CN114894969B - 一种环境检测用气体检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体检测技术领域，具体为一种环境检测用气体检测仪，包括壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述壳体的上表面螺纹连接有上盖，所述壳体的下表面右侧开设有排气槽；进气管，所述进气管固定贯通安装在上盖的上表面中间位置；活塞，所述活塞滑动安装在空腔内部，且所述活塞的下表面中间位置固定连接有圆柱，所述圆柱的下端贯穿壳体并固定连接有圆板；所述壳体外表面右侧固定安装有能够引出壳体内部的引气机构，所述引气机构包括空心筒、连接管、排气管、橡胶收缩筒、连接杆以及拉板，所述空心筒固定安装在壳体外表面右侧，本发明通过设置引气机构，能够在对待检测气体取样之间，排出壳体内的空气，避免待检测气体与空气混合，提高检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域，具体为一种环境检测用气体检测仪。
背景技术
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
现有技术中，能够通过气体检测仪检测气体浓度，在气体进行检测前，需要收集待检测的气体至取样管中，然后再对气体进行检测，但是，在对待检测的气体进行取样的过程中，会因为取样管中的空气排出不彻底，使得被检测气体与空气混合，从而使得检测结果不准确。
为此，提出一种环境检测用气体检测仪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境检测用气体检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境检测用气体检测仪，包括：
壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述壳体的上表面螺纹连接有上盖，所述壳体的下表面右侧开设有排气槽；
进气管，所述进气管固定贯通安装在上盖的上表面中间位置；
活塞，所述活塞滑动安装在空腔内部，且所述活塞的下表面中间位置固定连接有圆柱，所述圆柱的下端贯穿壳体并固定连接有圆板；
所述壳体外表面右侧固定安装有能够引出壳体内部的引气机构。
工作时，现有技术中，在对待检测的气体进行取样的过程中，会因为取样管中的空气排出不彻底，使得被检测气体与空气混合，从而使得检测结果不准确，本发明通过设置引气机构，能够防止检测气体与空气混合，提高检测结构的精度。
优选的，所述引气机构包括空心筒、连接管、排气管、橡胶收缩筒、连接杆以及拉板，所述空心筒固定安装在壳体外表面右侧，所述空心筒内部上表面固定连接有橡胶收缩筒，所述橡胶收缩筒下表面中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿空心筒并固定连接有拉板，所述橡胶收缩筒的上表面左侧固定贯通连接有连接管，所述连接管贯穿空心筒并固定贯通连接壳体的顶部，所述连接管内部固定安装有单向进气阀，所述橡胶收缩筒的上表面右侧固定贯通连接有排气管，所述排气管贯穿空心筒，且所述排气管内部固定安装有单向排气阀。
工作时，为了避免取样时检测气体与空气混合，导致检测结果精度降低，本发明在使用时，首先，将进气管放置在待检测气体的位置处，拉动拉板，从而能够带动与拉板固定连接的连接杆进行移动，从而能够拉动橡胶收缩筒的体积增大，活塞上表面与上盖形成的空间内的空气经过连接管上的单向进气阀被吸入橡胶收缩筒内，而吸入的待检测气体充满在活塞上表面与上盖形成的空间内，待橡胶收缩筒体积增大至最大时，松开拉板，由于橡胶收缩筒自身的弹性作用，橡胶收缩筒体积减小，橡胶收缩筒经过单向出气阀从排气管排出，从而能够排出壳体的空气，最后，通过拉动圆板，通过圆柱与圆板固定连接的活塞从而移动，从而能够将待检测气体吸入壳体内部，通过在活塞上表面设置检测头，能够对壳体内的气体进行检测，本发明通过设置引气机构，能够在对待检测气体取样之间，排出壳体内的空气，避免待检测气体与空气混合，提高检测精度。
优选的，所述连接杆的外表面套装有第三弹簧，所述第三弹簧在空心筒的内部，且所述第三弹簧的上端与橡胶收缩筒固定连接，所述第三弹簧的下端与空心筒的内表面固定连接。
