CN114933928B - 煤层注液原位改性脱硫装置及方法 - Google Patents

煤层注液原位改性脱硫装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114933928B
CN114933928B CN202210366667.8A CN202210366667A CN114933928B CN 114933928 B CN114933928 B CN 114933928B CN 202210366667 A CN202210366667 A CN 202210366667A CN 114933928 B CN114933928 B CN 114933928B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
coal seam
liquid inlet
pressure
liquid outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210366667.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114933928A (zh
Inventor
黄启铭
李明阳
闫雨婷
王备备
陈道志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Science and Technology
Original Assignee
Shandong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Science and Technology filed Critical Shandong University of Science and Technology
Priority to CN202210366667.8A priority Critical patent/CN114933928B/zh
Publication of CN114933928A publication Critical patent/CN114933928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114933928B publication Critical patent/CN114933928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • C10L9/12—Oxidation means, e.g. oxygen-generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤层注液原位改性脱硫装置，在煤层掘进巷道向煤层水平钻设有一排进液孔和一排出液孔，进液孔与出液孔上下一一对应，进液孔和进液孔相距3.0±0.5m，煤层注液原位改性脱硫装置置于煤层掘进巷道中；保护运移系统包括保护箱体、移动轮和液仓，变压注液系统包括出液管路、压力传感器、第一传输线缆、可调节压力泵、进液管和排液管路，超声波震荡系统包括超声波发生器、第二传输线缆和超声波换能器；还公开了一种煤层注液原位改性脱硫方法；能实现煤炭开采前原位脱硫，简化工艺流程，降低投入成本。

Description

煤层注液原位改性脱硫装置及方法
技术领域
本发明属于煤层清洁技术领域，具体涉及煤层注液改性脱硫技术。
背景技术
煤炭含有机硫和无机硫，当煤炭直接燃烧时，煤炭中90％的硫与氧气发生氧化反应，生成大量的SO2。排放到大气的SO2是形成酸雨的主要原因，酸雨不仅会破坏海洋生态系统，导致水质酸化，使大量的水生生物死亡，而且会破坏土壤酸碱平衡，导致农作物减产。煤炭脱硫是大幅度减少SO2排放的有效措施。
目前普遍采用的燃前脱硫方法是：采用物理、化学或生物方式对原煤进行清洗，将煤中的硫除掉，使煤得以净化。由于其脱硫成本低、便于大规模实施，脱硫效果好，成为了当前最常用的脱硫技术。但燃烧前脱硫需要将煤炭运输到脱硫塔中进行，不仅耗费人力，同时增加煤炭利用成本。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种煤层注液原位改性脱硫装置及方法，实现煤炭开采前原位脱硫，从而简化工艺流程，降低投入成本。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种煤层注液原位改性脱硫装置，包括保护运移系统、变压注液系统、超声波震荡系统和中央控制系统；在煤层掘进巷道向煤层水平钻设有一排进液孔和一排出液孔，进液孔与出液孔上下一一对应，进液孔和进液孔相距3.0±0.5m，所述煤层注液原位改性脱硫装置置于煤层掘进巷道中；
