CN114917750B - 一种一体化生物土壤除臭系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化生物土壤除臭系统，包括废气输送离心风机、喷淋系统、除臭效果监测系统、电控系统、一体化生物土壤除臭罐和顶部植被排气层，废气输送离心风机与一体化生物土壤除臭罐相连，喷淋系统与一体化生物土壤除臭罐相连用于喷淋水提供，除臭效果监测系统设置在顶部植被排气层的上方对排气进行监测，顶部植被排气层设置在一体化生物土壤除臭罐的顶部对处理后的废气对空自然排放。本发明针对现有技术中生物除臭行业装备化水平普遍较低，现场工作量大，施工周期长等问题进行改进。本发明具有克服了现有生物土壤除臭系统装置集约化程度低、装备化水平低、施工周期长、占地面积大和短时运行阻力高等不足等优点。

Description

一种一体化生物土壤除臭系统

技术领域

本发明涉及恶臭废气处理技术领域，尤其涉及一种一体化生物土壤除臭系统。

背景技术

污水在收集、输送及处理过程中会产生大量含有硫化氢、氨气、有机硫、有机胺等恶臭组分的废气，恶臭废气需要经过适当的处理，以满足环保标准要求，减少对居民及环境的影响。

现有技术中，恶臭废气处理技术主要包括生物法、化学法、活性炭吸附法、离子法、高级氧化法等。其中，生物除臭由于其处理效果稳定、运行维护简单、安全性高、环境友好性高等特点，在污水行业广泛采用，常用的生物除臭法主要包括生物滤池法、生物土壤滤池法、生物滴滤法等，生物滤池法采用箱式池体做法，采用大粒径有机无机复合滤料，常规生物滤池法包括循环洗涤段和生物除臭段，生物洗涤法采用塔式池体构型，采用有机高分子或无机惰性材料，需采用投加营养液的方式以保持生物活性，生物滤池法和生物滴滤法除臭系统装置，采用箱式或塔式结构，处理完废气采用15m以上烟囱排放，生物土壤法采用地埋式生物土壤滤料的做法，排放方式为池体表面绿化植被层自然排放，除臭效率高于生物滤池及生物滴滤法，常规生物土壤除臭滤池池体占地面积大于生物滴滤池和生物滤池；

生物滤池和生物滴滤池池体外配置循环水箱及循环水泵，循环水泵提供喷淋水降落到池体底部后经连通管收集至循环水箱后，循环使用。生物土壤滤池无循环喷淋装置，系统装置运行所需水分是通过土壤滤池顶部的绿化喷淋系统提供，多余喷淋水及降雨经池底集水系统排放至池体旁单独设置的排水井，经排水井内排水泵进行排放；

行业内生物滤池、生物滴滤池均采用工厂定制箱体或现场拼装箱体的方式，生物土壤滤池采用现场修筑池体及排水井、现场组装布气管路及喷淋管路等方式，可以看出，生物除臭行业装备化水平普遍较低，现场工作量大，施工周期长等特点，为了提高废气除臭行业的设备集约化水平，提高装备化水平非常有必要，生物土壤法占地面积较大，降雨汇水面大，在地下水位较高的区域存在地下水入渗等问题，因此生物土壤除臭系统装置存在短时运行阻力较大，排水井排水量大等问题。

针对以上技术问题，本发明公开了一种一体化生物土壤除臭系统，本发明具有克服了现有生物土壤除臭系统装置集约化程度低、装备化水平低、施工周期长、占地面积大和短时运行阻力高等不足等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种一体化生物土壤除臭系统，以解决现有技术中生物除臭行业装备化水平普遍较低，现场工作量大，施工周期长等技术问题，本发明具有克服了现有生物土壤除臭系统装置集约化程度低、装备化水平低、施工周期长、占地面积大和短时运行阻力高等不足等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种一体化生物土壤除臭系统，包括用于收集废气和输送的废气输送离心风机、用于增湿喷淋的喷淋系统、除臭效果监测系统、用于设备供电及控制的电控系统、用于对废气进行生物除臭的一体化生物土壤除臭罐和顶部植被排气层，废气输送离心风机与一体化生物土壤除臭罐相连，喷淋系统与一体化生物土壤除臭罐相连用于喷淋水提供，除臭效果监测系统设置在顶部植被排气层的上方对排气进行监测，电控系统分别与喷淋系统、除臭效果监测系统和废气输送离心风机互相电连接，顶部植被排气层设置在一体化生物土壤除臭罐的顶部对处理后的废气对空自然排放；

