CN114920339A - 污水消毒检测一体化设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了污水消毒检测一体化设备及其工作方法，包括箱体，箱体的内部通过设置的活塞板分隔形成有第一腔体和第二腔体，第二腔体位于第一腔体的下方，活塞板与箱体的内壁滑动配合连接，箱体的内壁上形成有用于限制活塞板上下滑动的第一限位板和第二限位板；活塞板上分布有数个连通第一腔体和第二腔体的通孔，并且每个通孔均可实现封堵；活塞板的顶部中心处安装有第一气泡发生器，第一气泡发生器通过第二软质伸缩管与外部的气体设备相连，活塞板的一侧通过第一固定杆固定连接有条形喷气头。本发明中的设备通过微纳米气泡与污水充分混合，可将污水中的杂质上浮于污水表面，并且能够将污水表面悬浮的杂质清理掉。

Description

污水消毒检测一体化设备及其工作方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及污水消毒检测一体化设备及其工作方法。

背景技术

中国专利公开了申请号为201721408219.0，名称为一种集空气净化和污水处理于一体的微纳米气泡反应器的专利文献，该产品包括反应器，反应器的外箱体底部设置有移动轮，外箱体侧壁上设置有第一进水口，第一进水口内部设置有第一滤网，外箱体内部设置有储水池，储水池内部设置有微纳米气泡发生器，微纳米气泡发生器底部设置有支撑柱、下侧壁上设置有第二进水口、上侧壁上设置有出水口、顶部设置有主进气管，主进气管内部设置有第二滤网，主进气管侧面设置有旁路进气管，旁路进气管上设置有安全阀，外箱体侧壁上设置有排水口。该产品可以降解处理水体污染物，又可以对废气进行处理。该产品产生的微纳米气泡会将污水内杂质带到污水表面，进而可以达到降解处理水体污染物的效果，但是却无法将污水表面杂质清理掉。

发明内容

本发明的目的在于提供污水消毒检测一体化设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：污水消毒检测一体化设备，包括箱体，箱体的顶部形成有进液管，进液管上配有密封盖，箱体的底部一侧安装有排污管，排污管上安装有第二电磁阀，箱体的内部通过设置的活塞板分隔形成有第一腔体和第二腔体，第二腔体位于第一腔体的下方，活塞板与箱体的内壁滑动配合连接，箱体的内壁上形成有用于限制活塞板上下滑动的第一限位板和第二限位板；活塞板上分布有数个连通第一腔体和第二腔体的通孔，并且每个通孔均可实现封堵；活塞板的顶部中心处安装有第一气泡发生器，第一气泡发生器通过第二软质伸缩管与外部的气体设备相连，活塞板的一侧通过第一固定杆固定连接有条形喷气头，箱体的外侧固定连接有硬质管道，硬质管道上安装有第一电磁阀，硬质管道的底端与第二腔体相连通，硬质管道的顶端与条形喷气头上的第一软质伸缩管相连通；第一腔体的内部且位于活塞板的另一侧上方设置有杂质收集机构；第二腔体的底部安装有第二气泡发生器，第二气泡发生器通过第二气管与外部的气体设备相连。

优选的，活塞板的内部开设有四个呈环形分布的通孔，活塞板的内部中心处固定安装有第一电机，第一电机的输出端驱动连接有挡板，挡板上开设有与通孔相适配的圆孔，挡板通过第一电机所驱动旋转以实现其上的圆孔与通孔对应和错位。

优选的，箱体的顶部对应杂质收集机构的位置处开设有条形通孔，杂质收集机构包括有设置于第一腔体内部的过滤网，过滤网位于活塞板的上方，过滤网沿其长度方向的两端顶部均沿竖直方向固定连接有第二固定杆，箱体的外部位于条形通孔的上方设置有连接板，两个第二固定杆的顶端向上延伸至箱体的外部后与连接板的底部固定相连，连接板沿其长度方向的两端底部均连接有气缸，气缸的缸座端与箱体的外壁固定连接。

