CN114922575A - 指重传感器的限位结构及连续油管设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注入头设备技术领域，提供一种指重传感器的限位结构及连续油管设备。上述的指重传感器的限位结构包括：第一限位件，第一限位件用于与连续油管设备的主箱体连接；指重传感器，套设于第一限位件的外部，且固定设置于底座；调节件，套接于第一限位件的第一端，调节件可沿第一限位件的轴向移动，以使调节件和第一限位件的第二端分别与指重传感器的两侧抵接，或使调节件和第一限位件的第二端分别与指重传感器的两侧分离；支撑板，支撑板用于固定设置于底座，且位于第一限位件的第一端，在调节件移动过程中，支撑板可与调节件分离或抵接。上述的指重传感器的限位结构，通过设置第一限位件和调节件，实现了主箱体和底座的快速抵接或分离。

Description

指重传感器的限位结构及连续油管设备

技术领域

本发明涉及注入头设备技术领域，尤其涉及一种指重传感器的限位结构及连续油管设备。

背景技术

连续油管作业设备广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探开发中发挥着越来越重要的作用，连续油管作业机被誉为“万能作业”设备。连续油管注入头装置是连续油管下入和起出油井的动力设备，是连续油管作业设备的关键部件。指重传感器是连续油管注入头的核心部件，其用于检测连续油管的负荷，以便于实时调整连续油管注入头的相关参数。

在连续油管注入头装置处于工作状态时，连续油管注入头装置的主箱体要和底座抵紧，而在连续油管注入头装置处于运输状态时，主箱体要与底座分离，以避免指重传感器受到震动或撞击而导致损坏，基于此，提供一种指重传感器的限位结构以便于主箱体和底座抵紧或分离至关重要。

发明内容

本发明提供一种指重传感器的限位结构及连续油管设备，用以实现主箱体和底座快速抵紧或分离。

本发明提供一种指重传感器的限位结构，包括：第一限位件，所述第一限位件用于与连续油管设备的主箱体连接；指重传感器，套设于所述第一限位件的外部，且固定设置于底座；调节件，套接于所述第一限位件的第一端，所述调节件可沿所述第一限位件的轴向移动，以使所述调节件和所述第一限位件的第二端分别与所述指重传感器的两侧抵接，或使所述调节件和所述第一限位件的第二端分别与所述指重传感器的两侧分离；支撑板，所述支撑板用于固定设置于所述底座，且位于所述第一限位件的第一端，在所述调节件移动过程中，所述支撑板可与所述调节件分离或抵接。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，在所述调节件的作用下，所述第一限位件可沿其轴向移动，所述第一限位件的移动方向与所述调节件的移动方向相反。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，还包括套管，所述套管套设于所述第一限位件的外部，并位于所述指重传感器与所述调节件之间，在所述调节件的作用下，所述套管可与所述指重传感器抵接或分离。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，还包括：第二限位件，所述第二限位件与所述第一限位件的第一端螺纹连接，所述支撑板位于所述套管和所述第二限位件之间。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，还包括连接套，所述连接套套设于所述第一限位件的外部，所述连接套位于所述指重传感器与所述第一限位件的第二端之间，在所述第一限位件移动的过程中，所述连接套可与所述第一限位件的第二端抵接或分离。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，还包括紧固件，所述紧固件贯穿所述指重传感器，并将所述指重传感器固定设置于所述底座。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，所述连接套包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部的内径相等，所述第一连接部的外径大于所述第二连接部的外径，所述第一连接部的底面与所述指重传感器的顶面抵接，所述第二连接部套设于所述第一限位件与所述指重传感器之间。

根据本发明提供的一种指重传感器的限位结构，所述调节件与所述第一限位件螺纹连接，所述调节件为螺母或棘轮。

本发明还提供一种连续油管设备，包括：主箱体；底座；如上所述的指重传感器的限位结构，所述限位结构与所述主箱体和所述底座连接。

根据本发明提供的一种连续油管设备，还包括承重件，所述承重件与所述主箱体连接，所述承重件套接于所述第一限位件的外部，所述承重件位于所述连接套与所述第一限位件的第二端之间，在所述调节件的作用下，所述第一限位件的第二端能够与所述承重件抵接或分离。

