CN114899772B - 一种燃机电厂线路布设用桥架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及桥架技术领域，具体为一种燃机电厂线路布设用桥架，桥架包括：两个竖直安装板、两个水平安装板、水平连接架、第一连接结构；下放线盒，下端固定连接在水平连接架上端，下放线盒的前侧壁上端和后侧壁上端对应设置若干第一电缆放置槽；上放线盒，和下放线盒可拆卸连接、且开口面接触，上放线盒的前侧壁下端和后侧壁下端对应设置若干第二电缆放置槽，若干第一电缆放置槽与若干第二电缆放置槽一一上下对应。通过将单根电缆分别放入单个第一电缆放置槽、第二电缆放置槽形成的容纳空间内，解决了一个电缆放置槽内放置多根电缆，多根电缆之间容易发生交错缠绕的问题。

Description

一种燃机电厂线路布设用桥架
技术领域
本发明涉及桥架技术领域，特别涉及一种燃机电厂线路布设用桥架。
背景技术
桥架（电缆桥架）是用来固定电缆的装置，桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆等的敷设，燃机电厂在进行线路布设时也会使用到桥架。
目前的桥架如CN202914891U、CN216312576U、CN211351572U等，仅仅具有一个电缆放置槽，其内放置多根电缆，多根电缆之间容易发生交错缠绕，从而容易影响使用效果。
发明内容
本发明提供一种燃机电厂线路布设用桥架，用以解决上述背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种燃机电厂线路布设用桥架，包括：
两个竖直安装板，左右间隔布置，所述两个竖直安装板相互靠近的一侧设置第一滑槽；
两个水平安装板，分别连接在两个竖直安装板上部；
水平连接架，所述水平连接架的左部和右部分别滑动连接在左右两个第一滑槽内，所述水平连接架的左右两侧分别通过第一连接结构与对应的第一滑槽相对固定；
下放线盒，下端固定连接在所述水平连接架上端，所述下放线盒上端开口，所述下放线盒的前侧壁上端和后侧壁上端对应设置若干第一电缆放置槽；
上放线盒，下端开口，所述上放线盒和下放线盒可拆卸连接、且开口面接触，所述上放线盒的前侧壁下端和后侧壁下端对应设置若干第二电缆放置槽，若干第一电缆放置槽与若干第二电缆放置槽一一上下对应。
优选的，所述第一滑槽的上端及下端内壁均前后间隔设置若干第三连接凹槽；
左右两侧的第一连接结构为对称结构，所述第一连接结构包括：
U形架，固定连接在所述水平连接架左侧或右侧，左右两侧的U形架的开口相互远离；
两组上下对称的第二连接组件，所述第二连接组件包括：第二连接杆，沿着上下方向滑动贯穿所述U形架的上端或下端，所述第二连接杆用于插入对应的第三连接凹槽内，两个第二连接杆相互靠近的一侧为弧面；弹簧连接块，固定连接在所述第二连接杆侧壁；第二连接弹簧，两端分别与所述弹簧连接块及所述U形架的内壁固定连接；
第四连接凹槽，设置在竖直安装板相互远离的一侧；
第一滑块，沿左右方向滑动连接在所述第四连接凹槽内；
第三连接杆，沿左右方向水平布置，所述第三连接杆的第一端与所述第一滑块固定连接；所述第三连接杆的第二端贯穿所述第四连接凹槽、第一滑槽相互靠近的一端，所述第三连接杆的第二端位于对应的U形架内，所述第三连接杆的第二端为弧面，第三连接杆的第二端的弧面与第二连接杆的弧面配合；
第三连接弹簧，两端分别与所述第一滑块及所述第四连接凹槽内壁固定连接；
水平驱动杆，一端与所述第一滑块连接或接触；
第二连接手柄，固定连接在所述水平驱动杆的另一端，且第二连接手柄位于竖直安装板外侧。
优选的，所述上放线盒和下放线盒的侧壁设有第一通风孔，所述下放线盒下端设置排水凹槽。
优选的，所述排水凹槽包括：
第一倾斜段，呈左高右低设置，所述第一倾斜段的左端与所述下放线盒左侧壁连接；
第二倾斜段，呈左低右高设置，所述第二倾斜段的右端与所述下放线盒右侧壁连接；
弧形凸起段，位于在所述下放线盒下端中部；
第一下凹弧形段，用于连接所述第一倾斜段右端及弧形凸起段左端；
第二下凹弧形段，用于连接所述第二倾斜段左端及弧形凸起段右端，所述第一下凹弧形段和第二下凹弧形段均设置排水孔。
优选的，所述上放线盒和下放线盒通过连接装置可拆卸连接，所述上放线盒左右侧壁均设置第一连接凹槽；所述连接装置包括：左右对称的两组第一连接组件，所述第一连接组件包括：
第一固定块，固定连接在所述下放线盒左侧壁或右侧壁；
连接支架，下部与所述第一固定块转动连接，所述连接支架的上端靠近上放线盒的一侧用于插入对应的所述第一连接凹槽，所述连接支架的上端设置第二连接凹槽；
第二固定块，固定连接在所述上放线盒左侧壁或右侧壁；
第一连接杆，沿上下方向滑动贯穿第二固定块，所述第一连接杆下端用于插入所述第二连接凹槽；
第一连接手柄，固定连接在所述第一连接杆上端；
第一连接弹簧，两端分别与所述第一连接手柄及所述第二固定块固定连接。
优选的，所述上放线盒内还设置防火装置，所述防火装置包括：
第一储存箱，与所述上放线盒内壁相对固定连接；
储存气囊，固定连接在所述第一储存箱内上端，所述储存气囊内储存灭火剂，所述第一储存箱设置若干灭火剂流出孔；
传动座，固定连接在所述第一储存箱上端，所述传动座内设置第一移动腔，所述第一移动腔上端左右两侧分别设置有第二移动腔，所述第二移动腔与第一移动腔连通；
两个第一传动机构，分别设置在两个第二移动腔内，所述第一传动机构包括：第二滑块，沿上下方向滑动连接在所述第二移动腔内；第一推动杆，固定贯穿第二滑块，所述第一推动杆上下两端均为弧面，所述第一推动杆上端贯穿传动座上端；
