CN114935014A - 一种活头连接式截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及截止阀技术领域，特别涉及一种活头连接式截止阀，包括阀体、连接盘、阀盖与阀杆。本发明在对流体进行调节时所采用的开合机构阀推杆在封闭式的空间内进行移动，实现对流体的切断或调节以及节流的功能，避免采用传统截止阀结构，由于螺纹配合之间的磨损出现滑丝，造成流体泄露的问题，同时在截止阀安装时，根据截止阀的实际安装环境将截止阀的中部通过防护固定机构与两侧的管道进行固定连接，从而使得截止阀不仅通过两侧端口与管道连接，还通过防护固定机构与两侧的管道进行连接，从而实现双重的固定效果，避免在连接使用时阀体因管道内流体的冲击力较大造成阀体与管道在冲击的过程中出现间隙，使得流体泄露的问题。

Description

一种活头连接式截止阀
技术领域
本发明涉及截止阀技术领域，特别涉及一种活头连接式截止阀。
背景技术
活头连接式截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流作用。
目前市场上的活头连接式截止阀在使用的过程中由于阀杆与阀体之间通过螺纹配合的方式使得阀杆进行上下移动，从而实现对流体的切断或调节以及节流作用，但是在截止阀使用一定时间后，阀体与阀杆之间的螺纹会因磨损出现滑丝的现象，易造成流体从磨损的间隙处泄露。
同时在截止阀的安装时，截止阀阀体常处于悬空状态，在使用时阀体因管道内流体的冲击力较大造成阀体与管道在冲击的过程中出现间隙，易造成流体泄露的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种活头连接式截止阀，包括阀体、连接盘、阀盖与阀杆，所述阀体内开设有连接的阀门，阀体两端的连接处均安装有环形结构的连接盘，阀体的中部安装有阀盖，阀盖上转动连接有阀杆，所述阀杆上安装有开合机构，阀体的两端通过连接盘与安装有管道的固定盘相连接，连接盘与固定盘之间通过锁紧机构相连接，阀体上安装有与管道相连接的防护固定机构。
所述开合机构包括阀杆远离阀体的一端安装有的旋转盘，阀盖远离阀体的一端固定安装有牢固架，牢固架转动套设在阀杆上，阀杆位于牢固架两端面之间的部分为透明材质，阀杆贯穿阀盖后穿入阀体内，阀杆位于阀体内的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式连接有阀推杆，阀推杆的侧壁开设有矩形限制槽，阀盖靠近阀体的端面安装有与矩形限制槽滑动连接的L形限制杆，阀推杆的下端安装有对阀门进行堵塞闭合的阀塞，阀塞上套设有密封圈。
所述防护固定机构包括阀体靠近连接盘的两侧均安装有固定环，两个固定环远离旋转盘的一侧共同安装有固定架，固定架由两个竖直段固定板与一个水平段固定板固定连接组成，固定架的水平段固定板与管道平行，固定架的水平段固定板两端靠近管道的端面均安装有连接座，连接座上转动连接有对管道进行固定的卡弧板，两个卡弧板远离连接座的一端通过螺栓螺母相连接，卡弧板与连接座通过卡紧弹簧相连接，连接座远离阀体的端面开设有下拉槽，下拉槽内通过挤压弹簧安装有拉动板，卡弧板远离管道的端面安装有拉动绳索，拉动绳索贯穿连接座后与拉动板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L形限制杆的下端安装有除水刮板，除水刮板与矩形限制槽相抵紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡弧板靠近管道的端面安装有弧形减震垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括连接盘与固定盘上开设的沿其周向均匀排布的连接孔，位于固定盘上开设有与连接孔相连通的矩形槽，矩形槽内转动连接有旋转齿轮，固定盘的外环面开设有与多个矩形槽均相连通的安装槽，安装槽内转动连接有内齿圈，内齿圈与旋转齿轮之间啮合传动，连接盘上的连接孔远离固定盘的侧壁安装有挡位块，旋转齿轮上通过螺纹配合的方式连接有连接柱，连接柱靠近固定盘的一端开设有与挡位块滑动连接的滑位槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接盘远离固定盘的端面安装有沿其周向均匀排布的多个支撑杆，支撑杆靠近连接柱的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤推弹簧安装有挤推板，挤推板与连接柱相抵紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀塞位凸型柱结构，阀塞远离阀推杆的一端直径逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接盘靠近固定盘的端面安装有环形密封垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内齿圈远离固定盘的端面安装有拉把。
