CN114947307A - 一种可调张开角度的制鞋边模座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调张开角度的制鞋边模座，包括第一制鞋边模，第一制鞋边模的一侧设置有第二制鞋边模，第一制鞋边模的底部设置有第一边模滑动板，第二制鞋边模的底部设置有第二边模滑动板，第一边模滑动板、第二边模滑动板的底部设置有滑动板底座，滑动板底座的中部设置有底座连接槽，底座连接槽的一端设置有第一鞋楦限位板，底座连接槽远离第一鞋楦限位板的一端设置有第二鞋楦限位板，底座连接槽的中部设置有固定鞋楦；该一种可调张开角度的制鞋边模座，通过设置边模调节杆、调节杆驱动液压缸、液压缸支撑板、边模调节顶杆、顶杆驱动液压缸、鞋模底座，实现了该一种可调张开角度的制鞋边模座的调节功能。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，具体是一种可调张开角度的制鞋边模座。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
现用于制鞋的边模座，通过将鞋帮套接在鞋楦后，用左右边模与底模压合而成，但当更换不同的鞋楦时，左右边模的高度位置无法更换调节，且常规左右边模是通过夹角方式闭合，当鞋楦的宽度尺寸较大时，会造成左右边模间的夹角无法安装鞋楦的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调张开角度的制鞋边模座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调张开角度的制鞋边模座，包括第一制鞋边模，所述第一制鞋边模的一侧设置有第二制鞋边模，所述第一制鞋边模的底部设置有第一边模滑动板，所述第二制鞋边模的底部设置有第二边模滑动板，所述第一边模滑动板、第二边模滑动板的底部设置有滑动板底座，所述滑动板底座的中部设置有底座连接槽，所述底座连接槽的一端设置有第一鞋楦限位板，所述底座连接槽远离第一鞋楦限位板的一端设置有第二鞋楦限位板，所述底座连接槽的中部设置有固定鞋楦，所述第一制鞋边模或第二制鞋边模的外侧设置有边模调节杆。
作为本发明的优选技术方案，所述边模调节杆的一端设置有调节杆驱动液压缸，所述调节杆驱动液压缸的底部设置有液压缸安装板，所述第一鞋楦限位板的外形为长方体形。
作为本发明的优选技术方案，所述液压缸安装板远离调节杆驱动液压缸的一端设置有液压缸支撑板，所述液压缸支撑板的底部设置有边模调节顶杆，所述第二鞋楦限位板的外形为长方体形。
作为本发明的优选技术方案，所述边模调节顶杆远离液压缸支撑板的一端设置有顶杆驱动液压缸，所述顶杆驱动液压缸远离边模调节顶杆的一侧设置有鞋模底座，所述鞋模底座的外形为长方体形。
作为本发明的优选技术方案，所述第一制鞋边模与所述第二制鞋边模以固定鞋楦的中心线呈对称分布，所述边模调节杆有两组，所述边模调节杆同样以固定鞋楦的中心线呈对称分布，所述边模调节顶杆的外形为圆柱体形。
作为本发明的优选技术方案，两组所述边模调节杆可分别调节所述第一制鞋边模、所述第二制鞋边模的水平位置，所述边模调节杆的外形为圆柱体形。
作为本发明的优选技术方案，所述边模调节顶杆可以通过液压缸支撑板调节所述第一制鞋边模、所述第二制鞋边模的竖直位置，所述液压缸支撑板有两组，所述液压缸支撑板以固定鞋楦的中心线呈对称分布，所述液压缸支撑板的外形为长方体形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种可调张开角度的制鞋边模座，通过设置边模调节杆、调节杆驱动液压缸、液压缸支撑板、边模调节顶杆、顶杆驱动液压缸、鞋模底座，当更换不同的固定鞋楦后，可根据固定鞋楦的高度，打开顶杆驱动液压缸，通过边模调节顶杆调节第一制鞋边模、第二制鞋边模的竖直高度，且第一制鞋边模、第二制鞋边模是相互平行的，可通过边模调节杆直接让第一制鞋边模、第二制鞋边模压合，避免了固定鞋楦因宽度尺寸较大而无法安装的问题，实现了该一种可调张开角度的制鞋边模座的调节功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明仰视图；
图3为图2中A结构的放大图；
图4为本发明剖切图。
图中：1、第一制鞋边模；2、第二制鞋边模；3、第一边模滑动板；4、第二边模滑动板；5、滑动板底座；6、底座连接槽；7、第一鞋楦限位板；8、第二鞋楦限位板；9、固定鞋楦；10、边模调节杆；11、调节杆驱动液压缸；12、液压缸安装板；13、液压缸支撑板；14、边模调节顶杆；15、顶杆驱动液压缸；16、鞋模底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种可调张开角度的制鞋边模座，包括第一制鞋边模1，第一制鞋边模1的一侧设置有第二制鞋边模2，第一制鞋边模1的底部设置有第一边模滑动板3，第二制鞋边模2的底部设置有第二边模滑动板4，第一边模滑动板3、第二边模滑动板4的底部设置有滑动板底座5，滑动板底座5的中部设置有底座连接槽6，底座连接槽6的一端设置有第一鞋楦限位板7，底座连接槽6远离第一鞋楦限位板7的一端设置有第二鞋楦限位板8，底座连接槽6的中部设置有固定鞋楦9，第一制鞋边模1或第二制鞋边模2的外侧设置有边模调节杆10。
