CN114908802A - 装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构及其预制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，管廊主体呈对称结构，包括弧形侧墙、Y型隔墙、分层结构板和中间结构板，所述分层结构板的两侧设有连为一体的限位插接头，所述Y型隔墙的直板端与分层结构板的中部插接，所述弧形侧墙的两端分别与限位插接头和Y型隔墙的弧面端插接，所述弧形侧墙与分层结构板通过中间结构板支撑连接；本发明通过整体结构的分层结构板把两个圆形的装配式的管廊拉扯一起，避免管廊外侧受压时，两个管廊发生相对偏移影响整体构架的受力，提高整体管廊的稳定性，并且容易出现漏水现象，且整体结构中减少了螺栓的使用，提高了安装效率，进一步提高施工进度。

Description

装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构及其预制工艺
技术领域
本发明涉及综合管廊技术领域，特别涉及装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构及其预制工艺。
背景技术
装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主.通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。目前城市交通建设如火如荼，我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮，由于地下空间的稀缺性，对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的城市地下综合体的需求巨大。
专利号CN201920650436.3公开了装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，包括弧形拱顶、弧形侧墙、仰拱、中间结构板、中层结构板、竖向承重分隔墙、Y形承重分隔墙等预制混凝土构件进行装配建造并通过膨胀螺栓和U型螺栓进行连接；由上述预制件配合膨胀螺栓和U型螺栓构成双圆形管廊，在该综合管廊中，运用了多种规格的预制件，在预制时需要多种模板，额外增加的模板费用，且中层结构由多个板件连接而成，在装配完成后，管廊外部受压，板件之间的容易发生相对位移，影响整体结构的稳定性，受力性能差，且在装配中运用大量螺栓，降低了安装效率，施工进度慢。
发明内容
本发明的主要目的在于提供装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构及其预制工艺，通过整体结构的分层结构板把两个圆形的装配式的管廊拉扯一起，避免管廊外侧受压时，两个管廊发生相对偏移影响整体构架的受力，提高整体管廊的稳定性，并且容易出现漏水现象，且整体结构中减少了螺栓的使用，提高了安装效率，进一步提高施工进度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，管廊主体呈对称结构，包括弧形侧墙、Y型隔墙、分层结构板和中间结构板，所述分层结构板的两侧设有连为一体的限位插接头，所述Y型隔墙的直板端与分层结构板的中部插接，所述弧形侧墙的两端分别与限位插接头和Y型隔墙的弧面端插接，所述弧形侧墙与分层结构板通过中间结构板支撑连接。
优选的，所述限位插接头包括弧面段一和弧面段二，所述弧面段一和弧面段二的中部之间通过与分层结构板等厚的端板连接，所述弧形侧墙的一端贴合插接到弧面段一和弧面段二之间且端部与端板贴合。
优选的，所述弧形侧墙的另一端设有连为一体的插条一，所述Y型隔墙上设有与插条一相配合的插槽一。
优选的，所述弧形侧墙的内侧面设有凸起条，所述凸起条的中线与弧形侧墙的圆形中线在同一铅垂面上，所述凸起条的端面设有用于中间结构板插接的嵌入槽。
优选的，所述中间结构板靠近分层结构板的一端设有连为一体的插接头一，位于分层结构板上下侧的中间结构板上的插接头一错开设置，所述分层结构板上设有与插接头一相配合的插接槽一。
优选的，所述分层结构板和插接头一的侧面开设有同轴线的插孔一，所述插孔一内插入钢管一。
优选的，所述Y型隔墙靠近分层结构板的一端设有连为一体的插接头二，位于分层结构板上下侧的Y型隔墙上的插接头二错开设置，所述分层结构板上设有与插接头二相配合的插接槽二。
优选的，所述分层结构板和插接头二的侧面开设有同轴线的插孔二，所述插孔二内插入钢管二。
优选的，所述弧形侧墙为多个弧形板块组成，相邻的弧形板块之间通过插条二和插槽二插接。
