CN114931196A - 一种风味饮料浓浆的制作方法、装置 - Google Patents

一种风味饮料浓浆的制作方法、装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风味饮料浓浆的制作方法、装置，包括固定加工壳体，固定加工壳体的顶部固定连接有投料料斗，固定加工壳体的一侧设置有观察口，观察口的一侧通过活动铰链连接有盖合板，观察口的顶部设置有格栅网，通过绕卷混合搅拌叶顶端的第二驱动电机的转动带动第三传动轴上的绕卷混合搅拌叶进行搅拌混合，使得绞龙传送筒内部的风味饮料进行混合搅拌，便于对风味饮料进行均匀混合，通过入料壳体一侧的第一小型电机的转动带动同调配轴杆上的调配叶对进入到入料壳体的浆液进行混合搅拌，通过调配壳体一侧的第二小型电机的转动带动辅料混合轴和浓浆搅拌叶对风味饮品进行混合搅拌，提升浓浆的效率。

Description

一种风味饮料浓浆的制作方法、装置
技术领域
本发明涉及风味饮料技术领域，具体为一种风味饮料浓浆的制作方法、装置。
背景技术
饮料浓浆是指用成熟适度的新鲜或冷藏果实为原料，经机械加工所得的果汁或混合果汁类制品，含有丰富的维生素、矿物质、微量元素等，具有较高的营养和保健功能，在饮料浓浆生产过程中，需要使用到饮料浓浆生产线装置对饮料浓浆进行生产加工。
现有的饮料浓浆生产加工使用时，无法对原料进行混合均匀搅拌打浆处理，且加工的程序较为简单，同时无法用通过装置对原料进行调配处理，使得饮料浓浆生产效率较低，不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风味饮料浓浆的制作装置，以解决上述背景技术提出的现有的饮料浓浆生产加工使用时，无法对原料进行混合均匀搅拌打浆处理，且加工的程序较为简单，同时无法用通过装置对原料进行调配处理，使得饮料浓浆生产效率较低，不便使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风味饮料浓浆的制作方法、装置，包括固定加工壳体，所述固定加工壳体的顶部固定连接有投料料斗，所述固定加工壳体的一侧设置有观察口，所述观察口的一侧通过活动铰链连接有盖合板，所述观察口的顶部设置有格栅网，所述投料料斗的一侧设置有两个驱动电机，两个所述驱动电机的传动端固定连接有第一传动轴，每个所述第一传动轴的传动端固定连接有粉碎搅拌齿，所述固定加工壳体的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的杆柱外侧设置有搅拌混合叶，所述固定加工壳体的一侧设置有操控箱，所述操控箱的内部设置有操控机构，所述固定加工壳体的底端设置有下料锥形料斗；
所述下料锥形料斗的底端贯通连接有绞龙传送筒，所述绞龙传送筒的顶端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的外侧设置有绕卷混合搅拌叶，所述绞龙传送筒顶部底端固定连接有下料口；
所述固定加工壳体的一侧设置有安装架，所述安装架的顶部安装有物料泵，所述物料泵的出料口通过连接管与固定加工壳体的一侧贯通连接，所述物料泵的进料口与储料罐的一侧贯通连接，所述储料罐的一端外侧通过第一连接管连接有辅料罐，所述储料罐的另一侧通过第二连接管连接有投料罐。
作为本发明一种优选的，所述下料口的位置正对处设置有调配框架，所述调配框架的顶部设置有调配壳体，所述调配壳体的顶部设置有入料壳体，所述入料壳体的一侧设置有第一小型电机，所述第一小型电机的传动端固定连接有调配轴杆，所述调配轴杆的外侧设置有调配叶，所述调配壳体的一侧设置有第二小型电机，所述第二小型电机的传动端固定连接有辅料混合轴，所述辅料混合轴的外侧设置有浓浆搅拌叶。
作为本发明一种优选的，所述操控机构包括与操控箱的内部固定连接的调控模块，所述调控模块的一侧设置有定时模块，所述定时模块的一侧设置有温控模块，所述温控模块的一侧设置有处理器。
