CN114935448A - 一种卷烟生产线用光衰检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟生产线用光衰检测装置，包括：装置主体、检测探头、夹持装置、自走机构、散热机构和防护套；检测探头设于装置主体上表面，通过导线与设于装置主体内部的电路连接；夹持装置卡接在装置主体背面；自走机构包括固定导轨、移动轮、伺服电机和调节轮，固定导轨预先固定安装在生产流水线上，移动轮设于固定导轨上，伺服电机驱动移动轮转动，沿固定导轨移动；伺服电机驱动调节轮转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨外部转动到预设角度；散热机构设于夹持装置两侧；防护套设置在装置主体上表面外部，用于在检测探头使用完成后提供保护。本发明提供的卷烟生产线用光衰检测装置便于移动检测、散热好、能够保护检测探头。

Description

一种卷烟生产线用光衰检测装置

技术领域

本发明涉及一种卷烟生产线用光衰检测装置，属于卷烟生产技术领域。

背景技术

卷烟生产线光源主要以LED光源为主，这些光源具有体积小，光色电性能多样的特点，其中大部分光源为不可见光，平时巡检中依靠人眼无法对光源的工作性能、光电性能做出准确的判断，对光源故障不能及时发现，影响卷烟的生产质量，甚至导致卷烟生产线因光源故障突发停车，以卷烟生产线上物理指标检测仪、小盒和条盒外观检测器的CCD检测光源为例，这些检测光源在生产线上长期持续工作，光衰是不得不考虑的问题，随着光衰的加强，就直接影响到光源的功能，从而产生检测器误检和漏检的问题，对卷烟产品的质量产生严重影响，因此，有必要定期对生产线上的光源性能进行检测，对光源的工作寿命进行预测评估，提前预知和调整有光衰现象的检测器，避免因检测器的失效产生漏剔和误检等现象，保证卷烟生产的正常运行。

现有技术中，授权公告号为CN209470853U的中国专利公开了一种发光二极管光衰检测装置，包括光衰检测装置本体，光衰检测装置本体顶端的一侧嵌设有第一引脚插排，光衰检测装置本体顶端的中部分别嵌设有第二引脚插排和第三引脚插排，第二引脚插排的一侧和第三引脚插排的一侧均固定设有标签槽，光衰检测装置本体底端的一侧通过开设有的电池槽卡合连接有圆形电池盖，圆形电池盖底端的中部固定连接有连接柱。该实用新型通过设有的第三防护条、第二防护条和第一防护条，起到良好的防尘作用，避免灰尘进入到插排的内孔中，影响光衰检测，通过设有的支撑板和侧耳，便于调节光衰检测装置本体的放置角度，便于检测人员更好的观察，避免出现误判。

但是在实际的使用过程中，光衰检测设备一般为手持式，需要工作人员手持依次对不同位置的光源进行检测，由于生产线长度较大所以会相对使用较多的人力和时间，检测装置在工作的过程中会产生热量，热量的堆积会影响装置正常使用，同时装置的检测探头属于敏感元件，在受到碰撞时容易出现损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种卷烟生产线用光衰检测装置，能够解决上述背景技术中提出不便于移动检测、散热差、对于检测探头缺少保护的问题。为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种卷烟生产线用光衰检测装置，包括：

装置主体、检测探头、夹持装置、自走机构、散热机构和防护套；

所述检测探头设于装置主体上表面，通过导线与设于装置主体内部的电路连接；

所述夹持装置卡接在装置主体背面；所述自走机构包括贯穿夹持装置的固定导轨、安装在夹持装置外表面中间的移动轮、安装在夹持装置内部的双输出轴的伺服电机和安装在移动轮内侧的调节轮，所述固定导轨预先固定安装在生产流水线上，所述移动轮设于固定导轨上，所述伺服电机的一个输出轴驱动移动轮转动，沿固定导轨移动；所述伺服电机的另一个输出轴驱动调节轮转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨外部转动到预设角度；