工作时，由于橡胶收缩筒恢复到原形，其内部还有一定的空间，不能完全将内部的气体完全排出，通过设置第三弹簧，拉动拉板增大橡胶收缩筒的体积时，第三弹簧被压缩，而后，松开拉板时，橡胶收缩筒受到第三弹簧的弹力作用，有利于排尽橡胶收缩筒内的气体。
优选的，所述壳体的外表面左侧开设有呈线性分布的T型槽，所述T型槽内部均滑动安装有T型板，所述T型板的外表面左侧中间位置均固定连接有导杆，所述导杆远离T型板的一端贯穿壳体并固定连接有限位板。
工作时，在对气体进行检测时，有时候需要定量检测，通过设置T型槽与T型板，当需要定量检测时，仅需要推动导杆使得T型板进入壳体内部，即能够限制活塞继续移动，控制吸入待检测的体积，从而能够对气体进行定量检测。
优选的，所述导杆的外表面均套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与壳体固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接限位板，所述限位板外表面均转动安装有环形板，所述环形板的外表面固定连接有挡板，所述壳体外表面左侧位于导杆的下方位置处均固定安装有L型板。
工作时，由于T型板与T型槽为滑动配合，在不需要定量检测时，T型板有可能会滑动至壳体内部，对活塞的移动造成妨碍，通过设置第二弹簧，在需要定量检测时，手动推动导杆，使得T型板进入壳体内部，第二弹簧从而被压缩，然后转动环形板，使得L型板抵住挡板，从而能够对T型板的位置进行固定，当不需要定量检测时，转动环形板，使得L型板不再抵住挡板，又因为第二弹簧的弹力作用，能够推动导杆复位，使得T型板重新进入T型槽内部，并能够防止T型板滑动，避免对活塞造成阻碍。
优选的，所述壳体的下表面中间位置开设有与圆板相适配的凹槽，所述壳体下表面左侧滑动安装有卡接板，所述圆板的下表面左侧开设有与卡接板相适配的限位槽。
工作时，在不使用装置时，如果圆柱滑出空腔，容易发生断折，通过设置卡接板、限位槽以及凹槽等，只需要将圆板推动至凹槽内部，再推动卡接板至限位槽内部，就能够对圆板进行限位，防止圆柱滑出空腔，避免圆柱发生断折。
优选的，所述圆板的上表面外缘处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接凹槽的内表面。
工作时，在对待检测气体进行取样时，需要人力拉动圆板，通过设置第一弹簧，将圆板推动至凹槽内部时，会对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧处于压缩状态，进行取样时，移动卡接板使得卡接板脱离限位槽，不再对圆板进行限制，而压缩的第一弹簧伸长，推动圆板进行移动，避免人力拉动圆板，节省人力。
优选的，所述壳体内表面顶部通过设置拆装机构固定安装有滤板。
工作时，由于待检测气体中存在灰尘，会影响检测结构，通过在壳体内顶部设置滤板，待检测气体中的灰尘滞留在滤板表面，而待检测气体经过滤板进入到壳体内部，以此对待检测气体中的灰尘进行过滤，提高检测精度。
优选的，所述滤板上表面中间位置处转动安装有转轴，所述转轴外表面固定连接有刮板，所述刮板的下表面与滤板上表面转动配合。
工作时，滤板上表面的灰尘堆积过多，需要对其进行清理，首先，旋下上盖，再转动刮板，就能够刮除滤板上表面的灰尘，以此对滤板进行清理，避免堵塞。
优选的，所述拆装机构包括固定板以及卡装槽，所述壳体的上表面两侧对称开设有卡装槽，所述滤板外表面两侧对称固定连接有与卡装槽相适配的固定板，且所述固定板嵌装在卡装槽内部。
工作时，滤板使用一段时间后，会自然老化，需要对其进行更换，通过设置卡装槽与固定板，当需要对滤板进行更换时，仅需将固定板从卡装槽中取出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
现有技术中，在对待检测的气体进行取样的过程中，会因为取样管中的空气排出不彻底，使得被检测气体与空气混合，从而使得检测结果不准确，本发明通过设置引气机构，能够防止检测气体与空气混合，提高检测结构的精度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明卡接板、限位槽以及凹槽的结构视图；
图4为本发明图2中A处的放大图；
图5为本发明滤板与刮板的结构视图；
图6为本发明拆装机构的结构视图。
