CN114909493A - 机械和感应双控的龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械和感应双控的龙头，包括龙头壳体、感应机构、控制阀、按键切换旋转调温阀芯和两通水路；该按键切换旋转调温阀芯装设在龙头壳体内，该按键切换旋转调温阀芯具有位于龙头壳体顶部且分别用于控制切换及调温的按键及转套；该龙头壳体设有出水路，该按键切换旋转调温阀芯具有冷热进水口及两出水口，该两出水口分别接通两通水路，一通水路直接接通出水路，另一通水路经控制阀接通出水路，该感应机构连接控制阀。它具有如下优点：机械、感应两通水路的水温调节共用阀芯实现，即可通过机械控制出水路出水，又可通过感应控制出水路出水，操作方便，功能多样化，结构简单、紧凑。

Description

机械和感应双控的龙头

技术领域

本发明涉及龙头，尤其涉及一种机械和感应双控的龙头。

背景技术

现有机械和感应双控的龙头，如CN101408254A，它适用于制造面盆龙头、厨房龙头、菜盆龙头、水池龙头、淋浴龙头，在龙头主体中分别设置有手动控制和红外线感应自动控制两种独立的控制系统，由手柄、手动控制系统陶瓷阀芯、功能切换器、止逆阀、电磁阀总成、红外线感应自动控制器、感应系统调温阀与接插式线路和管路连接组成，在主体上部内腔中设有手动控制系统陶瓷阀芯，陶瓷阀芯中的方形偏心阀杆上端与手柄连接，陶瓷阀芯下端的冷水进水孔，热水进水孔、出水孔，定位爪通过阀芯压盖与主体中部隔层的冷水进水孔，热水进水孔，出水通道、定位孔平面密封对接压紧与手动系统的冷水进水管，热水进水管及出水通道相贯通，抬起转动或压下水柄，完成独立的手动系统的给水，止水和调温的手动功能。在主体下部与出水管相同面的内壁中设有红外线感应自动控制器，当使用者手伸进感应范围内或离开感应范围时，控制器分别通过接插线路，外接管路，功能切换器向电磁阀总成发出指令信号，执行通电，断电或给水、止水的命令，完成独立的感应系统的给水，止水的自动控制功能。现有机械和感应双控的龙头，结构复杂，占用空间大。

发明内容

本发明提供了机械和感应双控的龙头，其克服了背景技术中机械和感应双控的龙头所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：机械和感应双控的龙头，包括龙头壳体、感应机构、控制阀、按键切换旋转调温阀芯和两通水路；该按键切换旋转调温阀芯装设在龙头壳体内，该按键切换旋转调温阀芯具有位于龙头壳体上且分别用于控制切换及调温的按键及转套；该龙头壳体设有出水路，该按键切换旋转调温阀芯具有冷热进水口及两出水口，该两出水口分别接通两通水路，一通水路直接接通出水路，另一通水路经控制阀接通出水路，该感应机构连接控制阀。

一实施例之中：该按键切换旋转调温阀芯和控制阀都装设在龙头壳体内且上下布置。

一实施例之中：该按键切换旋转调温阀芯包括固装在龙头壳体内的外壳、固设在外壳内的定片、动片、转座部件及分水盘，该动片和转座部件能同步转动地一起装接在外壳内且动片和定片配合，该转套传动连接转座部分且带动动片相对定片转动以调温；该分水盘能转动设在转座部件内且分水盘和动片间形成混水腔，该按键传动连接分水盘以带动分水盘转动实现两出水口切换接通混水腔。

一实施例之中：该两出水口上下间隔设置在外壳，该转座部件设有两分水路，该分水盘设有分水孔；该两分水路进口和分水孔对应以通过分水盘转动实现两分水路进口切换对齐分水孔，该两分水路出口上下间隔布置且分别恒接通两出水口。

一实施例之中：该按键切换旋转调温阀芯还包括自动圆珠笔机构；该转座部件包括转座和连接套，该转座、连接套和动片上下依序同步转动装接在一起，该动片、连接套和分水盘配合构成上述混水腔，该转座设有上述分水路；该转座设上下贯穿布置的安装孔，该自动圆珠笔机构配合安装孔且传动连接分水盘，该按键传动连接自动圆珠笔机构。

一实施例之中：该按键切换旋转调温阀芯包括固装在龙头壳体内的外壳、转动设在外壳内以通过转动调温的转座部件、自动圆珠笔机构及能转动设于转座部件内的分水盘；该按键传动连接自动圆珠笔机构，该转座部件包括转座，该转座设上下贯穿布置的安装孔，该自动圆珠笔机构配合安装孔且传动连接分水盘以带动分水盘转动；该转座部件设有两分水路，该分水盘设有分水孔；该两分水路进口和分水孔对应以通过分水盘转动实现两分水路进口切换对齐分水孔；该分水盘底部设有混水腔。

