CN114890580A - 一种gtro智慧反渗透膜系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种GTRO智慧反渗透膜系统，包括：预处理装置、反应装置、保安过滤装置、膜过滤装置、产水排放装置、浓水排放装置和控制装置，膜过滤装置包括膜过滤组件、进水阀组、浓水阀组和循环泵，膜过滤组件通过进水阀组与高压水泵的出水口连接，膜过滤组件通过浓水阀组与浓水排放装置连接，膜过滤组件包括正向进水端、倒向进水端和产水排出端，进水阀组包括正向进水阀和倒向进水阀，高压水泵的出水口通过正向进水阀和倒向进水阀分别与正向进水端和倒向进水端连接，浓水阀组包括正向浓水阀和倒向浓水阀，浓水排放装置分别通过正向浓水阀和倒向浓水阀与倒向进水端和正向进水端连接，循环泵的两端分别与浓水排放装置及高压泵的出水口连接。

Description

一种GTRO智慧反渗透膜系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种GTRO智慧反渗透膜系统。
背景技术
传统反渗透膜元件在使用过程中对进水水质的要求非常高，尤其是高电导率、高COD、高浊度、高盐分的进水无法直接进行处理，必须进行复杂的预处理，大大增加基础健身和投入运行成本。且进水水质不佳的情况极其容易造成膜元件的污堵，需要频繁使用高浓度的化学药剂进行化学清洗，从而大大增加操作，费时费力，且会严重影响反渗透膜元件的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种GTRO智慧反渗透膜系统，其具有可以适应高COD、高浊度的进水的同时增加了流量，可以减少污染物的富集，减少清洗频率，增加使用寿命的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种GTRO智慧反渗透膜系统，包括：预处理装置、反应装置、保安过滤装置、膜过滤装置、产水排放装置、浓水排放装置和控制装置，
所述预处理装置包括进水控制阀、原水泵、砂滤罐、砂滤进水阀和砂滤出水阀，所述进水控制阀依次通过原水泵、砂滤进水阀与所述砂滤罐的进水口连接，所述砂滤出水阀的两端分别与反应装置及砂滤罐的出水口连接，原水在原水泵的作用下通过砂滤进水阀进入砂滤罐内进行预处理后通过所述砂滤出水阀排出，
所述反应装置包括消毒管道和药剂添加装置，所述消毒管道的两端分别与砂滤出水阀和保安过滤装置连接，所述药剂添加装置包括阻垢剂计量泵、杀菌剂计量泵和还原剂计量泵，所述阻垢剂计量泵、杀菌剂计量泵和还原剂计量泵沿砂滤出水阀到保安过滤装置的方向依次设置分别用于向消毒管道内添加阻垢剂、杀菌剂和还原剂，
所述保安过滤装置包括保安过滤器和高压泵，所述保安过滤器的进水口与所述消毒管道连通，所述保安过滤器的出水口通过管道与所述高压泵的进水口连通，所述高压泵的出水口通过管道与所述膜过滤装置连接，
所述膜过滤装置包括膜过滤组件、进水阀组、浓水阀组和循环泵，所述膜过滤组件通过所述进水阀组与所述高压水泵的出水口连接，所述膜过滤组件通过所述浓水阀组与所述浓水排放装置连接，所述膜过滤组件包括正向进水端、倒向进水端和产水排出端，所述进水阀组包括正向进水阀和倒向进水阀，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀和倒向进水阀分别与正向进水端和倒向进水端连接，所述浓水阀组包括正向浓水阀和倒向浓水阀，所述浓水排放装置分别通过正向浓水阀和倒向浓水阀与倒向进水端和正向进水端连接，所述循环泵的两端分别与浓水排放装置及高压泵的出水口连接，
所述进水阀组与浓水阀组均与所述控制装置电性连接，所述控制装置包括双向切换模块，所述双向切换模块用于切换正向执行策略和倒向执行策略，
所述正向执行策略为控制所述正向进水阀和正向浓水阀打开，倒向进水阀和倒向浓水阀关闭；
所述倒向执行策略为控制所述倒向进水阀和倒向浓水阀打开，正向进水阀和正向浓水阀关闭。