第二传动机构，包括：左移动块、右移动块，均沿左右方向滑动连接在所述第一移动腔内、且位于两个第一推动杆之间，所述左移动块和右移动块之间连接第四连接弹簧，所述左移动块和右移动块上端均为弧面，两个第一推动杆下端的弧面分别与左移动块和右移动块上端的弧面相互配合；左配合块，固定连接在所述左移动块上，所述左配合块右侧连接有第一针体，所述第一针体滑动贯穿所述第一储存箱左侧壁；右配合块，固定连接在所述右移动块上，所述右配合块左侧连接有第二针体，所述第二针体滑动贯穿所述第一储存箱右侧壁；
驱动机构，用于驱动两个所述第一推动杆向下运动；
所述燃机电厂线路布设用桥架还包括：烟雾传感器、火焰检测传感器，均设置在所述上放线盒或下放线盒内；微控制器，与所述烟雾传感器、火焰检测传感器、驱动机构电连接。
优选的，所述上放线盒内还设置：
温度检测装置，所述温度检测装置用于采集上放线盒内的电缆表面温度，所述微控制器与所述温度检测装置电连接；
第二储存箱，固定连接在上放线盒上端内壁，所述微控制器放置于所述第二储存箱内，所述第二储存箱下端设置若干第二通风孔；
微型散热风扇，设置在所述第二储存箱内或所述上放线盒内壁，所述微型散热风扇与所述微控制器电连接；
第一导向杆，固定连接在所述第二储存箱右侧壁；
第一移动块，与所述第一导向杆沿左右方向滑动连接，所述第一移动块与所述第二储存箱之间固定连接有第五连接弹簧；
密封板，固定连接在所述第一移动块上，所述密封板滑动于所述第二储存箱下端，所述密封板上设置若干第三通风孔，初始状态下，若干第三通风孔与若干第二通风孔一一对应；
竖直电动伸缩杆，固定端固定连接在所述上放线盒下端；
传动箱，固定连接在所述竖直电动伸缩杆的伸缩端，所述传动箱内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下端固定连接有竖直驱动杆，所述竖直驱动杆下端滑动贯穿所述传动箱下端，所述传动箱下端面为弧形面；
M形传动板，中部与所述竖直驱动杆下端连接，所述M形传动板的下端左右两侧分别与左配合块、右配合块连接，所述M形传动板左侧与第一移动块接触，所述M形传动板的中部外侧与传动箱下端左右两侧接触，所述M形传动板的中部内侧与两个第一推动杆上端接触。
优选的，本发明还公开了一种燃机电厂线路布设用桥架的生产加工装置，生产加工装置包括：
底座，上端周侧间隔固定连接有若干第一竖直支架；
安装座，下端与若干第一竖直支架上端固定连接，所述安装座上用于安装待加工器件，所述待加工器件为燃机电厂线路布设用桥架中需要冲孔的部件；
加工箱，下端及前侧开口，且所述加工箱下端固定连接在所述安装座上端，所述加工箱内连接有冲孔装置，用于对待加工器件冲孔。
优选的，还包括：防护装置，所述防护装置包括：
第一连接座、第二连接座、第三连接座，依次左右间隔的固定连接在所述安装座下端；
第二竖直支架，上端与所述第二连接座下端固定连接，所述第二竖直支架下端与所述底座上端固定连接；
放置座，与所述第二竖直支架固定连接，所述放置座上端设置第三导电体；
滑动座，与所述第二竖直支架沿上下方向滑动套接，所述滑动座下端设置第四导电体，所述第三导电体和第四导电体接触导通后使得电源给所述冲孔装置供电；
水平螺纹杆，与第一连接座、第二连接座、第三连接座转动连接，所述水平螺纹杆位于第二连接座左右两侧分别为第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹旋向相反，所述安装座下端设置用于驱动所述水平螺纹杆旋转的驱动电机；
两个螺纹滑块，分别螺纹连接在第一螺纹段和第二螺纹段上；
两个连接杆组，两个螺纹滑块通过两个连接杆组分别与滑动座连接，所述连接杆组包括：第四连接杆，一端与对应的螺纹滑块转动连接，所述第四连接杆另一端与滑动座下部转动连接；第五连接杆，一端与所述滑动座上部转动连接，所述第五连接杆另一端与所述第四连接杆转动连接；
两个滑动杆，分别固定连接在两个螺纹滑块上端，所述滑动杆贯穿所述安装座、且与所述安装座沿左右方向滑动连接，两个滑动杆相互靠近的一侧均连接有压板。
优选的，还包括吸尘调节装置，所述吸尘调节装置包括：
驱动箱，固定连接在所述加工箱下端内壁；
驱动齿轮，转动连接在所述驱动箱内，所述驱动箱内设置用于驱动所述驱动齿轮旋转的驱动装置；
上弧形齿条，滑动连接在所述驱动箱内对应的上弧形滑轨内，且上弧形齿条左端贯穿至所述驱动箱外，所述上弧形齿条与所述驱动齿轮上端啮合；
下弧形齿条，滑动连接在所述驱动箱内对应的下弧形滑轨内，且下弧形齿条右端贯穿至所述驱动箱外，所述下弧形齿条与所述驱动齿轮下端啮合；
所述上弧形齿条左下部和下弧形齿条右下部分别连接有吸尘罩，所述吸尘罩连接吸尘装置的吸尘口。
本发明具有以下优点：本发明桥架使用时，首先将水平连接架的左部和右部分别在左右两个第一滑槽内滑动，以调节水平连接架的位置，然后将水平连接架的左右两侧分别通过第一连接结构与对应的第一滑槽相对固定；其中，可根据需要，在两个竖直安装板之间前后间隔的连接若干个水平连接架，从而可根据不同的使用需求放置若干个下放线盒和上放线盒，用来在电缆的不同部位支撑电缆；
安装电缆时，首先打开上放线盒，然后将若干根电缆分别放入对应的第一电缆放置槽，再将所述上放线盒和下放线盒连接，使得电缆分别容纳于对应的第一电缆放置槽、第二电缆放置槽形成的容纳空间内；通过将单根电缆分别放入单个所述容纳空间内，解决了一个电缆放置槽内放置多根电缆，多根电缆之间容易发生交错缠绕，从而容易影响使用效果（如交错缠绕不便于散热、以及不便于后续的电缆故障排查等）的问题。