一体化生物土壤除臭罐包括罐体、生物土壤填料区、布气集水区、格栅布气承托板、增湿配气区和排水组件，罐体设置在顶部植被排气层的下方，罐体内部的上方设置有生物土壤填料区，罐体内部的下方设置布气集水区，生物土壤填料区与布气集水区之间通过格栅布气承托板分隔，生物土壤填料区的内部设置有增湿配气区，罐体内部的一侧设置有排水组件，废气输送离心风机通过进气管路与增湿配气区连通。

进一步的，罐体为玻璃钢筒状结构，且底部密封和顶部敞口，顶部植被排气层为耐旱、耐酸、常绿特征植物，废气输送离心风机为玻璃钢材质，采用变频调节方式，电控系统采用户外型电控柜，且电控柜内设用于风机运行频率调节的变频器、用于电气设备运行控制的PLC和用于和物联网平台通讯的网关模块，排水组件进水口设置在布气集水区的内部，且排水组件的排水口延伸至罐体的外部。

进一步的，生物土壤填料区的内部设置有生物土壤除臭滤料，且生物土壤除臭滤料为复合滤料。

进一步的，生物土壤除臭滤料为半风化砂质土壤滤料和生物炭载体固化微生物填料复合而成，且该复合滤料中半风化砂质土壤滤料和木基颗粒炭载体固化微生物填料的装填体积比例为1:1-5:1。

进一步的，布气集水区上方的格栅布气承托板包括玻璃钢格栅板和多孔网，玻璃钢格栅板的上方铺设多孔网。

进一步的，增湿配气区包括管体、喷淋区和填料部，管体设置在格栅布气承托板的上方，管体内部的上方设置有喷淋区，管体的内部设置有填料部，且管体顶部盲法兰密封，所示管体的底部敞口，管体的底部固定设置有网格板，填料部包括盛放筒、增湿配气生物填料和提拉杆，盛放筒插接在管体的内部，盛放筒的顶部与底端均为敞口，盛放筒的底端敞口固定设置有网格板，盛放筒位于管体底部的网格板上方，盛放筒的内部设置有增湿配气生物填料，增湿配气生物填料采用聚氨酯海绵填料填充的pp球，盛放筒的内壁固定设置有提拉杆，且提拉杆的另一端延伸至管体内部的上方，废气输送离心风机通过进气管路与管体的内部互相贯通连接，且进气管路的一端延伸至喷淋区且与喷淋区互相贯通。

进一步的，喷淋系统包括喷淋增压水泵和雾化喷头，喷淋增压水泵提供喷淋水经雾化喷头在增湿配气区顶部的喷淋区对废气进行雾化喷淋，雾化喷头安装在管体的顶部盲法兰上，雾化喷头采用不锈钢扇形雾化喷头。

进一步的，除臭效果监测系统包括臭气传感器和处理系统，臭气传感器设置在顶部植被排气层处，处理系统包括信息处理模块、信息接收模块和云端发送模块，信息接收模块对臭气传感器所监测的数据进行接收，信息处理模块用于对接收的数据进行分析和处理，云端发送模块用于信息发送修，信息处理模块为单片机。

进一步的，排水组件包括排水井和增湿排水泵，排水井为玻璃钢筒状结构，且顶部盲法兰密封，排水井底部四周开孔和布气集水区连通，排水井底部到一体化生物土壤除臭罐的最底部，排水井内设增湿排水泵，增湿排水泵为卧式离心泵，扬程为0.3.MPa，增湿排水泵设有液位计开关。

进一步的，罐体内部的上方与顶部植被排气层的下方之间设置有隔水组件，隔水组件包括隔水透气层和排水管，隔水透气层与罐体的内壁可拆卸固定连接，排水管至少设置有两个，且排水管分别固定设置在罐体外壁的四周，排水管与隔水透气层的上方空间互相贯通，隔水透气层包括固定环和隔水透气膜，固定环的内圈固定设置有隔水透气膜，隔水透气膜的上端面与固定环的上端面处于同一水平面。