图中：1、壳体；2、圆柱；3、活塞；4、检测头；5、进气管；6、圆板；7、排气槽；8、空腔；9、引气机构；91、空心筒；92、连接管；93、排气管；94、橡胶收缩筒；95、连接杆；96、拉板；10、卡接板；11、限位槽；12、凹槽；13、第一弹簧；14、T型槽；15、导杆；16、第二弹簧；17、挡板；18、环形板；19、L型板；20、T型板；21、上盖；22、第三弹簧；23、刮板；24、转轴；25、拆装机构；251、固定板；252、卡装槽；26、滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种环境检测用气体检测仪，如图1至图2所示，包括：
壳体1，所述壳体1内部开设有空腔8，所述壳体1的上表面螺纹连接有上盖21，所述壳体1的下表面右侧开设有排气槽7；
进气管5，所述进气管5固定贯通安装在上盖21的上表面中间位置；
活塞3，所述活塞3滑动安装在空腔8内部，且所述活塞3的下表面中间位置固定连接有圆柱2，所述圆柱2的下端贯穿壳体1并固定连接有圆板6；
所述壳体1外表面右侧固定安装有能够引出壳体1内部的引气机构9。
工作时，现有技术中，在对待检测的气体进行取样的过程中，会因为取样管中的空气排出不彻底，使得被检测气体与空气混合，从而使得检测结果不准确，本发明通过设置引气机构9，能够防止检测气体与空气混合，提高检测结构的精度。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述引气机构9包括空心筒91、连接管92、排气管93、橡胶收缩筒94、连接杆95以及拉板96，所述空心筒91固定安装在壳体1外表面右侧，所述空心筒91内部上表面固定连接有橡胶收缩筒94，所述橡胶收缩筒94下表面中间位置固定连接有连接杆95，所述连接杆95的下端贯穿空心筒91并固定连接有拉板96，所述橡胶收缩筒94的上表面左侧固定贯通连接有连接管92，所述连接管92贯穿空心筒91并固定贯通连接壳体1的顶部，所述连接管92内部固定安装有单向进气阀，所述橡胶收缩筒94的上表面右侧固定贯通连接有排气管93，所述排气管93贯穿空心筒91，且所述排气管93内部固定安装有单向排气阀。
工作时，为了避免取样时检测气体与空气混合，导致检测结果精度降低，本发明在使用时，首先，将进气管5放置在待检测气体的位置处，拉动拉板96，从而能够带动与拉板96固定连接的连接杆95进行移动，从而能够拉动橡胶收缩筒94的体积增大，活塞3上表面与上盖21形成的空间内的空气经过连接管92上的单向进气阀被吸入橡胶收缩筒94内，而吸入的待检测气体充满在活塞3上表面与上盖21形成的空间内，待橡胶收缩筒94体积增大至最大时，松开拉板96，由于橡胶收缩筒94自身的弹性作用，橡胶收缩筒94体积减小，橡胶收缩筒94经过单向出气阀从排气管93排出，从而能够排出壳体1的空气，最后，通过拉动圆板6，通过圆柱2与圆板6固定连接的活塞3从而移动，从而能够将待检测气体吸入壳体1内部，通过在活塞3上表面设置检测头4，能够对壳体1内的气体进行检测，本发明通过设置引气机构9，能够在对待检测气体取样之间，排出壳体1内的空气，避免待检测气体与空气混合，提高检测精度。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述连接杆95的外表面套装有第三弹簧22，所述第三弹簧22在空心筒91的内部，且所述第三弹簧22的上端与橡胶收缩筒94固定连接，所述第三弹簧22的下端与空心筒91的内表面固定连接。
工作时，由于橡胶收缩筒94恢复到原形，其内部还有一定的空间，不能完全将内部的气体完全排出，通过设置第三弹簧22，拉动拉板96增大橡胶收缩筒94的体积时，第三弹簧22被压缩，而后，松开拉板96时，橡胶收缩筒94受到第三弹簧22的弹力作用，有利于排尽橡胶收缩筒94内的气体。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述壳体1的外表面左侧开设有呈线性分布的T型槽14，所述T型槽14内部均滑动安装有T型板20，所述T型板20的外表面左侧中间位置均固定连接有导杆15，所述导杆15远离T型板20的一端贯穿壳体1并固定连接有限位板。
工作时，在对气体进行检测时，有时候需要定量检测，通过设置T型槽14与T型板20，当需要定量检测时，仅需要推动导杆15使得T型板20进入壳体1内部，即能够限制活塞3继续移动，控制吸入待检测的体积，从而能够对气体进行定量检测。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述导杆15的外表面均套装有第二弹簧16，所述第二弹簧16的一端与壳体1固定连接，所述第二弹簧16的另一端固定连接限位板，所述限位板外表面均转动安装有环形板18，所述环形板18的外表面固定连接有挡板17，所述壳体1外表面左侧位于导杆15的下方位置处均固定安装有L型板19。