进一步设置：还包括检测装置，所述检测装置包括PH值传感器和ORP值在线测试仪，所述检测装置用于检测系统管路中的PH值和ORP值并将检测得到的检测数据发送至所述控制装置，所述检测装置设置于所述反应装置前端即预处理装置及与处理装置与反应装置之间的管路上。
进一步设置：所述控制装置还包括还原调节模块，所述还原剂计量泵与所述控制装置连接，所述还原调节模块根据接收到的检测数据调节所述还原剂计量泵的频率以调节还原剂加药量。
进一步设置：所述预处理装置还包括反洗组件，所述反洗组件包括砂滤反洗阀、反洗排放阀和两个压力表，两个所述压力表分别设置于所述砂滤罐的进水口和出水口用于检测进水压力和出水压力，所述砂滤反洗阀的两端分别与原水泵及砂滤罐的出水口连接，所述反洗排放阀的一端与所述砂滤罐的进水口连接，另一端与外部连接用于排放废液，所述压力表、砂滤反洗阀、反洗排放阀、砂滤进水阀和砂滤出水阀均与控制装置连接。
进一步设置：所述控制装置包括砂滤反洗模块，所述砂滤反洗模块配置有预设压差值，所述砂滤反洗模块根据进水压力和出水压力计算得到实际压差值，若所述实际压差值小于预设压差值则执行过滤策略，若所述实际压差值大于等于预设压差值则执行反洗策略，
所述过滤策略为控制所述砂滤进水阀和砂滤出水阀打开，控制砂滤反洗阀和反洗排放阀关闭；
所述反洗策略为控制所述砂滤反洗阀和反洗排放阀打开，控制砂滤进水阀和砂滤出水阀关闭。
进一步设置：所述膜过滤组件包括壳体，所述壳体内设置有产水管和膜组件，所述产水管设置于所述壳体内的中心处且所述产水管的轴向与所述壳体的长度方向相同，所述膜组件围绕所述产水管的周向设置，所述壳体的两端分别为正向进水端和倒向进水端，所述正向进水端和倒向进水端分别设置有正向接头与倒向接头，所述正向接头和倒向接头分别与位于正向进水端和倒向进水端的膜组件连通，所述正向进水端设置有产水接头，所述产水接头伸入所述壳体内与所述产水管连接，所述产水接头为产水排出端，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀和倒向进水阀分别与正向接头和倒向接头连接，所述产水接头与所述产水排放装置连接。
进一步设置：所述膜组件包括若干膜元件，若干膜元件沿所述产水管的轴向首尾串联。
进一步设置：所述膜元件包括若干膜袋层，相邻两层膜袋层之间形成有流道空间，所述流道空间内均设置有隔网层，所述隔网层包括若干纵向隔网线和横向隔网线，若干所述纵向隔网线和横向隔网线垂直相交且沿所述产水管的轴向形成平行网格形的开放流。
进一步设置：所述横向隔网线的直径小于所述纵向隔网线的直径。
进一步设置：所述产水管包括中心拉杆和产水收集管，所述产水收集管套设在所述中心拉杆的外部，所述产水收集管与所述中心拉杆之间形成有净水流道，所述产水收集管的外壁上开设有多列过水孔，经过所述膜元件过滤的净水由所述过水孔进入净水流道内。
综上所述，本发明具有以下有益效果：使用双向错流的运行方式，正向进水端和倒向进水端可以通过进水阀组和浓水阀组改变进水与出水的方向，正向进水端和倒向进水端交替进水可以减少污染物的富集，减少清洗频率，增加使用寿命。改善了进水流道，从传统的菱形进水流道改变成平行网格形的开放流道，减小了液体在膜表面流动的阻力，对水质要求降低，开放性的通道结构，以及无阻碍、全湍流式的进水系统，使得进水中的固体悬浮物不会轻易地在膜组件内部被捕获和沉积，可以适应高COD、高浊度的进水的同时增加了流量。
附图说明
图1是实施例中与处理装置和反应装置的结构框图；
图2是实施例中保安过滤装置、膜过滤装置、产水排放装置和浓水排放装置的结构框图；
图3是实施例中壳体内的结构剖视图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是实施例中隔网层的结构示意图。