本发明的有益效果在于：1.本发明设计的一种活头连接式截止阀在对流体进行调节时所采用的开合机构阀推杆在封闭式的空间内进行移动，实现对流体的切断或调节以及节流的功能，避免采用传统截止阀结构，在使用一定时间之后，由于螺纹配合之间的磨损出现滑丝，造成流体泄露的问题，同时在截止阀安装时，根据截止阀的实际安装环境将截止阀的中部通过防护固定机构与两侧的管道进行固定连接，从而使得截止阀不仅通过两侧端口与管道连接，还通过防护固定机构与两侧的管道进行连接，从而实现双重的固定效果，同时避免在连接使用时阀体因管道内流体的冲击力较大造成阀体与管道在冲击的过程中出现间隙，使得流体泄露的问题。
2.本发明中的内齿圈在转动的过程中通过与旋转齿轮之间的啮合带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动连接柱向远离连接盘的方向移动，从而使得多个连接柱同时进行移动，将固定盘与连接盘进行连接固定，防止单个转动连接柱将管道与阀体进行连接时造成连接速度较慢的问题。
3.本发明中的除水刮板在阀推杆移动的过程中将矩形限制槽内的水刮除，防止水渍进行螺纹孔内阀推杆的使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
图4是本发明图3的C处放大图。
图5是本发明图3的D处放大图。
图6是本发明图2的B-B向剖视图。
图7是本发明图2的E-E向剖视图。
图中：1、阀体；10、阀门；2、连接盘；20、环形密封垫；3、阀盖；4、阀杆；5、开合机构；50、旋转盘；51、牢固架；52、阀推杆；53、矩形限制槽；54、L形限制杆；540、除水刮板；55、阀塞；56、密封圈；6、管道；7、固定盘；8、锁紧机构；80、连接孔；81、矩形槽；82、内齿圈；820、拉把；83、挡位块；84、连接柱；85、滑位槽；810、支撑杆；811、挤推弹簧；812、挤推板；86、旋转齿轮；9、防护固定机构；90、固定环；91、固定架；92、连接座；93、卡弧板；930、弧形减震垫；94、卡紧弹簧；95、下拉槽；96、拉动板；97、挤压弹簧；98、拉动绳索。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1与图3，一种活头连接式截止阀，包括阀体1、连接盘2、阀盖3与阀杆4，所述阀体1内开设有连接的阀门10，阀体1两端的连接处均安装有环形结构的连接盘2，阀体1的中部安装有阀盖3，阀盖3上转动连接有阀杆4，所述阀杆4上安装有开合机构5，阀体1的两端通过连接盘2与安装有管道6的固定盘7相连接，连接盘2与固定盘7之间通过锁紧机构8相连接，阀体1上安装有与管道6相连接的防护固定机构9。
参阅图1、图2与图5，所述开合机构5包括阀杆4远离阀体1的一端安装有的旋转盘50，阀盖3远离阀体1的一端固定安装有牢固架51，牢固架51转动套设在阀杆4上，阀杆4位于牢固架51两端面之间的部分为透明材质，阀杆4贯穿阀盖3后穿入阀体1内，阀杆4位于阀体1内的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式连接有阀推杆52，阀推杆52的侧壁开设有矩形限制槽53，阀盖3靠近阀体1的端面安装有与矩形限制槽53滑动连接的L形限制杆54，阀推杆52的下端安装有对阀门10进行堵塞闭合的阀塞55，阀塞55上套设有密封圈56。
通过转动阀杆4，阀杆4在转动的过程中通过螺纹配合和方式带动阀推杆52进行移动，阀推杆52在矩形限制槽53与L形限制杆54的配合作用下只进行移动，不发生转动，阀推杆52在移动的过程中带动阀塞55移动，阀塞55上的密封圈56起到与阀门10之间的密封紧贴效果，从而实现阀门10的打开由于闭合效果，阀推杆52在移动的过程中只向阀杆4上的螺纹孔内移动，不移出阀体1的外部，从而避免了长时间使用之后因滑丝的问题，导致阀体1内的流体出现泄露的问题，阀杆4位于固定架91两端面之间的部分为透明材质，便于观察阀推杆52的运动情况，牢固架51用于增强阀体1的连接牢固性。
参阅图1、图2、图3与图7，所述防护固定机构9包括阀体1靠近连接盘2的两侧均安装有固定环90，两个固定环90远离旋转盘50的一侧共同安装有固定架91，固定架91由两个竖直段固定板与一个水平段固定板固定连接组成，固定架91的水平段固定板与管道6平行，固定架91的水平段固定板两端靠近管道6的端面均安装有连接座92，连接座92上转动连接有对管道6进行固定的卡弧板93，两个卡弧板93远离连接座92的一端通过螺栓螺母相连接，卡弧板93与连接座92通过卡紧弹簧94相连接，连接座92远离阀体1的端面开设有下拉槽95，下拉槽95内通过挤压弹簧97安装有拉动板96，卡弧板93远离管道6的端面安装有拉动绳索98，拉动绳索98贯穿连接座92后与拉动板96相连接。