其中，所述上放线盒和下放线盒可拆卸连接，从而便于打开上放线盒对所述上放线盒和下放线盒之间的电缆进行维修。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的一种实施例的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为上放线盒和下放线盒连接后的剖视结构示意图。
图4为本发明的下放线盒的一种实施例的结构示意图。
图5为本发明的防火装置的一种实施例的结构示意图。
图6为本发明的防火装置的另一种实施例的结构示意图。
图7为本发明的生产加工装置的一种实施例的结构示意图。
图中：1、竖直安装板；2、水平安装板；3、水平连接架；4、第一滑槽；41、第三连接凹槽；5、下放线盒；51、第一电缆放置槽；52、第一通风孔；6、上放线盒；61、第二电缆放置槽；7、第一连接结构；71、U形架；72、第二连接杆；73、第二连接弹簧；74、第四连接凹槽；75、第一滑块；76、第三连接杆；77、第三连接弹簧；78、水平驱动杆；79、第二连接手柄；8、排水凹槽；81、第一倾斜段；82、第二倾斜段；83、弧形凸起段；84、第一下凹弧形段；85、第二下凹弧形段；9、连接装置；91、第一固定块；92、连接支架；93、第二固定块；94、第一连接杆；95、第一连接手柄；10、防火装置；101、第一储存箱；102、储存气囊；103、传动座；104、第二滑块；105、第一推动杆；106、左移动块；107、右移动块；108、第四连接弹簧；109、左配合块；1010、右配合块；1011、第一针体；1012、第二针体；1013、第二储存箱；1014、第一导向杆；1015、第一移动块；1016、密封板；1017、第二通风孔；1018、第三通风孔；1019、竖直电动伸缩杆；1020、传动箱；1021、第三滑块；1022、竖直驱动杆；1023、M形传动板；1024、第二导向杆；1025、第二移动块；1026、第一导电体；11、底座；12、安装座；13、加工箱；14、吸尘调节装置；141、驱动箱；142、驱动齿轮；143、上弧形齿条；144、下弧形齿条；145、吸尘罩；15、防护装置；151、第一连接座；152、第二连接座；153、第三连接座；154、第二竖直支架；155、放置座；156、滑动座；157、水平螺纹杆；158、螺纹滑块；159、第四连接杆；1510、第五连接杆；1511、滑动杆；1512、压板；1513、第三导电体；1514、第四导电体；16、第一竖直支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
本发明公开了一种燃机电厂线路布设用桥架，如图1-4所示，包括：
两个竖直安装板1，左右间隔布置，所述两个竖直安装板1相互靠近的一侧设置第一滑槽4；
两个水平安装板2，分别连接在两个竖直安装板1上部；
水平连接架3，所述水平连接架3的左部和右部分别滑动连接在左右两个第一滑槽4内，所述水平连接架3的左右两侧分别通过第一连接结构7与对应的第一滑槽4相对固定；
下放线盒5，下端固定连接在所述水平连接架3上端，所述下放线盒5上端开口，所述下放线盒5的前侧壁上端和后侧壁上端对应设置若干第一电缆放置槽51；
上放线盒6，下端开口，所述上放线盒6和下放线盒5可拆卸连接、且开口面接触，所述上放线盒6的前侧壁下端和后侧壁下端对应设置若干第二电缆放置槽61，若干第一电缆放置槽51与若干第二电缆放置槽61一一上下对应。
上述可拆卸连接可采用现有的可拆卸连接方式，如螺栓连接等；或者上放线盒6和下放线盒5连接面的一侧铰接，连接面的其他侧可拆卸连接；
可选的，第一连接结构7可包括：水平连接架3的左右两侧设置的第一螺纹孔，竖直安装板1上设置的贯穿第一滑槽4的第二螺纹孔，以及连接对应的第一螺纹孔、第二螺纹孔的连接螺栓，第一螺纹孔、第二螺纹孔均沿着左右方向水平布置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本发明桥架使用时，首先将水平连接架3的左部和右部分别在左右两个第一滑槽4内滑动，以调节水平连接架3的位置，然后将水平连接架3的左右两侧分别通过第一连接结构7与对应的第一滑槽4相对固定；其中，可根据需要，在两个竖直安装板1之间前后间隔的连接若干个水平连接架3，从而可根据不同的使用需求放置若干个下放线盒5和上放线盒6，用来在电缆的不同部位支撑电缆；
安装电缆时，首先打开上放线盒6，然后将若干根电缆分别放入对应的第一电缆放置槽51，再将所述上放线盒6和下放线盒5连接，使得电缆分别容纳于对应的第一电缆放置槽51、第二电缆放置槽61形成的容纳空间内；通过将单根电缆分别放入单个所述容纳空间内，避免一个电缆放置槽内放置多根电缆，多根电缆之间容易发生交错缠绕，从而容易影响使用效果（如交错缠绕不便于散热、以及不便于后续的电缆故障排查等）的问题。
其中，所述上放线盒6和下放线盒5可拆卸连接，从而便于打开上放线盒对所述上放线盒6和下放线盒5之间的电缆进行维修。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-2所示，所述第一滑槽4的上端及下端内壁均前后间隔设置若干第三连接凹槽41；
左右两侧的第一连接结构7为对称结构，所述第一连接结构7包括：
