CN114904430B - 混匀装置及分析设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混匀装置及分析设备，混匀装置包括试剂盘、转轮、驱动条与驱动件，转轮沿试剂盘的周向间隔排布，并述试剂盘转动连接，驱动条相互间隔设置并环设于试剂盘的外周，驱动件与试剂盘连接，并驱动试剂盘转动，驱动条向经过的转轮提供驱动力，带动转轮相对试剂盘转动；分析设备包括混匀装置。本发明中，驱动条间隔排布于试剂盘的外周，混匀时，驱动条无需驱动全部的转轮，只需对经过其的转轮施加驱动力即可，因此，驱动条同一时间所带动的转轮数量减少，较大程度的降低了混匀所需的负载力，混匀装置不易出现卡滞，提高了混匀装置混匀的平稳度。

Description

混匀装置及分析设备

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种混匀装置及分析设备。

背景技术

化学发光免疫分析设备通常将待分析试剂放置于磁珠瓶内，长时间放置后，磁珠瓶内的磁珠会沉到底部，不利于样本的检测、分析。相关技术中，通过机械转动磁珠瓶的方式将沉淀的磁珠呈悬浮状态，实现混匀，鉴于分析设备对测试速度以及测试项目数量的较高要求，混匀装置的试剂盘所装载的试剂位的数量加大，导致混匀时的负载过大，容易出现卡顿现象、不能满足分析设备高速、多项目的测试需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种混匀装置，能够降低负载，并提高混匀的平稳度。

本发明还提出一种具有上述混匀装置的分析设备。

根据本发明的第一方面实施例的混匀装置，用于混匀试剂瓶中的试剂，包括：

试剂盘；

转轮，设置有多个，多个所述转轮沿所述试剂盘的周向间隔排布，并与所述试剂盘转动连接，所述转轮用于安装所述试剂瓶，并带动所述试剂瓶转动；

驱动条，至少设置有两个，所述驱动条相互间隔设置并环设于所述试剂盘的外周；

驱动件，与所述试剂盘连接，并驱动所述试剂盘转动；

其中，所述驱动条设置为，向经过所述驱动条的所述转轮提供驱动力，所述驱动力朝向所述驱动条与所述转轮接触位置的切线方向，以带动所述转轮相对所述试剂盘转动。

根据本发明实施例的混匀装置，至少具有如下有益效果：

本发明施例中提供的混匀装置，驱动条间隔排布于试剂盘的外周，混匀时，驱动条无需驱动全部的转轮，只需对经过其的转轮施加驱动力即可，因此，驱动条同一时间所带动的转轮数量减少，较大程度的降低了混匀所需的负载力，混匀装置不易出现卡滞，提高了混匀装置混匀的平稳度。

根据本发明的一些实施例，所述驱动条朝向所述转轮的一侧与经过所述驱动条的所述转轮接触，并向所述转轮提供摩擦力。

根据本发明的一些实施例，所述转轮的外周面与所述驱动条朝向所述转轮的侧面中的至少一个上设置有防滑凸起。

根据本发明的一些实施例，所述驱动条朝向所述转轮的一侧设置有第一轮齿，所述转轮的外周设置有第二轮齿，所述第一轮齿能够与经过所述驱动条的所述转轮上的所述第二轮齿啮合。

根据本发明的一些实施例，所述驱动条的端部设有导向斜坡，所述导向斜坡朝向所述转轮设置。

根据本发明的一些实施例，所述驱动条设置有豁口，所述豁口位于所述驱动条背向所述转轮的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述驱动条设置有两个，且对称分布，所述驱动条的长度不大于所述试剂盘周长的1/4。

根据本发明的一些实施例，还包括试剂仓，所述试剂盘、所述转轮与所述驱动条位于所述试剂仓的内部，所述试剂仓包括围壁与底座，所述围壁连接于所述底座的边缘，所述驱动条固定连接于所述底座，所述驱动条与所述底座的连接位置靠近所述驱动条的中心设置。