所述散热机构设于夹持装置两侧；所述防护套设置在装置主体上表面外部，用于在检测探头使用完成后提供保护。

结合第一方面，进一步地，还包括安装在所述夹持装置内部左右两侧的限位滑块，所述限位滑块一端安装在所述夹持装置内部，另一端通过安装槽与所述装置主体滑动连接，所述限位滑块内部设有贯穿螺纹，与装置主体设置的内置丝杠匹配，所述内置丝杆转动使其外部通过贯穿螺纹安装的限位滑块在安装槽内部发生转动，用于微调装置主体与夹持装置的前后相对位置。

结合第一方面，进一步地，还包括设置在所述夹持装置后方外表面的安装块，所述安装块将卷烟生产线用光衰检测装置安装在固定导轨外部。

结合第一方面，进一步地，所述安装块设有贯穿孔洞，所述固定导轨穿过所述贯穿孔洞，所述安装块内部下端设置有与所述固定导轨贴合设置的挤压块，所述挤压块底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆工作使挤压块向上挤压固定导轨，利用反向作用力使安装块与夹持装置向下移动，以使移动轮与固定导轨贴合。

结合第一方面，进一步地，所述移动轮侧面同轴安装有从动蜗轮，所述伺服电机的一个输出轴连接有主动蜗杆，所述从动蜗轮与主动蜗杆啮合连接，伺服电机带动主动蜗杆转动，通过啮合连接的从动蜗轮带动移动轮转动，利用摩擦力带动卷烟生产线用光衰检测装置移动到待检测位置，到达待检测位置后电动伸缩杆复位，移动轮脱离固定导轨。

结合第一方面，进一步地，所述调节轮的转轴上套有连接套筒，所述连接套筒上安装有气压弹簧杆，所述调节轮的转轴与所述伺服电机的另一个输出轴之间设有传动皮带，所述气压弹簧杆工作使传动皮带绷紧，所述伺服电机的另一个输出轴带动所述调节轮转动。

结合第一方面，进一步地，所述散热机构包括安装在所述夹持装置下表面前后两侧的散热风扇、设置在所述散热风扇下方并与装置主体固定安装的防尘网、设置在防尘网上表面左右两侧的震动锟，所述震动辊为凸轮结构，与所述移动轮之间同轴安装，移动轮转动时带动震动辊转动，震动辊的凸轮结构敲打防尘网进行除尘。

结合第一方面，进一步地，所述防护套开设有收纳孔，所述收纳孔的位置与所述检测探头对应，所述收纳孔内部对称设置有保护海绵。

结合第一方面，进一步地，所述防护套与所述装置主体之间通过定位杆连接，所述定位杆顶端固定安装有复位弹簧，利用复位弹簧的拉力将防护套向上拉起，将检测探头收纳进入收纳孔内部进行保护。

结合第一方面，进一步地，所述防护套下表面外部安装有永磁铁，所述装置主体上表面外部固定安装有电磁铁，所述永磁铁的位置与所述电磁铁的位置上下对应，卷烟生产线用光衰检测装置使用时电磁铁与永磁铁发生吸附作用，防护套向下移动，露出检测探头进行检测。

与现有技术相比，本发明实施例所提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置所达到的有益效果包括：

本发明装置主体、检测探头、夹持装置、自走机构、散热机构和防护套；所述检测探头设于装置主体上表面，通过导线与设于装置主体内部的电路连接；所述夹持装置卡接在装置主体背面；所述自走机构包括贯穿夹持装置的固定导轨、安装在夹持装置外表面中间的移动轮、安装在夹持装置内部的双输出轴的伺服电机和安装在移动轮内侧的调节轮，所述固定导轨预先固定安装在生产流水线上，所述移动轮设于固定导轨上，所述伺服电机的一个输出轴驱动移动轮转动，沿固定导轨移动；所述伺服电机的另一个输出轴驱动调节轮转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨外部转动到预设角度；本发明利用夹持装置对装置主体进行固定并且安装在固定导轨上，通过移动轮使带动卷烟生产线用光衰检测装置沿固定导轨移动，通过调节轮带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨外部转动到预设角度；

本发明提供了散热机构设于夹持装置两侧；在装置使用的过程中利用散热风扇的转动加快周围空气流动，达到快速散热的目的，在移动轮转动的同时带动震动辊同步发生转动，利用其凸轮状结构对防尘网进行敲打，达到除尘的目的，防止长时间使用出现堵塞的情况；