本发明提供的指重传感器的限位结构，通过设置第一限位件和调节件，在调节件沿第一限位件的轴向移动的过程中，可使第一限位件的第二端和调节件与指重传感器的两侧抵接，或使第一限位件的第二端和调节件与指重传感器的两侧分离，从而使连续油管设备的主箱体和底座抵接或分离，实现了主箱体和底座的快速抵接或分离，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的指重传感器的限位结构的结构示意图之一；

图2是本发明提供的指重传感器的限位结构的结构示意图之二；

图3是图2中示出的连接套的结构示意图；

附图标记：

10：第一限位件；20：指重传感器；30：调节件；40：支撑板；50：套管；60：连接套；61：第一连接部；62：第二连接部；70：紧固件；80：承重件；90：第二限位件；101：主箱体；102：底座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合图1至图3描述本发明的指重传感器的限位结构及连续油管设备。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，指重传感器的限位结构包括：第一限位件10、指重传感器20、调节件30和支撑板40。第一限位件10用于连接连续油管设备的主箱体101，指重传感器20套设于第一限位件10的外部，且固定设置于底座102。调节件30套接于第一限位件10的第一端，调节件30可沿第一限位件10的轴向移动，以使调节件30和第一限位件10的第二端分别与指重传感器20的两侧抵接，或使调节件30和第一限位件10的第二端分别与指重传感器20的两侧分离。支撑板40用于固定设置于底座102，且位于第一限位件10的第一端，在调节件30移动过程中，支撑板40可与调节件30分离或抵接。

具体来说，连续油管设备包括主箱体101和底座102，主箱体101的一端与底座102的一端铰接，主箱体101另一端与底座102的另一端分离。在本实施例中，限位结构设置在主箱体101与底座102之间，用于在连续油管作业时，限位结构使主箱体101和底座102抵接；在连续油管设备处于运输状态时，限位结构使主箱体101和底座102分离。

具体地，第一限位件10的第一端与支撑板40连接，支撑板40与底座102固定。在连续油管处于作业状态时，调节件30沿靠近指重传感器20的方向运动，使调节件30和第一限位件10的第二端分别与指重传感器20的两侧抵接，从而使主箱体101与底座102抵紧。主箱体101与底座102的铰接点与指重传感器20之间的连线可看作杠杆，连续油管下注或提升时会对杠杆产生向下或向上的作用力，进而通过指重传感器20可以检测出连续油管在工作期间的负荷，进而能够根据该负荷调整连续油管设备的工作参数。

在连续油管设备处于运输状态时，为防止运输过程中震动时主箱体101挤压指重传感器20，可通过调节调节件30使调节件30与指重传感器20分离，同时也使第一限位件10的第二端与指重传感器20分离。具体地，当调节件30沿远离指重传感器20的方向运动时，调节件30与指重传感器20分离，指重传感器20与第一限位件10的第二端分离，从而使指重传感器20与主箱体101之间具有一定的间隙，为主箱体101晃动留出空间，避免主箱体101与指重传感器20接触，撞击指重传感器20，从而造成指重传感器20损坏。

可选地，在本发明的实施例中，调节件30可与第一限位件10螺纹连接，在转动调节件30时，调节件30可沿第一限位件10的轴向运动。当调节件30向靠近指重传感器20的方向旋进时，调节件30与指重传感器20抵接，继续转动调节件30，调节件30带动第一限位件10向靠近指重传感器20的方向移动，从而使第一限位件10的第二端与指重传感器20抵接，进而使主箱体101与底座102抵接。在调节件30向远离指重传感器20的方向旋进时，调节件30与指重传感器20分离，当调节件30与支撑板40接触时，转动调节件30可使第一限位件10向远离指重传感器20的方向运动，进而使第一限位件10的第二端与指重传感器20分离，进而实现主箱体101与底座102分离。

可选地，在本发明的实施例中，调节件30和第一限位件10之间可设置卡扣结构，当调节件30与指重传感器20抵接，指重传感器20与第一限位件10的第二端抵接时，可通过卡扣结构将调节件30与第一限位件10锁止，进而实现主箱体101与底座102抵接。在需要将主箱体101与底座102分离时，调节件30与第一限位件10解除锁止，调节件30向远离指重传感器20的方向运动，调节件30与支撑板40接触，此时，转动第一限位件10，使第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第一端与指重传感器20分离。