图中，1、预处理装置；2、反应装置；3、保安过滤装置；4、膜过滤装置；5、产水排放装置；6、浓水排放装置；101、进水控制阀；102、原水泵；103、砂滤罐；104、砂滤进水阀；105、砂滤出水阀；106、砂滤反洗阀；107、反洗排放阀；201、消毒管道；202、阻垢剂计量泵；203、杀菌剂计量泵；204、还原剂计量泵；301、保安过滤器；302、高压泵；401、膜过滤组件；402、正向进水阀；403、正向浓水阀；404、倒向进水阀；405、倒向浓水阀；406、循环泵；4011、壳体；4012、正向接头；4013、倒向接头；4014、膜元件；4015、正向进水端；4016、倒向进水端；4017、膜袋层；4018、隔网层；4019、产水收集管；4020、中心拉杆；4021、净水流道；4022、纵向隔网线；4023、横向隔网线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，一种GTRO智慧反渗透膜系统，包括：预处理装置1、反应装置2、保安过滤装置3、膜过滤装置4、产水排放装置5、浓水排放装置6 和控制装置，
所述预处理装置1包括进水控制阀101、原水泵102、砂滤罐103、砂滤进水阀104和砂滤出水阀105，所述进水控制阀101依次通过原水泵102、砂滤进水阀104与所述砂滤罐103的进水口连接，所述砂滤出水阀105的两端分别与反应装置2及砂滤罐103的出水口连接，原水在原水泵102的作用下通过砂滤进水阀104进入砂滤罐103内进行预处理后通过所述砂滤出水阀105排出，原水通过砂滤罐103除去进水中的颗粒物质，砂滤罐103过滤孔径为0.1～1.0mm。
所述反应装置2包括消毒管道201和药剂添加装置，所述消毒管道201的两端分别与砂滤出水阀105和保安过滤装置3连接，所述药剂添加装置包括阻垢剂计量泵202、杀菌剂计量泵203和还原剂计量泵204，所述阻垢剂计量泵202、杀菌剂计量泵203和还原剂计量泵204沿砂滤出水阀105到保安过滤装置3的方向依次设置分别用于向消毒管道201内添加阻垢剂、杀菌剂和还原剂，
所述保安过滤装置3包括保安过滤器301和高压泵302，所述保安过滤器 301的进水口与所述消毒管道201连通，所述保安过滤器301的出水口通过管道与所述高压泵302的进水口连通，所述高压泵302的出水口通过管道与所述膜过滤装置4连接，过滤精度10μm的保安过滤器301为系统提供最后一道保护屏障。经过保安过滤器301的原水直接通过高压泵302进入膜过滤装置4。
所述膜过滤装置4包括膜过滤组件401、进水阀组、浓水阀组和循环泵406，所述膜过滤组件401通过所述进水阀组与所述高压水泵的出水口连接，所述膜过滤组件401通过所述浓水阀组与所述浓水排放装置6连接，所述膜过滤组件 401包括正向进水端4015、倒向进水端4016和产水排出端，所述进水阀组包括正向进水阀402和倒向进水阀404，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀 402和倒向进水阀404分别与正向进水端4015和倒向进水端4016连接，所述浓水阀组包括正向浓水阀403和倒向浓水阀405，所述浓水排放装置6分别通过正向浓水阀403和倒向浓水阀405与倒向进水端4016和正向进水端4015连接，所述循环泵406的两端分别与浓水排放装置6及高压泵302的出水口连接。透过液进入产水排放装置5，一部分浓缩液通过循环泵406回流进入膜过滤装置4 中，以达到提高回收率的目标，一部分浓缩液排入浓水排放装置6中，进入下一步处理系统。
所述进水阀组与浓水阀组均与所述控制装置电性连接，所述控制装置包括双向切换模块，所述双向切换模块用于切换正向执行策略和倒向执行策略，
所述正向执行策略为控制所述正向进水阀402和正向浓水阀403打开，倒向进水阀404和倒向浓水阀405关闭；
所述倒向执行策略为控制所述倒向进水阀404和倒向浓水阀405打开，正向进水阀402和正向浓水阀403关闭。根据水质情况，我们可以设定正向运行和导向运行的时间周期，以达到延长系统的化学清洗周期，控制装置采用PLC 控制，在PLC界面的参数设置界面，可以根据现场具体情况设定正向执行策略和倒向执行策略持续的时间。使用双向错流的运行方式，正向进水端4015和倒向进水端4016可以通过进水阀组和浓水阀组改变进水与出水的方向，正向进水端4015和倒向进水端4016交替进水可以减少污染物的富集，减少清洗频率，增加使用寿命。