装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构的预制工艺，包括如下步骤：
S1根据需要预制的板件设计并制备生产模具，并在模具上开设混凝土浇筑口；
S2根据设计图纸在生产模具内绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，固定模具；
S3模具固定后，通过浇注口向模具内浇注混凝土，并且边浇注边振动；
S4凝固一段时间后，拆模，得到预制板件。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过整体结构的分层结构板把两个圆形的装配式的管廊拉扯一起，避免管廊外侧受压时，两个管廊发生相对偏移影响整体构架的受力，提高整体管廊的稳定性，并且容易出现漏水现象，且整体结构中减少了螺栓的使用，提高了安装效率，进一步提高施工进度，且整体管廊中用到预制板件规格少，降低了模板费用。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图；
图2为本发明的整体结构爆炸立体示意图；
图3为本发明的弧形侧墙立体示意图；
图4为本发明的分层结构板立体示意图；
图5为本发明的Y型隔墙立体示意图。
图中：1、弧形侧墙；2、Y型隔墙；3、分层结构板；4、中间结构板；5、限位插接头；51、弧面段一；52、弧面段二；53、端板；6、定位板件；7、插条一；8、插槽一；9、凸起条；10、嵌入槽；11、插接头一；12、插接槽一；13、插孔一；14、钢管一；15、插接头二；16、插接槽二；17、插孔二；18、钢管二；19、弧形板块；20、插条二；20、插槽二；21、插槽二；22、凸起结构；23、弧形槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-5所示，装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，管廊主体呈对称结构，包括弧形侧墙1、Y型隔墙2、分层结构板3和中间结构板4，所述分层结构板3的两侧设有连为一体的限位插接头5，所述Y型隔墙2的直板端与分层结构板3的中部插接，所述弧形侧墙1的两端分别与限位插接头5和Y型隔墙2的弧面端插接，所述弧形侧墙1与分层结构板3通过中间结构板4支撑连接，通过整体结构的分层结构板3把两个圆形的装配式的管廊拉扯一起，避免管廊外侧受压时，两个管廊发生相对偏移，影响整体构架的受力，并且容易出现漏水现象，且整体结构中减少了螺栓的使用，提高了安装效率，进一步提高施工进度。
本实施例中，所述限位插接头5包括弧面段一51和弧面段二52，所述弧面段一51和弧面段二52的中部之间通过与分层结构板3等厚的端板53连接，对弧形侧墙1的一端进行限位安装，具体实施时可以采用膨胀螺栓加固，也可以沿着交接处喷膨胀胶，所述弧形侧墙1的一端贴合插接到弧面段一51和弧面段二52之间且端部与端板53贴合，所述弧形侧墙1的另一端设有连为一体的插条一7，所述Y型隔墙2上设有与插条一7相配合的插槽一8，采用插接对接，不仅可以实现定位，还提高了整体稳定性，便于截面形成虚拟圆形。
本实施例中，所述弧形侧墙1的内侧面设有凸起条9，所述凸起条9的中线与弧形侧墙1的圆形中线在同一铅垂面上，所述凸起条9的端面设有用于中间结构板4插接的嵌入槽10，中间结构板4与凸起条9插接后，可以采用膨胀螺栓固定，也可以在交接处喷膨胀胶，在能够保证管廊上部结构层稳定的情况下也可以不加任何东西。
本实施例中，所述中间结构板4靠近分层结构板3的一端设有连为一体的插接头一11，位于分层结构板3上下侧的中间结构板4上的插接头一11错开设置，所述分层结构板3上设有与插接头一11相配合的插接槽一12，所述分层结构板3和插接头一11的侧面开设有同轴线的插孔一13，所述插孔一13内插入钢管一14，错开分层插接，并利用钢管一14实现固定，同时上下层之间互相支撑，提高整体稳定性。
本实施例中，所述Y型隔墙2靠近分层结构板3的一端设有连为一体的插接头二15，位于分层结构板3上下侧的Y型隔墙2上的插接头二15错开设置，所述分层结构板3上设有与插接头二15相配合的插接槽二16，所述分层结构板3和插接头二15的侧面开设有同轴线的插孔二17，所述插孔二17内插入钢管二18，错开分层插接，并利用钢管一14实现固定，同时上下层之间互相支撑，提高整体稳定性。
本实施例中，所述弧形侧墙1为多个弧形板块19组成，弧形侧墙1等分形成弧形板块19，相邻的弧形板块19之间通过插条二20和插槽二21插接，便于运输和安装，对于大型结构，还可以具体在进行拆分，其他预制板架，如Y型隔墙2、中间结构板4均可拆分成多个，且均采用插接的方式插接，并且插接还可以配合膨胀螺栓固定。
