CN114935256B - 一种纺织用布料定型烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织用布料定型烘干装置,包括烘干箱和底座,所述烘干箱的空腔内部设置有调向机构,所述调向机构包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设置有用于改变风向的调节机构,所述调节机构包括通过销轴与第二安装板转动连接的第一调节板,所述第一调节板的两侧均设置有两个第二调节板,四个所述第二调节板均通过若干个连接板与第一调节板绞接,通过移动块在第一滑槽内往复移动,使得连接杆带动传动板发生往复摆动,为销轴提供转动的动力,通过销轴转动带动第一调节板转动,使得四个第二调节板均发生相同角度的转动,热风对布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率。
Description
技术领域
本发明涉及布料定型技术领域,具体为一种纺织用布料定型烘干装置。
背景技术
如图1所示的现有技术中,烘干箱内的烘干喷头只能保持同一个方向对传送过程中的布料进行吹热风烘干,热风长期对布料的同一个区域进行吹,会造成布料褶皱,仅靠按压组件对其进行定位不能有效的防止布料出现褶皱,同时,现有技术中的除尘机构仅通过一次除尘难以高效的将布料上的灰尘清除掉。
发明内容
本方案解决的技术问题为:
(1)如何通过设置往复机构和调节机构相配合,通过移动块在第一滑槽内往复移动,使得连接杆带动传动板发生往复摆动,为销轴提供转动的动力,通过销轴转动带动第一调节板转动,使得四个第二调节板均发生相同角度的转动,热风对布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率;
(2)如何通过设置限位机构,通过若干个推力弹簧对限位套提供推力,使得若干个限位套对支撑板提供推力,使得调节机构处于水平,降低调节机构发生翻转的概率;
(3)如何通过设置除尘机构,通过第二传动轴转动,使得第一撞击盘和第二撞击盘转动,配合锤体对布料进行二次高频率的撞击震动,将其表面的灰尘震落下来,提高了布料清灰的效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种纺织用布料定型烘干装置,包括烘干箱和底座,所述烘干箱的空腔内部设置有调向机构,所述调向机构包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设置有用于改变风向的调节机构,所述调节机构包括通过销轴与第二安装板转动连接的第一调节板,所述第一调节板的两侧均平行设置有两个第二调节板,四个所述第二调节板均通过若干个连接板与第一调节板绞接,四个所述第二调节板和第一调节板的底部均为光滑的弧面,所述销轴的一端活动贯穿第一安装板;通过销轴转动带动第一调节板转动,配合若干个连接板,使得四个第二调节板均发生相同角度的转动,通过烘干喷头喷射出来的热风在通过四个第二调节板时,风向发生变化,使得热风对传送过程中的布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率,所述调节机构的底部对称设置有用于防止调节机构发生翻转的限位机构,所述第一安装板远离调节机构的一侧设置有用于为调节机构提供往复动力的往复机构。
本发明的进一步技术改进在于:所述往复机构包括与烘干箱内壁固定连接的固定块,所述固定块的中部开设有安装槽,所述安装槽内滑动设置有移动块,所述移动块的中部开设有往复槽,所述往复槽的内壁对称设置有齿条,所述往复槽的内部还设置有第一传动轴,所述第一传动轴通过不完全齿轮与移动块传动连接,所述移动块上固定连接有连接杆,所述固定块与第一安装板之间设置有传动板,所述传动板的底部开设有第二滑槽,所述连接杆与第二滑槽滑动连接,所述传动板的顶部与销轴固定连接;通过第一传动轴配合不完全齿轮带动移动块在第一滑槽内往复移动,使得连接杆带动传动板发生往复摆动,由于传动板与销轴固定连接,传动板往复摆动为销轴提供转动的动力。
本发明的进一步技术改进在于:所述安装槽的内壁对称开设有第一滑槽,所述移动块通过两个滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述限位机构包括若干个与烘干箱固定连接的导向杆,若干个所述导向杆上均套设有限位套,所述限位套的内壁与导向杆的顶端设置有推力弹簧,所述导向杆的上方设置有支撑板,所述支撑板和若干个限位套固定连接,所述支撑板的顶面与四个第二调节板和第一调节板的底端滑动连接;通过若干个推力弹簧对限位套提供推力,使得若干个限位套对支撑板提供推力,使得调节机构处于水平,降低调节机构发生翻转的概率。