工作时，由于T型板20与T型槽14为滑动配合，在不需要定量检测时，T型板20有可能会滑动至壳体1内部，对活塞3的移动造成妨碍，通过设置第二弹簧16，在需要定量检测时，手动推动导杆15，使得T型板20进入壳体1内部，第二弹簧16从而被压缩，然后转动环形板18，使得L型板19抵住挡板17，从而能够对T型板20的位置进行固定，当不需要定量检测时，转动环形板18，使得L型板19不再抵住挡板17，又因为第二弹簧16的弹力作用，能够推动导杆15复位，使得T型板20重新进入T型槽14内部，并能够防止T型板20滑动，避免对活塞3造成阻碍。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述壳体1的下表面中间位置开设有与圆板6相适配的凹槽12，所述壳体1下表面左侧滑动安装有卡接板10，所述圆板6的下表面左侧开设有与卡接板10相适配的限位槽11。
工作时，在不使用装置时，如果圆柱2滑出空腔8，容易发生断折，通过设置卡接板10、限位槽11以及凹槽12等，只需要将圆板6推动至凹槽12内部，再推动卡接板10至限位槽11内部，就能够对圆板6进行限位，防止圆柱2滑出空腔8，避免圆柱2发生断折。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述圆板6的上表面外缘处固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的上端固定连接凹槽12的内表面。
工作时，在对待检测气体进行取样时，需要人力拉动圆板6，通过设置第一弹簧13，将圆板6推动至凹槽12内部时，会对第一弹簧13进行挤压，使得第一弹簧13处于压缩状态，进行取样时，移动卡接板10使得卡接板10脱离限位槽11，不再对圆板6进行限制，而压缩的第一弹簧13伸长，推动圆板6进行移动，避免人力拉动圆板6，节省人力。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述壳体1内表面顶部通过设置拆装机构25固定安装有滤板26。
工作时，由于待检测气体中存在灰尘，会影响检测结构，通过在壳体1内顶部设置滤板26，待检测气体中的灰尘滞留在滤板26表面，而待检测气体经过滤板26进入到壳体1内部，以此对待检测气体中的灰尘进行过滤，提高检测精度。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述滤板26上表面中间位置处转动安装有转轴24，所述转轴24外表面固定连接有刮板23，所述刮板23的下表面与滤板26上表面转动配合。
工作时，滤板26上表面的灰尘堆积过多，需要对其进行清理，首先，旋下上盖21，再转动刮板23，就能够刮除滤板26上表面的灰尘，以此对滤板26进行清理，避免堵塞。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述拆装机构25包括固定板251以及卡装槽252，所述壳体1的上表面两侧对称开设有卡装槽252，所述滤板26外表面两侧对称固定连接有与卡装槽252相适配的固定板251，且所述固定板251嵌装在卡装槽252内部。
工作时，滤板26使用一段时间后，会自然老化，需要对其进行更换，通过设置卡装槽252与固定板251，当需要对滤板26进行更换时，仅需将固定板251从卡装槽252中取出即可。
使用方法：本发明在使用时，首先，将进气管5放置在待检测气体的位置处，拉动拉板96，从而能够带动与拉板96固定连接的连接杆95进行移动，从而能够拉动橡胶收缩筒94的体积增大，活塞3上表面与上盖21形成的空间内的空气经过连接管92上的单向进气阀被吸入橡胶收缩筒94内，而吸入的待检测气体充满在活塞3上表面与上盖21形成的空间内，待橡胶收缩筒94体积增大至最大时，松开拉板96，由于橡胶收缩筒94自身的弹性作用，橡胶收缩筒94体积减小，橡胶收缩筒94经过单向出气阀从排气管93排出，从而能够排出壳体1的空气，最后，通过拉动圆板6，通过圆柱2与圆板6固定连接的活塞3从而移动，从而能够将待检测气体吸入壳体1内部，通过在活塞3上表面设置检测头4，能够对壳体1内的气体进行检测，本发明通过设置引气机构9，能够在对待检测气体取样之间，排出壳体1内的空气，避免待检测气体与空气混合，提高检测精度。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种环境检测用气体检测仪，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内部开设有空腔(8)，所述壳体(1)的上表面螺纹连接有上盖(21)，所述壳体(1)的下表面右侧开设有排气槽(7)；
