CN114913779B - 显示模组和终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示模组和终端设备，显示模组包括至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，显示面板包括显示区和至少一个拼接区，显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在数据驱动电路区内，发光单元设置在连接构件的第一端的顶面上，连接构件的第一端的底面设置在显示面板的数据驱动电路区的表面上，连接构件的第二端连接驱动板。本申请中数据驱动电路区内的发光单元不需要直接与驱动走线绑定，则数据驱动电路区对应的拼缝处的驱动走线数量得到降低，走线复杂性也得到降低，因此提升了良率。

Description

显示模组和终端设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示模组和终端设备。

背景技术

对于多个显示面板拼接形成的显示模组，为保证相邻显示面板的拼缝处的显示效果，在拼缝周围需要设置LED灯作为发光单元。为使得显示区内的像素单元和拼缝周围的发光单元均正常显示，在显示面板的数据驱动电路区需要将像素单元的驱动走线和发光单元的驱动走线分别与显示面板进行绑定，然后均连接驱动板。然而，同时绑定的方式使得显示面板在数据驱动电路区的驱动走线数量较多且较为复杂，空间较为受限，造成良率损失风险高，现有机台无法保证良率量产化。

因此，现有的多屏拼接显示模组存在绑定良率不高的技术问题，需要改进。

发明内容

本申请实施例提供一种显示模组和终端设备，用以缓解现有多屏拼接显示模组绑定良率不高的技术问题。

本申请实施例提供一种显示模组，包括至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，所述显示面板包括显示区和至少一个拼接区，所述显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在所述数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述连接构件的第一端的顶面上，所述连接构件的第一端的底面设置在所述显示面板的数据驱动电路区的表面上，所述连接构件的第二端连接所述驱动板。

在一种实施例中，所述显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区，在至少一个所述非数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述显示面板的表面上，所述发光单元通过驱动走线连接所述驱动板。

在一种实施例中，所述显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区，在至少一个所述非数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述连接构件的第一端的顶面上，所述连接构件的第一端的底面设置在所述显示面板的所述非数据驱动电路区的表面上，所述连接构件的第二端连接所述驱动板。

在一种实施例中，所述至少一个非数据驱动电路区包括至少一个GOA电路区，所述GOA电路区与所述数据驱动电路区垂直，所述显示面板在所述GOA电路区内设置有GOA电路。

在一种实施例中，所述连接构件包括柔性电路板，所述发光单元与所述柔性电路板的第一端的顶面固定，所述柔性电路板的第一端的底面与所述显示面板的表面固定，所述柔性电路板的第二端穿过相邻的两个所述显示面板之间的拼缝与所述驱动板连接，所述柔性电路板内设置有驱动所述发光单元的驱动走线。

在一种实施例中，至少两个所述连接构件包括第一连接构件和第二连接构件，所述第一连接构件包括第一柔性电路板，所述第二连接构件包括第二柔性电路板，相邻的两个所述显示面板分别通过所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板与所述驱动板连接。

在一种实施例中，至少两个所述发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，所述第一发光单元固定在所述第一柔性电路板的第一端的顶面，所述第二发光单元固定在所述第二柔性电路板的第一端的顶面，所述第一发光单元与所述第二发光单元分别形成在所述拼缝的两侧。

在一种实施例中，至少两个所述发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，所述第一发光单元固定在所述第一柔性电路板的第一端的顶面，所述第二发光单元固定在所述第二柔性电路板的第一端的顶面，所述第一发光单元与所述第二发光单元集成为一体。

在一种实施例中，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板集成为一体。

本申请还提供一种终端设备，包括上述任一实施例所述的显示模组。

有益效果：本申请提供一种显示模组和终端设备，显示模组包括至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，所述显示面板包括显示区和至少一个拼接区，所述显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在所述数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述连接构件的第一端的顶面上，所述连接构件的第一端的底面设置在所述显示面板的数据驱动电路区的表面上，所述连接构件的第二端连接所述驱动板。本申请通过将显示面板中位于数据驱动电路区的发光单元设置在连接构件上，且连接构件的第一端与显示面板的表面连接，第二端与驱动板连接，使得数据驱动电路区内的发光单元不需要直接与驱动走线绑定，则数据驱动电路区对应的拼缝处的驱动走线数量得到降低，走线复杂性也得到降低，因此提升了良率。