本实施例中，边模调节杆10的一端设置有调节杆驱动液压缸11，调节杆驱动液压缸11的底部设置有液压缸安装板12，液压缸安装板12可以保证调节杆驱动液压缸11不易晃动且稳定输出；液压缸安装板12远离调节杆驱动液压缸11的一端设置有液压缸支撑板13，液压缸支撑板13的底部设置有边模调节顶杆14，其中边模调节顶杆14可以调节第一制鞋边模1、第二制鞋边模2的竖直高度；边模调节顶杆14远离液压缸支撑板13的一端设置有顶杆驱动液压缸15，顶杆驱动液压缸15远离边模调节顶杆14的一侧设置有鞋模底座16，其中鞋模底座16起到支撑整体装置的作用；第一制鞋边模1与第二制鞋边模2以固定鞋楦9的中心线呈对称分布，边模调节杆10有两组，边模调节杆10同样以固定鞋楦9的中心线呈对称分布，其中边模调节杆10具有调节功能；两组边模调节杆10可分别调节第一制鞋边模1、第二制鞋边模2的水平位置，避免了固定鞋楦9宽度尺寸较大导致的第一制鞋边模1、第二制鞋边模2无法闭合问题；边模调节顶杆14可以通过液压缸支撑板13调节第一制鞋边模1、第二制鞋边模2的竖直位置，液压缸支撑板13有两组，液压缸支撑板13以固定鞋楦9的中心线呈对称分布，液压缸支撑板13起到支撑作用。
本发明的工作原理及使用流程：该一种可调张开角度的制鞋边模座，当更换不同的固定鞋楦9后，可根据固定鞋楦9的高度，打开顶杆驱动液压缸15，通过边模调节顶杆14调节第一制鞋边模1、第二制鞋边模2的竖直高度，且第一制鞋边模1、第二制鞋边模2是相互平行的，可通过边模调节杆10直接让第一制鞋边模1、第二制鞋边模2压合，避免了固定鞋楦9因宽度尺寸较大而无法安装的问题，实现了该一种可调张开角度的制鞋边模座的调节功能。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调张开角度的制鞋边模座，包括第一制鞋边模(1)，其特征在于：所述第一制鞋边模(1)的一侧设置有第二制鞋边模(2)，所述第一制鞋边模(1)的底部设置有第一边模滑动板(3)，所述第二制鞋边模(2)的底部设置有第二边模滑动板(4)，所述第一边模滑动板(3)、第二边模滑动板(4)的底部设置有滑动板底座(5)，所述滑动板底座(5)的中部设置有底座连接槽(6)，所述底座连接槽(6)的一端设置有第一鞋楦限位板(7)，所述底座连接槽(6)远离第一鞋楦限位板(7)的一端设置有第二鞋楦限位板(8)，所述底座连接槽(6)的中部设置有固定鞋楦(9)，所述第一制鞋边模(1)或第二制鞋边模(2)的外侧设置有边模调节杆(10)；所述第一制鞋边模(1)与所述第二制鞋边模(2)以固定鞋楦(9)的中心线呈对称分布，所述边模调节杆(10)有两组，所述边模调节杆(10)同样以固定鞋楦(9)的中心线呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种可调张开角度的制鞋边模座，其特征在于：所述边模调节杆(10)的一端设置有调节杆驱动液压缸(11)，所述调节杆驱动液压缸(11)的底部设置有液压缸安装板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可调张开角度的制鞋边模座，其特征在于：所述液压缸安装板(12)远离调节杆驱动液压缸(11)的一端设置有液压缸支撑板(13)，所述液压缸支撑板(13)的底部设置有边模调节顶杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可调张开角度的制鞋边模座，其特征在于：所述边模调节顶杆(14)远离液压缸支撑板(13)的一端设置有顶杆驱动液压缸(15)，所述顶杆驱动液压缸(15)远离边模调节顶杆(14)的一侧设置有鞋模底座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可调张开角度的制鞋边模座，其特征在于：两组所述边模调节杆(10)可分别调节所述第一制鞋边模(1)、所述第二制鞋边模(2)的水平位置。
6.根据权利要求3所述的一种可调张开角度的制鞋边模座，其特征在于：所述边模调节顶杆(14)可以通过液压缸支撑板(13)调节所述第一制鞋边模(1)、所述第二制鞋边模(2)的竖直位置，所述液压缸支撑板(13)有两组，所述液压缸支撑板(13)以固定鞋楦(9)的中心线呈对称分布。
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