本发明的进一步技术改进在于:所述调向机构的下方设置有烘干喷头,所述调向机构上方的烘干箱顶壁设置有按压组件;通过按压组件对布料进行按压定型,防止在烘干过程中布料会发生褶皱的情况。
本发明的进一步技术改进在于:所述烘干箱的两侧均开设有开口,一个所述开口处设置有第一辊筒,另一个所述开口处设置有除尘机构,所述烘干箱靠近除尘机构的外侧壁固定安装有外壳,所述除尘机构位于外壳的内部。
本发明的进一步技术改进在于:所述除尘机构包括设置在烘干箱外侧壁的第二辊筒,所述外壳与第二辊筒对应的位置开设有进料口,所述进料口的内部通过固定销转动连接有第一导向筒,所述第二辊筒与第一导向筒之间的底座上固定连接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有第二导向筒,所述第二辊筒与固定板之间设置有第二传动轴,所述第二传动轴的一端活动贯穿固定板且固定连接有第一撞击盘,所述第二传动轴的中部固定连接有第二撞击盘,所述第二传动轴的另一端活动贯穿烘干箱,所述第一撞击盘和第二撞击盘外形相同,且第一撞击盘和第二撞击盘的外环面均固定连接有四个锤体;通过第二传动轴转动,使得第一撞击盘和第二撞击盘转动,配合锤体对布料进行二次高频率的撞击震动,将其表面的灰尘震落下来,提高了布料清灰的效率。
本发明的进一步技术改进在于:所述调向机构的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过锥齿轮组分别与第一传动轴和第二传动轴传动连接,所述驱动电机的外部固定安装有限位架,所述第一传动轴和第二传动轴的中部活动贯穿限位架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,通过第一传动轴配合不完全齿轮带动移动块在第一滑槽内往复移动,使得连接杆带动传动板发生往复摆动,由于传动板与销轴固定连接,传动板往复摆动为销轴提供转动的动力,通过销轴转动带动第一调节板转动,配合若干个连接板,使得四个第二调节板均发生相同角度的转动,通过烘干喷头喷射出来的热风在通过四个第二调节板时,风向发生变化,使得热风对传送过程中的布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率。
2、本发明在使用时,通过若干个推力弹簧对限位套提供推力,使得若干个限位套对支撑板提供推力,使得调节机构处于水平,降低调节机构发生翻转的概率。
3、本发明在使用时,通过第二传动轴转动,使得第一撞击盘和第二撞击盘转动,配合锤体对布料进行二次高频率的撞击震动,将其表面的灰尘震落下来,提高了布料清灰的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图;
图2为本发明整体结构内部剖视图;
图3为本发明调向机构结构示意图;
图4为本发明调节机构结构立体示意图;
图5为本发明往复机构结构示意图;
图6为本发明限位机构结构示意图;
图7为本发明限位机构结构立体示意图;
图8为本发明除尘机构结构示意图;
图9为本发明第二撞击盘结构示意图。
图中:1、调向机构;2、按压组件;3、烘干箱;4、烘干喷头;5、第一辊筒;6、热风机;7、吸尘箱;8、底座;9、除尘机构;10、驱动电机;11、外壳;101、调节机构;102、第二安装板;103、限位机构;104、往复机构;105、第一安装板;1011、第二调节板;1012、销轴;1013、连接板;1014、第一调节板;1031、支撑板;1032、推力弹簧;1033、导向杆;1034、限位套;1041、传动板;1042、连接杆;1043、第二滑槽;1044、固定块;1045、移动块;1046、往复槽;1047、不完全齿轮;1048、滑块;901、第二辊筒;902、第二撞击盘;903、固定板;904、第一导向筒;905、第一撞击盘。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2所示,一种纺织用布料定型烘干装置,包括烘干箱3和底座8,烘干箱3的空腔内部设置有调向机构1,调向机构1的一侧设置有驱动电机10,调向机构1的下方设置有烘干喷头4,调向机构1上方的烘干箱3顶壁设置有按压组件2;通过按压组件2对布料进行按压定型,防止在烘干过程中布料会发生褶皱的情况,按压组件2两侧的烘干箱3顶壁对称开设有通风孔;通过通风孔将烘干箱3内的湿气排出,烘干箱3的两侧均开设有开口,一个开口处设置有第一辊筒5,另一个开口处设置有除尘机构9,烘干箱3靠近除尘机构9的外侧壁固定安装有外壳11,除尘机构9位于外壳11的内部。