所述保护运移系统包括保护箱体、移动轮和液仓，移动轮安装在保护箱体的底部，保护箱体的内腔分为上下两部分，液仓设置在下部，中央控制系统安装在上部；
所述变压注液系统包括出液管路、压力传感器、第一传输线缆、可调节压力泵、进液管和排液管路，每个进液孔内安装有一根出液管路，出液孔配备有排液管路，且进液孔、出液孔的端头采用封孔材料密封；压力传感器通过第一传输线缆连接中央控制系统，压力传感器设置在出液管路出水端的外壁上，可调节压力泵连接在进液管与出液管路之间，进液管的进液口插入液仓内；
所述超声波震荡系统包括超声波发生器、第二传输线缆和超声波换能器，超声波换能器通过第二传输线缆连接超声波发生器，超声波换能器设置在出液管路出水端的外壁上；
所述中央控制系统通过第三传输线缆分别与可调节压力泵、压力传感器、超声波发生器连接。
作为上述方案的优选，所述超声波换能器有三个，沿出液管路的长度方向均匀分布；有利于保证超声波换能器的震荡效果，超声波的辐照作用可以增强有机硫的脱除效率。
进一步优选为，所述保护箱体采用不锈钢材质，箱体表面涂有一层纳米复合陶瓷材料。不锈钢外壳强度高，且涂有高分子防水涂料，具有良好的耐腐蚀性，能有效保护箱体内部部件。
进一步优选为，所述移动轮采用抗冲击的硬质合金制成，在保护箱体的底部设置有四个呈矩形布置的移动轮，至少两个移动轮带有刹车，有良好的耐磨性，保证移动轮的使用寿命，同时确保作业中的稳定性。
进一步优选为，所述液仓表面涂有酚醛环氧树脂，酚醛环氧树脂具有良好的耐热性以及极佳的耐酸碱性，适用于酸碱液体环境。
进一步优选为，所述超声波换能器外壳由镍铬合金制成，表面涂有改性环氧树脂，适用于高压液体环境，保护内部部件。
进一步优选为，所述可调节压力泵配备智能变频器，能够实现高压、低压的调节，能够保证不同压力下进行注液作业。
同时，本发明还公开了一种煤层注液原位改性脱硫方法，基于上述的煤层注液原位改性脱硫装置，包括以下步骤：
步骤一、配制清洁液，其配比为0.7—1.0％wt十二烷基聚氧乙烯醚、0.8—1.0％wt次氯酸钠、0.8—1.0％wt过氧化氢、余量为水；
步骤二、进行煤层掘巷，由巷道向煤层水平钻一排进液孔和一排出液孔；
步骤三、将出液管路的出水端水平伸入进液孔中，排液管路伸入出液孔，再将进液孔、出液孔端头采用封孔材料密封，通过中央控制系统开启可调节压力泵，液仓内的清洁液通过进液管进入可调节压力泵，以高压通过出液管路进入进液孔，压力传感器将进液孔内的压力数据实时传输给中央控制系统，中央控制系统根据压力变化采取相应措施；
a、进液孔内压力开始上升，表明清洁液已完全注满进液孔，压裂开始；
b、中央控制系统发出信号，开启超声波发生器，超声波换能器开始发出超声波，此时压力数值继续上升；
c、进液孔压力开始下降，表明煤层开裂，出现裂隙网络，出液孔出现液体，表明压裂过程结束；
d、压力传感器检测进液孔压力下降，可调节压力泵由高压转变为低压，并且维持低压，超声波换能器继续工作，促进清洁液与煤层中的硫元素进行氧化作用，使煤中的硫元素转化为可溶于水的离子；
步骤四、随着不断注入清洁液，煤中的硫元素持续溶解于清洁液，从出液孔的排液管路流出，实现煤炭开采前脱硫，清洁作业结束
本发明的有益效果：
(1)该装置可以实时监测进液孔内压力数据，根据压力的反馈信息，自动开启与关闭可调节压力泵以及超声波发生器，实现煤炭开裂及开采前原位氧化脱硫，简化工艺流程，降低投入成本；并且超声波可以在煤炭脱硫时，有效促进氧化反应的进行，提升脱硫效果；
(2)先进行高压水基压裂，进行煤层造缝，降低煤层开采难度的同时，增大煤炭与清洁液的接触面积，再进行低压清洁，使清洁液与煤炭进行充分反应，减少煤炭中的硫元素含量，降低煤炭燃烧时，二氧化硫的生成，更好地实现对环境的保护。
(3)十二烷基聚氧乙烯醚为非离子型表面活性剂，易溶于水，能够有效增强清洁液的渗透性，降低清洁液流动时的阻力，便于压裂；同时润湿煤层，促进脱硫的进行。次氯酸钠和过氧化氢作为氧化剂，能够有效通过氧化作用使煤中的硫元素转化为可溶于水的SO4 2-离子，降低煤层中的含硫量。该清洁液结合超声波时，能够利用超声波产生的高温高压环境，使煤分子中含硫的化学键断链，并且超声波空化效应促进清洁液雾化，更好的浸润裂隙，促进脱硫效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为煤层进液孔、出液孔的排列示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：
结合图1—图2所示，一种煤层注液原位改性脱硫装置，包括保护运移系统、变压注液系统、超声波震荡系统和中央控制系统5四个部分。