在本例中，还包括定位板件6，所述定位板件6的上端面设有凸起结构22，所述凸起结构22上端面设有与弧形侧墙1外侧面配合的弧形槽23，为了提高定位准确性，在弧形侧墙1的下端面定位块，所述凸起结构22的弧形槽23内设置定位槽，同时对定位板件6表面预先调整水平，有利于提高装配效率且保证装配的稳定性。
实施例2
装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构的预制工艺，包括如下步骤：
S1根据需要预制的板件设计并制备生产模具，并在模具上开设混凝土浇筑口；
S2根据设计图纸在生产模具内绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，固定模具；
S3模具固定后，通过浇注口向模具内浇注混凝土，并且边浇注边振动；
S4凝固一段时间后，拆模，得到预制板件。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：包括弧形侧墙、Y型隔墙、分层结构板和中间结构板，所述分层结构板的两侧设有连为一体的限位插接头，所述Y型隔墙的直板端与分层结构板的中部插接，所述弧形侧墙的两端分别与限位插接头和Y型隔墙的弧面端插接，所述弧形侧墙与分层结构板通过中间结构板支撑连接。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述限位插接头包括弧面段一和弧面段二，所述弧面段一和弧面段二的中部之间通过与分层结构板等厚的端板连接，所述弧形侧墙的一端贴合插接到弧面段一和弧面段二之间且端部与端板贴合。
3.根据权利要求2所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述弧形侧墙的另一端设有连为一体的插条一，所述Y型隔墙上设有与插条一相配合的插槽一。
4.根据权利要求1所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述弧形侧墙的内侧面设有凸起条，所述凸起条的中线与弧形侧墙的圆形中线在同一铅垂面上，所述凸起条的端面设有用于中间结构板插接的嵌入槽。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述中间结构板靠近分层结构板的一端设有连为一体的插接头一，位于分层结构板上下侧的中间结构板上的插接头一错开设置，所述分层结构板上设有与插接头一相配合的插接槽一。
6.根据权利要求5所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述分层结构板和插接头一的侧面开设有同轴线的插孔一，所述插孔一内插入钢管一。
7.根据权利要求1所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述Y型隔墙靠近分层结构板的一端设有连为一体的插接头二，位于分层结构板上下侧的Y型隔墙上的插接头二错开设置，所述分层结构板上设有与插接头二相配合的插接槽二。
8.根据权利要求7所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述分层结构板和插接头二的侧面开设有同轴线的插孔二，所述插孔二内插入钢管二。
9.根据权利要求1所述的装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构，其特征在于：所述弧形侧墙为多个弧形板块组成，相邻的弧形板块之间通过插条二和插槽二插接。
10.一种如权利要求1～9任意一项一种装配式混凝土双圆形地下综合管廊结构的预制工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1根据需要预制的板件设计并制备生产模具，并在模具上开设混凝土浇筑口；
S2根据设计图纸在生产模具内绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，固定模具；
S3模具固定后，通过浇注口向模具内浇注混凝土，并且边浇注边振动；
S4凝固一段时间后，拆模，得到预制板件。
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CN116220106A (zh) * 2023-05-10 2023-06-06 西南石油大学 一种装配式的埋地油气管廊结构及安装方法

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