作为本发明一种优选的，所述固定加工壳体的一侧设置有开关面板，所述开关面板的表面设置有保护层。
作为本发明一种优选的，所述开关面板的表面设置有驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关，所述驱动电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第一小型电机和第二小型电机分别通过驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关与外接电源电性连接。
作为本发明一种优选的，一种风味饮料浓浆的制作方法，包括上述1-5任意一项所述的风味饮料浓浆的制作装置，还包括：
S1：混合；
S2：磨均浆；
S3：投料浓缩；
S4：调配浓浆。
作为本发明一种优选的，所述S1：混合；在风味饮进行初步混合加工时，通过设置的投料料斗将混合的水果果蔬投入，通过一侧的两个驱动电机的转动带动第一传动轴上的粉碎搅拌齿，便于对水果果蔬进行相互转动粉碎处理，通过设置的第一驱动电机的转动带动第二传动轴上的搅拌混合叶对固定加工壳体内部粉碎的风味饮料制作混合。
作为本发明一种优选的，所述S2：磨均浆；在固定加工壳体内部的粉碎混合后的风味饮料原料，通过固定加工壳体底端的下料锥形料斗，通过绞龙传送筒顶端的第二驱动电机的转动带动第三传动轴进行转动，通过第三传动轴的转动带动绕卷混合搅拌叶对绞龙传送筒内部的混合原料进行加工搅拌，在风味饮料进行过磨均浆后，通过下料口下料。
作为本发明一种优选的，所述S3：投料浓缩；通过物料泵将提前准备好的风味饮料混合加工的原汁通过储料罐输送到固定加工壳体的内部，通过设置的辅料罐将浓浆辅料输送到固定加工壳体内部，便于风味饮料浓浆的制作。
作为本发明一种优选的，所述S4：调配浓浆；在果蔬浓浆汁液混合后，通过设置的第二小型电机的转动带动辅料混合轴上的浓浆搅拌叶进行转动，通过浓浆搅拌叶的转动，便于风味饮料浓浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过绕卷混合搅拌叶顶端的第二驱动电机的转动带动第三传动轴上的绕卷混合搅拌叶进行搅拌混合，使得绞龙传送筒内部的风味饮料进行混合搅拌，便于对风味饮料进行均匀混合。
2)通过入料壳体一侧的第一小型电机的转动带动同调配轴杆上的调配叶对进入到入料壳体的浆液进行混合搅拌，通过调配壳体一侧的第二小型电机的转动带动辅料混合轴和浓浆搅拌叶对风味饮品进行混合搅拌，提升浓浆的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图之一；
图3为本发明的调配框架结构示意图；
图4为本发明的绞龙传送筒结构示意图；
图5为本发明的安装架结构示意图；
图6为本发明的辅料混合轴结构示意图；
图7为本发明的下料锥形料斗结构示意图；
图8为本发明的第一传动轴结构示意图；
图9为本发明的第一小型电机结构示意图；
图10为本发明的操控机构结构示意图；
图11为本发明的浓浆流程示意图。
图中：1、固定加工壳体；101、投料料斗；102、观察口；103、盖合板；104、格栅网；105、驱动电机；106、第一传动轴；107、粉碎搅拌齿；108、第一驱动电机；109、第二传动轴；1091、搅拌混合叶；1092、下料锥形料斗；2、操控箱；3、操控机构；301、调控模块；302、定时模块；303、温控模块；304、处理器；305、开关面板；306、保护层；4、绞龙传送筒；401、第二驱动电机；402、第三传动轴；403、绕卷混合搅拌叶；404、下料口；5、安装架；501、物料泵；502、储料罐；503、辅料罐；504、第二连接管；505、投料罐；6、调配框架；601、调配壳体；602、入料壳体；603、第一小型电机；604、调配轴杆；