本发明具有以下优点：

（1）本发明采用高度产品化设计的一体化生物土壤除臭系统，提高了行业的装备化水平，提高设备供货、安装工作效率，为恶臭废气治理行业乃至环保行业的装备化发展提供有益参考，并且本发明一体化生物土壤除臭罐内集成了进气配气区、生物土壤填料区、排水布气区等区域，各区域有效衔接，减小了系统运行阻力、提高了空间利用率，本发明一体化生物土壤除臭系统增湿配气区内填装内部填充改性聚氨酯滤料的空心球生物填料，生物土壤填料区装填含固化微生物的复合生物填料，提高恶臭组分去除效率，同时，可保证在系统长时间停运后，能快速二次投运，在提高除臭效率同时使用灵活性大大提高了，本发明生物土壤除臭系统装置采用高度雾化喷头，气水一次充分混合，汽水混合物进入增湿填料区，废气得到二次增湿，减少需水量。

（2）并且本发明通过设置隔水透气层，使得在降雨时，雨水通过顶部植被排气层进入到罐体内部时，雨水会被隔水透气层进行阻隔，并且阻隔的雨水会通过排水管排出罐体，从而避免大量的雨水渗入到罐体底部，影响装置运行，通过除臭效果监测系统，可以通过臭气传感器对本装置经过处理后的排气进行监测，在除臭效果异常时，可以及时像工作人员报备，从而进行及时抢修。

附图说明

图1为本发明的一体化生物土壤除臭系统结构示意图；

图2为本发明的罐体内部结构示意图；

图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明的一体化生物土壤除臭罐结构示意图；

图5为本发明图1的C处局部放大结构示意图；

图6为本发明的除臭效果监测系统示意图；

图7为本发明图1的B处局部放大结构示意图；

图8为本发明的罐体与隔水组件结构示意图；

图9为本发明的隔水透气层结构示意图；

图10为本发明的固定环结构示意图。

图中：1、废气输送离心风机；2、喷淋系统；3、电控系统；4、一体化生物土壤除臭罐；5、顶部植被排气层；6、除臭效果监测系统；7、生物土壤除臭滤料；8、网格板；9、隔水组件；10、进气管路；11、连接块；201、喷淋增压水泵；202、雾化喷头；41、罐体；42、生物土壤填料区；43、布气集水区；44、格栅布气承托板；45、增湿配气区；46、排水组件；601、臭气传感器；602、处理系统；901、隔水透气层；902、排水管；9011、隔水透气膜；9012、固定环；441、玻璃钢格栅板；442、多孔网；451、管体；452、喷淋区；453、填料部；461、排水井；462、增湿排水泵；4531、盛放筒；4532、增湿配气生物填料；4533、提拉杆。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1公开了一种一体化生物土壤除臭系统，如图1所示，包括用于收集废气和输送的废气输送离心风机1、用于增湿喷淋的喷淋系统2、除臭效果监测系统6、用于设备供电及控制的电控系统3、用于对废气进行生物除臭的一体化生物土壤除臭罐4和顶部植被排气层5，其中，废气输送离心风机1为玻璃钢材质，采用变频调节方式，废气输送离心风机1与一体化生物土壤除臭罐4相连，从而通过废气输送离心风机1将废气排入至一体化生物土壤除臭罐4的内部进行处理，喷淋系统2与一体化生物土壤除臭罐4相连，用于喷淋水提供，除臭效果监测系统6设置在顶部植被排气层5的上方，从而通过除臭效果监测系统6在顶部植被排气层5处对经过处理的废气进行效果监测，而电控系统3用于电气设备的供电、系统的运行控制及系统外部通讯，电控系统3采用户外型电控柜，电控柜内设变频器，用于风机运行频率调节，电控柜内设PLC，用于电气设备运行控制，电控柜内设网关模块，用于和物联网平台通讯，顶部植被排气层5设置在一体化生物土壤除臭罐4的顶部，顶部植被排气层5所种植的绿化植物为耐旱、耐酸、常绿特征植物，具体为佛甲草，使得经过一体化生物土壤除臭罐4处理后的废气可以通过顶部植被排气层5对空自然排放；