在对阀体1与管道6进行连接安装时，先根据阀体1安装的使用需求将水平段固定板通过螺钉固定或不固定在墙体上，之后再拉动两个拉动板96向水平段固定板移动，拉动板96通过拉动绳索98带动两个卡弧板93打开，然后将卡弧板93卡在管道6上，之后松开拉动板96，两个卡弧板93在卡紧弹簧94的复位弹簧力作用下套设在管道6上，在阀体1的两端与管道6连接固定之后，通过螺栓螺母将两个卡弧板93连接固定，使得阀体1不仅通过两端的连接盘2与管道6连接固定，还通过防护固定结构进行连接固定，从而实现双重的固定效果，同时避免在连接使用时阀体1因管道6内流体的冲击力较大造成阀体1与管道6在冲击的过程中出现间隙，使得流体泄露的问题。
参阅图5，所述L形限制杆54的下端安装有除水刮板540，除水刮板540与矩形限制槽53相抵紧，除水刮板540在阀推杆52移动的过程中将矩形限制槽53内的水刮除，防止水渍进行螺纹孔内阀推杆52的使用。
参阅图7，所述卡弧板93靠近管道6的端面安装有弧形减震垫930，弧形减震垫930用于减小管道6内的流体流动时对卡弧板93的冲击震动力。
参阅图1、图3、图4与图6，所述锁紧机构8包括连接盘2与固定盘7上开设的沿其周向均匀排布的连接孔80，位于固定盘7上开设有与连接孔80相连通的矩形槽81，矩形槽81内转动连接有旋转齿轮86，固定盘7的外环面开设有与多个矩形槽81均相连通的安装槽，安装槽内转动连接有内齿圈82，内齿圈82与旋转齿轮86之间啮合传动，连接盘2上的连接孔80远离固定盘7的侧壁安装有挡位块83，旋转齿轮86上通过螺纹配合的方式连接有连接柱84，连接柱84靠近固定盘7的一端开设有与挡位块83滑动连接的滑位槽85。
参阅图1与图4，所述连接盘2远离固定盘7的端面安装有沿其周向均匀排布的多个支撑杆810，支撑杆810靠近连接柱84的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤推弹簧811安装有挤推板812，挤推板812与连接柱84相抵紧。
将阀体1两端的连接盘2与固定盘7对齐，使得连接柱84插入固定盘7的连接孔80内，连接柱84靠近固定盘7端部并不开设有螺纹，以便于连接柱84顺利的进入旋转齿轮86内，而连接柱84在挤推板812与挤推弹簧811的作用下始终与旋转齿轮86相抵紧，以便于连接柱84上的上的螺纹与旋转齿轮86中的螺纹快速的进行啮合，在连接柱84对位插入之后，通过旋转内齿圈82，内齿圈82在转动的过程中通过与旋转齿轮86之间的啮合带动旋转齿轮86转动，旋转齿轮86转动带动连接柱84向远离连接盘2的方向移动，此时连接柱84在滑位槽85与挡位块83的限位作用下只进行移动不发生转动，从而使得多个连接柱84同时进行移动，将固定盘7与连接盘2进行连接固定，防止单个转动连接柱84将管道6与阀体1进行连接时造成连接速度较慢的问题，通过锁紧机构8快速的与固定盘7相连接，从而达到阀体1与管道6快速便捷的连接效果，从而提高了截止阀在维修拆卸时的效率。
同时拉动挤推板812将连接柱84可以单个取下进行更换，避免在维修多次取下之后出现螺纹损坏滑丝的问题。
参阅图5，所述阀塞55位凸型柱结构，阀塞55远离阀推杆52的一端直径逐渐减小，以便于阀塞55向阀门10移动将阀门10进行打开与闭合。
参阅图4，所述连接盘2靠近固定盘7的端面安装有环形密封垫20，从而增加连接盘2与固定盘7之间的密封效果。
参阅图4，所述内齿圈82远离固定盘7的端面安装有拉把820，以便于带动内齿圈82转动。
工作时，将阀体1两端的连接盘2与固定盘7对齐，使得连接柱84插入固定盘7的连接孔80内，连接柱84靠近固定盘7端部并不开设有螺纹，以便于连接柱84顺利的进入旋转齿轮86内，在连接柱84对位插入之后，通过旋转内齿圈82，内齿圈82在转动的过程中通过与旋转齿轮86之间的啮合带动旋转齿轮86转动，旋转齿轮86转动带动连接柱84向远离连接盘2的方向移动，从而使得多个连接柱84同时进行移动，将固定盘7与连接盘2进行连接固定，防止单个转动连接柱84将管道6与阀体1进行连接时造成连接速度较慢的问题，通过锁紧机构8快速的与固定盘7相连接，从而达到阀体1与管道6快速便捷的连接效果。
之后再通过防护固定机构9将阀体1与两端的管道6进行再次的连接固定，从而避免在连接使用时阀体1因管道6内流体的冲击力较大造成阀体1与管道6在冲击的过程中出现间歇，使得流体泄露的问题。