本发明提供了防护套设置在装置主体上表面外部，用于在检测探头使用完成后提供保护。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的装置主体正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的夹持装置局部仰视剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的挤压块侧视结构示意图；

图5为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的调节轮侧视结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的夹持装置俯视局部剖面结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的防尘网正视结构示意图；

图8为本发明实施例1提供的一种卷烟生产线用光衰检测装置的防护套正视剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、液晶显示屏；3、控制按键；4、检测探头；5、夹持装置；501、安装块；6、固定导轨；7、移动轮；8、调节轮；9、伺服电机；10、传动皮带；11、限位滑块；12、散热风扇；13、防尘网；14、震动辊；15、防护套；16、收纳孔；17、保护海绵；18、气压弹簧杆；19、连接套筒；20、主动蜗杆；21、从动蜗轮；22、挤压块；23、电动伸缩杆；24、内置丝杆；25、安装槽；26、定位杆；27、复位弹簧；28、电磁铁；29、永磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

如图1所示，一种卷烟生产线用光衰检测装置，包括：由硬质环保材料制成的装置主体1，装置主体1前侧表面固定安装有背光液晶显示屏2，且液晶显示屏2正下方设置有控制按键3。装置主体1上表面外部安装有检测探头4，检测探头4下端呈上下下大的圆台状结构，检测探头4通过导线与设于装置主体1内部的电路连接。装置主体1后方外部安装有夹持装置5，夹持装置5与装置主体1整体呈卡合结构。

如图2、3所示，自走机构包括固定导轨6、移动轮7、调节轮8、伺服电机9、传动皮带10和限位滑块11。移动轮7横向安装在夹持装置5外表面中间，移动轮7外表面由粗糙状的橡胶材料制成，移动轮7的位置与固定导轨6位置相互对应。调节轮8设置在移动轮7内侧，调节轮8外表面与固定导轨6外表面贴合设置。伺服电机9固定安装在夹持装置5内部，伺服电机9为双输出轴的伺服电机。

如图2、3所示，固定导轨6预先固定安装在生产流水线上，夹持装置5后方外表面设置有安装块501，安装块501将卷烟生产线用光衰检测装置安装在固定导轨6外部。安装块501设有贯穿孔洞，固定导轨6穿过贯穿孔洞，安装块501内部下端设置有与固定导轨6贴合设置的挤压块22，如图4所示，挤压块22底部设置有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23工作使挤压块22向上挤压固定导轨。利用反向作用力使安装块501与夹持装置5向下移动，以使移动轮7与固定导轨贴合。

移动轮7侧面同轴安装有从动蜗轮21，伺服电机9的一个输出轴连接有主动蜗杆20，从动蜗轮21与主动蜗杆20啮合连接。伺服电机9的一个输出轴带动主动蜗杆20转动，通过啮合连接的从动蜗轮21带动移动轮7转动。利用摩擦力带动卷烟生产线用光衰检测装置移动到待检测位置，到达待检测位置后电动伸缩杆23复位，移动轮7脱离固定导轨。

如图5所示，调节轮8的转轴上套有连接套筒19，连接套筒19上安装有气压弹簧杆18，活动套筒19使得气压弹簧杆18提供作用力的同时，不影响调节轮8转轴的转动。调节轮8的转轴与伺服电机9的另一个输出轴之间设有传动皮带10，气压弹簧杆18工作使传动皮带10绷紧，伺服电机9通过传动皮带10带动调节轮8转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨6外部转动到预设角度。到达预设角度后气压弹簧杆18复位，传动皮带松弛，调节轮8无法转动。

如图2、3所示，限位滑块11安装在夹持装置5内部左右两侧，限位滑块11一端安装在夹持装置5内部，另一端通过安装槽25与装置主体滑动连接。限位滑块11内部设有贯穿螺纹，与装置主体1设置的内置丝杠24匹配，内置丝杆24转动使其外部通过贯穿螺纹安装的限位滑块11在安装槽25内部发生转动，用于微调装置主体1与夹持装置5的前后相对位置。

夹持装置5、移动轮7、调节轮8、挤压块22、电动伸缩杆23和气压弹簧杆18之间的配合使用，利用夹持装置5对装置主体1进行固定并且安装在固定导轨上，在需要移动时通过电动伸缩杆23推动挤压块22对固定导轨6进行挤压，此时将移动轮7移动到与固定导轨贴合的位置，通过移动轮7的转动带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨6上移动。在需要调节装置主体1的角度时，通过气压弹簧杆18调节传动皮带松紧以使调节轮8的转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨6外部转动到预设角度。