具体的，如图1-3所示，一体化生物土壤除臭罐4包括罐体41、生物土壤填料区42、布气集水区43、格栅布气承托板44、增湿配气区45和排水组件46，其中，罐体41设置在顶部植被排气层5的下方，且罐体41为玻璃钢筒状结构,底部密封，顶部敞口，罐体41内部的上方设置有生物土壤填料区42，罐体41内部的下方设置布气集水区43，使得喷淋水及降雨水渗入至罐体41内部时可以汇集在布气集水区43，且生物土壤填料区42与布气集水区43之间通过格栅布气承托板44分隔，通过设置格栅布气承托板44，从而使得废气可以在生物土壤填料区42与布气集水区43之间流通，生物土壤填料区42的内部设置有增湿配气区45，罐体41内部的一侧设置有排水组件46，且排水组件46进水口设置在布气集水区43的底部，排水组件46的排水口延伸至罐体41的外部；

具体的，如图1-4所示，生物土壤填料区42的内部设置有生物土壤除臭滤料7，且生物土壤除臭滤料7为复合滤料，优选主要组分为无机矿物滤料复配有机生物质，更为优选的生物土壤复合填料为半风化砂质土壤滤料和生物炭载体固化微生物填料复合而成，具体为本发明人之前申请的专利号为202110365355.0的一种生物土壤除臭用复合滤料及其应用所发明的滤料，且该复合滤料中半风化砂质土壤滤料和木基颗粒炭载体固化微生物填料的装填体积比例为1:1-5:1；

如图1和图3所示，布气集水区43的底部为集水功能区，上部为布气功能区，布气集水区43上方的格栅布气承托板44包括玻璃钢格栅板441和多孔网442，玻璃钢格栅板441的上方铺设多孔网442，从而使得自上而下经过增湿配气区45进入布气集水区43的废气经格栅布气承托板44进入上部的生物土壤填料区42进行废气生物除臭；

如图1-5所示，增湿配气区45包括管体451、喷淋区452和填料部453，管体451固定设置在格栅布气承托板44的上方，管体451内部的上方设置有喷淋区452，管体451的内部设置有填料部453，且管体451顶部盲法兰密封，管体451的底部敞口，且管体451的底部固定设置有网格板8，具体的，填料部453包括盛放筒4531、增湿配气生物填料4532和提拉杆4533，其中，盛放筒4531滑动插接在管体451的内部，盛放筒4531的顶部与底端均为敞口，且盛放筒4531的底端敞口固定设置有网格板8，盛放筒4531位于管体451底部的网格板8上方，盛放筒4531的内部设置有增湿配气生物填料4532，其中，增湿配气生物填料4532兼具配气增湿及生物预处理作用，具体的，增湿配气生物填料4532采用聚氨酯海绵填料填充的pp球，盛放筒4531的上方内壁固定设置有提拉杆4533，且提拉杆4533设置有两个，两个提拉杆4533的另一端均延伸至管体451内部的上方，通过设置提拉杆4533，并且设置盛放筒4531对增湿配气生物填料4532进行盛放，从而便于工作人员后期对增湿配气生物填料4532进行更换，工作人员只需拆除管体451上方的盲法兰，之后通过提拉杆4533将盛放筒4531抽出直接对增湿配气生物填料4532进行更换，从而提高装置的维护便捷性，而废气输送离心风机1通过进气管路10与管体451的内部互相贯通连接，且进气管路10的一端延伸至喷淋区452处且与喷淋区452互相贯通；

如图1-5所示，喷淋系统2包括喷淋增压水泵201和雾化喷头202，其中喷淋增压水泵201提供喷淋水经雾化喷头202在增湿配气区45顶部进行雾化喷淋，具体的，雾化喷头202安装在增湿配气区45顶部盲法兰上，采用不锈钢扇形雾化喷头202，雾化喷头202在喷淋区452可以对废气进行喷淋进行气液混合，从而废气输送离心风机1输送废气经进气管路10进入管体451内部，废气进入管体451内部后首先进入增湿配气区45中的喷淋区452，喷淋增压水泵201提供喷淋水经雾化喷头202在喷淋区452进行雾化喷淋，雾化喷淋水与废气首先在喷淋区452进行空间接触气液混合，进行废气增湿，增湿后废气经过增湿配气区45内增湿配气生物填料4532进行二次增湿及配气，增湿配气生物填料4532表面挂膜除臭功能微生物，用于对废气中恶臭废气进行一次生物处理，加湿后废气自上而下经增湿配气区45后由格栅布气承托板44进入一体化生物土壤除臭罐4底部的布气集水区43，而布气集水区43底部为集水功能区，上部为布气功能区，进入布气集水区43废气再次经格栅布气承托板44进入上部的生物土壤填料区42进行废气生物除臭，生物土壤填料区42内填装生物土壤复合滤料，生物除臭后洁净气体经一体化生物土壤除臭罐4顶部植被排气层5对空自然排放；

