CN114922596A - 一种注水井智能配注测试装置 - Google Patents

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CN114922596A CN202210611817.7A CN202210611817A CN114922596A CN 114922596 A CN114922596 A CN 114922596A CN 202210611817 A CN202210611817 A CN 202210611817A CN 114922596 A CN114922596 A CN 114922596A
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许倩
万雅萱
马鹏举
李明哲
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Abstract

本发明属于钻井领域,尤其是一种注水井智能配注测试装置,针对现有的测试装置在流量控制阀启停时,会产生水锤现象,水锤现象即由于阀门的突然启停,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,水流冲击波使得设备震动,产生噪音,导水流冲击波来回产生的力较大时还会破坏阀门问题,现提出如下方案,其包括上连接套和下连接套,上连接套和下连接套上安装有同一个主体,上连接套上设有非接触电能转换系统和控制电路板,下连接套上设有数据采集系统,上连接套的顶部连接有上接头,下连接套的底部连接有下接头,所述下连接套上设有阀门,本发明可以消耗水波冲击的能量,可以减缓水流速度,进而降低对阀门的冲击。

Description

一种注水井智能配注测试装置
技术领域
本发明涉及钻井技术领域,尤其涉及一种注水井智能配注测试装置。
背景技术
经检索,公开(公告)号:CN101787874A的专利文件公开了注水井智能配注测试装置。它主要解决现有的分层注水设备在施工过程中存在的测试工作量大,调配周期长,注水合格率低的问题。它由上接头、上连接套、导向体、非接触电能转换系统、中心管、控制电路板、主体、导流体、流量控制阀、下连接套及下接头组成,其中非接触电能转换系统与中心管通过定位连接,控制电路板与中心管通过定位连接。该装置采用机电一体化设计,节省了大量的常规生产测试费用,并可对流量控制阀开度的大小进行控制,并具有自动配水等优点。
现有的测试装置在流量控制阀启停时,会产生水锤现象,水锤现象即由于阀门的突然启停,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,水流冲击波使得设备震动,产生噪音,导水流冲击波来回产生的力较大时还会破坏阀门,因此我们提出了一种注水井智能配注测试装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在测试装置在流量控制阀启停时,会产生水锤现象,水锤现象即由于阀门的突然启停,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,水流冲击波使得设备震动,产生噪音,导水流冲击波来回产生的力较大时还会破坏阀门缺点,而提出的一种注水井智能配注测试装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种注水井智能配注测试装置,包括上连接套和下连接套,上连接套和下连接套上安装有同一个主体,上连接套上设有非接触电能转换系统和控制电路板,下连接套上设有数据采集系统,上连接套的顶部连接有上接头,下连接套的底部连接有下接头,所述下连接套上设有阀门,且下连接套上固定安装有两个安装座,两个安装座的一侧均开设有分流槽,两个分流槽与下连接套内部连通,两个分流槽内均滑动安装有缓冲板,两个缓冲板的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个分流槽的一侧内壁固定连接,两个安装座的一侧均开设有滑槽,两个滑槽与下连接套内部连通,两个滑槽内均滑动安装有阻流板,两个安装座上设有传动机构。
优选的,所述传动机构包括两个传动杆,两个传动杆的顶部均固定安装有第二齿轮,两个传动杆的底部均固定安装有第一齿轮,两个第一齿轮分别位于两个分流槽内,两个第二齿轮分别位于两个滑槽内。
优选的,两个缓冲板的一侧均固定安装有第一齿条,两个第一齿条分别与两个第一齿轮相啮合。
优选的,两个阻流板的一侧均固定安装有第二齿条,两个第二齿条分别与两个第二齿轮相啮合。
优选的,两个分流槽的顶部内壁上均固定安装有滑轨,两个滑轨上均滑动安装有滑块,两个滑块分别与两个第一齿条固定连接。
优选的,两个分流槽的顶部内壁上均开设有竖孔,两个传动杆分别转动安装于两个竖孔内。
优选的于,所述下连接套的外侧固定安装有安装盒,安装盒内滑动安装有推动板,推动板与阀门固定连接。