本发明实施例提供的指重传感器的限位结构，通过设置第一限位件和调节件，在调节件沿第一限位件的轴向移动的过程中，可使第一限位件的第二端和调节件与指重传感器的两侧抵接，或使第一限位件的第二端和调节件与指重传感器的两侧分离，从而使连续油管设备的主箱体和底座抵接或分离，实现了主箱体和底座的快速抵接或分离，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。

进一步地，在本发明的一个实施例中，在调节件30的作用下，第一限位件10可沿其轴向移动，第一限位件10的移动方向与调节件30的移动方向相反。

具体来说，在调节件30沿靠近指重传感器20的方向移动时，当调节件30与指重传感器20抵接时，此时继续转动调节件30，调节件30可带动第一限位件10的第二端沿靠近指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与指重传感器20抵接。相应地，在调节件30沿远离指重传感器20的方向移动时，当调节件30与支撑板40抵接时，此时继续转动调节件30，调节件30可带动第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与指重传感器20分离。

进一步地，在本发明的一个实施例中，调节件30与第一限位件10螺纹连接。具体地，第一限位件10设有外螺纹，调节件30可以为螺母或棘轮等能够转动的部件，调节件30设有内螺纹，转动调节件30时，调节件30可沿第一限位件10的轴向移动。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，指重传感器的限位结构还包括套管50。套管50套设于第一限位件10的外部，并位于指重传感器20与调节件30之间。在调节件30的作用下，套管50可与指重传感器20抵接或分离。

具体来说，套管50位于指重传感器20与调节件30之间，当调节件30沿靠近指重传感器20的方向移动时，调节件30推动套管50靠近指重传感器20，从而使套管50与指重传感器20抵接，继续转动调节件30，调节件30带动第一限位件10沿靠近指重传感器20的方向运动，第一限位件10的第二端与指重传感器20抵接，实现主箱体101与底座102抵接。当调节件30沿相反方向运动时，套管50在重力的作用下向下运动，套管50与指重传感器20分离。当调节件30与支撑板40接触时，转动调节件30可使第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与指重传感器20分离，实现主箱体101与底座102分离。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，指重传感器的限位结构还包括第二限位件90。第二限位件90与第一限位件10的第一端螺纹连接，支撑板40位于套管50和第二限位件90之间。

具体来说，当调节件30沿远离指重传感器20的方向运动时，当调节件30与支撑板40接触时，调节件30无法继续向靠近第一限位件10第一端的方向运动，此时，继续转动调节件30，调节件30可带动第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与指重传感器20分离。

进一步地，在本实施例中，第二限位件90与第一限位件10的第二端螺纹连接，第一限位件10沿远离指重传感器20的方向移动时，其最大位移以保证第一限位件10仍与第二限位件90连接为限，从而使第二限位件90对第一限位件10的行程起到限位的作用，防止第一限位件10在调节件30的带动下运动时位移过大，进而使主箱体101与底座102之间的间隙过大。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，指重传感器的限位结构还包括连接套60。连接套60套设于第一限位件10的外部，连接套60位于指重传感器20与第一限位件10的第二端之间。在第一限位件10移动的过程中，连接套60可与第一限位件10的第二端抵接或分离。

具体来说，在调节件30沿靠近指重传感器20的方向运动的过程中，调节件30推动套管50向上运动，套管50与指重传感器20抵接，当套管50与指重传感器20抵接后，继续转动调节件30，调节件30可带动第一限位件10向靠近指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与连接套60抵接，进而使主箱体101与底座102抵紧。相应地，在调节件30沿远离指重传感器20的方向运动的过程中，套管50与指重传感器20分离，当调节件30与支撑板40接触后，继续转动调节件30，调节件30可带动第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与连接套60分离，进而使主箱体101与底座102分离。

进一步地，如图3所示，在本发明的实施例中，连接套60包括：第一连接部61和第二连接部62，第一连接部61与第二连接部62的内径相等，第一连接部61的外径大于第二连接部62的外径，第一连接部61的底面与指重传感器20的顶面抵接，第二连接部62套设于第一限位件10与指重传感器20之间。

具体来说，第一连接部61和第二连接部62形成T型结构，指重传感器20与该T型结构相卡接，以对指重传感器20进行定位。

进一步地，在本发明的实施例中，指重传感器的限位结构还包括紧固件70，紧固件70贯穿指重传感器20，并将指重传感器20固定设置于底座102。可选地，紧固件70可以为螺栓。

