CN114887787A - 一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯 - Google Patents

一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯 Download PDF

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Abstract

一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,包括外壳体、旋杯、气动马达和高压静电发生器,所述外壳体内设有上腔体和下腔体,所述上腔体与下腔体之间通过接头压盖封闭隔开,所述高压静电发生器固定安装在上腔体内,所述气动马达固定安装在下腔体内,所述旋杯通过磁吸连接于气动马达的转动端,通过设置第一进气接头和泄压消音接头,气源向第一进气接头通入高压气体后,气体流经气动马达再从泄压消音接头排出,能够驱动气动马达高速旋转,使喷涂粉末从旋杯中甩出;同时还设置有第二进气接头和雾化通孔,气源向第二进气接头通入高压气体后,通过雾化通孔喷出雾化气体,使喷涂粉末雾化,达到高平滑性质量标准的涂层效果。

Description

一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯
技术领域
本发明属于喷枪技术领域,具体涉及一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯。
背景技术
粉末喷涂是用喷枪把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层的一种喷涂工艺。粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于传统喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆成本之下。但是现有的喷枪一般是直接将粉管和气管接入喷枪后,直接在喷枪内混合喷出,如专利申请号为:201820678490.4的中国实用新型专利,其公开了一种旋杯喷枪,包含前枪体、扳机、手柄、旋杯头,所述前枪体的前端设有旋杯头,前枪体的后端设有扳机和手柄,所述手柄的末端连接有电线和气管,所述气管上设有开气阀门,所述手柄上端设有气阀杆,所述气阀杆上开有气阀孔,所述扳机可带动顶气杆和气阀杆运动,顶气杆和气阀杆之间设有气道,气阀杆后面设有弹簧以及旋钮,所述旋杯头通过旋杯外壳与前枪体螺纹连接,所述旋杯外壳里面设有轴承和涡轮,所述涡轮位于涡轮气室,所述气道贯通前枪体抵达旋杯头的涡轮气室,所述的前枪体及旋杯外壳内设有中轴,中轴下方设有送电组件,喷枪前枪体的前端固定有固定盘,其上设有外电针,固定盘与前枪体连接处的下端设有油管。其喷出的粉末气体不够细腻,雾化效果不佳,所形成的涂层较为粗糙,无法达到高平滑性质量标准的涂层效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,包括外壳体、旋杯、气动马达和高压静电发生器,所述外壳体内设有上腔体和下腔体,所述上腔体与下腔体之间通过接头压盖封闭隔开,所述高压静电发生器固定安装在上腔体内,所述气动马达固定安装在下腔体内,所述旋杯通过磁吸连接于气动马达的转动端,所述接头压盖上设有第一进气接头、第二进气接头、泄压消音接头和粉管接头,所述第一进气接头通过气管连接气源,所述第一进气接头连接于气动马达的气动输入端,而泄压消音接头连接于气动马达的气动输出端,第一进气接头通入的气体用于驱动气动马达转动;所述外壳体靠近旋杯的一端开设有若干个雾化通孔,所述雾化通孔一端与下腔体连通,所述雾化通孔的另一端贯穿外壳体,所述第二进气接头通过气管连接气源,气源向第二进气接头供应气体,该气体经过下腔体从雾化通孔排出,第二进气接头通入的气体通过雾化通孔吹出后对旋杯甩出的喷涂粉末起雾化作用;所述粉管接头一端通过粉管连接供粉中心,供粉中心向粉管接头供应喷涂粉末,粉管接头另一端设有粉管通道,粉管通道与旋杯连通,喷涂粉末从粉管接头进入,流经粉管通道后,在旋杯的高速转动下,使喷涂粉末产生巨大的离心力,喷涂粉末从旋杯甩出;所述高压静电发生器与气动马达电连接,通过气动马达将高压静电发生器输出的高压静电传导至旋杯,旋杯产生电晕放电使喷涂粉末带上高压负电。
在本发明中,所述旋杯包括杯体和杯头,所述杯头位于杯体内,所述杯头与杯体之间设有旋杯高速旋转时甩出喷涂粉末的出粉口,所述出粉口为环状结构,且环绕在杯头外周。
在本发明中,所述杯体为喇叭状结构。
在本发明中,所述外壳体包括从上至下依次连接的壳盖、上壳体、中壳体和下壳体,所述下壳体内还设有内壳体,所述内壳体卡扣连接在下壳体内,所述雾化通孔设于内壳体上。
在本发明中,所述雾化通孔环绕内壳体周向布置,所述雾化通孔从上至下沿内壳体周向倾斜设置。
在本发明中,所述高压静电发生器外部具有用于防止高压静电发生器工作时高压击穿的防击穿外壳,所述防击穿外壳为绝缘材料制成。
在本发明中,所述防击穿外壳包括螺纹连接的防击穿下壳和防击穿上壳,所述防击穿下壳固定连接于接头压盖上,所述防击穿上壳螺纹连接于防击穿下壳,防击穿上壳和防击穿下壳合围形成用于安装高压静电发生器的封闭内腔。
在本发明中,所述气动马达包括旋转座、旋转叶轮和旋转轴组件,所述旋转座位于旋转叶轮的外周,所述旋转叶轮套接在旋转轴组件的一端,所述旋转轴组件的另一端与旋杯连接。
在本发明中,所述旋转座固定安装在接头压盖的底部,所述旋转座中部设有可容置旋转叶轮的旋转腔,所述旋转叶轮可在旋转腔内旋转,旋转叶轮转动时带动旋转轴组件同步转动。
在本发明中,所述旋转座中还设有连通第一进气接头的进气孔、若干条连通旋转腔的进气通道和环绕在进气通道外周的环形通道,所述进气孔与其中一条进气通道连通,所述进气孔沿旋转座轴向延伸,所述进气通道两端分别连通旋转腔和环形通道,所述进气通道沿旋转叶轮旋转方向延伸设置,所述旋转腔顶部与泄压消音接头连通。
本发明的有益效果是:通过设置第一进气接头和泄压消音接头,气源向第一进气接头通入高压气体后,气体流经气动马达再从泄压消音接头排出,能够驱动气动马达高速旋转,使喷涂粉末从旋杯中甩出;同时还设置有第二进气接头和雾化通孔,气源向第二进气接头通入高压气体后,通过雾化通孔喷出雾化气体,雾化气体与旋杯中甩出的喷涂粉末结合,使喷涂粉末雾化,形成雾化后的粉末颗粒,旋杯产生电晕放电使喷涂粉末带上高压负电,雾化后的粉末颗粒带上高压负电后吸附到工件上,形成的粉末涂层细腻平滑,达到高平滑性质量标准的涂层效果。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的内部结构示意图;
图3为本实施例接头盖板的安装结构示意图;
图4为本实施例的仰视图;
图5为本实施例气动电机驱动的结构示意图;
图6为本实施例气动电机的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1至图6所示,本实施例公开了一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,包括外壳体1、旋杯2、气动马达3和高压静电发生器4,所述外壳体1内设有上腔体11和下腔体12,所述上腔体11与下腔体12之间通过接头压盖5封闭隔开,所述高压静电发生器4固定安装在上腔体11内,所述气动马达3固定安装在下腔体12内,所述旋杯2通过磁吸连接于气动马达3的转动端,所述接头压盖5上设有第一进气接头6、第二进气接头7、泄压消音接头8和粉管接头9,所述第一进气接头6通过气管连接气源,所述第一进气接头6连接于气动马达3的气动输入端,而泄压消音接头8连接于气动马达3的气动输出端,向气动马达3通入高压气体,从而驱动气动马达3高速转动,转速可达 20000r/min-50000r/min;所述第一进气接头6通入的高压气体,流经气动马达3后,从而泄压消音接头8流出,在此过程中,高压气体的能量转化为气动马达3的动能,第一进气接头6通入的气体用于驱动气动马达3转动。