撑弹簧和记忆合金弹簧，所述阀体设有出水口、进水口和供所述封堵阀芯活动的阀腔，所述进水口、阀腔和出水口依次连通，所述记忆合金弹簧受热驱动所述封堵阀芯压向所述支撑弹簧，以使封堵阀芯移动向所述出水口；
其中，所述封堵阀芯包括主体架、设于所述主体架上的堵头和驱动板，所述堵头与所述出水口相对应设置，所述驱动板夹于所述支撑弹簧和记忆合金弹簧之间；
所述堵头的侧壁设有缺口，以在所述堵头的侧壁与出水口的内壁接触密封后形成用于泄压的泄压通道；
所述堵头的一端设有用于限制所述堵头晃动的稳流部，所述稳流部处于所述出水口内。
2.如权利要求1所述的高温截止阀，其特征在于，所述稳流部包括多个出水导流板，所述出水导流板的板面与所述出水口的轴线平行。
3.如权利要求1或2所述的高温截止阀，其特征在于，所述主体架设有多个腔内导流板，所述腔内导流板的板面与所述出水口的轴线平行。
4.如权利要求1所述的高温截止阀，其特征在于，所述堵头的侧壁包括入口面和接触面，所述接触面相对所述出水口的轴向方向呈倾斜设置，所述出水口的内壁设有与所述接触面相对应的倾斜面。
5.如权利要求4所述的高温截止阀，其特征在于，所述入口面和接触面均设有所述缺口，以在所述接触面和倾斜面接触后，入口面处的缺口形成与阀腔连通的泄压口，所述接触面处的缺口形成所述泄压通道，所述泄压口和泄压通道连通。
6.如权利要求1或5所述的高温截止阀，其特征在于，所述堵头的侧壁还包括用于引导泄压方向的出口面，所述出口面与出水口的内壁形成导流通道，所述出口面与所出水口的内壁之间间距小于3mm。
7.如权利要求1所述的高温截止阀，其特征在于，所述阀体包括壳体和可拆卸的底盖，所述壳体的底部设有与所述底盖相适配的安装口，以供所述底盖嵌入。
8.如权利要求7所述的高温截止阀，其特征在于，所述底盖设有用于安装所述记忆合金弹簧的安装柱，所述记忆合金弹簧套设于所述安装柱上。
9.如权利要求8所述的高温截止阀，其特征在于，所述安装柱内设有与所述进水口连通的进水通道，所述驱动板设有用于引导主体架移动的导向部，所述导向部插入所述进水通道内，以沿所述进水通道移动。
10.如权利要求1所述的高温截止阀，其特征在于，所述泄压通道的孔径小于3mm。
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| CN114950773B (zh) | 2023-03-28 |
| CN116441085A (zh) | 2023-07-18 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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