需要在煤层掘进巷道向煤层13水平钻设一排进液孔和一排出液孔，进液孔与出液孔上下一一对应，进液孔和进液孔相距3.0±0.5m，煤层注液原位改性脱硫装置则置于煤层掘进巷道中。
保护运移系统主要由保护箱体3、移动轮11和液仓8组成。移动轮11安装在保护箱体3的底部，方便保护箱体3移动。保护箱体3的内腔分为上下两部分，液仓8设置在下部，中央控制系统5安装在上部。保护箱体3最好采用不锈钢材质，箱体表面涂有一层纳米复合陶瓷材料。移动轮11最好采用抗冲击的硬质合金制成，在保护箱体3的底部设置有四个呈矩形布置的移动轮11，至少两个移动轮11带有刹车。液仓8表面最好涂有酚醛环氧树脂。
变压注液系统主要由出液管路1、压力传感器14、第一传输线缆2a、可调节压力泵7、进液管9和排液管路6组成。每个进液孔内安装有一根出液管路1，出液孔配备有排液管路6，且进液孔、出液孔的端头采用封孔材料密封。压力传感器14通过第一传输线缆2a连接中央控制系统5，压力传感器14设置在出液管路1出水端的外壁上，可调节压力泵7连接在进液管9与出液管路1之间，进液管9的进液口插入液仓8内；调节压力泵7配备智能变频器，能够保证不同压力下进行注液作业。所有出液孔通过各自对应的并联分管15接入同一排液管路6内，以简化管路结构。
超声波震荡系统主要由超声波发生器4、第二传输线缆2b和超声波换能器12组成。超声波换能器12通过第二传输线缆2b连接超声波发生器4，超声波换能器12设置在出液管路1出水端的外壁上。最好是，超声波换能器12有三个，沿出液管路1的长度方向均匀分布；超声波换能器12外壳由镍铬合金制成，表面涂有改性环氧树脂。
中央控制系统5通过第三传输线缆2c分别与可调节压力泵7、压力传感器14、超声波发生器4连接。
一种煤层注液原位改性脱硫方法，基于上述的煤层注液原位改性脱硫装置，包括以下步骤：
步骤一、配制清洁液，其配比为0.7—1.0％wt十二烷基聚氧乙烯醚、0.8—1.0％wt次氯酸钠、0.8—1.0％wt过氧化氢、余量为水；十二烷基聚氧乙烯醚为非离子型表面活性剂，易溶于水，能够有效增强清洁液的渗透性，降低清洁液流动时的阻力，便于压裂；同时润湿煤层，促进脱硫的进行。次氯酸钠和过氧化氢作为氧化剂，能够有效通过氧化作用使煤中的硫元素转化为可溶于水的SO4 2-离子，降低煤层中的含硫量。该清洁液结合超声波时，能够利用超声波产生的高温高压环境，使煤分子中含硫的化学键断链，并且超声波空化效应促进清洁液雾化，更好的浸润裂隙，促进脱硫效果。
步骤二、进行煤层掘巷，由巷道向煤层13水平钻一排进液孔a1、a2、a3……和一排出液孔b1、b2、b3……；
步骤三、将出液管路1的出水端水平伸入进液孔中，再将进液孔、出液孔端头采用封孔材料密封，通过中央控制系统5开启可调节压力泵7，液仓8内的清洁液通过进液管9进入可调节压力泵7，以高压通过出液管路1进入进液孔，压力传感器14将进液孔内的压力数据实时传输给中央控制系统5，中央控制系统5根据压力变化采取相应措施；
a、进液孔内压力开始上升，表明清洁液已完全注满进液孔，压裂开始；
b、中央控制系统5发出信号，开启超声波发生器4，超声波换能器12开始发出超声波，此时压力数值继续上升；
c、进液孔压力开始下降，表明煤层开裂，出现裂隙网络，出液孔出现液体，表明压裂过程结束；
d、压力传感器14检测进液孔压力下降，可调节压力泵7由高压转变为低压，并且维持低压，超声波换能器12继续工作，促进清洁液与煤层中的硫元素进行氧化作用，使煤中的硫元素转化为可溶于水的离子；
步骤四、随着不断注入清洁液，煤中的硫元素持续溶解于清洁液，从出液孔的排液管路6流出，实现煤炭开采前脱硫，清洁作业结束。
该工艺最好尽量避免脱硫完成后随即进行煤层开采，以延长脱硫时间；可提前对一个尚未开采的煤层使用该技术进行脱硫，最好是一周后再进行煤层开采，间隔时间越长，对于降低煤层含硫量的效果越显著；之后开采出的煤就可以直接使用，不再需要额外脱硫。

Claims (9)

1.一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：包括保护运移系统、变压注液系统、超声波震荡系统和中央控制系统(5)；在煤层掘进巷道向煤层(13)水平钻设有一排进液孔和一排出液孔，进液孔与出液孔上下一一对应，进液孔和进液孔相距3.0±0.5m，所述煤层注液原位改性脱硫装置置于煤层掘进巷道中；
所述保护运移系统包括保护箱体(3)、移动轮(11)和液仓(8)，移动轮(11)安装在保护箱体(3)的底部，保护箱体(3)的内腔分为上下两部分，液仓(8)设置在下部，中央控制系统(5)安装在上部；
