CN114892980A - 一种lm浮筑楼板的制备工艺及其配方 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及浮筑楼板技术领域，尤其涉及一种LM浮筑楼板的制备工艺及其配方，解决了现有技术中浮筑楼板的隔音保温质量难以得到保证，且整体结构和施工过程可能较为复杂，因此难以满足社会需求的问题。一种LM浮筑楼板的制备工艺及其配方，包括弹基准线；基层处理，楼板结构层、墙角处墙面处理；竖向隔声片粘贴，墙角处墙面、穿楼板管道底部；铺设保温隔声板，根据保温隔声板技术要求铺设；拼缝处理，在保温隔声垫层拼缝、垫层与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带；第一层自流平砂浆标高；耐碱玻璃纤维网布铺设，底层。本发明施工所需材料较少，且其隔音保温能力强，同时起整体过程施工较为精简，能够使该施工工艺整体便于施工。

Description

一种LM浮筑楼板的制备工艺及其配方
技术领域
本发明涉及浮筑楼板技术领域，尤其涉及一种LM浮筑楼板的制备工艺及其配方。
背景技术
钢筋混凝土在工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，而浮筑楼板就是在钢筋混凝土楼板上垫一层以矿棉为主的弹性隔声层，然后再铺楼面，因为固体的传声效果在固体、液体和气体之中是最强的，现在固体传声被大大缓解了，所以楼板的隔声性能也就大大加强了。
在实际测量中，光裸楼板经测量计算后撞击声级为83分贝，而浮筑楼板经测量计算后撞击声级为65分贝，达到住宅建筑楼板撞击隔声标准一级，改善量为18分贝，因此浮筑楼板得到了广泛的应用；
但是，浮筑楼板的隔音保温质量难以得到保证，且整体结构和施工过程可能较为复杂，因此难以满足社会需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种LM浮筑楼板的制备工艺及其配方，解决了现有技术中浮筑楼板的隔音保温质量难以得到保证，且整体结构和施工过程可能较为复杂，因此难以满足社会需求的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LM浮筑楼板的制备工艺，包括：
S1、弹基准线；
S2、基层处理(楼板结构层、墙角处墙面处理)；
S3、竖向隔声片粘贴(墙角处墙面、穿楼板管道底部)；
S4、铺设保温隔声板(根据保温隔声板技术要求铺设)；
S5、拼缝处理(在保温隔声垫层拼缝、垫层与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带)；
S6、第一层自流平砂浆标高；
S7、耐碱玻璃纤维网布铺设(底层)；
S8、第一层自流平砂浆铺摊(第一次布料)；
S9、耐碱玻璃纤维网布铺设或钢丝网布铺设(上层)；
S10、喷涂界面剂；
S11、第二层自流平砂浆铺摊(第二次布料)；
S12、喷涂界面剂；
S13、切割伸缩缝(室内地面应力集中处)；
S14、养护；
S15、验收；
施工要点：基层平整度应满足设计要求,无浮尘、无油污等；对于平整度不够好、落差较大的局部区域,必须进行剔凿处理；
墙脚处、穿楼板管道底部铺设竖向隔声片,隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处；
保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺LM自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮；保温隔声板应拼接合缝；
在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及竖向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带(或涂刷、喷涂密封界面胶)；
在保温隔声板铺设施工3h后可进行底层耐碱玻璃纤维网布铺设，铺设前，应检查保温隔声板是否固定牢固，对不牢固的保温隔声板加以固定,确保后期自流平砂浆摊铺时保温隔声板不会上浮，检查合格后,将耐碱玻璃纤维网布平整地铺设于保温隔声板之上，搭接处宽度不小于20mm；
第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记；
耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高；
第一层白流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片(上层)；
在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液；
第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准,按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高,同时沿墙面粘贴标高条或做标记。
优选的，LM浮筑楼板保温隔声系统性能指标：空气隔声性能≥45；撞击声隔音性能：≤65。
优选的，在第一层自流平砂浆表面唢涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平。
优选的，在第二层自流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂。
优选的，无地暖的浮筑楼板保温隔声系统,保护层在施工后24h～48h之间做切缝处理,在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定：有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的LM自流平砂浆保护层,不得切缝；室内门洞处,可一边或两边切缝；切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm～5mm，深度控制在15mm～25mm；后切缝分布位置应符合设计要求。
优选的，砂浆厚度应符合设计要求，客餐厅、卧室、书房与厨房卫生间交接处应做好防水隔离带。
优选的，IM自流平砂浆保护层施工完成后,应设置成品保护警示线,确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，LM自流平砂浆保护层养护到规定龄期后,方可进行下一道工序施工,其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d。
优选的，有热水地暖的LM浮筑楼板保温隔声系统中的LM自流平砂浆,保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管。
一种LM浮筑楼板的制备配方，包括：
石膏自流平面层：1、建筑脱硫石膏：45.5％；2、磷石膏：13.7％；3、砂：40％；4、水泥：1％；5、缓凝剂：0.02％；6、稳定剂：0.04％；7、减水剂：0.2％；8、消泡剂：0.08％；
石膏自流平底层：1、建筑脱硫石膏：65％；2、重钙粉：26.2％；3、玻化微珠：7.5％；4、灰钙：0.2％；5、减水剂：0.2％；6、缓凝剂：0.012％；7、纤维素4万：0.04％；8、二氧化硅：0.025％；9、引气剂：0.02％。
本发明至少具备以下有益效果：
施工所需材料较少，且其隔音保温能力强，同时起整体过程施工较为精简，能够使该施工工艺整体便于施工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明钢丝网层结构示意图；
图3为本发明龙骨木地板饰面层结构示意图；
图4为本发明热水地暖加热管结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-4，一种LM浮筑楼板的制备工艺，包括
S1、弹基准线；
S2、基层处理(楼板结构层、墙角处墙面处理)；
S3、竖向隔声片粘贴(墙角处墙面、穿楼板管道底部)；
S4、铺设保温隔声板(根据保温隔声板技术要求铺设)；
S5、拼缝处理(在保温隔声垫层拼缝、垫层与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带)；
S6、第一层自流平砂浆标高；
S7、耐碱玻璃纤维网布铺设(底层)；
S8、第一层自流平砂浆铺摊(第一次布料)；
S9、耐碱玻璃纤维网布铺设或钢丝网布铺设(上层)；
S10、喷涂界面剂；
S11、第二层自流平砂浆铺摊(第二次布料)；
S12、喷涂界面剂；
S13、切割伸缩缝(室内地面应力集中处)；
S14、养护；
S15、验收；
施工要点：基层平整度应满足设计要求,无浮尘、无油污等；对于平整度不够好、落差较大的局部区域,必须进行剔凿处理；
墙脚处、穿楼板管道底部铺设竖向隔声片,隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处；
保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺LM自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮；保温隔声板应拼接合缝；
在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及竖向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带(或涂刷、喷涂密封界面胶)；
在保温隔声板铺设施工3h后可进行底层耐碱玻璃纤维网布铺设，铺设前，应检查保温隔声板是否固定牢固，对不牢固的保温隔声板加以固定,确保后期自流平砂浆摊铺时保温隔声板不会上浮，检查合格后,将耐碱玻璃纤维网布平整地铺设于保温隔声板之上，搭接处宽度不小于20mm；
第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记；
耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高；
第一层白流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片(上层)；
在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液；
第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准,按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高,同时沿墙面粘贴标高条或做标记；
LM浮筑楼板保温隔声系统采用LM石膏自流平砂浆作为保护层时,仅限于室内干区使用,保护层应设置耐碱玻璃纤维10网布增强，基本构造宜按图1设计。
实施例二
参照图1-4，LM浮筑楼板保温隔声系统性能指标：空气隔声性能≥45；撞击声隔音性能：≤65，在第一层自流平砂浆表面唢涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，LM浮筑楼板保温隔声系统采用LM水泥自流平砂浆作为保护层时,可用于室内干区和室内厨卫湿区,保护层中采用钢丝网片增强,基本构造宜按图2设计。
实施例三
参照图1-4，在第二层自流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，无地暖的浮筑楼板保温隔声系统,保护层在施工后24h～48h之间做切缝处理,在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定：有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的LM自流平砂浆保护层,不得切缝；室内门洞处,可一边或两边切缝；切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm～5mm，深度控制在15mm～25mm；后切缝分布位置应符合设计要求；
采用龙骨木地板作为饰面层时，LM石膏自流平保护层中应采用钢丝网片增强，其基本构造宜按图3设计。
实施例四
参照图1-4，砂浆厚度应符合设计要求，客餐厅、卧室、书房与厨房卫生间交接处应做好防水隔离带，IM自流平砂浆保护层施工完成后,应设置成品保护警示线,确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，LM自流平砂浆保护层养护到规定龄期后,方可进行下一道工序施工,其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的LM浮筑楼板保温隔声系统中的LM自流平砂浆,保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管；
有热水地暖的LM浮筑楼板保温隔声系统,保护层可以采用LM石膏自流平砂浆或LM水泥自流平砂浆,基本构造宜按图4设计。
实施例五
参照图1-4，一种LM浮筑楼板的制备配方，包括：
石膏自流平面层：1、建筑脱硫石膏：45.5％；2、磷石膏：13.7％；3、砂：40％；4、水泥：1％；5、缓凝剂：0.02％；6、稳定剂：0.04％；7、减水剂：0.2％；8、消泡剂：0.08％；
石膏自流平底层：1、建筑脱硫石膏：65％；2、重钙粉：26.2％；3、玻化微珠：7.5％；4、灰钙：0.2％；5、减水剂：0.2％；6、缓凝剂：0.012％；7、纤维素4万：0.04％；8、二氧化硅：0.025％；9、引气剂：0.02％。
石膏自流平面层：
物料名称 比例(100％)
建筑脱硫石膏 45.5
磷石膏 13.7
砂 40
水泥 1
缓凝剂 0.02
稳定剂 0.04
减水剂 0.2
消泡剂 0.08
石膏自流平底层：
Figure BDA0003666633800000101
Figure BDA0003666633800000111
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，包括：
S1、弹基准线；
S2、基层处理(楼板结构层、墙角处墙面处理)；
S3、竖向隔声片粘贴(墙角处墙面、穿楼板管道底部)；
S4、铺设保温隔声板(根据保温隔声板技术要求铺设)；
S5、拼缝处理(在保温隔声垫层拼缝、垫层与竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带)；
S6、第一层自流平砂浆标高；
S7、耐碱玻璃纤维网布铺设(底层)；
S8、第一层自流平砂浆铺摊(第一次布料)；
S9、耐碱玻璃纤维网布铺设或钢丝网布铺设(上层)；
S10、喷涂界面剂；
S11、第二层自流平砂浆铺摊(第二次布料)；
S12、喷涂界面剂；
S13、切割伸缩缝(室内地面应力集中处)；
S14、养护；
S15、验收；
施工要点：基层平整度应满足设计要求,无浮尘、无油污等；对于平整度不够好、落差较大的局部区域,必须进行剔凿处理；
墙脚处、穿楼板管道底部铺设竖向隔声片,隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处；
保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺LM自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮；保温隔声板应拼接合缝；
在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及竖向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带(或涂刷、喷涂密封界面胶)；
在保温隔声板铺设施工3h后可进行底层耐碱玻璃纤维网布铺设，铺设前，应检查保温隔声板是否固定牢固，对不牢固的保温隔声板加以固定,确保后期自流平砂浆摊铺时保温隔声板不会上浮，检查合格后,将耐碱玻璃纤维网布平整地铺设于保温隔声板之上，搭接处宽度不小于20mm；
第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记；
耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高；
第一层白流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片(上层)；
在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液；
第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准,按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高,同时沿墙面粘贴标高条或做标记。
2.根据权利要求1所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，LM浮筑楼板保温隔声系统性能指标：空气隔声性能≥45；撞击声隔音性能：≤65。
3.根据权利要求2所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，在第一层自流平砂浆表面唢涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平。
4.根据权利要求3所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，在第二层自流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂。
5.根据权利要求4所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，无地暖的浮筑楼板保温隔声系统,保护层在施工后24h～48h之间做切缝处理,在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定：有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的LM自流平砂浆保护层,不得切缝；室内门洞处,可一边或两边切缝；切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm～5mm，深度控制在15mm～25mm；后切缝分布位置应符合设计要求。
6.根据权利要求51所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，砂浆厚度应符合设计要求，客餐厅、卧室、书房与厨房卫生间交接处应做好防水隔离带。
7.根据权利要求6所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，IM自流平砂浆保护层施工完成后,应设置成品保护警示线,确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，LM自流平砂浆保护层养护到规定龄期后,方可进行下一道工序施工,其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d。
8.根据权利要求1所述的一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，有热水地暖的LM浮筑楼板保温隔声系统中的LM自流平砂浆,保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管。
9.一种LM浮筑楼板的制备配方，包括权利要求1-7中任意一项一种LM浮筑楼板的制备工艺，其特征在于，还包括：
石膏自流平面层：1、建筑脱硫石膏：45.5％；2、磷石膏：13.7％；3、砂：40％；4、水泥：1％；5、缓凝剂：0.02％；6、稳定剂：0.04％；7、减水剂：0.2％；8、消泡剂：0.08％；
石膏自流平底层：1、建筑脱硫石膏：65％；2、重钙粉：26.2％；3、玻化微珠：7.5％；4、灰钙：0.2％；5、减水剂：0.2％；6、缓凝剂：0.012％；7、纤维素4万：0.04％；8、二氧化硅：0.025％；9、引气剂：0.02％。
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