具体的，如图1和图6所示，除臭效果监测系统6包括臭气传感器601和处理系统602，其中臭气传感器601设置在顶部植被排气层5处，而处理系统602包括信息处理模块、信息接收模块和云端发送模块，其中信息接收模块对臭气传感器601所监测的数据进行接收，信息处理模块用于对接收的数据进行分析和处理，之后再除臭效果异常时，云端发送模块可以将信息进行发送从而提示工作人员进行维修，其中信息处理模块为单片机，因此，可以通过臭气传感器601对本装置经过处理后的排气进行监测，在除臭效果异常时，可以及时像工作人员报备，从而进行及时抢修；

具体的，如图1所示，排水组件46包括排水井461和增湿排水泵462，其中，排水井461为玻璃钢筒状结构，顶部盲法兰密封，排水井461底部四周开孔和布气集水区43连通，排水井461底部到一体化生物土壤除臭罐4的最底部，排水井461内设增湿排水泵462，而增湿排水泵462为卧式离心泵，扬程为0.3.MPa，增湿排水泵462排水管的一端延伸至罐体41外部，用于排掉装置底部集水，增湿排水泵462自带浮球液位开关，用于控制增湿排水泵462的启停；通过设置排水组件46，从而使得雾化喷淋后凝结水及降雨下渗水汇集到一体化生物土壤除臭罐4底部的布气集水区43时，一体化生物土壤除臭罐4内设排水井461，排水井461底部和布气集水区43连通，排水井461内设增湿排水泵462，从而可以通过增湿排水泵462排掉装置底部集水，而增湿排水泵462自带液位计开关，具体为浮球液位开关，从而可以自动根据水位控制增湿排水泵462的启停；

在降雨量较大时，为了避免罐体41底部积水量过大，从而影响除臭效果，如图1、图7、图8、图9和图10所示，罐体41内部的上方与顶部植被排气层5的下方设置有隔水组件9，具体的，隔水组件9包括隔水透气层901和排水管902，其中隔水透气层901与罐体41的内壁可拆卸固定连接，隔水透气层901设置在罐体41内部的上方且位于管体451和排水井461的上方，并且隔水透气层901设置在顶部植被排气层5的下方，排水管902设置有四个，且四个排水管902分别固定设置在罐体41的上方外壁的四周，排水管902与罐体41内部互相贯通，且排水管902与隔水透气层901的上方空间互相贯通，从而使得在降雨时，雨水通过顶部植被排气层5进入到罐体41内部时，雨水会被隔水透气层901进行阻隔，并且阻隔的雨水会通过排水管902排出罐体41，从而避免大量的雨水渗入到罐体41内部，影响装置运行，具体的，隔水透气层901包括固定环9012和隔水透气膜9011，其中，固定环9012的内圈固定设置有隔水透气膜9011，隔水透气膜9011的上端面与固定环9012的上端面处于同一水平面，因此，通过设置隔水透气膜9011，从而使得隔水透气层901可以隔水的前提下不影响废气由顶部植被排气层5排出，而通过设置固定环9012，从而可以通过固定环9012与隔水透气膜9011进行支撑，罐体41上方内壁四周分别固定设置有连接块11，固定环9012与连接块11通过螺丝固定连接，且固定环9012的外圈外壁与罐体41的内壁贴合，从而使得隔水透气层901可以进行拆卸更换，便于后期维护。

