CN114905152B - 一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置 - Google Patents

一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，包括：传输组件、转动座、自动激光焊接组件、测试头伸出检测组件和锅具移动组件；所述转动座安装在传输组件一侧；所述自动激光焊接组件安装在转动座一侧；所述自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；所述测试头伸出检测组件安装在自动激光焊接组件远离传输组件的一侧；所述锅具移动组件安装在传输组件外侧，用于将锅具由传输组件移动到转动座上。本发明解决了现有的人工焊接效率低下、焊接不够牢固以及连接块焊接后偏转的缺陷。

Description

一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置
技术领域
本发明涉及锅具手柄连接块的全自动焊接装置领域，具体涉及一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置。
背景技术
目前，现有的在锅体的外侧设置一块手柄连接块，并在连接块上开设螺纹孔，这便使得手柄与锅体连接时，螺栓是拧进连接块内，不免了螺栓露出在锅体内的问题；而手柄连接块原来在安装过程中都是依靠人工焊接上去的，而人工焊接也导致了很多问题，如效率低下、焊接不够牢固以及连接块焊接后偏转等问题。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，解决了现有的人工焊接效率低下、焊接不够牢固以及连接块焊接后偏转的缺陷。
本发明采取的技术方案如下：
一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，包括：
一传输组件；
一转动座；所述转动座安装在传输组件一侧；
一自动激光焊接组件；所述自动激光焊接组件安装在转动座一侧；所述自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；
一测试头伸出检测组件；所述测试头伸出检测组件安装在自动激光焊接组件远离传输组件的一侧；以及
一锅具移动组件；所述锅具移动组件安装在传输组件外侧，用于将锅具由传输组件移动到转动座上。本发明通过输送带将排列的锅具送至转动座处，锅具移动组件移动到锅具上方将锅具吸起后放至转动座的支撑罩上，然后转动座旋转将锅具带到下一个工位处；利用自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；测试头伸出检测连接块的焊接牢固度，本发明解决了现有的人工焊接效率低下、焊接不够牢固以及连接块焊接后偏转的缺陷。
可选的，所述转动座包括支撑柱，所述支撑柱中部装有支撑板；所述支撑柱底部设有固定柱，所述固定柱底部连接转动电机的输出轴；所述支撑柱的上部设有预热结构。
可选的，所述预热结构包括外进液管、插入外进液管中的内出液管和位于外进液管顶部的支撑罩，所述固定柱内设有环绕在内出液管外周的电热丝，所述外进液管外接柔性的导油管并通过导油管外接内出液管，所述导油管上装有油泵，所述导油管上装有电磁控制阀；所述油泵用于驱动导热油在外进液管、内出液管、导油管以及支撑罩内循环流动。
可选的，所述支撑罩包括固定环，所述固定环内设有进油孔，所述进油孔连通内出液管；所述固定环上装有可伸缩的耐热膨胀囊，所述耐热膨胀囊放在支撑罩内部。
可选的，所述支撑罩的顶部装有耐热磁铁。
可选的，所述支撑罩的剖面为梯形，所述支撑罩的外侧壁上对称地设有多个展开孔。
可选的，所述耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出；所述展开孔上下内壁上均分别设有滑槽；所述滑槽的末端连接有安装槽，所述安装槽内设有齿轮。
可选的，所述滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的末端装有第一磁铁片，所述第一磁铁片外侧装有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮外侧还装有与第一滑块垂直的第二滑块，所述第二滑块的末端装有第二磁铁片，所述第二磁铁片外侧同样地装有与齿轮相互啮合的齿条。
可选的，所述展开孔外侧壁上装有记忆金属制成的引导片。
可选的，所述第二滑块的远离齿轮的一端装有与引导片连接的弹簧；所述引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出，此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引。