请参阅图3所示,上述的调向机构1包括位于烘干喷头4两侧的第一安装板105和第二安装板102,第一安装板105与第二安装板102之间设置有用于改变风向的调节机构101,调节机构101的底部对称设置有用于防止调节机构101发生翻转的限位机构103,第一安装板105远离调节机构101的一侧设置有用于为调节机构101提供往复动力的往复机构104。
请参阅图4所示,上述的调节机构101包括通过销轴1012与第二安装板102转动连接的第一调节板1014,第一调节板1014的两侧均平行设置有两个第二调节板1011,四个第二调节板1011均通过若干个连接板1013与第一调节板1014绞接,四个第二调节板1011和第一调节板1014的底部均为光滑的弧面,销轴1012的一端活动贯穿第一安装板105;通过销轴1012转动带动第一调节板1014转动,配合若干个连接板1013,使得四个第二调节板1011均发生相同角度的转动,通过烘干喷头4喷射出来的热风在通过四个第二调节板1011时,风向发生变化,使得热风对传送过程中的布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率。
请参阅图5所示,上述的往复机构104包括与烘干箱3内壁固定连接的固定块1044,固定块1044的中部开设有安装槽,安装槽的内壁对称开设有第一滑槽,安装槽内滑动设置有移动块1045,移动块1045通过两个滑块1048与对应的第一滑槽滑动连接,移动块1045的中部开设有往复槽1046,往复槽1046的内壁对称设置有齿条,往复槽1046的内部还设置有第一传动轴,第一传动轴通过不完全齿轮1047与移动块1045传动连接,移动块1045上固定连接有连接杆1042,固定块1044与第一安装板105之间设置有传动板1041,传动板1041的底部开设有第二滑槽1043,连接杆1042与第二滑槽1043滑动连接,传动板1041的顶部与销轴1012固定连接;通过第一传动轴配合不完全齿轮1047带动移动块1045在第一滑槽内往复移动,使得连接杆1042带动传动板1041发生往复摆动,由于传动板1041与销轴1012固定连接,传动板1041往复摆动为销轴1012提供转动的动力。
请参阅图6和图7所示,上述的限位机构103包括若干个与烘干箱3固定连接的导向杆1033,若干个导向杆1033上均套设有限位套1034,限位套1034的内壁与导向杆1033的顶端设置有推力弹簧1032,导向杆1033的上方设置有支撑板1031,支撑板1031和若干个限位套1034固定连接,支撑板1031的顶面与四个第二调节板1011和第一调节板1014的底端滑动连接;通过若干个推力弹簧1032对限位套1034提供推力,使得若干个限位套1034对支撑板1031提供推力,使得调节机构101处于水平,降低调节机构101发生翻转的概率。
请参阅图8和图9所示,上述的除尘机构9包括设置在烘干箱3外侧壁的第二辊筒901,外壳11与第二辊筒901对应的位置开设有进料口,进料口的内部通过固定销转动连接有第一导向筒904,第二辊筒901与第一导向筒904之间的底座8上固定连接有固定板903,固定板903的顶部转动连接有第二导向筒,第二辊筒901与固定板903之间设置有第二传动轴,第二传动轴的一端活动贯穿固定板903且固定连接有第一撞击盘905,第二传动轴的中部固定连接有第二撞击盘902,第二传动轴的另一端活动贯穿烘干箱3,第一撞击盘905和第二撞击盘902外形相同,且第一撞击盘905和第二撞击盘902的外环面均固定连接有四个锤体,第二辊筒901、第一导向筒904和第二导向筒上均绕接有布料;通过第二传动轴转动,使得第一撞击盘905和第二撞击盘902转动,配合锤体对布料进行二次高频率的撞击震动,将其表面的灰尘震落下来,提高了布料清灰的效率。
请参阅图2所示,上述的驱动电机10的输出轴通过锥齿轮组分别与第一传动轴和第二传动轴传动连接,驱动电机10的外部固定安装有限位架,第一传动轴和第二传动轴的中部活动贯穿限位架。
请参阅图2所示,上述的烘干箱3位于底座8的顶部,底座8的底部固定安装有热风机6,热风机6的输出端连通有热风管,热风管的输出端贯穿底座8和烘干箱3且与烘干喷头4的输入端连通;通过热风机6配合烘干喷头4为烘干箱3内吹热风。
请参阅图2所示,上述的热风机6一侧的底座8上固定安装有吸尘箱7,吸尘箱7的输入端连通有吸尘管,吸尘管的输入端与外壳11连通;通过吸尘管将外壳11内漂浮在空气中的灰尘吸入吸尘箱7内,防止吸尘箱7内的灰尘再次漂浮到布料上,对布料造成二次污染。