进气管(5)，所述进气管(5)固定贯通安装在上盖(21)的上表面中间位置；
活塞(3)，所述活塞(3)滑动安装在空腔(8)内部，且所述活塞(3)的下表面中间位置固定连接有圆柱(2)，所述圆柱(2)的下端贯穿壳体(1)并固定连接有圆板(6)，所述活塞(3)上表面中间位置固定安装有检测头(4)；
其特征在于：
所述壳体(1)外表面右侧固定安装有能够引出壳体(1)内部的引气机构(9)；
所述引气机构(9)包括空心筒(91)、连接管(92)、排气管(93)、橡胶收缩筒(94)、连接杆(95)以及拉板(96)，所述空心筒(91)固定安装在壳体(1)外表面右侧，所述空心筒(91)内部上表面固定连接有橡胶收缩筒(94)，所述橡胶收缩筒(94)下表面中间位置固定连接有连接杆(95)，所述连接杆(95)的下端贯穿空心筒(91)并固定连接有拉板(96)，所述橡胶收缩筒(94)的上表面左侧固定贯通连接有连接管(92)，所述连接管(92)贯穿空心筒(91)并固定贯通连接壳体(1)的顶部，所述连接管(92)内部固定安装有单向进气阀，所述橡胶收缩筒(94)的上表面右侧固定贯通连接有排气管(93)，所述排气管(93)贯穿空心筒(91)，且所述排气管(93)内部固定安装有单向排气阀；
所述连接杆(95)的外表面套装有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)在空心筒(91)的内部，且所述第三弹簧(22)的上端与橡胶收缩筒(94)固定连接，所述第三弹簧(22)的下端与空心筒(91)的内表面固定连接；
所述壳体(1)的外表面左侧开设有呈线性分布的T型槽(14)，所述T型槽(14)内部均滑动安装有T型板(20)，所述T型板(20)的外表面左侧中间位置均固定连接有导杆(15)，所述导杆(15)远离T型板(20)的一端贯穿壳体(1)并固定连接有限位板；
所述导杆(15)的外表面均套装有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端与壳体(1)固定连接，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接限位板，所述限位板外表面均转动安装有环形板(18)，所述环形板(18)的外表面固定连接有挡板(17)，所述壳体(1)外表面左侧位于导杆(15)的下方位置处均固定安装有L型板(19)；
所述壳体(1)的下表面中间位置开设有与圆板(6)相适配的凹槽(12)，所述壳体(1)下表面左侧滑动安装有卡接板(10)，所述圆板(6)的下表面左侧开设有与卡接板(10)相适配的限位槽(11)；
所述圆板(6)的上表面外缘处固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的上端固定连接凹槽(12)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测仪，其特征在于：所述壳体(1)内表面顶部通过设置拆装机构(25)固定安装有滤板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种环境检测用气体检测仪，其特征在于：所述滤板(26)上表面中间位置处转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)外表面固定连接有刮板(23)，所述刮板(23)的下表面与滤板(26)上表面转动配合。
4.根据权利要求2所述的一种环境检测用气体检测仪，其特征在于：所述拆装机构(25)包括固定板(251)以及卡装槽(252)，所述壳体(1)的上表面两侧对称开设有卡装槽(252)，所述滤板(26)外表面两侧对称固定连接有与卡装槽(252)相适配的固定板(251)，且所述固定板(251)嵌装在卡装槽(252)内部。
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