附图说明

图1为本申请实施例中显示模组的第一种平面结构示意图。

图2为图1中显示模组正中间的显示面板的平面结构示意图。

图3为本申请实施例中显示面板的第一种膜层结构示意图。

图4为现有技术中显示面板的第一种膜层结构示意图。

图5为本申请实施例中显示面板的第二种膜层结构示意图。

图6为本申请实施例中显示面板的第三种膜层结构示意图。

图7为本申请实施例中连接构件的平面结构示意图。

图8为本申请实施例中第一柔性电路板和第二柔性电路板集成为一体时的结构示意图。

图9为本申请实施例中两个显示面板的数据驱动电路区与数据驱动电路对区进行拼接时的第一种膜层结构示意图。

图10为本申请实施例中两个显示面板的数据驱动电路区与数据驱动电路对区进行拼接时的第二种膜层结构示意图。

图11为现有技术中两个显示面板的数据驱动电路区与数据驱动电路对区进行拼接时的膜层结构示意图。

图12为本申请实施例中显示模组的第二种平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种显示模组和终端设备，用以缓解现有多屏拼接显示模组绑定良率不高的技术问题。

本申请的显示模组包括至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，显示面板包括显示区和至少一个拼接区，显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在数据驱动电路区内，发光单元设置在连接构件的第一端的顶面上，连接构件的第一端的底面设置在显示面板的数据驱动电路区的表面上，连接构件的第二端连接驱动板。

本申请的显示模组可以包括至少两个拼接的显示面板，图1示出了9个显示面板拼接而成的显示模组，图2示出了图1所示的显示模组中正中间的一个显示面板。结合图1和图2，显示面板可以是液晶显示面板、OLED显示面板或其他类型的显示面板。对于每个显示面板，均包括显示区100和非显示区，在显示区100内，显示面板包括像素单元10，像素单元10设置在显示面板内部，可以包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。非显示区围绕显示区100设置，当显示面板包括四条边时，显示面板最多可以与其他四个显示面板进行拼接，当某个边需要与其他显示面板进行拼接时，这条边对应的非显示区即形成一个拼接区，则一个显示面板最多可包括四个拼接区。

显示面板在制备后仅在显示区100内可以显示，在非显示区内不能显示，且相邻显示面板的拼缝具有一定的宽度，使得此处亮度较小，则用户在观看整个显示模组的显示画面时可能会较为直观地察觉到拼缝的存在，影响显示效果。为避免此现象，需要在拼接区内设置发光单元20作为补充显示。在拼接区内，发光单元20设置在显示面板的表面上，发光单元20包括灯条1和设置在灯条上的多个灯珠2，灯珠2可以是LED灯。

在制备显示模组时，像素单元10和发光单元20为不同的工序制得，且在制备完成后，需要分别与驱动板进行连接。像素单元10和发光单元20中的驱动信号来自于驱动板(图未示出)，两者连接的可以是同一个驱动板，也可以是不同的驱动板。每个显示面板可以分别连接一个驱动板，也可以使得两个或多个显示面板连接同一个驱动板。

通常情况下，显示面板的非显示区可以划分为上边框区、下边框区、左边框区以及右边框区，显示面板的像素单元10需要分别连接扫描驱动电路和数据驱动电路，当扫描驱动电路和数据驱动电路均设置在驱动板中时，扫描驱动电路需要从左边框区和/或右边框区与各像素单元10连接，数据驱动电路需要从下边框区与各像素单元10连接。对于上边框区，则不需要与像素单元10连接。

由于显示面板的下边框区用于连接数据驱动电路，左边框区和/或右边框区用于连接扫描驱动电路，因此，在图1和以下实施例中，下边框区为数据驱动电路区201，上边框区为数据驱动电路对区202，左边框为第一扫描驱动电路区203，右边框区为第二扫描驱动电路区204，这四个区均可作为拼接区。