根据本发明的一些实施例，还包括传动件，所述试剂盘和所述驱动件均与所述传动件连接，所述试剂盘与所述底座转动连接，所述驱动件相对于所述试剂仓偏心设置。

根据本发明的第二方面实施例的分析设备，包括第一方面实施例的混匀装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明混匀装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1中驱动条与试剂盘的配合示意图；

图3为图2中转轮与驱动条一个实施例的配合示意图；

图4为图2中转轮与驱动条另一实施例的配合示意图；

图5为图2中驱动条一个实施例的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图2中转轮一个实施例的结构示意图；

图8为图1中传动件一个实施例的结构示意图。

附图标记：

试剂瓶100；试剂盘200，拨爪210，第一限位部211，限位柱212；转轮300，第二轮齿310，第二限位部320；驱动条400，第一轮齿410，导向斜坡420，豁口430，安装孔440；驱动件500；试剂仓600，围壁610，底座620；传动件700；传动轮800；转轴900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本发明的实施例中提供了一种混匀装置，用于混匀试剂瓶100中的试剂，混匀装置包括试剂盘200、转轮300、驱动条400与驱动件500，转轮300设置有多个，多个转轮300沿试剂盘200的周向间隔排布，并与试剂盘200转动连接，转轮300用于安装试剂瓶100，试剂瓶100可以跟随转轮300的转动相对试剂盘200转动，并在转动过程中将试剂混匀，驱动件500与试剂盘200连接并用于驱动试剂盘200转动；驱动条400至少设置有两个，驱动条400相互间隔设置并环设于试剂盘200的外周，驱动条400设置为，当驱动件500驱动试剂盘200转动时，转轮300相对于驱动条400的位置发生变化，当转轮300经过驱动条400时，驱动条400向转轮300驱动驱动力，该驱动力朝向驱动条400与转轮300接触位置的切线方向，在该驱动力的带动下，转轮300相对于试剂盘200转动，将试剂瓶100中的试剂混匀。

通常，用于带动转轮300转动的驱动部件绕设于试剂盘200的整个外周，混匀时，安装于试剂盘200上的所有转轮300均与该驱动部件配合，也即，驱动部件在同一时间需带动所有的转轮300转动，驱动部件所承受的负载较大，当试剂盘200上所承载的转轮300及试剂瓶100较多时，驱动部件容易因所需提供的混匀负载力过大而卡顿，造成试剂盘200运行不畅，不能满足分析设备对测试速度及测试项目数量的要求。

本发明实施例中提供的混匀装置，驱动条400间隔排布于试剂盘200的外周，混匀时，驱动条400无需驱动全部的转轮300，只需对经过其的转轮300施加驱动力即可，因此，驱动条400同一时间所带动的转轮300数量减少，较大程度的降低了混匀所需的负载力，混匀装置不易出现卡滞，提高了混匀装置混匀的平稳度。

相较于由于驱动条400与转轮300之间卡滞导致的转轮300转动不稳，或者驱动条400由于负载过大变形而不能与转轮300配合，导致个别转轮300无法受驱动条400的驱动而转动的情况，本实施例中，转轮300的转动顺畅，能够与驱动条400稳定配合，所有转轮300均可受到驱动条400的驱动而转动，试剂盘200上可以承载更多的转轮300与试剂瓶100，且无需增加附加结构，能够满足分析设备测试速度及测试项目数量的要求。

需要说明的是，试剂盘200转动一周后，所有的转轮300均能经过驱动条400，且同一转轮300经过了所有围设于试剂盘200外部的驱动条400，转轮300经过驱动条400时在驱动力的作用下转动并混匀试剂，转轮300经过驱动条400的时间为试剂瓶100通过转动将试剂混匀的时间，因此，转轮300至少经过两个驱动条400，并在沿驱动条400移动的过程中带动试剂瓶100中的试剂混匀，以保证试剂的混匀效果。