如图6所示，设于夹持装置5两侧设有散热机构，散热机构包括安装在夹持装置5下表面前后两侧的散热风扇12、设置在散热风扇12下方并与装置主体1固定安装的防尘网13、设置在防尘网13上表面左右两侧的震动锟14。在卷烟生产线用光衰检测装置使用的过程中利用散热风扇12的转动加快周围空气的流通，达到快速散热的目的，并且利用防尘网13阻挡灰尘进入内部。如图7所示，震动辊为14凸轮结构，与移动轮7之间同轴安装，在装置主体1移动的过程中利用移动轮7转动带动震动辊14同步转动，利用震动辊14的凸轮结构对防尘网13进行敲打，达到除尘的目的，避免防尘网13在长期的使用过程中出现堵塞的情况。

如图8所示，在装置主体1上表面外部活动设置防护套15。防护套15由具有弹性的橡胶材料制成，防护套15开设有收纳孔16，收纳孔16的位置与检测探头4对应，收纳孔16内部对称设置有保护海绵17。

如图8所示，防护套15与装置主体1之间通过定位杆26相连接，定位杆26顶端固定安装有复位弹簧27，利用复位弹簧的拉力将防护套向上拉起，将检测探头收纳进入收纳孔内部进行保护。防护套15下表面外部固定安装有永磁铁29，装置主体1上表面外部固定安装有电磁铁28，永磁铁29的位置与电磁铁28的位置上下相互对应。卷烟生产线用光衰检测装置使用时，电磁铁28与永磁铁29发生吸附作用，防护套15向下移动，露出检测探头4进行检测。

实施例2：

本实施例公开了基于实施例一的一种卷烟生产线用光衰检测装置的使用方法。

在安装卷烟生产线用光衰检测装置时，首先将装置主体1与夹持装置5进行安装，之后将夹持装置5利用安装块501安装在预先设置在流水线上的固定导轨6外部。

在需要使用卷烟生产线用光衰检测装置时，首先控制电动伸缩杆23工作将挤压块22向上挤压，挤压块22与固定导轨6之间产生挤压，利用产生的反作用力使得安装块501连同夹持装置5一同向下移动，使得移动轮7移动到与固定导轨6贴合的位置（此时调节轮8收到挤压向内部移动，带动其转动的传动皮带10松动，无法带动其转动）。然后通过伺服电机9带动主动蜗杆20发生转动，使得与之啮合连接的从动蜗轮21带动移动轮7转动，利用摩擦力带动装置整体移动到需要检测的位置，到达位置后电动伸缩杆23回位，此时移动轮7脱离与固定导轨6之间的接触。调节轮8在气压弹簧杆18的作用下向外移动使得传动皮带10恢复绷紧状态，再次通过伺服电机9转动带动调节轮8转动，使卷烟生产线用光衰检测装置转动到预设角度，对齐需要检测的光源进行检测。在前后位置需要微调时，通过装置主体1内部的内置丝杆24转动使得限位滑块11在安装槽25内部滑动，达到调节装置整体前后位置的目的。

在装置使用的过程中利用散热风扇12的转动加快周围空气的流通，达到快速散热的目的，利用防尘网13阻挡灰尘进入内部。在装置主体1移动的过程中利用移动轮7转动带动与之同轴固定安装的震动辊14同步转动，利用震动辊14的凸轮结构对防尘网13进行敲打，达到除尘的目的，避免防尘网13在长期的使用过程中出现堵塞的情况。

在装置使用完成之后，断开对电磁铁28的供电（使用过程中电磁铁28通电对永磁铁29进行吸附，使防护套15紧贴装置主体1上表面露出检测探头4进行使用），使得电磁铁28失去磁性，此时在复位弹簧27的作用下将防护套15向上推动，并且利用定位杆26进行定位，最终使得检测探头4收纳进入收纳孔16的内部，利用内部的保护海绵17对其进行保护，避免在放置的过程中因碰撞而出现损坏。