U形架71，固定连接在所述水平连接架3左侧或右侧，左右两侧的U形架71的开口相互远离；
两组上下对称的第二连接组件，所述第二连接组件包括：第二连接杆72，沿着上下方向滑动贯穿所述U形架71的上端或下端，所述第二连接杆72用于插入对应的第三连接凹槽41内，两个第二连接杆72相互靠近的一侧为弧面；弹簧连接块，固定连接在所述第二连接杆72侧壁；第二连接弹簧73，两端分别与所述弹簧连接块及所述U形架71的内壁固定连接；
第四连接凹槽74，设置在竖直安装板1相互远离的一侧；
第一滑块75，沿左右方向滑动连接在所述第四连接凹槽74内；
第三连接杆76，沿左右方向水平布置，所述第三连接杆76的第一端与所述第一滑块75固定连接；所述第三连接杆76的第二端贯穿所述第四连接凹槽74、第一滑槽4相互靠近的一端，所述第三连接杆76的第二端位于对应的U形架71内，所述第三连接杆76的第二端为弧面，第三连接杆76的第二端的弧面与第二连接杆72的弧面配合；
第三连接弹簧77，两端分别与所述第一滑块75及所述第四连接凹槽74内壁固定连接；
水平驱动杆78，一端与所述第一滑块75连接或接触；
第二连接手柄79，固定连接在所述水平驱动杆78的另一端，且第二连接手柄79位于竖直安装板1外侧。
其中，所述水平驱动杆78可直接与所述第一滑块75固定连接，从而左右移动第二连接手柄79即可调节水平驱动杆78、第一滑块75、第三连接杆76的左右位置；或所述水平驱动杆78与所述第一滑块75接触，并且在第四连接凹槽74内靠近对应的第二连接手柄79的一侧固定设置导向块，所述水平驱动杆78为螺纹杆，所述水平驱动杆78与所述导向块螺纹连接，从而在水平驱动杆78的推力同时配合第三连接弹簧77的弹力作用下，可实现第三连接杆76的左右移动。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
安装水平连接架3时，首先向外移动第二连接手柄79，避免第三连接杆76影响对应的U形架71的插入；然后将水平连接架3的左部和右部分别插入左右两个第一滑槽4内，当水平连接架3到达其需要定位的第三连接杆76处时，向内移动第二连接手柄79，使得第三连接杆76进入对应的U形架71内，至该U形架71内的上下两个第二连接杆72之间，第三连接杆76继续向内移动，通过第三连接杆76的第二端的弧面与第二连接杆72的弧面的配合，使得上下两个第二连接杆72相互远离，至第二连接杆72插入对应的的第三连接凹槽41，实现水平连接架3的定位，从而最终实现对水平连接架3及第一滑槽4的相对固定。
上述第一连接结构7不需要使用工具即可实现对水平连接架3及第一滑槽4的相对固定，使用方便。
实施例3
在实施例1或2的基础上，如图3-4所示，所述上放线盒6和下放线盒5的侧壁设有第一通风孔52，所述下放线盒5下端设置排水凹槽8。
可选的，所述排水凹槽8包括：
第一倾斜段81，呈左高右低设置，所述第一倾斜段81的左端与所述下放线盒5左侧壁连接；
第二倾斜段82，呈左低右高设置，所述第二倾斜段82的右端与所述下放线盒5右侧壁连接；
弧形凸起段83，位于在所述下放线盒5下端中部；
第一下凹弧形段84，用于连接所述第一倾斜段81右端及弧形凸起段83左端；
第二下凹弧形段85，用于连接所述第二倾斜段82左端及弧形凸起段83右端，所述第一下凹弧形段84和第二下凹弧形段85均设置排水孔。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
通过设置第一通风孔52用于对上放线盒6和下放线盒5内的电缆进行散热，通过设置排水凹槽8，可以将上放线盒6和下放线盒5内部的水进行收集后排出，避免内部积水影响电缆的使用寿命。
上述排水凹槽8中，可以使得上放线盒6和下放线盒5左侧壁的水顺着第一倾斜段81落入第一下凹弧形段84，然后通过第一下凹弧形段84进行排出；使得上放线盒6和下放线盒5右侧壁的水顺着第二倾斜段82落入第二下凹弧形段85，然后通过第二下凹弧形段85进行排出，进入上放线盒6和下放线盒5中部的水直接顺着弧形凸起段83然后进入第一下凹弧形段84或第二下凹弧形段85排出，上述排水凹槽8的设置，便于上放线盒6和下放线盒5内不同的部位的水进行引流收集后排出。
实施例4
在实施例1-3中任一项的基础上，如图1-3所示，所述上放线盒6和下放线盒5通过连接装置9可拆卸连接，所述上放线盒6左右侧壁均设置第一连接凹槽；所述连接装置9包括：左右对称的两组第一连接组件，所述第一连接组件包括：
第一固定块91，固定连接在所述下放线盒5左侧壁或右侧壁；
连接支架92，下部与所述第一固定块91转动连接，所述连接支架92的上端靠近上放线盒6的一侧用于插入对应的所述第一连接凹槽，所述连接支架92的上端设置第二连接凹槽；其中，连接支架92可插入卡接在对应的所述第一连接凹槽内；
第二固定块93，固定连接在所述上放线盒6左侧壁或右侧壁；
第一连接杆94，沿上下方向滑动贯穿第二固定块93，所述第一连接杆94下端用于插入所述第二连接凹槽；其中，第一连接杆94下端可插入卡接在所述第二连接凹槽内。
第一连接手柄95，固定连接在所述第一连接杆94上端；
第一连接弹簧，两端分别与所述第一连接手柄95及所述第二固定块93固定连接。
该实施例可将下放线盒5和上放线盒6之间通过连接带连接，避免两者拆卸后，容易丢失上放线盒6。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
连接下放线盒5和上放线盒6时，将下放线盒5和上放线盒6对应放置好后，首先通过第一连接手柄95向上拉起第一连接杆94，然后转动连接支架92，将对应的连接支架92插入对应的所述第一连接凹槽，再放下对应的第一连接手柄95，使得对应的第一连接杆94在第一连接弹簧的弹力作用下插入对应的第二连接凹槽内，实现下放线盒5和上放线盒6之间的连接。
上述技术方案不需要使用额外的工具，即可实现下放线盒5和上放线盒6的连接，连接方便。
实施例5
在实施例1-4中任一项的基础上，如图5-6所示，所述上放线盒6内还设置防火装置10，所述防火装置10包括：
第一储存箱101，与所述上放线盒6内壁相对固定连接；
储存气囊102，固定连接在所述第一储存箱101内上端，所述储存气囊102内储存灭火剂（也可存储灭火剂及氮气），所述第一储存箱101设置若干灭火剂流出孔；
传动座103，固定连接在所述第一储存箱101上端，所述传动座103内设置第一移动腔，所述第一移动腔上端左右两侧分别设置有第二移动腔，所述第二移动腔与第一移动腔连通；
两个第一传动机构，分别设置在两个第二移动腔内，所述第一传动机构包括：第二滑块104，沿上下方向滑动连接在所述第二移动腔内；第一推动杆105，固定贯穿第二滑块104，所述第一推动杆105上下两端均为弧面，所述第一推动杆105上端贯穿传动座103上端；
第二传动机构，包括：左移动块106、右移动块107，均沿左右方向滑动连接在所述第一移动腔内、且位于两个第一推动杆105之间，所述左移动块106和右移动块107之间连接第四连接弹簧108，所述左移动块106和右移动块107上端均为弧面，两个第一推动杆105下端的弧面分别与左移动块106和右移动块107上端的弧面相互配合；左配合块109，固定连接在所述左移动块106上，所述左配合块109右侧连接有第一针体1011，所述第一针体1011滑动贯穿所述第一储存箱101左侧壁；右配合块1010，固定连接在所述右移动块107上，所述右配合块1010左侧连接有第二针体1012，所述第二针体1012滑动贯穿所述第一储存箱101右侧壁；
驱动机构，用于驱动两个所述第一推动杆105向下运动；
所述燃机电厂线路布设用桥架还包括：烟雾传感器、火焰检测传感器（或火焰传感器），均设置在所述上放线盒6或下放线盒5内；微控制器，与所述烟雾传感器、火焰检测传感器、驱动机构电连接。
其中，所述驱动机构可包括：连接板，用于连接两个第一推动杆105，所述连接板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆用于驱动所述连接板向下运动；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
所述烟雾传感器用于检测上放线盒6和下放线盒5内的实际烟雾浓度，所述火焰检测传感器用于检测上放线盒6和下放线盒5内是否存在火焰信号，所述微控制器用于比较所述实际烟雾浓度与预设基准烟雾浓度，当所述实际烟雾浓度大于预设基准烟雾浓度和/或所述火焰检测传感器检测到火焰信号时，所述微控制器控制所述驱动机构工作（其中，所述微控制器还可连接报警器，也可在控制驱动机构工作的同时控制报警器报警）；
驱动机构驱动两个所述第一推动杆105向下运动，从而通过两个第一推动杆105下端的弧面与左移动块106和右移动块107上端的弧面的配合，推动左移动块106和右移动块107相互靠近，从而左移动块106和右移动块107相互靠近，从而第一针体1011和第二针体1012相互靠近，第一针体1011和第二针体1012进入第一储存箱101内，分别将储存气囊102刺破，使得储存气囊102内的灭火剂流出，并通过第一储存箱101设置的若干灭火剂流出孔流出，对电缆进行灭火；通过上述自动检测及自动控制灭火，实现可靠防火。
实施例6
在实施例5的基础上，如图5-6所示，所述上放线盒6内还设置：
温度检测装置（可为温度传感器），所述温度检测装置用于采集上放线盒6内的电缆表面温度，所述微控制器与所述温度检测装置电连接；
第二储存箱1013，固定连接在上放线盒6上端内壁，所述微控制器放置于所述第二储存箱1013内，所述第二储存箱1013下端设置若干第二通风孔1017；
微型散热风扇，设置在所述第二储存箱1013内或所述上放线盒6内壁，所述微型散热风扇与所述微控制器电连接；
第一导向杆1014，固定连接在所述第二储存箱1013右侧壁；
第一移动块1015，与所述第一导向杆1014沿左右方向滑动连接，所述第一移动块1015与所述第二储存箱1013之间固定连接有第五连接弹簧；
密封板1016，固定连接在所述第一移动块1015上，所述密封板1016滑动于所述第二储存箱1013下端，所述密封板1016上设置若干第三通风孔1018，初始状态下，若干第三通风孔1018与若干第二通风孔1017一一对应；
竖直电动伸缩杆1019，固定端固定连接在所述上放线盒6下端；
传动箱1020，固定连接在所述竖直电动伸缩杆1019的伸缩端，所述传动箱1020内滑动连接有第三滑块1021，所述第三滑块1021下端固定连接有竖直驱动杆1022，所述竖直驱动杆1022下端滑动贯穿所述传动箱1020下端，所述传动箱1020下端面为弧形面；
M形传动板1023，中部与所述竖直驱动杆1022下端连接，所述M形传动板1023的下端左右两侧分别与左配合块109、右配合块1010连接，所述M形传动板1023左侧与第一移动块1015接触，所述M形传动板1023的中部外侧与传动箱1020下端左右两侧接触，所述M形传动板1023的中部内侧与两个第一推动杆105上端接触。其中，M形传动板1023可为弹性金属片；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