本发明实施例还提供了一种连续油管设备，包括：主箱体101、底座102和指重传感器的限位结构。

具体来说，指重传感器的限位结构包括：第一限位件10、指重传感器20、调节件30和支撑板40。第一限位件10与主箱体101连接，第一限位件10的第一端与支撑板40连接，支撑板40与底座102固定，指重传感器20与底座102连接。

在调节件30沿靠近指重传感器20的方向运动时，调节件30与指重传感器20抵接，第一限位件10的第二端与指重传感器20抵接，实现主箱体101与底座102抵接。在调节件30沿远离指重传感器20的方向运动时，调节件30与指重传感器20分离，第一限位件10的第二端与指重传感器20分离，实现主箱体101与底座102分离。

本发明实施例提供的连续油管设备，通过设置指重传感器的限位结构，可使主箱体与底座在连续油管作业时抵接，在连续油管设备处于运输状态时，主箱体与底座分离，实现了主箱体和底座的快速抵接或分离，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。

如图2所示，在本发明的实施例中，连续油管设备还包括承重件80。承重件80与主箱体101连接，承重件80套接于第一限位件10的外部，承重件80位于连接套60与第一限位件10的第二端之间。在调节件30的作用下，第一限位件10的第二端能够与承重件80抵接或分离。

具体来说，在本实施例中，承重件80与第一限位件10通过螺纹连接，在调节件30沿靠近指重传感器20的方向运动时，调节件30推动套管50运动，使套管50与指重传感器20抵接。继续转动调节件30可使第一限位件10沿靠近指重传感器20的方向运动，从而使第一限位件10的第二端与承重件80抵接，进而使主箱体101与底座102抵紧。在调节件30沿远离指重传感器20的方向运动时，调节件30与支撑板40接触，套管50与指重传感器20分离，继续转动调节件30时，调节件30带动第一限位件10沿远离指重传感器20的方向运动，第一限位件10的第二端与承重件80分离，进而使主箱体101与底座102分离。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种指重传感器的限位结构，其特征在于，包括：

第一限位件，所述第一限位件用于与连续油管设备的主箱体连接；

指重传感器，套设于所述第一限位件的外部，且固定设置于底座；

调节件，套接于所述第一限位件的第一端，所述调节件可沿所述第一限位件的轴向移动，以使所述调节件和所述第一限位件的第二端分别与所述指重传感器的两侧抵接，或使所述调节件和所述第一限位件的第二端分别与所述指重传感器的两侧分离；

支撑板，所述支撑板用于固定设置于所述底座，且位于所述第一限位件的第一端，在所述调节件移动过程中，所述支撑板可与所述调节件分离或抵接。

2.根据权利要求1所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，在所述调节件的作用下，所述第一限位件可沿其轴向移动，所述第一限位件的移动方向与所述调节件的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，还包括套管，所述套管套设于所述第一限位件的外部，并位于所述指重传感器与所述调节件之间，在所述调节件的作用下，所述套管可与所述指重传感器抵接或分离。

4.根据权利要求3所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，还包括：

第二限位件，所述第二限位件与所述第一限位件的第一端螺纹连接，所述支撑板位于所述套管和所述第二限位件之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，还包括连接套，所述连接套套设于所述第一限位件的外部，所述连接套位于所述指重传感器与所述第一限位件的第二端之间，在所述第一限位件移动的过程中，所述连接套可与所述第一限位件的第二端抵接或分离。

6.根据权利要求1所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件贯穿所述指重传感器，并将所述指重传感器固定设置于所述底座。

7.根据权利要求5所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，所述连接套包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部的内径相等，所述第一连接部的外径大于所述第二连接部的外径，所述第一连接部的底面与所述指重传感器的顶面抵接，所述第二连接部套设于所述第一限位件与所述指重传感器之间。

8.根据权利要求1所述的指重传感器的限位结构，其特征在于，所述调节件与所述第一限位件螺纹连接，所述调节件为螺母或棘轮。

9.一种连续油管设备，其特征在于，包括：

主箱体；

底座；

权利要求5-8中任一项所述的指重传感器的限位结构，所述限位结构与所述主箱体和所述底座连接。

10.根据权利要求9所述的连续油管设备，其特征在于，还包括承重件，所述承重件与所述主箱体连接，所述承重件套接于所述第一限位件的外部，所述承重件位于所述连接套与所述第一限位件的第二端之间，在所述调节件的作用下，所述第一限位件的第二端能够与所述承重件抵接或分离。

Images