优选的，过滤网的横截面呈U形。

优选的，过滤网的下方设置有与条形通孔截面相匹配的封堵板，两个第二固定杆沿竖直方向向下延伸贯穿过滤网后与封堵板的顶部固定相连。

优选的，第二腔体的底部中心处固定安装有第二电机，第二电机的电机轴上固定套接有搅拌叶。

本发明还提出一种如上述提及的污水消毒检测一体化设备的工作方法，方法如下：

步骤一、检查并确保第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态，活塞板上的通孔处于封堵状态，打开密封盖，将污水和消毒水通过注入至第一腔体内，待污水的液面与条形喷气头平齐时，停止注入污水，并通过密封盖将进液管封堵；

步骤二、打开第一电磁阀和第一气泡发生器，第一气泡发生器产生的微纳米气泡带动污水内杂质上升至污水表面，活塞板在污水的重力下通过第一固定杆带动条形喷气头一同向下移动，并挤压第二腔体内的气体，第二腔体内部的气体通过硬质管道和第一软质伸缩管从条形喷气头喷出，喷出的气体将污水表面的杂质吹向杂质收集机构，待活塞板向下移动到第二限位板时关闭第一气泡发生器；

步骤三、活塞板上的通孔被解封连通第一腔体和第二腔体，污水通过通孔排入第二腔体内，杂质随着污水液面不断下降的过程中被收集至杂质收集机构中，同时第二腔体内的部分空气通过硬质管道和第一软质伸缩管从条形喷气头喷出，从条形喷气头喷出的气体继续将杂质吹向杂质收集机构；

步骤四、将活塞板上的通孔封堵以使第二腔体处于封闭状态，关闭第一电磁阀，启动第二气泡发生器，第二气泡发生器不断的产生的微纳米气泡使第二腔体内的气压增大，进而推动活塞板向上移动至与第一限位板接触，打开第二电磁阀，污水会在气压的作用下从排污管全部排出，随后关闭第二气泡发生器和第二电磁阀。

与现有技术相比，本发明提供了污水消毒检测一体化设备及其工作方法，具备以下有益效果：

本发明中的箱体被活塞板分隔形成第一腔体和第二腔体，而活塞板可在箱体内沿竖直方向进行限位滑动，当污水进入至处于封闭状态的第一腔体内部时，第一气泡发生器在污水内产生微纳米气泡，微纳米气泡带动污水内杂质上升至污水表面，而活塞板在污水重力作用下压缩第二腔体内部的空气，此时打开第一电磁阀，第二腔体内部的气体经过条形喷气头喷出后将污水表面的杂质吹向杂质收集机构。当经过第一次处理后的污水进入至第二腔体中的过程中，杂质收集机构可将污水表面的杂质收集，而污水在第二腔体中再次与第二气泡发生器产生的微纳米气泡进行反应，并且在第二气泡发生器持续的产生气泡下，使污水全部从排污管中全部排出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明实施例中整个设备外观示意图；

图2为本发明实施例中整个设备的主视剖面示意图；

图3为本发明实施例中整个设备的三维剖面示意图；

图4为本发明实施例中活塞板的三维结构示意图；

图5为本发明实施例中活塞板的三维剖面示意图。

图中：1、箱体；2、活塞板；3、通孔；4、挡板；5、第一电机；6、第一固定杆；7、条形喷气头；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第一腔体；11、第二腔体；12、硬质管道；13、第一电磁阀；14、第一软质伸缩管；15、第一气泡发生器；16、第二软质伸缩管；17、第一气管；18、条形通孔；19、封堵板；20、过滤网；21、第二固定杆；22、连接板；23、气缸；24、搅拌叶；25、第二电机；26、第二气泡发生器；27、第二气管；28、排污管；29、第二电磁阀；30、进液管；31、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1-图5，本实施例提出污水消毒检测一体化设备，包括箱体1，箱体1的内部通过设置的活塞板2分隔形成有第一腔体10和第二腔体11，第二腔体11位于第一腔体10的下方，活塞板2与箱体1的内壁滑动配合连接，箱体1的内壁上形成有用于限制活塞板2上下滑动的第一限位板8和第二限位板9。

箱体1的顶部形成有进液管30，进液管30与第一腔体10相连通，进液管30上配有密封盖31。箱体1的底部一侧安装有排污管28，排污管28与第二腔体11相连通，排污管28上安装有第二电磁阀29。