还包括检测装置，所述检测装置包括PH值传感器和ORP值在线测试仪，所述检测装置用于检测系统管路中的PH值和ORP值并将检测得到的检测数据发送至所述控制装置，所述检测装置设置于所述反应装置2前端即预处理装置1及与处理装置与反应装置2之间的管路上。
所述控制装置还包括还原调节模块，所述还原剂计量泵204与所述控制装置连接，所述还原调节模块根据接收到的检测数据调节所述还原剂计量泵204 的频率以调节还原剂加药量，保证最终进入膜过滤装置4前的原水ORP值低于 200。
所述预处理装置1还包括反洗组件，所述反洗组件包括砂滤反洗阀106、反洗排放阀107和两个压力表，两个所述压力表分别设置于所述砂滤罐103的进水口和出水口用于检测进水压力和出水压力，所述砂滤反洗阀106的两端分别与原水泵102及砂滤罐103的出水口连接，所述反洗排放阀107的一端与所述砂滤罐103的进水口连接，另一端与外部连接用于排放废液，所述压力表、砂滤反洗阀106、反洗排放阀107、砂滤进水阀104和砂滤出水阀105均与控制装置连接。
所述控制装置包括砂滤反洗模块，所述砂滤反洗模块配置有预设压差值，所述砂滤反洗模块根据进水压力和出水压力计算得到实际压差值，若所述实际压差值小于预设压差值则执行过滤策略，若所述实际压差值大于等于预设压差值则执行反洗策略，
所述过滤策略为控制所述砂滤进水阀104和砂滤出水阀105打开，控制砂滤反洗阀106和反洗排放阀107关闭；
所述反洗策略为控制所述砂滤反洗阀106和反洗排放阀107打开，控制砂滤进水阀104和砂滤出水阀105关闭。对一般的水质而言，砂滤罐103反洗周期约100小时，对于SS值比较低的原水，砂滤罐103运行100小时后若实际压差值未超过预设压差值也进行反冲洗，以避免石英砂的过度压实乃至板结现象，两者以先到时间为自动激活砂滤罐103反洗时间。
如图3、图4和图5所述膜过滤组件401包括壳体4011，所述壳体4011内设置有产水管和膜组件，所述产水管设置于所述壳体4011内的中心处且所述产水管的轴向与所述壳体4011的长度方向相同，所述膜组件围绕所述产水管的周向设置，所述壳体4011的两端分别为正向进水端4015和倒向进水端4016，所述正向进水端4015和倒向进水端4016分别设置有正向接头4012与倒向接头4013，所述正向接头4012和倒向接头4013分别与位于正向进水端4015和倒向进水端4016的膜组件连通，所述正向进水端4015设置有产水接头，所述产水接头伸入所述壳体4011内与所述产水管连接，所述产水接头为产水排出端，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀402和倒向进水阀404分别与正向接头4012和倒向接头4013连接，所述产水接头与所述产水排放装置5连接。
所述膜组件包括若干膜元件4014，若干膜元件4014沿所述产水管的轴向首尾串联。
所述膜元件4014包括若干膜袋层4017，相邻两层膜袋层4017之间形成有流道空间，所述流道空间内均设置有隔网层4018，所述隔网层4018包括若干纵向隔网线4022和横向隔网线4023，若干所述纵向隔网线4022和横向隔网线4023 垂直相交且沿所述产水管的轴向形成平行网格形的开放流。
所述横向隔网线4023的直径小于所述纵向隔网线4022的直径。改善了进水流道，从传统的菱形进水流道改变成平行网格形的开放流道，减小了液体在膜表面流动的阻力，对水质要求降低，开放性的通道结构，以及无阻碍、全湍流式的进水系统，使得进水中的固体悬浮物不会轻易地在膜组件内部被捕获和沉积，可以适应高COD、高浊度的进水的同时增加了流量。