当一个显示面板的四边均需要拼接时，需要在显示面板的四个拼接区内均设置发光单元20，在每个拼接区内，发光单元20均需要与驱动板连接，以实现信号的传输。

在显示模组中，各显示面板为结构相同的显示面板，则某个显示面板与其他四个显示面板进行拼接时，该显示面板的数据驱动电路区201与另一显示面板的数据驱动电路对区202拼接，该显示面板的数据驱动电路对区202与另一显示面板的数据驱动电路区201拼接，该显示面板的第一扫描驱动电路区203与另一显示面板的第二扫描驱动电路区204拼接，该显示面板的第二扫描驱动电路区204与另一显示面板的第一扫描驱动电路区203拼接。

本申请以各显示面板为液晶显示面板为例进行说明，如图3至图6所示，显示面板包括阵列基板101、对置基板103、液晶层105、第一偏光片102和第二偏光片104，阵列基板101与对置基板103相对设置并通过框胶106进行连接，液晶层105填充在阵列基板101与对置基板103之间。图3至图6所示的液晶显示面板为COA型液晶显示面板，阵列基板101靠近对置基板103的一侧形成有色阻层，色阻层包括红色色阻块1071、绿色色阻块1072和蓝色色阻块1073，当然，当液晶显示面板为非COA型液晶显示面板时，色阻层设置在对置基板103靠近阵列基板101的一侧，此时对置基板103为彩膜基板。在显示区100内，液晶显示面板形成多个像素单元，每个像素单元可包括红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素，其中红色子像素与红色色阻块1071所在区域对应，绿色子像素与绿色色阻块1072所在区域对应，蓝色子像素与蓝色色阻块1073所在区域对应。发光单元设置在对置基板103远离阵列基板101的一侧表面，发光单元包括灯条(图未示出)和设置在灯条表面的灯珠2，灯珠2包括红色灯珠21、绿色灯珠22以及蓝色灯珠23，发光单元与连接构件70连接时，灯条固定在连接构件70的第一端的顶面上，根据显示面板的拼接需求，发光单元可在四个非显示区内选择性设置。

在本申请实施例中，如图3所示，显示模组包括显示面板和至少一个连接构件70，显示面板的拼接区包括数据驱动电路区201，在数据驱动电路区201内，像素单元和发光单元均需要与驱动板连接，其中像素单元直接通过第一驱动走线41与驱动板连接，发光单元通过连接构件70与驱动板连接。具体地，第一驱动走线41的第一端绑定在显示面板的数据驱动电路区201的表面，第二端依次通过第一粘结层51和第一覆晶薄膜61与驱动板连接，第一粘结层51材料为异方性导电胶。发光单元设置在连接构件70的第一端的顶面上，连接构件70的第一端的底面设置在显示面板的数据驱动电路区201的表面上，第二端连接驱动板。

如图4所示，在现有技术中，显示面板在数据驱动电路区201的表面需要同时绑定第一驱动走线41和第二驱动走线42。第一驱动走线41的第一端绑定在显示面板的数据驱动电路区201的表面，第二端依次通过第一粘结层51和第一覆晶薄膜61与驱动板连接，以实现驱动板与像素单元的信号传输。第二驱动走线42的第一端也绑定在显示面板的数据驱动电路区201的表面，第二端也依次通过第二粘结层52和第二覆晶薄膜62与驱动板连接，以实现驱动板与发光单元的信号传输。在此种结构下，会使得数据驱动电路区201对应的侧面拼缝处走线复杂，而且走线数量较多，空间也较为受限，造成良率损失风险高，现有机台无法保证良率量产化。

而在本申请中，通过设置连接构件70，在显示面板的数据驱动电路区201内，显示区内像素单元通过绑定的第一驱动走线41与驱动板连接，而发光单元直接通过连接构件70与驱动板连接，因此不需要在该区域与第二驱动走线进行绑定，相对于当前在数据驱动电路区201同时绑定第一驱动走线41和第二驱动走线42的方案，本申请减少了需要绑定的驱动走线的数量，降低了走线复杂性，因此提升了良率。