本发明的原理如下：本发明在运行时，废气输送离心风机1输送废气经进气管路10进入管体451内部，废气进入管体451内部后首先进入增湿配气区45中的喷淋区452，喷淋增压水泵201提供喷淋水经雾化喷头202在喷淋区452进行雾化喷淋，雾化喷淋水与废气首先在喷淋区452进行空间接触气液混合，进行废气增湿，增湿后废气经过管体451内增湿配气生物填料4532进行二次增湿及配气，增湿配气生物填料4532表面挂膜除臭功能微生物，用于对废气中恶臭废气进行一次生物处理，加湿后废气自上而下经增湿配气区45后由格栅布气承托板44进入一体化生物土壤除臭罐4底部的布气集水区43，而布气集水区43底部为集水功能区，上部为布气功能区，进入布气集水区43废气再次经格栅布气承托板44进入上部的生物土壤填料区42通过生物土壤除臭滤料7进行废气生物除臭，生物除臭后洁净气体经一体化生物土壤除臭罐4顶部植被排气层5对空自然排放，而通过设置隔水透气层901，使得在降雨时，雨水通过顶部植被排气层5进入到罐体41内部上方时，雨水会被隔水透气层901进行阻隔，并且阻隔的雨水会通过排水管902排出罐体41，从而避免大量的雨水渗入到罐体41底部，影响装置运行，而通过设置除臭效果监测系统6，可以通过臭气传感器601对本装置经过处理后的排气进行监测，在除臭效果异常时，可以及时像工作人员报备，从而进行及时抢修。

Claims (2)

1.一种一体化生物土壤除臭系统的除臭方法，其特征在于，所述一体化生物土壤除臭系统包括用于收集废气和输送的废气输送离心风机（1）、用于增湿喷淋的喷淋系统（2）、除臭效果监测系统（6）、用于设备供电及控制的电控系统（3）、用于对废气进行生物除臭的一体化生物土壤除臭罐（4）和顶部植被排气层（5），所述废气输送离心风机（1）与一体化生物土壤除臭罐（4）相连，所述喷淋系统（2）与一体化生物土壤除臭罐（4）相连用于喷淋水提供，所述除臭效果监测系统（6）设置在顶部植被排气层（5）的上方对排气进行监测，所述电控系统（3）分别与喷淋系统（2）、除臭效果监测系统（6）和废气输送离心风机（1）互相电连接，所述顶部植被排气层（5）设置在一体化生物土壤除臭罐（4）的顶部对处理后的废气对空自然排放；

所述一体化生物土壤除臭罐（4）包括罐体（41）、生物土壤填料区（42）、布气集水区（43）、格栅布气承托板（44）、增湿配气区（45）和排水组件（46），所述罐体（41）设置在顶部植被排气层（5）的下方，所述罐体（41）内部的上方设置有生物土壤填料区（42），所述罐体（41）内部的下方设置布气集水区（43），所述生物土壤填料区（42）与布气集水区（43）之间通过格栅布气承托板（44）分隔，所述生物土壤填料区（42）的内部设置有增湿配气区（45），所述罐体（41）内部的一侧设置有排水组件（46），所述废气输送离心风机（1）通过进气管路（10）与增湿配气区（45）连通；所述增湿配气区（45）包括管体（451）、喷淋区（452）和填料部（453），所述管体（451）设置在格栅布气承托板（44）的上方，所述管体（451）内部的上方设置有喷淋区（452），所述管体（451）的内部设置有填料部（453），且管体（451）顶部盲法兰密封，所示管体（451）的底部敞口，所述管体（451）的底部固定设置有网格板（8），所述填料部（453）包括盛放筒（4531）、增湿配气生物填料（4532）和提拉杆（4533），所述盛放筒（4531）插接在管体（451）的内部，所述盛放筒（4531）的顶部与底端均为敞口，所述盛放筒（4531）的底端敞口固定设置有网格板（8），所述盛放筒（4531）位于管体（451）底部的网格板（8）上方，所述盛放筒（4531）的内部设置有增湿配气生物填料（4532），所述增湿配气生物填料（4532）采用聚氨酯海绵填料填充的pp球，所述盛放筒（4531）的内壁固定设置有提拉杆（4533），且提拉杆（4533）的另一端延伸至管体（451）内部的上方，所述废气输送离心风机（1）通过进气管路（10）与管体（451）的内部互相贯通连接，且进气管路（10）的一端延伸至喷淋区（452）且与喷淋区（452）互相贯通；所述喷淋系统（2）包括喷淋增压水泵（201）和雾化喷头（202），所述喷淋增压水泵（201）提供喷淋水经雾化喷头（202）在增湿配气区（45）顶部的喷淋区（452）对废气进行雾化喷淋，所述雾化喷头（202）安装在管体（451）的顶部盲法兰上，所述雾化喷头（202）采用不锈钢扇形雾化喷头（202）；所述排水组件（46）包括排水井（461）和增湿排水泵（462），所述排水井（461）为玻璃钢筒状结构，且顶部盲法兰密封，所述排水井（461）底部四周开孔和布气集水区（43）连通，所述排水井（461）底部到一体化生物土壤除臭罐（4）的最底部，所述排水井（461）内设增湿排水泵（462），所述增湿排水泵（462）为卧式离心泵，扬程为0.3.MPa，所述增湿排水泵（462）设有液位计开关；所述罐体（41）内部的上方与顶部植被排气层（5）的下方之间设置有隔水组件（9），所述隔水组件（9）包括隔水透气层（901）和排水管（902），所述隔水透气层（901）与罐体（41）的内壁可拆卸固定连接，所述排水管（902）至少设置有两个，且排水管（902）分别固定设置在罐体（41）外壁的四周，所述排水管（902）与隔水透气层（901）的上方空间互相贯通，所述隔水透气层（901）包括固定环（9012）和隔水透气膜（9011），所述固定环（9012）的内圈固定设置有隔水透气膜（9011），所述隔水透气膜（9011）的上端面与固定环（9012）的上端面处于同一水平面；所述罐体（41）为玻璃钢筒状结构，且底部密封和顶部敞口，所述顶部植被排气层（5）为耐旱、耐酸、常绿特征植物，所述废气输送离心风机（1）为玻璃钢材质，采用变频调节方式，所述电控系统（3）采用户外型电控柜，且电控柜内设用于风机运行频率调节的变频器、用于电气设备运行控制的PLC和用于和物联网平台通讯的网关模块，所述排水组件（46）进水口设置在布气集水区（43）的内部，且排水组件（46）的排水口延伸至罐体（41）的外部；所述生物土壤填料区（42）的内部设置有生物土壤除臭滤料（7），且生物土壤除臭滤料（7）为复合滤料；所述生物土壤除臭滤料（7）为半风化砂质土壤滤料和生物炭载体固化微生物填料复合而成，且该复合滤料中半风化砂质土壤滤料和木基颗粒炭载体固化微生物填料的装填体积比例为1:1-5:1；所述布气集水区（43）上方的格栅布气承托板（44）包括玻璃钢格栅板（441）和多孔网（442），所述玻璃钢格栅板（441）的上方铺设多孔网（442）；