本发明中，通过油泵开始工作，使得导油管和外进液管，外进液管的液压油进入耐热膨胀囊，充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸，之前由于引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出，此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引；耐热膨胀囊向外伸出抵触锅体，可以对锅体进行预热，可以获得适宜的冷却速度，可以限制组织硬化程度；预热可以降低焊接街头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，提高了接头的抗裂性，降低了焊接应力，减小焊接结构的拘束都，有利街头使用性能。
有益效果
1、本发明通过输送带将排列的锅具送至转动座处，锅具移动组件移动到锅具上方将锅具吸起后放至转动座的支撑罩上，然后转动座旋转将锅具带到下一个工位处；利用自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；测试头伸出检测连接块的焊接牢固度，本发明解决了现有的人工焊接效率低下、焊接不够牢固以及连接块焊接后偏转的缺陷。
2、本发明中油泵开始工作，使得导油管和外进液管，外进液管的液压油进入耐热膨胀囊，充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸，之前由于引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并沿着引导片经由展开孔向外伸出，引导片起着将耐热膨胀囊抵触在锅体上，其增加了预热效果；此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引；耐热膨胀囊向外伸出抵触锅体，并被可以对锅体进行预热，可以获得适宜的冷却速度，可以限制组织硬化程度；预热可以降低焊接街头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，提高了接头的抗裂性，降低了焊接应力，减小焊接结构的拘束都，有利街头使用性能。
附图说明：
图1是本发明的实施例1的锅具手柄连接块的全自动焊接装置的俯视结构图；
图2是本发明的实施例1的锅具手柄连接块的全自动焊接装置的转动座剖视图；
图3是本发明的实施例1的锅具手柄连接块的全自动焊接装置图2的A部分局部放大图；
图4是本发明的实施例1的锅具手柄连接块的全自动焊接装置图3的B部分局部放大图。
图中各附图标记为：
1、传输组件，2、转动座，3、自动激光焊接组件，4、测试头伸出检测组件，5、锅具移动组件，6、支撑柱，7、支撑板，8、固定柱，9、外进液管，10、内出液管，11、支撑罩，12、电热丝，13、导油管，14、弹簧，15、转动电机，16、固定环，17、进油孔，18、耐热膨胀囊，19、耐热磁铁，20、展开孔，21、滑槽，22、安装槽，23、齿轮，24、第一滑块，25、第一磁铁片，26、齿条，27、第二滑块，28、第二磁铁片，29、引导片。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明采取的技术方案如下：
如图1、图2、图3和图4所示，本发明公开了一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，包括：传输组件1、转动座2、自动激光焊接组件3、测试头伸出检测组件4和锅具移动组件5；所述转动座安装在传输组件一侧；所述自动激光焊接组件安装在转动座一侧；所述自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；所述测试头伸出检测组件安装在自动激光焊接组件远离传输组件的一侧；所述锅具移动组件安装在传输组件外侧，用于将锅具由传输组件移动到转动座上。
转动座包括支撑柱6，所述支撑柱中部装有支撑板7；所述支撑柱底部设有固定柱8，所述固定柱底部连接转动电机15的输出轴；所述支撑柱的上部设有预热结构。
所述预热结构包括外进液管9、插入外进液管中的内出液管10和位于外进液管顶部的支撑罩11，所述固定柱内设有环绕在内出液管外周的电热丝12，所述外进液管外接柔性的导油管13并通过导油管外接内出液管，所述导油管上装有油泵，所述导油管上装有电磁控制阀；所述油泵用于驱动导热油在外进液管、内出液管、导油管以及支撑罩内循环流动。
所述支撑罩包括固定环16，所述固定环内设有进油孔17，所述进油孔连通内出液管；所述固定环上装有可伸缩的耐热膨胀囊18，所述耐热膨胀囊放在支撑罩内部。
所述支撑罩的顶部装有耐热磁铁19。所述支撑罩的剖面为梯形，所述支撑罩的外侧壁上对称地设有多个展开孔20。
所述耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出；所述展开孔上下内壁上均分别设有滑槽21；所述滑槽的末端连接有安装槽22，所述安装槽内设有齿轮23，所述滑槽内设有第一滑块24，所述第一滑块的末端装有第一磁铁片25，所述第一磁铁片外侧装有与齿轮相互啮合的齿条26，所述齿轮外侧还装有与第一滑块垂直的第二滑块27，所述第二滑块的末端装有第二磁铁片28，所述第二磁铁片外侧同样地装有与齿轮相互啮合的齿条，所述展开孔外侧壁上装有记忆金属制成的引导片29，所述第二滑块的远离齿轮的一端装有与引导片连接的弹簧14。其中，引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出，此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引。