并且，转轮300转动连接于试剂盘200的最外周，该位置的线速度最大，转轮300同时跟随试剂盘200公转，并在驱动条400的驱动下自转，以提升试剂瓶100的混匀幅度，便于试剂混匀。混匀通常需要一定时间(如3min)，可以根据试剂所需的混匀效果，调整混匀时间，或者调整驱动条400的长度、个数等。

多个驱动条400可以沿试剂盘200的外周均匀分布，驱动条400的个数不限，在一个实施例中，如图2所示，驱动条400设置有两个，两个驱动条400相对于试剂盘200对称分布，驱动条400的长度不大于试剂盘200周长的1/4。由此，驱动条400所需提供的负载不大于整周设置驱动部件所需提供的负载的1/2，从而，驱动条400所提供的负载较小，且混匀的时间约为试剂盘200转动一周所需时间的一半，便于试剂充分混匀；另外，驱动条400均匀分布，使试剂盘200外周的转轮300可以均匀受力，转轮300与驱动条400之间的作用力在试剂盘200的外周分布更为均匀，使试剂盘200保持平衡，防止试剂盘200偏斜。

本发明中，驱动条400以与转轮300相互接触的方式，带动转轮300运动，如通过转轮300与驱动条400接触时产生的摩擦力带动转轮300转动，或通过驱动条400与转轮300相互啮合实现转轮300的转动。在一个实施例中，如图3所示，驱动条400朝向转轮300的一侧设置有第一轮齿410，第一轮齿410沿驱动条400的长度方向均匀分布，转轮300的外周设置有第二轮齿310，第二轮齿310沿转轮300的轴向均匀分布，当转轮300经过驱动条400时，第二轮齿310能够与第一轮齿410啮合，第一轮齿410向转轮300提供切向的驱动力，随着试剂盘200的转动，第二轮齿310不断与不同的第一轮齿410啮合，使转轮300能够持续转动并将试剂混匀。

在另一实施例中，如图4所示，驱动条400朝向转轮300的一侧能够与经过驱动条400的转轮300接触，二者之间产生摩擦力，该摩擦力形成驱动转轮300转动的驱动力，在转轮300经过驱动条400时，转轮300持续受到摩擦力的作用，而保持转动的状态，将试剂混匀。

进一步的，为提高驱动条400对转轮300驱动的平稳度，防止转轮300相对驱动条400打滑，可以对转轮300的外周面，以及驱动条400朝向转轮300的侧面进行防滑处理，如在转轮300的外周面和/或驱动条400的侧面涂布防滑涂层，或贴附防滑垫，以增大二者接触时的摩擦力，使驱动条400持续、稳定的驱动转轮300转动；防滑垫可以选用柔性材质，如橡胶、硅胶等，使转轮300与驱动条400的接触面具有微小变形能力，二者接触较为紧密，可以增大摩擦力。

在一个实施例中，转轮300的外周面与驱动条400朝向转轮300的侧面中的至少一个设置有防滑凸起，防滑凸起可以是转轮300外周面或驱动条400侧面上突出设置的凸点或者纹路，通过设置防滑凸起，提高转轮300与驱动条400之间的摩擦力以及驱动条400对转轮300驱动的平稳度。

需要说明的是，当驱动条400以轮齿啮合的方式驱动转轮300转动时，转轮300在向驱动条400移动时，第二轮齿310容易与位于驱动条400端部的第一个第一轮齿410错位而产生冲击，将驱动条400设置为通过摩擦力驱动转轮300转动，可以克服驱动条400与转轮300错位冲击的缺陷。

另外，如图5所示，驱动条400呈弧形，且驱动条400的弧度与试剂盘200相匹配，从而在试剂盘200转动时，不同的转轮300均能够与驱动条400配合，且转轮300能够持续与驱动条400的不同位置接触，使转轮300具有足够的转动时间供试剂混匀。另外，由于驱动条400具有一定长度，转轮300经过驱动条400时会持续受到驱动条400给予的驱动力，而保持转动状态，使试剂瓶100经过一段持续混匀的时间，试剂的混匀更为充分。