一实施例之中：该转座的安装孔处设有泄压部件，该泄压部件设有过水道，该过水道第一、第二端口分别接通两分水路；该自动圆珠笔机构具有穿过安装孔的笔芯杆，通过笔芯杆一上下往还运动驱动分水盘转动预定角度实现一次切换，该笔芯杆上设密封部，该笔芯杆位于上位置时密封部阻断第一端口和第二端口之间的连通，位于下位置时密封部使第一端口和第二端口连通以通过过水道平衡两分水路与混水腔之间的水压。

一实施例之中：该转座设有分别第一接水道和第二接水道，该第一接水道接通第一端口和一分水路，该第二接水道接通第二端口和另一分水路；该笔芯杆设大径段和小径段，该大径段构成上述密封部；该转座内及泄压部件内都设一适配大径段的密封圈，该第二端口位于两上下间隔布置的密封圈间，该第二接水道之位于安装孔内周壁的端口位于两密封圈间，位于上位置的笔芯杆的大径段配合两密封圈，位于下位置的笔芯杆的大径段配合下密封圈，小径段配合上密封圈。

一实施例之中：该泄压部件包括固设在安装孔的泄压盖、固设在泄压盖内且凸伸出泄压盖之上的过水盖及在安装孔的密封压盖；该泄压盖设第一轴孔及由底面凹设形成且接通第一轴孔的上述第二端口，该过水盖设第二轴孔及由顶面凹设形成且接通第二轴孔的上述第一端口，该过水道包括相接通的上述第一轴孔及第二轴孔，上密封圈位于泄压盖和过水盖之间，该密封压盖密封压盖在过水盖上。

一实施例之中：该龙头壳体内固设有安装座，该外壳固设在安装座内，该安装座设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，一通水路包括该第一贯穿孔，该外壳和安装座间形成有接通第二贯穿孔的通水腔，该电磁阀设于安装座下且另一通水路包括该第二贯穿孔、该通水腔和该安装座和龙头壳体内壁的间隙。

一实施例之中：该安装座还设有两第三贯穿孔，该两第三贯穿孔分别接通按键切换旋转调温阀芯的冷热进水口。

一实施例之中：该自动圆珠笔机构包括第一弹性体、第二弹性体、穿过安装孔的笔芯杆和固设在外壳内的第四棘轮座，该分水盘上下分别设有第一棘轮座和第二棘轮座，该转座下设有第三棘轮座，该第一棘轮座和第三棘轮座配合，该第二棘轮座和第四棘轮座配合，该第一弹性体顶抵在分水盘和动片间以自下往上顶抵分水盘，该第二弹性体顶抵在按键和笔芯杆间以自上往下顶抵笔芯杆。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

机械、感应两通水路的水温调节共用阀芯实现，即可通过机械控制出水路出水，又可通过感应控制出水路出水，操作方便，功能多样化，结构简单、紧凑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是实施例一龙头的结构示意图。