所述变压注液系统包括出液管路(1)、压力传感器(14)、第一传输线缆(2a)、可调节压力泵(7)、进液管(9)和排液管路(6)，每个进液孔内安装有一根出液管路(1)，出液孔配备有排液管路(6)，且进液孔、出液孔的端头采用封孔材料密封；压力传感器(14)通过第一传输线缆(2a)连接中央控制系统(5)，压力传感器(14)设置在出液管路(1)出水端的外壁上，可调节压力泵(7)连接在进液管(9)与出液管路(1)之间，进液管(9)的进液口插入液仓(8)内；
所述超声波震荡系统包括超声波发生器(4)、第二传输线缆(2b)和超声波换能器(12)，超声波换能器(12)通过第二传输线缆(2b)连接超声波发生器(4)，超声波换能器(12)设置在出液管路(1)出水端的外壁上；
所述中央控制系统(5)通过第三传输线缆(2c)分别与可调节压力泵(7)、压力传感器(14)、超声波发生器(4)连接。
2.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述超声波换能器(12)有三个，沿出液管路(1)的长度方向均匀分布。
3.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述保护箱体(3)采用不锈钢材质，箱体表面涂有一层纳米复合陶瓷材料。
4.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述移动轮(11)采用抗冲击的硬质合金制成，在保护箱体(3)的底部设置有四个呈矩形布置的移动轮(11)，至少两个移动轮(11)带有刹车。
5.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述液仓(8)表面涂有酚醛环氧树脂。
6.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述超声波换能器(12)外壳由镍铬合金制成，表面涂有改性环氧树脂。
7.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所述可调节压力泵(7)配备智能变频器，能够保证不同压力下进行注液作业。
8.按照权利要求1所述的一种煤层注液原位改性脱硫装置，其特征在于：所有出液孔通过各自对应的并联分管(15)接入同一排液管路(6)内。
9.一种煤层注液原位改性脱硫方法，其特征在于，基于权利要求1—7中任一项所述的煤层注液原位改性脱硫装置，包括以下步骤：
步骤一、配制清洁液，其配比为0.7—1.0％wt十二烷基聚氧乙烯醚、0.8—1.0％wt次氯酸钠、0.8—1.0％wt过氧化氢、余量为水；
步骤二、进行煤层掘巷，由巷道向煤层水平钻一排进液孔和一排出液孔；
步骤三、将出液管路(1)的出水端水平伸入进液孔中，排液管路(6)伸入出液孔，再将进液孔、出液孔端头采用封孔材料密封，通过中央控制系统(5)开启可调节压力泵(7)，液仓(8)内的清洁液通过进液管(9)进入可调节压力泵(7)，以高压通过出液管路(1)进入进液孔，压力传感器(14)将进液孔内的压力数据实时传输给中央控制系统(5)，中央控制系统(5)根据压力变化采取相应措施；
a、进液孔内压力开始上升，表明清洁液已完全注满进液孔，压裂开始；
b、中央控制系统(5)发出信号，开启超声波发生器(4)，超声波换能器(12)开始发出超声波，此时压力数值继续上升；
c、进液孔压力开始下降，表明煤层开裂，出现裂隙网络，出液孔出现液体，表明压裂过程结束；
d、压力传感器(14)检测进液孔压力下降，可调节压力泵(7)由高压转变为低压，并且维持低压，超声波换能器(12)继续工作，促进清洁液与煤层中的硫元素进行氧化作用，使煤中的硫元素转化为可溶于水的离子；
步骤四、随着不断注入清洁液，煤中的硫元素持续溶解于清洁液，从出液孔的排液管路(6)流出，实现煤炭开采前脱硫，清洁作业结束。
CN202210366667.8A 2022-04-08 2022-04-08 煤层注液原位改性脱硫装置及方法 Active CN114933928B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210366667.8A CN114933928B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 煤层注液原位改性脱硫装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210366667.8A CN114933928B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 煤层注液原位改性脱硫装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114933928A CN114933928A (zh) 2022-08-23