所述温度检测装置用于采集上放线盒6内的电缆表面温度，所述微控制器比较温度检测装置检测值及预设基准值，当温度检测装置检测值大于等于预设基准值，所述微控制器控制所述微型散热风扇工作，对上放线盒6和下放线盒5内电缆散热；初始状态下，若干第三通风孔1018与若干第二通风孔1017一一对应，其中第二储存箱1013内电器件通过第三通风孔1018、第二通风孔1017进行散热；
当需要启动驱动机构时，控制竖直电动伸缩杆1019向下伸长，带动传动箱1020向下运动，传动箱1020下端左右两侧下压M形传动板1023的中部左右外侧，使得M形传动板1023的中部左右外侧相互远离的向外张开，从而M形传动板1023左上部压第一移动块1015向左移动，从而使得第二通风孔1017和第三通风孔1018错开，实现对第二储存箱1013下端的密封，从而改善上述灭火剂以及电缆着火对第二储存箱1013内的电器件的影响，实现对第二储存箱1013内的电器件的防护；同时，M形传动板1023的中部左右外侧相互远离的向外张开，从而M形传动板1023的中部左右内侧分别下压对应的第一推动杆105，实现对第一推动杆105的驱动，实现上述将储存气囊102刺破，使得储存气囊102内的灭火剂流出，并通过第一储存箱101设置若干灭火剂流出孔流出，对电缆进行灭火。
其中，可选的，所述上放线盒6内还设置：第二导向杆1024，固定连接在所述上放线盒6右侧壁；第二移动块1025，与所述第二导向杆1024沿左右方向滑动连接，所述第二移动块1025与所述上放线盒6之间固定连接有复位弹簧；第一导电体1026，固定连接在所述第二移动块1025上，上述第二导向杆1024上安装有第二导电体，上述第一导电体1026和第二导电体接触导通后，使得上述微型散热风扇与电源连通；初始状态下，第一导电体1026和第二导电体接触导通，使得当上述温度检测装置检测值大于等于预设基准值，所述微控制器控制所述微型散热风扇工作；当上述M形传动板1023的中部左右外侧相互远离的向外张开，从而M形传动板1023的右上部将第二移动块1025向右压，使得第一导电体1026和第二导电体分开，从而将微型散热风扇断电，避免微型散热风扇意外打开，影响灭火效果。
实施例7
在实施例1-6中任一项的基础上，如图7所示，生产加工装置包括：
底座11，上端周侧间隔固定连接有若干第一竖直支架16；
安装座12，下端与若干第一竖直支架16上端固定连接，所述安装座12上用于安装待加工器件，所述待加工器件为燃机电厂线路布设用桥架中需要冲孔的部件（可包括上述上放线盒6和下放线盒5，或可包括上述水平安装板2）；
加工箱13，下端及前侧开口（前侧可设置开合门，冲孔时，将其关闭），且所述加工箱13下端固定连接在所述安装座12上端，所述加工箱13内连接有冲孔装置，用于对待加工器件冲孔。
其中，上述冲孔装置为现有冲孔装置，如为 215199767U公开的冲击钻；或为CN213162650 公开滑杆、安装块、第一电动推杆、冲孔头构成的结构等。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
若干第一竖直支架16的设置，使得安装座12与底座11连接牢固，加工箱13的设置用于防护，改善了冲压过程中冲孔过程中产生的碎屑飞溅的问题，避免碎屑飞溅范围大，容易误伤人。
实施例8
在实施例7的基础上，如图7所示，还包括：防护装置15，所述防护装置15包括：
第一连接座151、第二连接座152、第三连接座153，依次左右间隔的固定连接在所述安装座12下端；
第二竖直支架154，上端与所述第二连接座152下端固定连接，所述第二竖直支架154下端与所述底座11上端固定连接；
放置座155，与所述第二竖直支架154固定连接，所述放置座155上端设置第三导电体1513；
滑动座156，与所述第二竖直支架154沿上下方向滑动套接，所述滑动座156下端设置第四导电体1514，所述第三导电体1513和第四导电体1514接触导通后使得电源给所述冲孔装置供电；
水平螺纹杆157，与第一连接座151、第二连接座152、第三连接座153转动连接，所述水平螺纹杆157位于第二连接座152左右两侧分别为第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段螺纹旋向相反，所述安装座12下端设置用于驱动所述水平螺纹杆157旋转的驱动电机；
两个螺纹滑块158，分别螺纹连接在第一螺纹段和第二螺纹段上；
两个连接杆组，两个螺纹滑块158通过两个连接杆组分别与滑动座156连接，所述连接杆组包括：第四连接杆159，一端与对应的螺纹滑块158转动连接，所述第四连接杆159另一端与滑动座156下部转动连接；第五连接杆1510，一端与所述滑动座156上部转动连接，所述第五连接杆1510另一端与所述第四连接杆159转动连接；
两个滑动杆1511，分别固定连接在两个螺纹滑块158上端，所述滑动杆1511贯穿所述安装座12、且与所述安装座12沿左右方向滑动连接，两个滑动杆1511相互靠近的一侧均连接有压板1512。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