优选的,所述安装盒的一侧内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与推动板固定连接。
本发明中,所述一种注水井智能配注测试装置的有益效果:
本方案在阀门启闭时,产生的水波冲击进入两个分流槽内冲击两个缓冲板,两个缓冲板受到冲击挤压两个弹簧,两个弹簧受力形变,从而消耗水波冲击的能量;
两个缓冲板相互远离时带动两个第一齿条移动,两个第一齿条带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮带动两个传动杆转动,两个传动杆带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮带动两个第二齿条相互靠近,两个第二齿条带动两个阻流板伸到下连接套内,从而起到阻流的作用,减缓水流速度,降低对阀门的冲击;
本发明可以消耗水波冲击的能量,可以减缓水流速度,进而降低对阀门的冲击。
附图说明
图1为本发明提出的一种注水井智能配注测试装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种注水井智能配注测试装置的图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种注水井智能配注测试装置的图2中B部分的放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种注水井智能配注测试装置的第一齿条、第一齿轮、传动杆、第二齿轮和第二齿条的立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种注水井智能配注测试装置的安装座的侧视结构示意图。
图中:1、上连接套;2、下连接套;3、上接头;4、下接头;5、主体;6、安装盒;7、推动板;8、阀门;9、电动推杆;10、安装座;11、分流槽;12、缓冲板;13、弹簧;14、滑槽;15、阻流板;16、第一齿条;17、竖孔;18、传动杆;19、第二齿轮;20、第二齿条;21、第一齿轮;22、滑块;23、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种注水井智能配注测试装置,包括上连接套1和下连接套2,上连接套1和下连接套2上安装有同一个主体5,上连接套1上设有非接触电能转换系统和控制电路板,下连接套2上设有数据采集系统,上连接套1的顶部连接有上接头3,下连接套2的底部连接有下接头4,下连接套2上设有阀门8,下连接套2的外侧固定安装有安装盒6,安装盒6内滑动安装有推动板7,推动板7与阀门8固定连接,安装盒6的一侧内壁上固定安装有电动推杆9,电动推杆9的输出轴与推动板7固定连接,且下连接套2上固定安装有两个安装座10,两个安装座10的一侧均开设有分流槽11,两个分流槽11与下连接套2内部连通,两个分流槽11内均滑动安装有缓冲板12,两个缓冲板12的一侧均固定安装有弹簧13的一端,两个弹簧13的另一端分别与两个分流槽11的一侧内壁固定连接,两个安装座10的一侧均开设有滑槽14,两个滑槽14与下连接套2内部连通,两个滑槽14内均滑动安装有阻流板15,两个安装座10上设有传动机构。
需要说明的是:上连接套1、下连接套2、主体5、非接触电能转换系统、控制电路板、数据采集系统直接采用公开号:CN101787874A的专利文件公开上连接套、下连接套、主体、非接触电能转换系统、控制电路板、数据采集系统,为现有技术,在此不再进行赘述。
本实施例中,传动机构包括两个传动杆18,两个传动杆18的顶部均固定安装有第二齿轮19,两个传动杆18的底部均固定安装有第一齿轮21,两个第一齿轮21分别位于两个分流槽11内,两个第二齿轮19分别位于两个滑槽14内,两个分流槽11的顶部内壁上均开设有竖孔17,两个传动杆18分别转动安装于两个竖孔17内。
本实施例中,两个缓冲板12的一侧均固定安装有第一齿条16,两个第一齿条16分别与两个第一齿轮21相啮合。
本实施例中,两个阻流板15的一侧均固定安装有第二齿条20,两个第二齿条20分别与两个第二齿轮19相啮合。
本实施例中,两个分流槽11的顶部内壁上均固定安装有滑轨23,两个滑轨23上均滑动安装有滑块22,两个滑块22分别与两个第一齿条16固定连接,滑轨23与滑块22的设置,使得第一齿条16稳定的滑动。