CN114933928B true CN114933928B (zh) 2023-01-24

Family

ID=82861562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210366667.8A Active CN114933928B (zh) 2022-04-08 2022-04-08 煤层注液原位改性脱硫装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114933928B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3255127A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-13 Linde Aktiengesellschaft Method of processing a coal seam gas
CN112957901A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 辽宁工程技术大学 一种脱除煤层硫化氢和煤层硫元素的吸收剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3255127A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-13 Linde Aktiengesellschaft Method of processing a coal seam gas
CN112957901A (zh) * 2021-03-17 2021-06-15 辽宁工程技术大学 一种脱除煤层硫化氢和煤层硫元素的吸收剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
煤的超声强化脱硫新工艺;解京选，匡亚莉;《煤炭加工与综合利用》;19951225(第06期);9-11 *
高硫煤采前脱硫技术研究;黄祥宽;《洁净煤技术》;20151130(第06期);26-29 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114933928A (zh) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105971660B (zh) 超声波空化与水力压裂联合激励煤层气抽采方法
CN103790152B (zh) 地内压力可控且无泥浆排放高压喷射注浆系统及施工方法
CN103670333A (zh) 注水井井口高压射流加药方法及其加药装置
WO2020206878A1 (zh) 用于钻取水合物微小井眼并快速完井的装置及工作方法
CN210269442U (zh) 一种三轴煤岩多场多相耦合压裂实验装置
CN113216962B (zh) 超声活化压裂液的协同增透促解吸实验系统及增透促解吸实验方法
CN114933928B (zh) 煤层注液原位改性脱硫装置及方法
CN109488370A (zh) 一种井下灰岩探放水钻孔施工方法
CN110965953B (zh) 一种水力脉冲波动发生装置及使用方法
CN201531019U (zh) 节能型分体式真空预压射流装置
CN204960888U (zh) 亚稳合金金属防垢装置
CN104060640A (zh) 一种绞吸船用防堵塞特型排泥钢管及绞吸船的排污疏浚处理方法
CN212203425U (zh) 一种海洋天然气管道增温装置
CN102877415B (zh) 超高差、超长、超大吨位预应力管道灌浆法
CN212776825U (zh) 一种天然气井智能井口集气管线
CN201024999Y (zh) 中低压集气装置
CN208816959U (zh) 一种用于天然气输送管道抢修的堵漏装置
CN208040442U (zh) 一种高瓦斯掘进工作面短孔快速抽采结构
CN111963179A (zh) 一种冷冻加固更换盾尾刷的施工方法
CN109138960B (zh) 一种压裂液及压裂方法
CN206875023U (zh) 一种承插式纤维水泥管接头
CN202228023U (zh) 回压补偿装置
CN206660831U (zh) 一种露天矿场降尘装置
CN215928666U (zh) 一种带钢丝加强筋结构的压力管
CN206375796U (zh) 一种城市生活污水处理厂剩余污泥空化器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant