CN114892854B - 一种玻璃幕墙层间结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及幕墙安装技术领域，且公开了一种玻璃幕墙层间结构，包括底座，底座的数量为两个，底座顶部靠近两端的位置上开设行程槽，行程槽内部的两侧设置限位滑轨，底座的两端固定安装有止程挡板，底座的顶部固定安装有安装挡板Ⅰ，行程槽内部通过限位滑轨活动安装有行程装置，行程装置的内部活动套接有夹持装置，通过支撑架的两端固定安装有转轴，转轴一端开设的圆形槽活动套接，使得夹持装置能够以转轴的轴线为旋转中心进行转动调节，使得夹持装置与底座之间呈任意角度的夹角，使其适用于存在安装角度的玻璃幕墙中，避免在一些高楼外部玻璃幕墙存在一定角度，导致在安装玻璃由于存在一定夹角导致安装难度较大的问题，提高了该装置安装的便利性。

Description

一种玻璃幕墙层间结构

技术领域

本发明涉及幕墙安装技术领域，具体为一种玻璃幕墙层间结构。

背景技术

玻璃幕墙是高层办公楼常采用的一种楼面布置方式，可提高大楼的整体美观，通常这种这些玻璃在安装的过程中会采用铝合金材质的支架结构，支架安装在玻璃幕墙和层间之间，保证玻璃能够固定牢固且不会直接与大楼主体结构相接触，但是随着人们的要求日益提高，建筑的外表面结构往往不再呈现常规的平面，而是呈现一定弧度的曲面，使得固定装置也出现相应的结构调整来适应这种情况。

虽然现有的铝合金支架结构能够适用于曲面布置的玻璃幕墙，但是在使用的过程中依然存在一定的局限性，由于玻璃之间的夹角不确定，并且各个玻璃之间的夹角也均不相同，这导致支架结构无法提前进行制作，导致工期延长，同时由于两侧玻璃固定，传统设备由于整体固定且展开角度无法调节导致需要拆分进行安装导致难度较大步骤复杂，造成使用不便的问题，对此，本申请文件提出一种玻璃幕墙层间结构，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有一种玻璃幕墙层间结构在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种玻璃幕墙层间结构，具备便于一定夹角的玻璃安装的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种玻璃幕墙层间结构，包括底座，所述底座的数量为两个，所述底座顶部靠近两端的位置上开设有行程槽，所述行程槽内部的两侧设置有限位滑轨，所述底座的两端固定安装有止程挡板，所述底座的顶部固定安装有安装挡板Ⅰ，所述行程槽内部通过限位滑轨活动安装有行程装置，所述行程装置的内部活动套接有夹持装置，所述底座顶部位于安装挡板Ⅰ一侧的位置上放置有玻璃，所述玻璃两侧且位于行程装置一侧的位置上固定安装有橡胶封条。

优选的，所述行程装置包括连接杆，所述连接杆一侧且靠近两端的位置上固定安装有转动座，所述转动座的一端开设有圆形槽，且该圆形槽与夹持装置活动套接，所述连接杆的另一侧固定安装有行程块，所述转动座的另一端固定安装有限位槽，所述限位槽的两侧设置有安装挡板Ⅱ。

优选的，所述限位槽与行程槽活动安装，所述安装挡板Ⅱ与限位滑轨相配合。

优选的，所述连接杆与转动座的连接处设置为斜面，且两侧斜面展开角度a为一百二十度。

优选的，所述夹持装置包括支撑架，所述支撑架的两端固定安装有转轴，所述转轴与转动座一端开设的圆形槽活动套接，所述支撑架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧开设有行程槽，所述安装槽的内部通过行程槽活动安装有夹板，所述夹板的数量为两个，且位于行程槽内部的两侧，所述夹板一侧靠近两端的位置上通过螺纹套接有夹紧螺栓。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过支撑架的两端固定安装有转轴，转轴与转动座一端开设的圆形槽活动套接，使得夹持装置能够以转轴的轴线为旋转中心进行转动调节，使得夹持装置与底座之间呈任意角度的夹角，使其适用于存在安装角度的玻璃幕墙中，避免在一些高楼外部玻璃幕墙存在一定角度，导致在安装玻璃由于存在一定夹角导致安装难度较大的问题，提高了该装置安装的便利性。

2、本发明通过行程槽内部通过限位滑轨活动安装有行程装置，使得在安装前，可将行程装置沿行程槽的延伸方向向内侧移动，从而使夹板之间的缝隙能够对准两侧的玻璃，在推动行程装置向外侧移动，从而使夹板与两侧的玻璃实现配合，再通过拧紧夹紧螺栓使夹板与两侧的玻璃实现固定，从而实现对该装置的第一步安装，相较于传统的玻璃幕墙的安装方式，该装置的安装过程中较为简单，且能够将整体一次性进行安装，避免了传统设备由于整体固定且展开角度无法调节导致需要拆分进行安装导致难度较大步骤复杂的问题，提高了该装置的实用性。

3、本发明通过橡胶封条与连接杆相接触，使得在该装置内部安装玻璃后，通过橡胶封条对安装的玻璃进行进一步的固定，此时可同时对行程装置的位置进行固定，通过推挤作用提高夹持装置对两侧玻璃的作用力，避免行程装置的位置出现松动导致两侧的玻璃固定不牢出现松动的情况，提高了该装置的稳定性。

4、本发明通过连接杆与转动座的连接处设置为斜面，且两侧斜面展开角度a为一百二十度，从而使得夹持装置的左右转动角度受到限制，避免夹持装置的转动角度过大导致在该装置的内部安装玻璃时对行程装置推挤的作用力中的大部分转化为转轴的扭矩而反向作用于连接杆与转动座的连接处，从而减弱对两侧玻璃的固定效果，避免长时间的使用导致连接杆与转动座的连接处出现金属疲劳而出现松动的问题，进一步提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构前视示意图；

图3为本发明结构右视示意图；

图4为本发明结构图3中A方向剖面示意图；

图5为本发明结构底座示意图；

图6为本发明结构底座前视示意图；

图7为本发明结构图6中B方向剖面示意图；

图8为本发明结构行程装置示意图；

图9为本发明结构行程装置前视示意图；

图10为本发明结构图9中C方向剖面示意图；

图11为本发明结构图10中D方向剖面示意图；

图12为本发明结构夹持装置示意图；

图13为本发明结构夹持装置右视示意图；

图14为本发明结构夹持装置俯视示意图；

图15为本发明结构图13中E方向剖面示意图。

图中：1、底座；2、行程槽；3、限位滑轨；4、止程挡板；5、安装挡板Ⅰ；6、行程装置；61、连接杆；62、转动座；63、行程块；64、限位槽；65、安装挡板Ⅱ；7、夹持装置；71、支撑架；72、转轴；73、安装槽；74、行程槽；75、夹板；76、夹紧螺栓；8、玻璃；9、橡胶封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，一种玻璃幕墙层间结构，包括底座1，底座1的数量为两个，底座1顶部靠近两端的位置上开设有行程槽2，行程槽2内部的两侧设置有限位滑轨3，底座1的两端固定安装有止程挡板4，底座1的顶部固定安装有安装挡板Ⅰ5，行程槽2内部通过限位滑轨3活动安装有行程装置6，使得在安装前，可将行程装置6沿行程槽2的延伸方向向内侧移动，从而使夹板75之间的缝隙能够对准两侧的玻璃，在推动行程装置6向外侧移动，从而使夹板75与两侧的玻璃实现配合，再通过拧紧夹紧螺栓76使夹板75与两侧的玻璃实现固定，从而实现对该装置的第一步安装，相较于传统的玻璃幕墙的安装方式，该装置的安装过程中较为简单，且能够将整体一次性进行安装，避免了传统设备由于整体固定且展开角度无法调节导致需要拆分进行安装导致难度较大步骤复杂的问题，提高了该装置的实用性，行程装置6的内部活动套接有夹持装置7，底座1顶部位于安装挡板Ⅰ5一侧的位置上放置有玻璃8，玻璃8两侧且位于行程装置6一侧的位置上固定安装有橡胶封条9。

请参阅图8-图10，行程装置6包括连接杆61，连接杆61一侧且靠近两端的位置上固定安装有转动座62，转动座62的一端开设有圆形槽，且该圆形槽与夹持装置7活动套接，连接杆61的另一侧固定安装有行程块63，转动座62的另一端固定安装有限位槽64，限位槽64的两侧设置有安装挡板Ⅱ65，橡胶封条9与连接杆61相接触，使得在该装置内部安装玻璃后，通过橡胶封条9对安装的玻璃进行进一步的固定，此时可同时对行程装置6的位置进行固定，通过推挤作用提高夹持装置7对两侧玻璃的作用力，避免行程装置6的位置出现松动导致两侧的玻璃固定不牢出现松动的情况，提高了该装置的稳定性。