如图5所示，在一种实施例中，显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区301，在至少一个非数据驱动电路区301内，发光单元设置在显示面板的表面上，发光单元通过驱动走线连接驱动板。当显示面板包括4个拼接区时，数据驱动电路对区202、第一扫描驱动电路区203以及第二扫描驱动电路区204均为非数据驱动电路区301。在至少一个非数据驱动电路区301内，发光单元直接设置在显示面板的表面上，第二驱动走线42的第一端绑定在显示面板的非数据驱动电路区301的表面，第二端依次通过第二粘结层52和第二覆晶薄膜62与驱动板连接，以实现驱动板与该非数据驱动电路区301内的发光单元的信号传输。

如图6所示，在一种实施例中，在至少一个非数据驱动电路区301内，发光单元设置在连接构件70的第一端的顶面上，连接构件70的第一端的底面设置在显示面板的非数据驱动电路区301的表面上，第二端连接驱动板。此种结构下，在非数据驱动电路区301内，发光单元未设置在显示面板的表面，而是与数据驱动电路区201中相同，直接设置在一个连接构件70的顶面，然后通过该连接构件70与显示面板的表面固定，并通过该连接构件70与驱动板连接。

对于显示面板的多个非数据驱动电路区301，还可同时采用图5和图6中的结构，即一部分非数据驱动电路区301内的发光单元通过绑定的第二驱动走线42与驱动板连接，另一部分非数据驱动电路区301内的发光单元则通过连接构件70与驱动板连接。

在上述三个实施例中，显示面板的至少一个非数据驱动电路区301中包括至少一个GOA电路区，GOA电路区与数据驱动电路区201垂直，显示面板在GOA电路区内设置有GOA电路。GOA电路区可以是第一扫描驱动电路区203和第二扫描驱动电路区204中的至少一者，由于GOA电路区中设置有GOA电路，像素单元的源极驱动信号可以由GOA电路提供，而不需要直接从驱动板中获取，因此在GOA电路区内，像素单元不需要通过绑定第一驱动走线与驱动板连接，在GOA电路区内只有发光单元需要与驱动板连接。

当显示面板未采用GOA架构时，第一拼接区301除了包括数据驱动电路区201外，还包括第一扫描驱动电路区203和/或第二扫描驱动电路区204(取决于单侧或双侧连接驱动板中的扫描驱动电路)，则需要在至少两个区域内都绑定第一驱动走线，使得显示面板侧面的走线数量较多，造成良率较低。本申请实施例中显示面板采用GOA架构，则仅需要在数据驱动电路区201内绑定第一驱动走线，因此进一步减少了显示面板侧面的走线数量，提升了良率。

在上述各实施例中，如图7所示，连接构件70包括柔性电路板，发光单元20与柔性电路板的第一端的顶面固定，柔性电路板的第一端的底面与显示面板的表面固定，柔性电路板的第二端穿过相邻的两个显示面板之间的拼缝与驱动板连接，柔性电路板内设置有驱动发光单元的驱动走线。发光单元20包括至少一行灯珠2，一行或多行灯珠2设置在灯条1上，然后灯条1的底面再与柔性电路板的第一端的顶面进行固定，柔性电路板中设置有第二驱动走线，第二驱动走线与灯条1电连接，进而控制各灯珠2的发光。驱动板位于显示面板的背面，因此柔性电路板在与驱动电路板连接时，柔性电路板的第一端的底面直接贴合在显示面板的数据驱动电路区201或者其他拼接区的表面上，柔性电路板的第二端则围绕显示面板的数据驱动电路区201的侧面向下，穿过相邻的两个显示面板之间的拼缝，最终通过第二端设置的金手指701与显示面板背面的驱动板实现连接。

在一种实施例中，至少两个连接构件包括第一连接构件和第二连接构件，第一连接构件包括第一柔性电路板，第二连接构件包括第二柔性电路板，相邻的两个显示面板分别通过第一柔性电路板和第二柔性电路板与驱动板连接。

结合图3、图5和图6中各方案可知，当某个显示面板需要与其他显示面板拼接时，为了降低走线的复杂性，可通过两类方式进行拼接，第一类是拼缝两侧拼接区的发光单元均通过连接构件70与驱动板连接，第二类是拼缝其中一侧拼接区的发光单元通过连接构件70与驱动板连接，另一侧拼接区的发光单元通过第一驱动走线41与驱动板连接。