图2是实施例一龙头第一通水路出水的结构示意图。

图3是实施例一龙头第二通水路出水的结构示意图。

图4是实施例一龙头的剖面结构示意图。

图5是实施例一阀芯的立体示意图。

图6是实施例一阀芯的立体分解示意图。

图7是实施例一阀芯处于第一出水口出水的剖面示意图之一。

图8是实施例一阀芯处于第一出水口出水的剖面示意图之二。

图9是实施例一阀芯处于第二出水口出水的剖面示意图之一。

图10是实施例一阀芯处于第二出水口出水的剖面示意图之二。

图11是实施例一阀芯切换至第二出水口的切换过程的剖面示意图。

图12是实施例一阀芯切换至第一出水口的切换过程的剖面示意图。

图13是实施例一阀芯的部分部件的立体分解示意图。

图14是实施例二龙头的结构示意图。

标号说明：

龙头壳体1、感应机构2、控制阀3、按键切换旋转调温阀芯4、第一通水路51、第二通水路52、泄压部件6；

出水路11、安装座12、第一贯穿孔121、通水腔122、间隙123；

按键41、转套42、外壳43、定片44、动片45、转座部件46、分水盘47、混水腔48、自动圆珠笔机构49；

转座461、连接套462、分水路463、安装孔464、第一接水道465、第二接水道466、密封圈467、压盖468、花键469；

底座431、分水孔471；

冷热进水口401、402、第一出水口403、第二出水口404；

过水道61、第二端口611、第一端口612、泄压盖62、过水盖63、密封压盖64、第一轴孔621、第二轴孔631；

笔芯杆49、大径段4911、小径段4912、第一弹性体492、第二弹性体493、第四棘轮座494、第一棘轮座495、第二棘轮座496、第三棘轮座497。

具体实施方式

实施例一

请查阅图1至图13，机械和感应双控的龙头，包括龙头壳体1、感应机构2、控制阀3、按键切换旋转调温阀芯4、第一通水路51和第二通水路52；该按键切换旋转调温阀芯4和控制阀3都装设在龙头壳体1内且上下布置，该按键切换旋转调温阀芯4具有位于龙头壳体1顶部且分别用于控制切换及调温的按键41及转套42以方便用户操作；该龙头壳体1设有出水路11，该按键切换旋转调温阀芯4具有冷热进水口401、402、第一出水口403及第二出水口404，该第一、第二出水口403、404分别接通第一、第二通水路51、52，第一通水路51直接接通出水路11，第二通水路52经控制阀3接通出水路11，该感应机构2连接控制阀3。机械、感应两通水路的水温调节共用阀芯实现，即可通过机械控制出水路出水，又可通过感应控制出水路出水，操作方便，功能多样化，结构简单、紧凑。根据需要，该按键切换旋转调温阀芯4装设在龙头壳体1内，该控制阀3位于龙头壳体1外，且第二通水路52包括有水管，通过水管接通出水路。

该按键切换旋转调温阀芯4包括固装在龙头壳体1内的外壳43、固设在外壳43内的定片44、动片45、转座部件46及分水盘47，该动片45和转座部件46能同步转动地一起装接在外壳43内且动片45和定片44配合，该转套42传动连接转座部分46且带动动片45相对定片44转动以调温及开关水作用；该分水盘47能转动设在转座部件46内且分水盘47和动片45间形成混水腔48，该按键41传动连接分水盘47以带动分水盘47转动实现两出水口403、404切换接通混水腔48。该转座部件46包括转座461和连接套462，该转座461、连接套462和动片45上下依序同步转动装接在一起，该动片45、连接套462和分水盘47配合构成上述混水腔48。具体结构中：该外壳43内还设有能通过卡扣固装在外壳内的底座431，该定片44固设在底座431上，该动片45帖靠在定片44上，该冷热进水口401、402设置底座431、定片44上，该动片45设有配合孔，通过转动控制配合孔、冷热进水口401、402的交集以控制冷热进水，以调节水温；该转套42螺接在转座461顶端，该转座461、连接套462和动片45通过插接配合实现同步转动，且通过底座及外壳的凸缘配合以限制轴向脱离；该两出水口403、404上下间隔设置在外壳43，该转座461设有两分水路463，该分水盘47设有分水孔471；该两分水路463进口和分水孔471对应以通过分水盘47转动实现两分水路463进口切换对齐分水孔471，该两分水路463出口上下间隔布置且分别恒接通两出水口403、404，进一步如分水路463出口凹设环形槽，该环形槽和出水口对应以使转动过程中出水口和分水路出口恒接通。

该按键切换旋转调温阀芯4还包括自动圆珠笔机构49；该转座461设上下贯穿布置的安装孔464，该自动圆珠笔机构49配合安装孔464且传动连接分水盘47；

该转座461的安装孔464处设有泄压部件6，该泄压部件6设有过水道61，该过水道61包含第一端口612和第二端口611，该第一、第二端口分别接通两分水路463；该自动圆珠笔机构49具有穿过安装孔464的笔芯杆491，通过笔芯杆491一上下往还运动驱动分水盘47转动预定角度实现一次切换，该笔芯杆491上设密封部，该密封部能控制第一端口612和第二端口611之间的通断；该笔芯杆491位于上位置时密封部阻断第一端口612和第二端口611之间的连通，位于下位置时密封部使第一端口612和第二端口611连通，以分别平衡两分水路463与混水腔48之间的水压；两分水路463包括上分水路463和下分水路463；当需要打开上分水路463时，通过密封部可以平衡上分水路463和混水腔48之间的水压；当需要打开下分水路463时，通过密封部可以平衡下分水路463和混水腔48之间的水压。该转座461分别设有第一接水道465和第二接水道466，该第一接水道465接通第一端口612和上分水路463，该第二接水道466接通第二端口611和另下分水路463；该笔芯杆491设大径段4911和小径段4912，；该转座461内及泄压部件6内都设一适配大径段的第一密封圈467，该大径段4911和第一密封圈467构成上述密封部；在第一密封圈467的上下分别间隔设置有第二密封圈468、第三密封圈469，该第二端口611位于上下间隔布置的第一密封圈467和第三密封圈469间，该第一端口612位于上下间隔布置的第一密封圈467和第二密封圈468间；该第二接水道466之位于安装孔464内周壁，当笔芯杆491位于上位置时，其大径段4911配合第一密封圈467以阻断过水道61的第一端口612和第二端口611之间的连通；当笔芯杆491位于下位置时，其小径段4912配合第一密封圈467，则水流能经小径段4912和第一密封圈467的间隙，使第一端口612与第二端口611连通，两分水路463连通实现两分水路与混水腔18之间的水压平衡。通过上述结构既能实现水压平衡使切换力轻，提高切换方便性，结构又紧凑。