请参阅图10，限位槽64与行程槽2活动安装，安装挡板Ⅱ65与限位滑轨3相配合。

请参阅图11，连接杆61与转动座62的连接处设置为斜面，且两侧斜面展开角度a为一百二十度，从而使得夹持装置7的左右转动角度受到限制，避免夹持装置7的转动角度过大导致在该装置的内部安装玻璃时对行程装置6推挤的作用力中的大部分转化为转轴72的扭矩而反向作用于连接杆61与转动座62的连接处，从而减弱对两侧玻璃的固定效果，避免长时间的使用导致连接杆61与转动座62的连接处出现金属疲劳而出现松动的问题，进一步提高了该装置的稳定性。

请参阅图12-图15，夹持装置7包括支撑架71，支撑架71的两端固定安装有转轴72，转轴72与转动座62一端开设的圆形槽活动套接，使得夹持装置7能够以转轴72的轴线为旋转中心进行转动调节，使得夹持装置7与底座1之间呈任意角度的夹角，使其适用于存在安装角度的玻璃幕墙中，避免在一些高楼外部玻璃幕墙存在一定角度，导致在安装玻璃由于存在一定夹角导致安装难度较大的问题，提高了该装置安装的便利性，支撑架71的一侧开设有安装槽73，安装槽73的两侧开设有行程槽74，安装槽73的内部通过行程槽74活动安装有夹板75，夹板75的数量为两个，且位于行程槽74内部的两侧，夹板75一侧靠近两端的位置上通过螺纹套接有夹紧螺栓76。

本发明的使用方法如下：

使用前，可将行程装置6沿行程槽2的延伸方向向内侧移动，从而使夹板75之间的缝隙能够对准两侧的玻璃，在推动行程装置6向外侧移动，从而使夹板75与两侧的玻璃实现配合，再通过拧紧夹紧螺栓76使夹板75与两侧的玻璃实现固定，从而实现对该装置的第一步安装，夹持装置7能够以转轴72的轴线为旋转中心进行转动调节，使得夹持装置7与底座1之间呈任意角度的夹角，使其适用于存在安装角度的玻璃幕墙中，橡胶封条9对安装的玻璃进行进一步的固定，此时可同时对行程装置6的位置进行固定，通过推挤作用提高夹持装置7对两侧玻璃的作用力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种玻璃幕墙层间结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的数量为两个，所述底座（1）顶部靠近两端的位置上开设有行程槽（2），所述行程槽（2）内部的两侧设置有限位滑轨（3），所述底座（1）的两端固定安装有止程挡板（4），所述底座（1）的顶部固定安装有安装挡板Ⅰ（5），所述行程槽（2）内部通过限位滑轨（3）活动安装有行程装置（6），所述行程装置（6）的内部活动套接有夹持装置（7），所述底座（1）顶部位于安装挡板Ⅰ（5）一侧的位置上放置有玻璃（8），所述玻璃（8）两侧且位于行程装置（6）一侧的位置上固定安装有橡胶封条（9），所述行程装置（6）包括连接杆（61），所述连接杆（61）一侧且靠近两端的位置上固定安装有转动座（62），所述转动座（62）的一端开设有圆形槽，且该圆形槽与夹持装置（7）活动套接，所述连接杆（61）的另一侧固定安装有行程块（63），所述转动座（62）的另一端固定安装有限位槽（64），所述限位槽（64）的两侧设置有安装挡板Ⅱ（65），所述限位槽（64）与行程槽（2）活动安装，所述安装挡板Ⅱ（65）与限位滑轨（3）相配合，所述夹持装置（7）包括支撑架（71），所述支撑架（71）的两端固定安装有转轴（72），所述转轴（72）与转动座（62）一端开设的圆形槽活动套接，所述支撑架（71）的一侧开设有安装槽（73），所述安装槽（73）的两侧开设有行程槽（74），所述安装槽（73）的内部通过行程槽（74）活动安装有夹板（75），所述夹板（75）的数量为两个，且位于行程槽（74）内部的两侧，所述夹板（75）一侧靠近两端的位置上通过螺纹套接有夹紧螺栓（76）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙层间结构，其特征在于：所述连接杆（61）与转动座（62）的连接处设置为斜面，且两侧斜面展开角度a为一百二十度。

Images