另外，如图7所示，为便于转轮300与驱动条400配合，至少部分的转轮300相对于试剂盘200的外周面突出设置，驱动条400与试剂盘200的外周面之间具有间隙，避免试剂盘200与驱动条400之间产生摩擦，而增大负载，并且驱动条400能够与不同的转轮300接触并提供驱动力。

由于本发明中的多个驱动条400之间间隔设置，为避免转轮300进入驱动条400时，驱动条400与转轮300之间的冲击较大而造成卡顿，在一个实施例中，对驱动条400进行倒角处理，如图6所示，驱动条400的端部设有导向斜坡420，导向斜坡420朝向转轮300设置，导向斜坡420对转轮300导向，转轮300能够从驱动条400的端部平稳过渡，使转轮300向驱动条400的转动更为顺畅。

另外，驱动条400可以设置为柔性材质，驱动条400自身具备一定的变形力，可以减小转轮300进入驱动条400时，二者之间的冲击，并克服第二轮齿310与驱动条400上第一个第一轮齿410啮合不畅的缺陷。进一步的，如图6所示，驱动条400设置有豁口430，豁口430位于驱动条400背向转轮300的一侧，转轮300进入驱动条400与试剂盘200之间时，驱动条400基于豁口430处背向转轮300弯曲，使转轮300较为顺畅的与驱动条400配合，避免出现第二齿轮与驱动条400上的第一个轮齿啮合时产生冲击而出现卡顿的现象。

如图1所示，混匀装置包括试剂仓600，试剂盘200、转轮300与驱动条400均位于试剂仓600的内部，试剂仓600包括围壁610与底座620，围壁610连接于底座620的边缘，围壁610的内侧形成供试剂盘200、转轮300、驱动条400安装的腔体；驱动条400固定连接于底座620上，二者的固定位置靠近驱动条400的中心设置，一方面，驱动条400的底部与底座620配合，并固定于底座620上，相较于驱动条400固定于围壁610上，可以避免由于固定件的连接，影响驱动条400与转轮300的配合，并且驱动条400与围壁610之间可以设置一定间隙，使驱动条400具备朝向围壁610变形的能力，便于转轮300与驱动条400配合，另一方面，驱动条400与底座620的连接位置位于驱动条400的中心处，驱动条400的端部自由，可以通过变形使转轮300较为顺畅的进入驱动条400与试剂盘200之间。

用于固定驱动条400与底座620的固定件可以是驱动条400上能够与底座620相互卡接的卡扣，或者是将驱动条400锁紧于底座620上的螺纹紧固件。在一个实施例中，如图6所示，驱动条400以螺纹连接的方式固定于底座620上，驱动条400上设置有安装孔440，安装孔440用于供螺纹紧固件穿设，使驱动条400稳固连接于底座620，避免混匀时驱动条400移动。另外，固定件可设置多个，并沿驱动条400的长度方向间隔分布，以进一步增大驱动条400与底座620的连接强度。

另外，围壁610包括内胆与保温层，保温层与内胆层叠设置，保温层位于内胆的外侧，保温层具有保温作用，为试剂仓600内的试剂瓶100提供良好的温度环境，降低外界温度对试剂的影响，防止试剂瓶100内的试剂变质。

如图7所示，试剂盘200上设置有拨爪210，拨爪210与试剂盘200转动连接，拨爪210的外壁设有第一限位部211，转轮300具有内腔，转轮300的内腔的壁面上设有第二限位部320，第二限位部320与第一限位部211在转轮300的径向上相互插接，拨爪210可以跟随转轮300的转动相对试剂盘200转动；第一限位部211与第二限位部320中的一个设置为槽，一个设置为凸起，凸起插入槽内，实现二者的相互限位。拨爪210的顶部突出设置有限位柱212，限位柱212用于与试剂瓶100配合，并与试剂瓶100相互限位，使试剂瓶100能够跟拨爪210转动。