工作原理:本发明在使用时,首先,通过第一传动轴配合不完全齿轮1047带动移动块1045在第一滑槽内往复移动,使得连接杆1042带动传动板1041发生往复摆动,由于传动板1041与销轴1012固定连接,传动板1041往复摆动为销轴1012提供转动的动力,通过销轴1012转动带动第一调节板1014转动,配合若干个连接板1013,使得四个第二调节板1011均发生相同角度的转动,通过烘干喷头4喷射出来的热风在通过四个第二调节板1011时,风向发生变化,使得热风对传送过程中的布料进行均匀烘干,提高布料烘干的效率,同时降低布料出现褶皱的概率;通过若干个推力弹簧1032对限位套1034提供推力,使得若干个限位套1034对支撑板1031提供推力,使得调节机构101处于水平,降低调节机构101发生翻转的概率;通过第二传动轴转动,使得第一撞击盘905和第二撞击盘902转动,配合锤体对布料进行二次高频率的撞击震动,将其表面的灰尘震落下来,提高了布料清灰的效率。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种纺织用布料定型烘干装置,包括烘干箱(3)和底座(8),其特征在于:所述烘干箱(3)的空腔内部设置有调向机构(1),所述调向机构(1)包括第一安装板(105)和第二安装板(102),所述第一安装板(105)与第二安装板(102)之间设置有调节机构(101),所述调节机构(101)包括通过销轴(1012)与第二安装板(102)转动连接的第一调节板(1014),所述第一调节板(1014)的两侧均设置有两个第二调节板(1011),四个所述第二调节板(1011)均与第一调节板(1014)绞接,所述第一安装板(105)的一侧设置有往复机构(104),所述往复机构(104)包括固定块(1044),所述固定块(1044)的中部开设有安装槽,所述安装槽内滑动设置有移动块(1045),所述移动块(1045)的中部开设有往复槽(1046),所述往复槽(1046)的内部设置有与移动块(1045)传动连接的第一传动轴,所述移动块(1045)上固定连接有连接杆(1042),所述固定块(1044)与第一安装板(105)之间设置有与连接杆(1042)活动连接的传动板(1041),所述传动板(1041)与销轴(1012)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述安装槽的内壁对称开设有第一滑槽,所述移动块(1045)通过两个滑块(1048)与对应的第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述调节机构(101)的底部对称设置有用于防止调节机构(101)发生翻转的限位机构(103),所述限位机构(103)包括若干个与烘干箱(3)固定连接的导向杆(1033),若干个所述导向杆(1033)上均套设有限位套(1034),所述限位套(1034)内设置有推力弹簧(1032),所述导向杆(1033)的上方设置有与调节机构(101)滑动设置的支撑板(1031),所述支撑板(1031)和若干个限位套(1034)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述调向机构(1)的下方设置有烘干喷头(4),所述调向机构(1)上方的烘干箱(3)顶壁设置有按压组件(2)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(3)的两侧均开设有开口,一个所述开口处设置有第一辊筒(5),另一个所述开口处设置有除尘机构(9),所述烘干箱(3)靠近除尘机构(9)的外侧壁固定安装有外壳(11)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述除尘机构(9)包括设置在烘干箱(3)外侧壁的第二辊筒(901),所述外壳(11)上开设有进料口,所述底座(8)上固定连接有固定板(903),所述第二辊筒(901)与固定板(903)之间设置有第二传动轴,所述第二传动轴上固定连接有第一撞击盘(905)和第二撞击盘(902)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述第一撞击盘(905)和第二撞击盘(902)形状相同,且第一撞击盘(905)和第二撞击盘(902)的外环面均固定连接有四个锤体。
8.根据权利要求1所述的一种纺织用布料定型烘干装置,其特征在于,所述调向机构(1)的一侧设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴通过锥齿轮组分别与第一传动轴和第二传动轴传动连接,所述驱动电机(10)的外部固定安装有限位架,所述第一传动轴和第二传动轴的中部活动贯穿限位架。
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