605、调配叶；606、第二小型电机；607、辅料混合轴；608、浓浆搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种风味饮料浓浆的制作装置，包括固定加工壳体1，固定加工壳体1的顶部固定连接有投料料斗101，固定加工壳体1的一侧设置有观察口102，观察口102的一侧通过活动铰链连接有盖合板103，观察口102的顶部设置有格栅网104，投料料斗101的一侧设置有两个驱动电机105，两个驱动电机105的传动端固定连接有第一传动轴106，每个第一传动轴106的传动端固定连接有粉碎搅拌齿107，固定加工壳体1的一侧设置有第一驱动电机108，第一驱动电机108的传动端固定连接有第二传动轴109，第二传动轴109的杆柱外侧设置有搅拌混合叶1091，固定加工壳体1的一侧设置有操控箱2，操控箱2的内部设置有操控机构3，固定加工壳体1的底端设置有下料锥形料斗1092；
下料锥形料斗1092的底端贯通连接有绞龙传送筒4，绞龙传送筒4的顶端设置有第二驱动电机401，第二驱动电机401的传动端固定连接有第三传动轴402，第三传动轴402的外侧设置有绕卷混合搅拌叶403，绞龙传送筒4顶部底端固定连接有下料口404；
固定加工壳体1的一侧设置有安装架5，安装架5的顶部安装有物料泵501，物料泵501的出料口通过连接管与固定加工壳体1的一侧贯通连接，物料泵501的进料口与储料罐502的一侧贯通连接，储料罐502的一端外侧通过第一连接管连接有辅料罐503储料罐502的另一侧通过第二连接管504连接有投料罐505。
在对风味饮料进行浓浆加工时，通过固定加工壳体1顶部的投料料斗101便于对混合原料投入到固定加工壳体1内部，通过投料料斗101边侧的驱动电机105的转动带动第一传动轴106上的粉碎搅拌齿107，便于对风味饮料进行混合搅拌，通过设置的第一驱动电机108的转动便于带动搅拌混合叶1091转动，使得固定加工壳体1内部的风味饮料进行搅拌的混合，通过设置的下料锥形料斗1092进行下料，通过的绕卷混合搅拌叶403顶端的第二驱动电机401的转动带动第三传动轴402上的绕卷混合搅拌叶403进行搅拌混合，使得绞龙传送筒4内部的风味饮料进行混合搅拌，便于对风味饮料进行均浆混合，将混合风味饮料辅料投入到储料罐502和辅料罐503的内部，通过设置的物料泵501便于对储料罐502内部的辅料进行输送到固定加工壳体1进行加工，同时通过设置的投料罐505便于将风味料汁液输送到固定加工壳体1内部进行混合，便于饮料的浓缩。
下料口404的位置正对处设置有调配框架6，调配框架6的顶部设置有调配壳体601，调配壳体601的顶部设置有入料壳体602，入料壳体602的一侧设置有第一小型电机603，第一小型电机603的传动端固定连接有调配轴杆604，调配轴杆604的外侧设置有调配叶605，调配壳体601的一侧设置有第二小型电机606，第二小型电机606的传动端固定连接有辅料混合轴607，辅料混合轴607的外侧设置有浓浆搅拌叶608。
具体使用时，通过入料壳体602一侧的第一小型电机603的转动带动同调配轴杆604上的调配叶605对进入到入料壳体602的浆液进行混合搅拌，通过调配壳体601一侧的第二小型电机606的转动带动辅料混合轴607和浓浆搅拌叶608对风味饮品进行混合搅拌。
操控机构3包括与操控箱2的内部固定连接的调控模块301，调控模块301的一侧设置有定时模块302，定时模块302的一侧设置有温控模块303，温控模块303的一侧设置有处理器304。
具体使用时，通过设置的调控模块301在制浆的过程中，通过设置的定时模块302对用电器进行调控制浆使用，通过设置的定时模块302对制作浓浆的时间进行控制，便于把控浓浆制作的时间，通过设置的温控模块303对控制制浆过程中的温度，通过处理器304对操控机构3上的处理器304进行统一操控。