工作原理：使用本装置时，根据图1-图8中所示的结构，首先利用移动轮7带动装置主体1移动到检测位置，之后利用调节轮8对装置主体1的角度进行调整，实现自动检测。在使用的过程中利用散热风扇12进行快速散热，同时在使用完成后利用防护套15对检测探头4进行保护，避免因碰撞而损坏。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，包括：装置主体、检测探头、夹持装置、自走机构、散热机构和防护套；

所述检测探头设于装置主体上表面，通过导线与设于装置主体内部的电路连接；

所述夹持装置卡接在装置主体背面；所述自走机构包括贯穿夹持装置的固定导轨、安装在夹持装置外表面中间的移动轮、安装在夹持装置内部的双输出轴的伺服电机和安装在移动轮内侧的调节轮，所述固定导轨预先固定安装在生产流水线上，所述移动轮设于固定导轨上，所述伺服电机的一个输出轴驱动移动轮转动，沿固定导轨移动；所述伺服电机的另一个输出轴驱动调节轮转动，带动卷烟生产线用光衰检测装置在固定导轨外部转动到预设角度；

所述散热机构设于夹持装置两侧；所述防护套设置在装置主体上表面外部，用于在检测探头使用完成后提供保护。

2.根据权利要求1所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，还包括安装在所述夹持装置内部左右两侧的限位滑块，所述限位滑块一端安装在所述夹持装置内部，另一端通过安装槽与所述装置主体滑动连接，所述限位滑块内部设有贯穿螺纹，与装置主体设置的内置丝杠匹配，所述内置丝杆转动使其外部通过贯穿螺纹安装的限位滑块在安装槽内部发生转动，用于微调装置主体与夹持装置的前后相对位置。

3.根据权利要求1所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，还包括设置在所述夹持装置后方外表面的安装块，所述安装块将卷烟生产线用光衰检测装置安装在固定导轨外部。

4.根据权利要求3所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述安装块设有贯穿孔洞，所述固定导轨穿过所述贯穿孔洞，所述安装块内部下端设置有与所述固定导轨贴合设置的挤压块，所述挤压块底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆工作使挤压块向上挤压固定导轨，利用反向作用力使安装块与夹持装置向下移动，以使移动轮与固定导轨贴合。

5.根据权利要求4所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述移动轮侧面同轴安装有从动蜗轮，所述伺服电机的一个输出轴连接有主动蜗杆，所述从动蜗轮与主动蜗杆啮合连接，伺服电机带动主动蜗杆转动，通过啮合连接的从动蜗轮带动移动轮转动，利用摩擦力带动卷烟生产线用光衰检测装置移动到待检测位置，到达待检测位置后电动伸缩杆复位，移动轮脱离固定导轨。

6.根据权利要求1所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述调节轮的转轴上套有连接套筒，所述连接套筒上安装有气压弹簧杆，所述调节轮的转轴与所述伺服电机的另一个输出轴之间设有传动皮带，所述气压弹簧杆工作使传动皮带绷紧，所述伺服电机的另一个输出轴带动所述调节轮转动。

7.根据权利要求1所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述散热机构包括安装在所述夹持装置下表面前后两侧的散热风扇、设置在所述散热风扇下方并与装置主体固定安装的防尘网、设置在防尘网上表面左右两侧的震动锟，所述震动辊为凸轮结构，与所述移动轮之间同轴安装，移动轮转动时带动震动辊转动，震动辊的凸轮结构敲打防尘网进行除尘。

8.根据权利要求1所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述防护套开设有收纳孔，所述收纳孔的位置与所述检测探头对应，所述收纳孔内部对称设置有保护海绵。

9.根据权利要求8所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述防护套与所述装置主体之间通过定位杆连接，所述定位杆顶端固定安装有复位弹簧，利用复位弹簧的拉力将防护套向上拉起，将检测探头收纳进入收纳孔内部进行保护。

10.根据权利要求8所述的卷烟生产线用光衰检测装置，其特征在于，所述防护套下表面外部安装有永磁铁，所述装置主体上表面外部固定安装有电磁铁，所述永磁铁的位置与所述电磁铁的位置上下对应，卷烟生产线用光衰检测装置使用时电磁铁与永磁铁发生吸附作用，防护套向下移动，露出检测探头进行检测。

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