对于第一类方式，如图8所示，以左侧显示面板的数据驱动电路区201与右侧显示面板的数据驱动电路对区202拼接为例进行说明，两个区之间形成拼缝，左侧显示面板的数据驱动电路区201内设置有发光单元，其通过第一柔性电路板71与驱动板连接，右侧显示面板的数据驱动电路区201内也设置有发光单元，其通过第二柔性电路板72与驱动板连接。

在一种实施例中，如图9所示，第一柔性电路板71和第二柔性电路板72集成为一体。结合图10中所示，第一柔性电路板和第二柔性电路板集成为一体，将该一体结构称为集成柔性电路板73，则集成柔性电路板73的第一端的底面贴合在左侧显示面板的数据驱动电路区201的表面，在右侧显示面板的数据驱动电路对区202表面进行对折，再穿过拼缝与背面的驱动板83连接，集成柔性电路板73的对折部分与右侧显示面板的数据驱动电路对区202的表面贴合。在图8中显示面板81为液晶显示面板，需要背光模组82来提供背光。相对于图9中第一柔性电路板71和第二柔性电路板72分别与驱动板连接的方案，通过设置集成柔性电路板73，使得穿过拼缝的柔性电路板数量得到降低，进一步降低了拼缝处的结构复杂性。

如图11所示，在现有技术中，当数据驱动电路区201与数据驱动电路对区202进行拼接时，在数据驱动电路区201内需要同时绑定第一驱动走线41和第二驱动走线42，在数据驱动电路对区202内需要绑定第二驱动走线42，因此在拼缝处共需要绑定3次，穿过拼缝与背面驱动板连接的走线非常多，因此工艺制程的良率无法保证。而在本申请实施例中，如图8和图9所示，在数据驱动电路区201仅需绑定第一驱动走线41，数据驱动电路区201与数据驱动电路对区202中的发光单元均通过对应的连接构件与驱动板连接，因此在第一拼缝处仅需绑定1次，穿过拼缝与背面驱动板连接的走线数量大大减小，降低了此处走线的复杂性，良率得到提升。

对于第二类方式，也以左侧显示面板的数据驱动电路区201与右侧显示面板的数据驱动电路对区202拼接为例进行说明，两个区之间形成拼缝，左侧显示面板的数据驱动电路区201内设置有发光单元，其通过连接构件70与驱动板连接，左侧显示面板的像素单元通过绑定的第一驱动走线41与驱动板连接，右侧显示面板的数据驱动电路区201内也设置有发光单元，其直接设置在右侧显示面板的表面，通过绑定的第二驱动走线42与驱动板连接。此时，在两个区域的拼缝处共需要绑定2次，而现有技术中则需要绑定3次，因此本申请相对于现有技术，穿过拼缝与背面驱动板连接的走线数量也得到降低，从而良率也得到了提升。

在一种实施例中，对于上述第一类方式，至少两个发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，第一发光单元固定在第一柔性电路板的第一端的顶面，第二发光单元固定在第二柔性电路板的第一端的顶面，第一发光单元与第二发光单元分别形成在拼缝的两侧，具体地，如图10所示，此时第一发光单元的灯条1以及灯珠2位于拼缝左侧，第二发光单元的灯条1以及灯珠2位于拼缝右侧。

在一种实施例中，至少两个发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，第一发光单元固定在第一柔性电路板的第一端的顶面，第二发光单元固定在第二柔性电路板的第一端的顶面，第一发光单元与第二发光单元集成为一体。此时，第一发光单元的灯条1和第二发光单元的灯条1集成为一体，将该一体结构称为集成灯条，第一发光单元的灯珠2和第二发光单元的灯珠2均设置在集成灯条上，由于集成灯条覆盖了拼缝，使得拼缝正上方也可以设置灯珠2，形成如图12所示的结构。此种设置方式可以使得拼缝处亮度更易达到预期，相对于在拼缝左右两侧分别设置发光单元，两部分灯珠2相互混光来提升拼缝处亮度的方案，本实施例采用将两部分发光单元集成的方式，可以直接在拼缝上方设置灯珠2，在保证拼缝处亮度的前提下减少了灯珠2的数量，在降低走线复杂度和提升良率的基础上，还实现了成本的降低。