固定加工壳体1的一侧设置有开关面板305，开关面板305的表面设置有保护层306。
具体使用时，通过设置的保护层306对开关面板305进行保护。
开关面板305的表面设置有驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关，驱动电机105、第一驱动电机108、第二驱动电机401、第一小型电机603和第二小型电机606分别通过驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时，通过设置的开关面板305便于对用电器进行控制。
一种风味饮料浓浆的制作方法，包括上述1-5中任意一项的风味饮料浓浆的制作装置，还包括：
S1：混合；
S2：磨均浆；
S3：投料浓缩；
S4：调配浓浆。
S1：混合；在风味饮进行初步混合加工时，通过设置的投料料斗101将混合的水果果蔬投入，通过一侧的两个驱动电机105的转动带动第一传动轴106上的粉碎搅拌齿107，便于对水果果蔬进行相互转动粉碎处理，通过设置的第一驱动电机108的转动带动第二传动轴109上的搅拌混合叶1091对固定加工壳体1内部粉碎的风味饮料制作混合。
S2：磨均浆；在固定加工壳体1内部的粉碎混合后的风味饮料原料，通过固定加工壳体1底端的下料锥形料斗1092，通过绞龙传送筒4顶端的第二驱动电机401的转动带动第三传动轴402进行转动，通过第三传动轴402的转动带动绕卷混合搅拌叶403对绞龙传送筒4内部的混合原料进行加工搅拌，在风味饮料进行过磨均浆后，通过下料口404下料。
S3：投料浓缩；通过物料泵501将提前准备好的风味饮料混合加工的原汁通过储料罐502输送到固定加工壳体1的内部，通过设置的辅料罐503将浓浆辅料输送到固定加工壳体1内部，便于风味饮料浓浆的制作。
S4：调配浓浆；在果蔬浓浆汁液混合后，通过设置的第二小型电机606的转动带动辅料混合轴607上的浓浆搅拌叶608进行转动，通过浓浆搅拌叶608的转动，便于风味饮料浓浆。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风味饮料浓浆的制作装置，包括固定加工壳体(1)，其特征在于，所述固定加工壳体(1)的顶部固定连接有投料料斗(101)，所述固定加工壳体(1)的一侧设置有观察口(102)，所述观察口(102)的一侧通过活动铰链连接有盖合板(103)，所述观察口(102)的顶部设置有格栅网(104)，所述投料料斗(101)的一侧设置有两个驱动电机(105)，两个所述驱动电机(105)的传动端固定连接有第一传动轴(106)，每个所述第一传动轴(106)的传动端固定连接有粉碎搅拌齿(107)，所述固定加工壳体(1)的一侧设置有第一驱动电机(108)，所述第一驱动电机(108)的传动端固定连接有第二传动轴(109)，所述第二传动轴(109)的杆柱外侧设置有搅拌混合叶(1091)，所述固定加工壳体(1)的一侧设置有操控箱(2)，所述操控箱(2)的内部设置有操控机构(3)，所述固定加工壳体(1)的底端设置有下料锥形料斗(1092)。
2.根据权利要求1所述的一种风味饮料浓浆的制作装置，其特征在于：
所述下料锥形料斗(1092)的底端贯通连接有绞龙传送筒(4)，所述绞龙传送筒(4)的顶端设置有第二驱动电机(401)，所述第二驱动电机(401)的传动端固定连接有第三传动轴(402)，所述第三传动轴(402)的外侧设置有绕卷混合搅拌叶(403)，所述绞龙传送筒(4)顶部底端固定连接有下料口(404)；