该泄压部件6包括固设在安装孔464的泄压盖62、固设在泄压盖62内且凸伸出泄压盖之上的过水盖63及在安装孔的密封压盖64；该泄压盖62设第一轴孔621及由底面凹设形成且接通第一轴孔的上述第二端口611，该过水盖63设第二轴孔631及由顶面凹设形成且接通第二轴孔的上述第一端口612，该过水道包括相接通的上述第一轴孔及第二轴孔，第一密封圈467位于泄压盖62和过水盖63之间，该密封压盖在过水盖上。

该自动圆珠笔机构49包括第一弹性体492、第二弹性体493和相对连接套固定的第四棘轮座494，该分水盘47上下分别设有第一棘轮座495和第二棘轮座496，该转座下设有第三棘轮座497，该第一棘轮座和第三棘轮座配合，该第二棘轮座和第四棘轮座配合，该第一弹性体顶抵在分水盘和动片间以自下往上顶抵分水盘，该第二弹性体顶抵在按键和笔芯杆间以自上往下顶抵笔芯杆。该按键能上下活动地设于转套内且传动连接笔芯杆。根据需要，还包括压盖468和花键469，该压盖468固装在转座的安装孔内，该花键配套穿过压盖且连接按键和笔芯杆。

该龙头壳体1内固设有安装座12，该外壳43固设在安装座12内，该安装座12设有第一贯穿孔121和第二贯穿孔，第一通水路包括该第一贯穿孔，该外壳和安装座间形成有接通第二贯穿孔的通水腔122，该电磁阀3设于安装座下且另一通水路包括该第二贯穿孔、该通水腔和该安装座和龙头壳体内壁的间隙123。该安装座还设有两第三贯穿孔，该两第三贯穿孔分别接通按键切换旋转调温阀芯的冷热进水口。

本实施例之中：冷热水从冷热进水管进水，先到按键切换旋转调温阀芯，阀芯可出两路水(对应两通水路)，一路是机械水路(第一通水路)，另一路是感应水路(第二通水路)；当阀芯处于机械水路时，混合水在阀芯混合后不经过电磁阀，直接经出水路流出；当阀芯切换到感应出水路时，混合水先经电磁阀3，电磁阀可以实现开关水功能，打开后经出水路流出；而且机械水路和感应水路是两个独立不干涉的水路，感应出水时机械水路不出水，机械水路出水时感应不起开关作用，以解决电磁阀坏掉或者电池没电时，可切换到机械水路出水。过水道的第二端口构成控制过水道开关的控制口，密封部配合密封圈实现开关控制，因此切换到任一分水路都能实现泄压，传统的先导式泄压都是一个水路一个泄压孔，想要实现两路切换就必须两个控制口，从而高度上机构很长很拥挤。

本实施例之中，该感应机构2设于龙头壳体直杆段。

实施例二

请查阅图14，它与实施例一不同之处在于：该感应机构2设于龙头壳体出水段之下。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (12)

1.机械和感应双控的龙头，其特征在于：包括龙头壳体、感应机构、控制阀、按键切换旋转调温阀芯和两通水路；该按键切换旋转调温阀芯装设在龙头壳体内，该按键切换旋转调温阀芯具有位于龙头壳体上且分别用于控制切换及调温的按键及转套；该龙头壳体设有出水路，该按键切换旋转调温阀芯具有冷热进水口及两出水口，该两出水口分别接通两通水路，一通水路直接接通出水路，另一通水路经控制阀接通出水路，该感应机构连接控制阀。

2.根据权利要求1所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该按键切换旋转调温阀芯和控制阀都装设在龙头壳体内且上下布置。