活塞板2上分布有四个连通第一腔体10和第二腔体11的通孔3，并且每个通孔3均可实现封堵。具体的，活塞板2的内部开设有四个呈环形分布的通孔3，活塞板2的内部中心处固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端驱动连接有挡板4，挡板4上开设有与通孔3相适配的圆孔，挡板4通过第一电机5所驱动旋转以实现其上的圆孔与通孔3对应和错位，当挡板4上的圆孔与通孔3完全错位时，第一腔体10和第二腔体11不连通，当挡板4上的圆孔与通孔3完全对应时，第一腔体10和第二腔体11相连通。

活塞板2的顶部中心处安装有第一气泡发生器15，箱体1的顶部固定连接有第一气管17，第一气泡发生器15通过第二软质伸缩管16与第一气管17相连通，而第一气管17与外部的气体设备相连。活塞板2的一侧通过第一固定杆6固定连接有条形喷气头7，箱体1的外侧固定连接有硬质管道12，硬质管道12上安装有第一电磁阀13，硬质管道12的底端与第二腔体11相连通，硬质管道12的顶端与条形喷气头7上的第一软质伸缩管14相连通。第二腔体11的底部安装有第二气泡发生器26，第二气泡发生器26通过第二气管27与外部的气体设备相连。

第一腔体10的内部且位于活塞板2的另一侧上方设置有杂质收集机构，箱体1的顶部对应杂质收集机构的位置处开设有条形通孔18，杂质收集机构包括有设置于第一腔体10内部的过滤网20，过滤网20的横截面呈U形，过滤网20位于活塞板2的上方。过滤网20沿其长度方向的两端顶部均沿竖直方向固定连接有第二固定杆21，箱体1的外部位于条形通孔18的上方设置有连接板22，两个第二固定杆21的顶端向上延伸至箱体1的外部后与连接板22的底部固定相连，连接板22沿其长度方向的两端底部均连接有气缸23，气缸23的缸座端与箱体1的外壁固定连接，通过气缸23驱动过滤网20在第一腔体10内部沿竖直方向做运动，气缸23的活塞杆伸出后可驱动过滤网20向上运动至箱体1外部。

过滤网20的下方设置有与条形通孔18截面相匹配的封堵板19，两个第二固定杆21沿竖直方向向下延伸贯穿过滤网20后与封堵板19的顶部固定相连。当污水从第一腔体10进入至第二腔体11内部后，关闭第一电磁阀13、活塞板2上的通孔3重新处于封堵状态，第二气泡发生器26不断的产生的微纳米气泡使第二腔体11内的气压增大，进而驱动活塞板2向上移动与第一限位板8接触，第二气泡发生器26继续产生微纳米气泡，第二腔体11内的气压会逐渐增大，此时气缸23带动连接板22向上移动，连接板22通过第二固定杆21带动过滤网20和封堵板19向上移动，当封堵板19封堵住条形通孔18时，第一腔体10处于封闭状态，活塞板2在第一腔体10内气压的作用下不会向下滑动。

作为优选的实施例，本实施例中在第二腔体11的底部中心处固定安装有第二电机25，第二电机25的电机轴上固定套接有搅拌叶24，搅拌叶24与第二气泡发生器26同时动作，搅拌叶24带动微纳米气泡与污水充分混合，使消毒水与污水充分混合。

本发明提出污水消毒检测一体化设备，在初始状态时，第一电磁阀13和第二电磁阀29为关闭状态；通孔3被挡板4处于封堵状态；条形通孔18没有被封堵板19封堵；活塞板2与第一限位板8接触。

使用时，将密封盖31打开，将污水和消毒水通过进液管30排入第一腔体10内，在污水的液面与条形喷气头7平齐时(即条形喷气头7的排风口正好处于液面的上方)，停止注入污水，并通过密封盖31将进液管30封堵。在污水向第一腔体10内注入的过程中，因第一电磁阀13和第二电磁阀29为关闭状态，并且通孔3也被挡板4遮挡，因此第二腔体11为一个封闭腔体；在污水注入到第一腔体10内时，活塞板2并不会向下大幅度移动，污水的重力作用在活塞板2上使第二腔体11内的气体进行一定的压缩，即活塞板2会向下移动一定的小距离，但并不会移动到第二限位板9的位置。