将待加工器件安装到上述安装座12上，两个压板1512之间，然后启动驱动电机驱动水平螺纹杆157旋转，使得两个螺纹滑块158相互靠近，使得两个压板1512相互靠近，对上述待加工器件左右两侧进行限位压紧，该过程中由于连接杆组的设置使得滑动座156沿着上述第二竖直支架154向下滑动，当两个压板1512压紧待加工器件时，第四导电体1514与第三导电体1513接触，使得电源给所述冲孔装置供电，也就是说当待加工器件未压紧时，冲孔装置处于断电状态，从而避免未压紧时操作冲孔装置，影响冲孔效果，以及避免安装过程中误启动冲孔装置，出现安全问题。且两个连接杆组的设置，使得滑动座156运动更加稳定。
实施例9
在实施例7或8的基础上，如图7所示，还包括吸尘调节装置14，所述吸尘调节装置14包括：
驱动箱141，固定连接在所述加工箱13下端内壁；
驱动齿轮142，转动连接在所述驱动箱141内，所述驱动箱141内设置用于驱动所述驱动齿轮142旋转的驱动装置；
上弧形齿条143，滑动连接在所述驱动箱141内对应的上弧形滑轨内，且上弧形齿条143左端贯穿至所述驱动箱141外，所述上弧形齿条143与所述驱动齿轮142上端啮合；
下弧形齿条144，滑动连接在所述驱动箱141内对应的下弧形滑轨内，且下弧形齿条144右端贯穿至所述驱动箱141外，所述下弧形齿条144与所述驱动齿轮142下端啮合；
所述上弧形齿条143左下部和下弧形齿条144右下部分别连接有吸尘罩145，所述吸尘罩145连接吸尘装置的吸尘口（吸尘罩145可与上述吸尘口通过管道连通）。
其中，上述吸尘装置为现有吸尘装置，如CN212193449U，吸尘装置的位置可根据需要设置。其中，该实施例中，冲孔装置可设置在驱动箱141下端，或设置在上述加工箱13上端内壁、且位于上述驱动箱141前侧或后侧；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过驱动装置驱动驱动齿轮142旋转，可驱动上弧形齿条143及下弧形齿条144同时滑动，从而调整上弧形齿条143及下弧形齿条144上的吸尘罩145的吸尘范围。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，包括：
两个竖直安装板(1)，左右间隔布置，所述两个竖直安装板(1)相互靠近的一侧设置第一滑槽(4)；
两个水平安装板(2)，分别连接在两个竖直安装板(1)上部；
水平连接架(3)，所述水平连接架(3)的左部和右部分别滑动连接在左右两个第一滑槽(4)内，所述水平连接架(3)的左右两侧分别通过第一连接结构(7)与对应的第一滑槽(4)相对固定；
下放线盒(5)，下端固定连接在所述水平连接架(3)上端，所述下放线盒(5)上端开口，所述下放线盒(5)的前侧壁上端和后侧壁上端对应设置若干第一电缆放置槽(51)；
上放线盒(6)，下端开口，所述上放线盒(6)和下放线盒(5)可拆卸连接、且开口面接触，所述上放线盒(6)的前侧壁下端和后侧壁下端对应设置若干第二电缆放置槽(61)，若干第一电缆放置槽(51)与若干第二电缆放置槽(61)一一上下对应；
所述上放线盒(6)内还设置防火装置(10)，所述防火装置(10)包括：
第一储存箱(101)，与所述上放线盒(6)内壁相对固定连接；
储存气囊(102)，固定连接在所述第一储存箱(101)内上端，所述储存气囊(102)内储存灭火剂，所述第一储存箱(101)设置若干灭火剂流出孔；
传动座(103)，固定连接在所述第一储存箱(101)上端，所述传动座(103)内设置第一移动腔，所述第一移动腔上端左右两侧分别设置有第二移动腔，所述第二移动腔与第一移动腔连通；
两个第一传动机构，分别设置在两个第二移动腔内，所述第一传动机构包括：第二滑块(104)，沿上下方向滑动连接在所述第二移动腔内；第一推动杆(105)，固定贯穿第二滑块(104)，所述第一推动杆(105)上下两端均为弧面，所述第一推动杆(105)上端贯穿传动座(103)上端；
第二传动机构，包括：左移动块(106)、右移动块(107)，均沿左右方向滑动连接在所述第一移动腔内、且位于两个第一推动杆(105)之间，所述左移动块(106)和右移动块(107)之间连接第四连接弹簧(108)，所述左移动块(106)和右移动块(107)上端均为弧面，两个第一推动杆(105)下端的弧面分别与左移动块(106)和右移动块(107)上端的弧面相互配合；左配合块(109)，固定连接在所述左移动块(106)上，所述左配合块(109)右侧连接有第一针体(1011)，所述第一针体(1011)滑动贯穿所述第一储存箱(101)左侧壁；右配合块(1010)，固定连接在所述右移动块(107)上，所述右配合块(1010)左侧连接有第二针体(1012)，所述第二针体(1012)滑动贯穿所述第一储存箱(101)右侧壁；
驱动机构，用于驱动两个所述第一推动杆(105)向下运动；
所述燃机电厂线路布设用桥架还包括：烟雾传感器、火焰检测传感器，均设置在所述上放线盒(6)或下放线盒(5)内；微控制器，与所述烟雾传感器、火焰检测传感器、驱动机构电连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，所述第一滑槽(4)的上端及下端内壁均前后间隔设置若干第三连接凹槽(41)；
左右两侧的第一连接结构(7)为对称结构，所述第一连接结构(7)包括：
U形架(71)，固定连接在所述水平连接架(3)左侧或右侧，左右两侧的U形架(71)的开口相互远离；