所述产水管包括中心拉杆4020和产水收集管4019，所述产水收集管4019 套设在所述中心拉杆4020的外部，所述产水收集管4019与所述中心拉杆4020 之间形成有净水流道4021，所述产水收集管4019的外壁上开设有多列过水孔，经过所述膜元件4014过滤的净水由所述过水孔进入净水流道4021内。需要处理的水从正向端和倒向端其中的一端进入壳体4011内，在压力的驱动下，水分子可以透过膜元件4014进入净水流道4021内，而盐分和其他分子量较大的溶质则无法通过膜元件4014的膜袋层4017，与少量的浓缩液通过壳体4011的另一端排出。经过膜元件4014过滤的净水通过净水流道4021流至产水接头处流出。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，包括：预处理装置(1)、反应装置(2)、保安过滤装置(3)、膜过滤装置(4)、产水排放装置(5)、浓水排放装置(6)和控制装置，
所述预处理装置(1)包括进水控制阀(101)、原水泵(102)、砂滤罐(103)、砂滤进水阀(104)和砂滤出水阀(105)，所述进水控制阀(101)依次通过原水泵(102)、砂滤进水阀(104)与所述砂滤罐(103)的进水口连接，所述砂滤出水阀(105)的两端分别与反应装置(2)及砂滤罐(103)的出水口连接，原水在原水泵(102)的作用下通过砂滤进水阀(104)进入砂滤罐(103)内进行预处理后通过所述砂滤出水阀(105)排出，
所述反应装置(2)包括消毒管道(201)和药剂添加装置，所述消毒管道(201)的两端分别与砂滤出水阀(105)和保安过滤装置(3)连接，所述药剂添加装置包括阻垢剂计量泵(202)、杀菌剂计量泵(203)和还原剂计量泵(204)，所述阻垢剂计量泵(202)、杀菌剂计量泵(203)和还原剂计量泵(204)沿砂滤出水阀(105)到保安过滤装置(3)的方向依次设置分别用于向消毒管道(201)内添加阻垢剂、杀菌剂和还原剂，
所述保安过滤装置(3)包括保安过滤器(301)和高压泵(302)，所述保安过滤器(301)的进水口与所述消毒管道(201)连通，所述保安过滤器(301)的出水口通过管道与所述高压泵(302)的进水口连通，所述高压泵(302)的出水口通过管道与所述膜过滤装置(4)连接，
所述膜过滤装置(4)包括膜过滤组件(401)、进水阀组、浓水阀组和循环泵(406)，所述膜过滤组件(401)通过所述进水阀组与所述高压水泵的出水口连接，所述膜过滤组件(401)通过所述浓水阀组与所述浓水排放装置(6)连接，所述膜过滤组件(401)包括正向进水端(4015)、倒向进水端(4016)和产水排出端，所述进水阀组包括正向进水阀(402)和倒向进水阀(404)，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀(402)和倒向进水阀(404)分别与正向进水端(4015)和倒向进水端(4016)连接，所述浓水阀组包括正向浓水阀(403)和倒向浓水阀(405)，所述浓水排放装置(6)分别通过正向浓水阀(403)和倒向浓水阀(405)与倒向进水端(4016)和正向进水端(4015)连接，所述循环泵(406)的两端分别与浓水排放装置(6)及高压泵(302)的出水口连接，
所述进水阀组与浓水阀组均与所述控制装置电性连接，所述控制装置包括双向切换模块，所述双向切换模块用于切换正向执行策略和倒向执行策略，
所述正向执行策略为控制所述正向进水阀(402)和正向浓水阀(403)打开，倒向进水阀(404)和倒向浓水阀(405)关闭；
所述倒向执行策略为控制所述倒向进水阀(404)和倒向浓水阀(405)打开，正向进水阀(402)和正向浓水阀(403)关闭。
2.根据权利要求1所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置包括PH值传感器和ORP值在线测试仪，所述检测装置用于检测系统管路中的PH值和ORP值并将检测得到的检测数据发送至所述控制装置，所述检测装置设置于所述反应装置(2)前端即预处理装置(1)及与处理装置与反应装置(2)之间的管路上。
3.根据权利要求2所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述控制装置还包括还原调节模块，所述还原剂计量泵(204)与所述控制装置连接，所述还原调节模块根据接收到的检测数据调节所述还原剂计量泵(204)的频率以调节还原剂加药量。