然后同时打开第一电磁阀13和启动第一气泡发生器15，也可以先启动第一气泡发生器15与污水作用一段时间，再打开第一电磁阀13。第一气泡发生器15在污水内产生微纳米气泡，微纳米气泡带动污水内杂质上升至污水表面。第一电磁阀13打开后，第一腔体10和第二腔体11通过可相互连通，活塞板2在污水的重力作用下向下移动，活塞板2通过第一固定杆6带动条形喷气头7一同向下移动，并挤压第二腔体11内的气体，气体通过硬质管道12和第一软质伸缩管14从条形喷气头7喷出，条形喷气头7喷出的气体会将污水表面的杂质向过滤网20方向吹动，需要说明的是，因第二腔体11内的气体为压缩状态，因此在第一电磁阀13打开的瞬间，条形喷气头7喷出的气体流速会很大，使杂质更好的向过滤网20方向汇集。

待活塞板2向下移动到第二限位板9的位置时，因第二限位板9的阻挡活塞板2不再向下移动，此时条形喷气头7也不再喷气，此时污水表面的杂质都汇集到过滤网20附近，并且过滤网20位于这些杂质的正下方(过滤网20在污水中，但距离杂质很近)。关闭第一气泡发生器15，第一电磁阀13继续保持打开状态。启动第一电机5，第一电机5通过电机轴带动挡板4旋转，使挡板4上的孔与通孔3相对应，此时污水可通过通孔3排入第二腔体11内，杂质随着污水液面不断下降的过程中落入至过滤网20内。同时在污水排入第二腔体11的过程中，因液体的进入会使第二腔体11内的部分空气通过硬质管道12和第一软质伸缩管14从条形喷气头7喷出，条形喷气头7喷出的气体可防止杂质向远离过滤网20的一侧移动，从而使杂质更好的落入过滤网20内。

随后启动第一电机5，使挡板4旋转到初始状态将通孔3遮挡，并关闭第一电磁阀13，这时第二腔体11再次处于封闭状态。启动第二气泡发生器26和第二电机25，第二气泡发生器26在污水中产生微纳米气泡，第二电机25通过电机轴带动搅拌叶24旋转，搅拌叶24带动微纳米气泡与污水充分混合，使消毒水与污水充分混合。在微纳米气泡不断产生的过程中，第二腔体11内的气压增大，进而驱动活塞板2向上移动，在活塞板2与第一限位板8接触时，第二气泡发生器26和第二电机25继续动作，第二腔体11内的气压会持续逐渐增大。然后启动气缸23带动连接板22向上移动，连接板22通过第二固定杆21带动过滤网20和封堵板19向上移动，在封堵板19封堵住条形通孔18时，关闭气缸23，此时过滤网20位于箱体1的外部，并且第一腔体10处于封闭状态，活塞板2在第一腔体10内气压的作用下不会向下滑动。

接着打开第二电磁阀29，因第二腔体11的内部气压较大，因此污水会在气压的作用下从排污管28排出，并且在第二气泡发生器26持续的产生气泡下，使污水全部从排污管28排出，最后关闭第二气泡发生器26、第二电机25、第二电磁阀29。在排污的同时，可利用外部装置或人工对过滤网20进行清理操作。

最后打开密封盖31，再启动气缸23下降，使封堵板19和过滤网20移动到初始状态，为下一次污水处理做准备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.污水消毒检测一体化设备，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部形成有进液管(30)，进液管(30)上配有密封盖(31)，箱体(1)的底部一侧安装有排污管(28)，排污管(28)上安装有第二电磁阀(29)，其特征在于：箱体(1)的内部通过设置的活塞板(2)分隔形成有第一腔体(10)和第二腔体(11)，第二腔体(11)位于第一腔体(10)的下方，活塞板(2)与箱体(1)的内壁滑动配合连接，箱体(1)的内壁上形成有用于限制活塞板(2)上下滑动范围的第一限位板(8)和第二限位板(9)；活塞板(2)上分布有数个连通第一腔体(10)和第二腔体(11)的通孔(3)，并且每个通孔(3)均可实现封堵；活塞板(2)的顶部中心处安装有第一气泡发生器(15)，第一气泡发生器(15)通过第二软质伸缩管(16)与外部的气体设备相连，活塞板(2)的一侧通过第一固定杆(6)固定连接有条形喷气头(7)，箱体(1)的外侧固定连接有硬质管道(12)，硬质管道(12)上安装有第一电磁阀(13)，硬质管道(12)的底端与第二腔体(11)相连通，硬质管道(12)的顶端与条形喷气头(7)上的第一软质伸缩管(14)相连通；第一腔体(10)的内部且位于活塞板(2)的另一侧上方设置有杂质收集机构；第二腔体(11)的底部安装有第二气泡发生器(26)，第二气泡发生器(26)通过第二气管(27)与外部的气体设备相连。