两组上下对称的第二连接组件，所述第二连接组件包括：第二连接杆(72)，沿着上下方向滑动贯穿所述U形架(71)的上端或下端，所述第二连接杆(72)用于插入对应的第三连接凹槽(41)内，两个第二连接杆(72)相互靠近的一侧为弧面；弹簧连接块，固定连接在所述第二连接杆(72)侧壁；第二连接弹簧(73)，两端分别与所述弹簧连接块及所述U形架(71)的内壁固定连接；
第四连接凹槽(74)，设置在竖直安装板(1)相互远离的一侧；
第一滑块(75)，沿左右方向滑动连接在所述第四连接凹槽(74)内；
第三连接杆(76)，沿左右方向水平布置，所述第三连接杆(76)的第一端与所述第一滑块(75)固定连接；所述第三连接杆(76)的第二端贯穿所述第四连接凹槽(74)、第一滑槽(4)相互靠近的一端，所述第三连接杆(76)的第二端位于对应的U形架(71)内，所述第三连接杆(76)的第二端为弧面，第三连接杆(76)的第二端的弧面与第二连接杆(72)的弧面配合；
第三连接弹簧(77)，两端分别与所述第一滑块(75)及所述第四连接凹槽(74)内壁固定连接；
水平驱动杆(78)，一端与所述第一滑块(75)连接或接触；
第二连接手柄(79)，固定连接在所述水平驱动杆(78)的另一端，且第二连接手柄(79)位于竖直安装板(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，所述上放线盒(6)和下放线盒(5)的侧壁设有第一通风孔(52)，所述下放线盒(5)下端设置排水凹槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，所述排水凹槽(8)包括：
第一倾斜段(81)，呈左高右低设置，所述第一倾斜段(81)的左端与所述下放线盒(5)左侧壁连接；
第二倾斜段(82)，呈左低右高设置，所述第二倾斜段(82)的右端与所述下放线盒(5)右侧壁连接；
弧形凸起段(83)，位于在所述下放线盒(5)下端中部；
第一下凹弧形段(84)，用于连接所述第一倾斜段(81)右端及弧形凸起段(83)左端；
第二下凹弧形段(85)，用于连接所述第二倾斜段(82)左端及弧形凸起段(83)右端，所述第一下凹弧形段(84)和第二下凹弧形段(85)均设置排水孔。
5.根据权利要求1所述的一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，所述上放线盒(6)和下放线盒(5)通过连接装置(9)可拆卸连接，所述上放线盒(6)左右侧壁均设置第一连接凹槽；所述连接装置(9)包括：左右对称的两组第一连接组件，所述第一连接组件包括：
第一固定块(91)，固定连接在所述下放线盒(5)左侧壁或右侧壁；
连接支架(92)，下部与所述第一固定块(91)转动连接，所述连接支架(92)的上端靠近上放线盒(6)的一侧用于插入对应的所述第一连接凹槽，所述连接支架(92)的上端设置第二连接凹槽；
第二固定块(93)，固定连接在所述上放线盒(6)左侧壁或右侧壁；
第一连接杆(94)，沿上下方向滑动贯穿第二固定块(93)，所述第一连接杆(94)下端用于插入所述第二连接凹槽；
第一连接手柄(95)，固定连接在所述第一连接杆(94)上端；
第一连接弹簧，两端分别与所述第一连接手柄(95)及所述第二固定块(93)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃机电厂线路布设用桥架，其特征在于，所述上放线盒(6)内还设置：
温度检测装置，所述温度检测装置用于采集上放线盒(6)内的电缆表面温度，所述微控制器与所述温度检测装置电连接；
第二储存箱(1013)，固定连接在上放线盒(6)上端内壁，所述微控制器放置于所述第二储存箱(1013)内，所述第二储存箱(1013)下端设置若干第二通风孔(1017)；
微型散热风扇，设置在所述第二储存箱(1013)内或所述上放线盒(6)内壁，所述微型散热风扇与所述微控制器电连接；
第一导向杆(1014)，固定连接在所述第二储存箱(1013)右侧壁；
第一移动块(1015)，与所述第一导向杆(1014)沿左右方向滑动连接，所述第一移动块(1015)与所述第二储存箱(1013)之间固定连接有第五连接弹簧；
密封板(1016)，固定连接在所述第一移动块(1015)上，所述密封板(1016)滑动于所述第二储存箱(1013)下端，所述密封板(1016)上设置若干第三通风孔(1018)，初始状态下，若干第三通风孔(1018)与若干第二通风孔(1017)一一对应；
竖直电动伸缩杆(1019)，固定端固定连接在所述上放线盒(6)下端；
传动箱(1020)，固定连接在所述竖直电动伸缩杆(1019)的伸缩端，所述传动箱(1020)内滑动连接有第三滑块(1021)，所述第三滑块(1021)下端固定连接有竖直驱动杆(1022)，所述竖直驱动杆(1022)下端滑动贯穿所述传动箱(1020)下端，所述传动箱(1020)下端面为弧形面；
M形传动板(1023)，中部与所述竖直驱动杆(1022)下端连接，所述M形传动板(1023)的下端左右两侧分别与左配合块(109)、右配合块(1010)连接，所述M形传动板(1023)左侧与第一移动块(1015)接触，所述M形传动板(1023)的中部外侧与传动箱(1020)下端左右两侧接触，所述M形传动板(1023)的中部内侧与两个第一推动杆(105)上端接触。
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