所述除臭方法包括：废气输送离心风机（1）输送废气经进气管路（10）进入管体（451）内部，废气进入管体（451）内部后首先进入增湿配气区（45）中的喷淋区（452），喷淋增压水泵（201）提供喷淋水经雾化喷头（202）在喷淋区（452）进行雾化喷淋，雾化喷淋水与废气首先在喷淋区（452）进行空间接触气液混合，进行废气增湿，增湿后废气经过管体（451）内增湿配气生物填料（4532）进行二次增湿及配气，增湿配气生物填料（4532）表面挂膜除臭功能微生物，用于对废气中恶臭废气进行一次生物处理，加湿后废气自上而下经增湿配气区（45）后由格栅布气承托板（44）进入一体化生物土壤除臭罐（4）底部的布气集水区（43），而布气集水区（43）底部为集水功能区，上部为布气功能区，进入布气集水区（43）废气再次经格栅布气承托板（44）进入上部的生物土壤填料区（42）通过生物土壤除臭滤料（7）进行废气生物除臭，生物除臭后洁净气体经一体化生物土壤除臭罐（4）顶部植被排气层（5）对空自然排放，而通过设置隔水透气层（901），使得在降雨时，雨水通过顶部植被排气层（5）进入到罐体（41）内部上方时，雨水会被隔水透气层（901）进行阻隔，并且阻隔的雨水会通过排水管（902）排出罐体（41），从而避免大量的雨水渗入到罐体（41）底部，影响装置运行，而通过设置除臭效果监测系统（6），可以通过臭气传感器（601）对本装置经过处理后的排气进行监测，在除臭效果异常时，可以及时向工作人员报备，从而进行及时抢修。

2.如权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述除臭效果监测系统（6）包括臭气传感器（601）和处理系统（602），所述臭气传感器（601）设置在顶部植被排气层（5）处，所述处理系统（602）包括信息处理模块、信息接收模块和云端发送模块，所述信息接收模块对臭气传感器（601）所监测的数据进行接收，所述信息处理模块用于对接收的数据进行分析和处理，所述云端发送模块用于信息发送修，所述信息处理模块为单片机。