4.根据权利要求1所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述预处理装置(1)还包括反洗组件，所述反洗组件包括砂滤反洗阀(106)、反洗排放阀(107)和两个压力表，两个所述压力表分别设置于所述砂滤罐(103)的进水口和出水口用于检测进水压力和出水压力，所述砂滤反洗阀(106)的两端分别与原水泵(102)及砂滤罐(103)的出水口连接，所述反洗排放阀(107)的一端与所述砂滤罐(103)的进水口连接，另一端与外部连接用于排放废液，所述压力表、砂滤反洗阀(106)、反洗排放阀(107)、砂滤进水阀(104)和砂滤出水阀(105)均与控制装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述控制装置包括砂滤反洗模块，所述砂滤反洗模块配置有预设压差值，所述砂滤反洗模块根据进水压力和出水压力计算得到实际压差值，若所述实际压差值小于预设压差值则执行过滤策略，若所述实际压差值大于等于预设压差值则执行反洗策略，
所述过滤策略为控制所述砂滤进水阀(104)和砂滤出水阀(105)打开，控制砂滤反洗阀(106)和反洗排放阀(107)关闭；
所述反洗策略为控制所述砂滤反洗阀(106)和反洗排放阀(107)打开，控制砂滤进水阀(104)和砂滤出水阀(105)关闭。
6.根据权利要求1所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述膜过滤组件(401)包括壳体(4011)，所述壳体(4011)内设置有产水管和膜组件，所述产水管设置于所述壳体(4011)内的中心处且所述产水管的轴向与所述壳体(4011)的长度方向相同，所述膜组件围绕所述产水管的周向设置，所述壳体(4011)的两端分别为正向进水端(4015)和倒向进水端(4016)，所述正向进水端(4015)和倒向进水端(4016)分别设置有正向接头(4012)与倒向接头(4013)，所述正向接头(4012)和倒向接头(4013)分别与位于正向进水端(4015)和倒向进水端(4016)的膜组件连通，所述正向进水端(4015)设置有产水接头，所述产水接头伸入所述壳体(4011)内与所述产水管连接，所述产水接头为产水排出端，所述高压水泵的出水口通过所述正向进水阀(402)和倒向进水阀(404)分别与正向接头(4012)和倒向接头(4013)连接，所述产水接头与所述产水排放装置(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述膜组件包括若干膜元件(4014)，若干膜元件(4014)沿所述产水管的轴向首尾串联。
8.根据权利要求7所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述膜元件(4014)包括若干膜袋层(4017)，相邻两层膜袋层(4017)之间形成有流道空间，所述流道空间内均设置有隔网层(4018)，所述隔网层(4018)包括若干纵向隔网线(4022)和横向隔网线(4023)，若干所述纵向隔网线(4022)和横向隔网线(4023)垂直相交且沿所述产水管的轴向形成平行网格形的开放流。
9.根据权利要求8所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于，所述横向隔网线(4023)的直径小于所述纵向隔网线(4022)的直径。
10.根据权利要求9所述的一种GTRO智慧反渗透膜系统，其特征在于：所述产水管包括中心拉杆(4020)和产水收集管(4019)，所述产水收集管(4019)套设在所述中心拉杆(4020)的外部，所述产水收集管(4019)与所述中心拉杆(4020)之间形成有净水流道(4021)，所述产水收集管(4019)的外壁上开设有多列过水孔，经过所述膜元件(4014)过滤的净水由所述过水孔进入净水流道(4021)内。
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