本申请还提供一种终端设备，包括显示模组和壳体，其中显示模组为上述任一实施例所述的显示模组。所述终端设备可以是大尺寸、高解析度的拼接终端设备，通过减少需要拼接区内需直接绑定的驱动走线数量，降低了拼缝处走线的复杂性，因此提升了良率。所述终端设备可以是电视接收机、手机、笔记本电脑、平板电脑、广告投放设备等中的一种。

根据上述实施例可知：

本申请实施例提供一种显示模组和终端设备，显示模组至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，显示面板包括显示区和至少一个拼接区，显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在数据驱动电路区内，发光单元设置在连接构件的第一端的顶面上，连接构件的第一端的底面设置在显示面板的数据驱动电路区的表面上，连接构件的第二端连接驱动板。本申请通过将显示面板中位于数据驱动电路区的发光单元设置在连接构件上，且连接构件的第一端与显示面板的表面连接，第二端与驱动板连接，使得数据驱动电路区内的发光单元不需要直接与驱动走线绑定，则数据驱动电路区对应的拼缝处的驱动走线数量得到降低，走线复杂性也得到降低，因此提升了良率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示模组和终端设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显示模组，其特征在于，包括至少一个驱动板、至少一个连接构件、多个发光单元和拼接的至少两个显示面板，所述显示面板包括显示区和至少一个拼接区，所述显示面板的拼接区包括数据驱动电路区，在所述数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述连接构件的第一端的顶面上，所述连接构件的第一端的底面设置在所述显示面板的数据驱动电路区的表面上，所述连接构件的第二端连接所述驱动板；所述数据驱动电路区为所述显示面板用于连接数据驱动电路的区域；

所述显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区，所述非数据驱动电路区包括至少一个GOA电路区，所述GOA电路区与所述数据驱动电路区垂直，所述显示面板在所述GOA电路区内设置有GOA电路；所述GOA电路区为第一扫描驱动电路区和第二扫描驱动电路区中的至少一者，所述非数据驱动电路区为数据驱动电路对区、第一扫描驱动电路区以及第二扫描驱动电路区中的至少一者。

2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区，在至少一个所述非数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述显示面板的表面上，所述发光单元通过驱动走线连接所述驱动板。

3.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板的拼接区还包括至少一个非数据驱动电路区，在至少一个所述非数据驱动电路区内，所述发光单元设置在所述连接构件的第一端的顶面上，所述连接构件的第一端的底面设置在所述显示面板的所述非数据驱动电路区的表面上，所述连接构件的第二端连接所述驱动板。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的显示模组，其特征在于，所述连接构件包括柔性电路板，所述发光单元与所述柔性电路板的第一端的顶面固定，所述柔性电路板的第一端的底面与所述显示面板的表面固定，所述柔性电路板的第二端穿过相邻的两个所述显示面板之间的拼缝与所述驱动板连接，所述柔性电路板内设置有驱动所述发光单元的驱动走线。

5.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，至少两个所述连接构件包括第一连接构件和第二连接构件，所述第一连接构件包括第一柔性电路板，所述第二连接构件包括第二柔性电路板，相邻的两个所述显示面板分别通过所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板与所述驱动板连接。

6.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，至少两个所述发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，所述第一发光单元固定在所述第一柔性电路板的第一端的顶面，所述第二发光单元固定在所述第二柔性电路板的第一端的顶面，所述第一发光单元与所述第二发光单元分别形成在所述拼缝的两侧。

7.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，至少两个所述发光单元包括第一发光单元和第二发光单元，所述第一发光单元固定在所述第一柔性电路板的第一端的顶面，所述第二发光单元固定在所述第二柔性电路板的第一端的顶面，所述第一发光单元与所述第二发光单元集成为一体。

8.如权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板集成为一体。

9.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1所述的显示模组。