本实施例中,使用时,数据采集系统自动采集对应配注地层的流量、温度及压力数据,并将数据反馈给自动控制电路板,自动控制电路板按配注方案对当前流量进行核对,如果当前流量符合配注方案则继续采集数据,如果不符合,则通过电动推杆9带动推动板7移动,推动板7带动阀门8移动,对当前流量进行调整,在阀门8启闭时,产生的水波冲击进入两个分流槽11内冲击两个缓冲板12,两个缓冲板12受到冲击挤压两个弹簧13,两个弹簧13受力形变,从而消耗水波冲击的能量,与此同时,两个缓冲板12相互远离时带动两个第一齿条16移动,两个第一齿条16带动两个第一齿轮21转动,两个第一齿轮21带动两个传动杆18转动,两个传动杆18带动两个第二齿轮19转动,两个第二齿轮19带动两个第二齿条20相互靠近,两个第二齿条20带动两个阻流板15伸到下连接套2内,从而起到阻流的作用,减缓水流速度,降低对阀门8的冲击。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:包括上连接套1和下连接套2,上连接套1和下连接套2上安装有同一个主体5,上连接套1上设有非接触电能转换系统和控制电路板,下连接套2上设有数据采集系统,上连接套1的顶部连接有上接头3,下连接套2的底部连接有下接头4,下连接套2上设有阀门8,下连接套2的外侧固定安装有安装盒6,安装盒6内滑动安装有推动板7,推动板7与阀门8固定连接,安装盒6的一侧内壁上固定安装有电动推杆9,电动推杆9的输出轴与推动板7固定连接,且下连接套2上固定安装有两个安装座10,两个安装座10的一侧均开设有分流槽11,两个分流槽11与下连接套2内部连通,两个分流槽11内均滑动安装有缓冲板12,两个缓冲板12的一侧均固定安装有弹簧13的一端,两个弹簧13的另一端分别与两个分流槽11的一侧内壁固定连接,两个安装座10的一侧均开设有滑槽14,两个滑槽14与下连接套2内部连通,两个滑槽14内均滑动安装有阻流板15,两个安装座10上设有传动机构,推动板7上安装有位移传感器,推动板7移动时,通过位移传感器对其移动距离进行监测,到达需要的位置后,控制电路板关闭电动推杆。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注水井智能配注测试装置,包括上连接套(1)和下连接套(2),上连接套(1)和下连接套(2)上安装有同一个主体(5),上连接套(1)上设有非接触电能转换系统和控制电路板,下连接套(2)上设有数据采集系统,上连接套(1)的顶部连接有上接头(3),下连接套(2)的底部连接有下接头(4),其特征在于,所述下连接套(2)上设有阀门(8),且下连接套(2)上固定安装有两个安装座(10),两个安装座(10)的一侧均开设有分流槽(11),两个分流槽(11)与下连接套(2)内部连通,两个分流槽(11)内均滑动安装有缓冲板(12),两个缓冲板(12)的一侧均固定安装有弹簧(13)的一端,两个弹簧(13)的另一端分别与两个分流槽(11)的一侧内壁固定连接,两个安装座(10)的一侧均开设有滑槽(14),两个滑槽(14)与下连接套(2)内部连通,两个滑槽(14)内均滑动安装有阻流板(15),两个安装座(10)上设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,所述传动机构包括两个传动杆(18),两个传动杆(18)的顶部均固定安装有第二齿轮(19),两个传动杆(18)的底部均固定安装有第一齿轮(21),两个第一齿轮(21)分别位于两个分流槽(11)内,两个第二齿轮(19)分别位于两个滑槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,两个缓冲板(12)的一侧均固定安装有第一齿条(16),两个第一齿条(16)分别与两个第一齿轮(21)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,两个阻流板(15)的一侧均固定安装有第二齿条(20),两个第二齿条(20)分别与两个第二齿轮(19)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,两个分流槽(11)的顶部内壁上均固定安装有滑轨(23),两个滑轨(23)上均滑动安装有滑块(22),两个滑块(22)分别与两个第一齿条(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,两个分流槽(11)的顶部内壁上均开设有竖孔(17),两个传动杆(18)分别转动安装于两个竖孔(17)内。
7.根据权利要求6所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,所述下连接套(2)的外侧固定安装有安装盒(6),安装盒(6)内滑动安装有推动板(7),推动板(7)与阀门(8)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种注水井智能配注测试装置,其特征在于,所述安装盒(6)的一侧内壁上固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)的输出轴与推动板(7)固定连接。
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