3.根据权利要求2所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该按键切换旋转调温阀芯包括固装在龙头壳体内的外壳、固设在外壳内的定片、动片、转座部件及分水盘，该动片和转座部件能同步转动地一起装接在外壳内且动片和定片配合，该转套传动连接转座部分且带动动片相对定片转动以调温；该分水盘能转动设在转座部件内且分水盘和动片间形成混水腔，该按键传动连接分水盘以带动分水盘转动实现两出水口切换接通混水腔。

4.根据权利要求3所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该两出水口上下间隔设置在外壳，该转座部件设有两分水路，该分水盘设有分水孔；该两分水路进口和分水孔对应以通过分水盘转动实现两分水路进口切换对齐分水孔，该两分水路出口上下间隔布置且分别恒接通两出水口。

5.根据权利要求4所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该按键切换旋转调温阀芯还包括自动圆珠笔机构；该转座部件包括转座和连接套，该转座、连接套和动片上下依序同步转动装接在一起，该动片、连接套和分水盘配合构成上述混水腔，该转座设有上述分水路；该转座设上下贯穿布置的安装孔，该自动圆珠笔机构配合安装孔且传动连接分水盘，该按键传动连接自动圆珠笔机构。

6.根据权利要求2所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该按键切换旋转调温阀芯包括固装在龙头壳体内的外壳、转动设在外壳内以通过转动调温的转座部件、自动圆珠笔机构及能转动设于转座部件内的分水盘；该按键传动连接自动圆珠笔机构，该转座部件包括转座，该转座设上下贯穿布置的安装孔，该自动圆珠笔机构配合安装孔且传动连接分水盘以带动分水盘转动；该转座部件设有两分水路，该分水盘设有分水孔；该两分水路进口和分水孔对应以通过分水盘转动实现两分水路进口切换对齐分水孔；该分水盘底部设有混水腔。

7.根据权利要求5或6所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该转座的安装孔处设有泄压部件，该泄压部件设有过水道，该过水道第一、第二端口分别接通两分水路；该自动圆珠笔机构具有穿过安装孔的笔芯杆，通过笔芯杆一上下往还运动驱动分水盘转动预定角度实现一次切换，该笔芯杆上设密封部，该笔芯杆位于上位置时密封部阻断第一端口和第二端口之间的连通，位于下位置时密封部使第一端口和第二端口连通以通过过水道平衡两分水路与混水腔之间的水压。

8.根据权利要求7所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该转座设有分别第一接水道和第二接水道，该第一接水道接通第一端口和一分水路，该第二接水道接通第二端口和另一分水路；该笔芯杆设大径段和小径段，该大径段构成上述密封部；该转座内及泄压部件内都设一适配大径段的密封圈，该第二端口位于两上下间隔布置的密封圈间，该第二接水道之位于安装孔内周壁的端口位于两密封圈间，位于上位置的笔芯杆的大径段配合两密封圈，位于下位置的笔芯杆的大径段配合下密封圈，小径段配合上密封圈。

9.根据权利要求8所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该泄压部件包括固设在安装孔的泄压盖、固设在泄压盖内且凸伸出泄压盖之上的过水盖及在安装孔的密封压盖；该泄压盖设第一轴孔及由底面凹设形成且接通第一轴孔的上述第二端口，该过水盖设第二轴孔及由顶面凹设形成且接通第二轴孔的上述第一端口，该过水道包括相接通的上述第一轴孔及第二轴孔，上密封圈位于泄压盖和过水盖之间，该密封压盖密封压盖在过水盖上。

10.根据权利要求4所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该龙头壳体内固设有安装座，该外壳固设在安装座内，该安装座设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，一通水路包括该第一贯穿孔，该外壳和安装座间形成有接通第二贯穿孔的通水腔，该电磁阀设于安装座下且另一通水路包括该第二贯穿孔、该通水腔和该安装座和龙头壳体内壁的间隙。

11.根据权利要求10所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该安装座还设有两第三贯穿孔，该两第三贯穿孔分别接通按键切换旋转调温阀芯的冷热进水口。

12.根据权利要求5所述的机械和感应双控的龙头，其特征在于：该自动圆珠笔机构包括第一弹性体、第二弹性体、穿过安装孔的笔芯杆和固设在外壳内的第四棘轮座，该分水盘上下分别设有第一棘轮座和第二棘轮座，该转座下设有第三棘轮座，该第一棘轮座和第三棘轮座配合，该第二棘轮座和第四棘轮座配合，该第一弹性体顶抵在分水盘和动片间以自下往上顶抵分水盘，该第二弹性体顶抵在按键和笔芯杆间以自上往下顶抵笔芯杆。

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