所述固定加工壳体(1)的一侧设置有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部安装有物料泵(501)，所述物料泵(501)的出料口通过连接管与固定加工壳体(1)的一侧贯通连接，所述物料泵(501)的进料口与储料罐(502)的一侧贯通连接，所述储料罐(502)的一端外侧通过第一连接管连接有辅料罐(503)，所述储料罐(502)的另一侧通过第二连接管(504)连接有投料罐(505)所述下料口(404)的位置正对处设置有调配框架(6)，所述调配框架(6)的顶部设置有调配壳体(601)，所述调配壳体(601)的顶部设置有入料壳体(602)，所述入料壳体(602)的一侧设置有第一小型电机(603)，所述第一小型电机(603)的传动端固定连接有调配轴杆(604)，所述调配轴杆(604)的外侧设置有调配叶(605)，所述调配壳体(601)的一侧设置有第二小型电机(606)，所述第二小型电机(606)的传动端固定连接有辅料混合轴(607)，所述辅料混合轴(607)的外侧设置有浓浆搅拌叶(608)。
3.根据权利要求2所述的一种风味饮料浓浆的制作装置，其特征在于：所述操控机构(3)包括与操控箱(2)的内部固定连接的调控模块(301)，所述调控模块(301)的一侧设置有定时模块(302)，所述定时模块(302)的一侧设置有温控模块(303)，所述温控模块(303)的一侧设置有处理器(304)。
4.根据权利要求2所述的一种风味饮料浓浆的制作装置，其特征在于：所述固定加工壳体(1)的一侧设置有开关面板(305)，所述开关面板(305)的表面设置有保护层(306)。
5.根据权利要求4所述的一种风味饮料浓浆的制作装置，其特征在于：所述开关面板(305)的表面设置有驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关，所述驱动电机(105)、第一驱动电机(108)、第二驱动电机(401)、第一小型电机(603)和第二小型电机(606)分别通过驱动电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、第一小型电机控制开关和第二小型电机控制开关与外接电源电性连接。
6.一种风味饮料浓浆的制作方法，包括使用权利要求1-5中任意一项所述的风味饮料浓浆的制作装置，其特征在于，还包括：
S1：混合；
S2：磨均浆；
S3：投料浓缩；
S4：调配浓浆。
7.根据权利要求6所述的一种风味饮料浓浆的制作方法，其特征在于：所述S1：混合；在风味饮进行初步混合加工时，通过设置的投料料斗(101)将混合的水果果蔬投入，通过一侧的两个驱动电机(105)的转动带动第一传动轴(106)上的粉碎搅拌齿(107)，便于对水果果蔬进行相互转动粉碎处理，通过设置的第一驱动电机(108)的转动带动第二传动轴(109)上的搅拌混合叶(1091)对固定加工壳体(1)内部粉碎的风味饮料制作混合。
8.根据权利要求6所述的一种风味饮料浓浆的制作方法，其特征在于：所述S2：磨均浆；在固定加工壳体(1)内部的粉碎混合后的风味饮料原料，通过固定加工壳体(1)底端的下料锥形料斗(1092)，通过绞龙传送筒(4)顶端的第二驱动电机(401)的转动带动第三传动轴(402)进行转动，通过第三传动轴(402)的转动带动绕卷混合搅拌叶(403)对绞龙传送筒(4)内部的混合原料进行加工搅拌，在风味饮料进行过磨均浆后，通过下料口(404)下料。
9.根据权利要求6所述的一种风味饮料浓浆的制作方法，其特征在于：所述S3：投料浓缩；通过物料泵(501)将提前准备好的风味饮料混合加工的原汁通过储料罐(502)输送到固定加工壳体(1)的内部，通过设置的辅料罐(503)将浓浆辅料输送到固定加工壳体(1)内部，便于风味饮料浓浆的制作。
10.根据权利要求6所述的一种风味饮料浓浆的制作方法，其特征在于：所述S4：调配浓浆；在果蔬浓浆汁液混合后，通过设置的第二小型电机(606)的转动带动辅料混合轴(607)上的浓浆搅拌叶(608)进行转动，通过浓浆搅拌叶(608)的转动，便于风味饮料浓浆。
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