如图1与图8所示，混匀装置还包括传动件700，试剂盘200和驱动件500均与传动件700连接，试剂盘200与底座620转动连接，驱动件500通过传动件700向试剂盘200传递动力，使试剂盘200转动，通过设置传动件700，使驱动件500相对于试剂仓600偏心设置，加大驱动件500与试剂仓600之间的距离，一方面可以减弱驱动件500工作时产生的震动对试剂盘200的影响，另一方面，避免驱动件500的热量传递至试剂仓600，影响试剂仓600内的温度环境，而降低试剂的分析精度。

传动件700可以是齿轮、皮带、链条等，在一个实施例中，传动件700为皮带，混匀装置还包括传动轮800与转轴900，皮带绕设于传动轮800与驱动件500的输出轴，驱动件500可以选择为电机、马达等，转轴900的一端与传动轮800连接，转轴900的另一端与试剂盘200连接，在驱动件500的驱动下，皮带带动传动轮800、转轴900转动，最终实现试剂盘200的转动，试剂仓600与驱动条400相对固定，试剂盘200转动过程中，转轮300相对驱动条400发生位置变化，并与驱动条400配合进行转动，以将试剂混匀。

本发明还提供了一种分析设备，分析设备可以是体外诊断分析仪，包括上述的混匀装置，通过混匀装置对试剂瓶100内的试剂混匀，以进一步进行试剂分析；分析设备还可包括对试剂仓600进行冷却的冷却装置、将试剂瓶100装入试剂仓600的装载系统以及固定试剂瓶100的卡座等。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.混匀装置，用于混匀试剂瓶中的试剂，其特征在于，包括：

试剂盘；

转轮，设置有多个，多个所述转轮沿所述试剂盘的周向间隔排布，并与所述试剂盘转动连接，所述转轮用于安装所述试剂瓶，并带动所述试剂瓶转动；

驱动条，至少设置有两个，所述驱动条相互间隔设置并环设于所述试剂盘的外周，混匀时，所述驱动条无需驱动全部的所述转轮，只需对经过所述驱动条的所述转轮施加驱动力，所述驱动条的端部设有导向斜坡，所述导向斜坡朝向所述转轮设置，所述驱动条设置有豁口，所述豁口位于所述驱动条背向所述转轮的一侧；

驱动件，与所述试剂盘连接，并驱动所述试剂盘转动；

其中，所述驱动条设置为，向经过所述驱动条的所述转轮提供驱动力，所述驱动力朝向所述驱动条与所述转轮接触位置的切线方向，以带动所述转轮相对所述试剂盘转动。

2.根据权利要求1所述的混匀装置，其特征在于，所述驱动条朝向所述转轮的一侧与经过所述驱动条的所述转轮接触，并向所述转轮提供摩擦力。

3.根据权利要求2所述的混匀装置，其特征在于，所述转轮的外周面与所述驱动条朝向所述转轮的侧面中的至少一个上设置有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的混匀装置，其特征在于，所述驱动条朝向所述转轮的一侧设置有第一轮齿，所述转轮的外周设置有第二轮齿，所述第一轮齿能够与经过所述驱动条的所述转轮上的所述第二轮齿啮合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的混匀装置，其特征在于，所述驱动条设置有两个，且对称分布，所述驱动条的长度不大于所述试剂盘周长的1/4。

6.根据权利要求1所述的混匀装置，其特征在于，还包括试剂仓，所述试剂盘、所述转轮与所述驱动条位于所述试剂仓的内部，所述试剂仓包括围壁与底座，所述围壁连接于所述底座的边缘，所述驱动条固定连接于所述底座，所述驱动条与所述底座的连接位置靠近所述驱动条的中心设置。

7.根据权利要求6所述的混匀装置，其特征在于，还包括传动件，所述试剂盘和所述驱动件均与所述传动件连接，所述试剂盘与所述底座转动连接，所述驱动件相对于所述试剂仓偏心设置。

8.分析设备，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的混匀装置。

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