在阀体1进行打开与闭合使用时，通过转动阀杆4，阀杆4在转动的过程中带动阀推杆52进行移动，阀推杆52在移动的过程中带动阀塞55移动，从而实现阀门10的打开由于闭合效果，阀推杆52在移动的过程中只向阀杆4的螺纹孔内移动，从而避免了长时间使用之后因滑丝的问题，导致阀体1内的流体出现泄露的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种活头连接式截止阀，包括阀体(1)、连接盘(2)、阀盖(3)与阀杆(4)，所述阀体(1)内开设有连接的阀门(10)，阀体(1)两端的连接处均安装有环形结构的连接盘(2)，阀体(1)的中部安装有阀盖(3)，阀盖(3)上转动连接有阀杆(4)，其特征在于：所述阀杆(4)上安装有开合机构(5)，阀体(1)的两端通过连接盘(2)与安装有管道(6)的固定盘(7)相连接，连接盘(2)与固定盘(7)之间通过锁紧机构(8)相连接，阀体(1)上安装有与管道(6)相连接的防护固定机构(9)；
所述开合机构(5)包括阀杆(4)远离阀体(1)的一端安装有的旋转盘(50)，阀盖(3)远离阀体(1)的一端固定安装有牢固架(51)，牢固架(51)转动套设在阀杆(4)上，阀杆(4)位于牢固架(51)两端面之间的部分为透明材质，阀杆(4)贯穿阀盖(3)后穿入阀体(1)内，阀杆(4)位于阀体(1)内的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合的方式连接有阀推杆(52)，阀推杆(52)的侧壁开设有矩形限制槽(53)，阀盖(3)靠近阀体(1)的端面安装有与矩形限制槽(53)滑动连接的L形限制杆(54)，阀推杆(52)的下端安装有对阀门(10)进行堵塞闭合的阀塞(55)，阀塞(55)上套设有密封圈(56)；
所述防护固定机构(9)包括阀体(1)靠近连接盘(2)的两侧均安装有固定环(90)，两个固定环(90)远离旋转盘(50)的一侧共同安装有固定架(91)，固定架(91)由两个竖直段固定板与一个水平段固定板固定连接组成，固定架(91)的水平段固定板与管道(6)平行，固定架(91)的水平段固定板两端靠近管道(6)的端面均安装有连接座(92)，连接座(92)上转动连接有对管道(6)进行固定的卡弧板(93)，两个卡弧板(93)远离连接座(92)的一端通过螺栓螺母相连接，卡弧板(93)与连接座(92)通过卡紧弹簧(94)相连接，连接座(92)远离阀体(1)的端面开设有下拉槽(95)，下拉槽(95)内通过挤压弹簧(97)安装有拉动板(96)，卡弧板(93)远离管道(6)的端面安装有拉动绳索(98)，拉动绳索(98)贯穿连接座(92)后与拉动板(96)相连接。
2.根据权利要求1所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述L形限制杆(54)的下端安装有除水刮板(540)，除水刮板(540)与矩形限制槽(53)相抵紧。
3.根据权利要求1所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述卡弧板(93)靠近管道(6)的端面安装有弧形减震垫(930)。
4.根据权利要求1所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括连接盘(2)与固定盘(7)上开设的沿其周向均匀排布的连接孔(80)，位于固定盘(7)上开设有与连接孔(80)相连通的矩形槽(81)，矩形槽(81)内转动连接有旋转齿轮(86)，固定盘(7)的外环面开设有与多个矩形槽(81)均相连通的安装槽，安装槽内转动连接有内齿圈(82)，内齿圈(82)与旋转齿轮(86)之间啮合传动，连接盘(2)上的连接孔(80)远离固定盘(7)的侧壁安装有挡位块(83)，旋转齿轮(86)上通过螺纹配合的方式连接有连接柱(84)，连接柱(84)靠近固定盘(7)的一端开设有与挡位块(83)滑动连接的滑位槽(85)。
5.根据权利要求4所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述连接盘(2)远离固定盘(7)的端面安装有沿其周向均匀排布的多个支撑杆(810)，支撑杆(810)靠近连接柱(84)的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤推弹簧(811)安装有挤推板(812)，挤推板(812)与连接柱(84)相抵紧。
6.根据权利要求1所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述阀塞(55)位凸型柱结构，阀塞(55)远离阀推杆(52)的一端直径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述连接盘(2)靠近固定盘(7)的端面安装有环形密封垫(20)。
8.根据权利要求4所述一种活头连接式截止阀，其特征在于：所述内齿圈(82)远离固定盘(7)的端面安装有拉把(820)。
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