2.根据权利要求1所述的污水消毒检测一体化设备，其特征在于：活塞板(2)的内部开设有四个呈环形分布的通孔(3)，活塞板(2)的内部中心处固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端驱动连接有挡板(4)，挡板(4)上开设有与通孔(3)相适配的圆孔，挡板(4)通过第一电机(5)所驱动旋转以实现其上的圆孔与通孔(3)对应和错位。

3.根据权利要求1或2所述的污水消毒检测一体化设备，其特征在于：箱体(1)的顶部对应杂质收集机构的位置处开设有条形通孔(18)，杂质收集机构包括有设置于第一腔体(10)内部的过滤网(20)，过滤网(20)位于活塞板(2)的上方，过滤网(20)沿其长度方向的两端顶部均沿竖直方向固定连接有第二固定杆(21)，箱体(1)的外部位于条形通孔(18)的上方设置有连接板(22)，两个第二固定杆(21)的顶端向上延伸至箱体(1)的外部后与连接板(22)的底部固定相连，连接板(22)沿其长度方向的两端底部均连接有气缸(23)，气缸(23)的缸座端与箱体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的污水消毒检测一体化设备，其特征在于：过滤网(20)的横截面呈U形。

5.根据权利要求4所述的污水消毒检测一体化设备，其特征在于：过滤网(20)的下方设置有与条形通孔(18)截面相匹配的封堵板(19)，两个第二固定杆(21)沿竖直方向向下延伸贯穿过滤网(20)后与封堵板(19)的顶部固定相连。

6.根据权利要求1、2、4、5任一所述的污水消毒检测一体化设备，其特征在于：第二腔体(11)的底部中心处固定安装有第二电机(25)，第二电机(25)的电机轴上固定套接有搅拌叶(24)。

7.一种如权利要求1、2、4、5任一所述的污水消毒检测一体化设备的工作方法，其特征在于：方法如下：

步骤一、检查并确保第一电磁阀(13)和第二电磁阀(29)处于关闭状态，活塞板(2)上的通孔(3)处于封堵状态，打开密封盖(31)，将污水和消毒水通过注入至第一腔体(10)内，待污水的液面与条形喷气头(7)平齐时，停止注入污水，并通过密封盖(31)将进液管(30)封堵；

步骤二、打开第一电磁阀(13)和第一气泡发生器(15)，第一气泡发生器(15)产生的微纳米气泡带动污水内杂质上升至污水表面，活塞板(2)在污水的重力下通过第一固定杆(6)带动条形喷气头(7)一同向下移动，并挤压第二腔体(11)内的气体，第二腔体(11)内部的气体通过硬质管道(12)和第一软质伸缩管(14)从条形喷气头(7)喷出，喷出的气体将污水表面的杂质吹向杂质收集机构，待活塞板(2)向下移动到第二限位板(9)时关闭第一气泡发生器(15)；

步骤三、活塞板(2)上的通孔(3)被解封连通第一腔体(10)和第二腔体(11)，污水通过通孔(3)排入第二腔体(11)内，杂质随着污水液面不断下降的过程中被收集至杂质收集机构中，同时第二腔体(11)内的部分空气通过硬质管道(12)和第一软质伸缩管(14)从条形喷气头(7)喷出，从条形喷气头(7)喷出的气体继续将杂质吹向杂质收集机构；

步骤四、将活塞板(2)上的通孔(3)封堵以使第二腔体(11)处于封闭状态，关闭第一电磁阀(13)，启动第二气泡发生器(26)，第二气泡发生器(26)不断的产生的微纳米气泡使第二腔体(11)内的气压增大，进而推动活塞板(2)向上移动至与第一限位板(8)接触，打开第二电磁阀(29)，污水会在气压的作用下从排污管(28)全部排出，随后关闭第二气泡发生器(26)和第二电磁阀(29)。

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