本实施例实施时，输送带将排列的锅具送至转动座处，锅具移动组件移动到锅具上方将锅具吸起后放至转动座的支撑罩上，然后转动座旋转将锅具带到下一个工位处；利用自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；测试头伸出检测连接块的焊接牢固度。
油泵开始工作，使得导油管和外进液管，外进液管的液压油进入耐热膨胀囊，充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸，之前由于引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出，此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引；耐热膨胀囊向外伸出抵触锅体，可以对锅体进行预热，可以获得适宜的冷却速度，可以限制组织硬化程度；预热可以降低焊接街头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，提高了接头的抗裂性，降低了焊接应力，减小焊接结构的拘束都，有利街头使用性能。
实施例2
一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，包括：传输组件、转动座、自动激光焊接组件、测试头伸出检测组件和锅具移动组件；所述转动座安装在传输组件一侧；所述自动激光焊接组件安装在转动座一侧；所述自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；所述测试头伸出检测组件安装在自动激光焊接组件远离传输组件的一侧；所述锅具移动组件安装在传输组件外侧，用于将锅具由传输组件移动到转动座上。
本实施例实施时，输送带将排列的锅具送至转动座处，锅具移动组件移动到锅具上方将锅具吸起后放至转动座的支撑罩上，然后转动座旋转将锅具带到下一个工位处；利用自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；测试头伸出检测连接块的焊接牢固度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，其特征在于，包括：
一传输组件；
一转动座；所述转动座安装在传输组件一侧；
一自动激光焊接组件；所述自动激光焊接组件安装在转动座一侧；所述自动激光焊接组件用于自动对锅具的手柄连接块处进行焊接；
一测试头伸出检测组件；所述测试头伸出检测组件安装在自动激光焊接组件远离传输组件的一侧；以及
一锅具移动组件；所述锅具移动组件安装在传输组件外侧，用于将锅具由传输组件移动到转动座上；所述转动座包括支撑柱，所述支撑柱中部装有支撑板；所述支撑柱底部设有固定柱，所述固定柱底部连接转动电机的输出轴；所述支撑柱的上部设有预热结构；所述预热结构包括外进液管、插入外进液管中的内出液管和位于外进液管顶部的支撑罩，所述固定柱内设有环绕在内出液管外周的电热丝，所述外进液管外接柔性的导油管并通过导油管外接内出液管，所述导油管上装有油泵，所述导油管上装有电磁控制阀；所述油泵用于驱动导热油在外进液管、内出液管、导油管以及支撑罩内循环流动；所述支撑罩包括固定环，所述固定环内设有进油孔，所述进油孔连通内出液管；所述固定环上装有可伸缩的耐热膨胀囊，所述耐热膨胀囊放在支撑罩内部；所述支撑罩的顶部装有耐热磁铁；所述支撑罩的剖面为梯形，所述支撑罩的外侧壁上对称地设有多个展开孔；所述耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出；所述展开孔上下内壁上均分别设有滑槽；所述滑槽的末端连接有安装槽，所述安装槽内设有齿轮；所述滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的末端装有第一磁铁片，所述第一磁铁片外侧装有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮外侧还装有与第一滑块垂直的第二滑块，所述第二滑块的末端装有第二磁铁片，所述第二磁铁片外侧同样地装有与齿轮相互啮合的齿条。
2.如权利要求1所述的一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，其特征在于，所述展开孔外侧壁上装有记忆金属制成的引导片。
3.如权利要求2所述的一种锅具手柄连接块的全自动焊接装置，其特征在于，所述第二滑块的远离齿轮的一端装有与引导片连接的弹簧；所述引导片达到变态温度后，会向外偏转进而向外拉动弹簧，进而推动第二滑片拉出安装槽中，使得齿轮转动，带动第一滑片向第一滑槽内侧移动，第一滑片收入第一滑槽内，进而允许耐热膨胀囊在充入导热油后会膨胀并经由展开孔向外伸出，此时第一磁铁的上表面正对第二磁铁片的底面且两者的相对面的磁极相反而相互吸引。
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