所述外壳体1靠近旋杯2的一端开设有若干个雾化通孔171,所述雾化通孔171一端与下腔体12连通,所述雾化通孔171的另一端贯穿外壳体1,所述第二进气接头7通过气管连接气源,气源向第二进气接头7供应气体,该气体经过下腔体12从雾化通孔171排出,第二进气接头7通入的气体通过雾化通孔171吹出后对旋杯2甩出的喷涂粉末起雾化作用。所述粉管接头9一端通过粉管连接供粉中心,供粉中心向粉管接头9供应喷涂粉末,粉管接头9另一端设有粉管通道10,粉管通道10与旋杯2连通,喷涂粉末从粉管接头9进入,流经粉管通道10后,在旋杯2的高速转动下,使喷涂粉末产生巨大的离心力,喷涂粉末从旋杯2甩出。所述高压静电发生器4与气动马达3电连接,通过气动马达3将高压静电发生器4输出的高压静电传导至旋杯2,旋杯2产生电晕放电使喷涂粉末带上高压负电。
作为优选的实施方式,所述旋杯2包括杯体21和杯头22,所述杯头22位于杯体21内,所述杯头22与杯体21之间设有旋杯2高速旋转时甩出喷涂粉末的出粉口23,所述出粉口23为环状结构,且环绕在杯头22外周。所述杯体21为喇叭状结构。
作为优选的实施方式,所述外壳体1包括从上至下依次连接的壳盖13、上壳体14、中壳体15和下壳体16,所述下壳体16内还设有内壳体17,所述内壳体17卡扣连接在下壳体16内,所述雾化通孔171设于内壳体17上,所述雾化通孔171环绕内壳体17周向布置,所述雾化通孔171从上至下沿内壳体17周向倾斜设置;使雾化通孔171喷出的雾化气体旋转散开,提高雾化气体对喷涂粉末的雾化效果,使雾化后的喷涂粉末更细腻,喷涂效果更好。所述壳盖13与上壳体14之间、所述上壳体14与中壳体15之间以及所述中壳体15与下壳体16之间均采用螺纹连接,从而方便外壳体1的拆装工作。
作为优选的实施方式,所述高压静电发生器4外部具有用于防止高压静电发生器4工作时高压击穿的防击穿外壳20,所述防击穿外壳20为绝缘材料制成,所述防击穿外壳20包括螺纹连接的防击穿下壳201和防击穿上壳202,所述防击穿下壳201固定连接于接头压盖5上,所述防击穿上壳202螺纹连接于防击穿下壳201,防击穿上壳202和防击穿下壳201合围形成用于安装高压静电发生器4的封闭内腔。
作为优选的实施方式,所述气动马达3包括旋转座31、旋转叶轮32和旋转轴组件33,所述旋转座31位于旋转叶轮32的外周,所述旋转叶轮32套接在旋转轴组件33的一端,所述旋转轴组件33的另一端与旋杯2连接。所述旋转座31固定安装在接头压盖5的底部,所述旋转座31中部设有可容置旋转叶轮32的旋转腔321,所述旋转叶轮32可在旋转腔321内旋转,旋转叶轮32转动时带动旋转轴组件33同步转动,所述旋转座31中还设有连通第一进气接头6的进气孔311、若干条连通旋转腔321的进气通道312和环绕在进气通道312外周的环形通道313,所述进气孔311与其中一条进气通道312连通,所述进气孔311沿旋转座31轴向延伸,所述进气通道312两端分别连通旋转腔321和环形通道313,所述进气通道312沿旋转叶轮32旋转方向延伸设置,所述旋转腔321顶部与泄压消音接头8连通。第一进气接头6的气体从进气孔311进入其中一条进气通道312,该进气孔311位于进气通道312的中部,其中一部分气体从进气通道312正向进入旋转腔321,带动旋转叶轮32转动另一部分气体从进气通道312反向进入环形通道313,环形通道313将该部分气体均分到其余的进气通道312中,通过其余的进气通道312再通入旋转腔321,驱动旋转叶轮32转动,从而使旋转叶轮32转动稳定性提升,降低运行噪音。进入旋转腔321的气体通过泄压消音接头8排出,通过设置泄压消音接头8,使进入旋转腔321的气体能够均匀排出,形成气体流动。
作为优选的实施方式,所述旋转轴组件33外周具有上轴承34和下轴承35,所述旋转轴组件33包括旋转轴331、旋转支撑座332、压缩弹簧333和压板334,所述旋转轴331为中空结构,所述粉管通道10从旋转轴331的中空处穿过,所述压缩弹簧333套设于旋转轴331外壁,所述旋转支撑座332内具有可容置压缩弹簧333的压缩腔335,所述旋转支撑座332底部具有用于压缩弹簧333底端限位的限位环336,所述限位环336与旋转支撑座332一体成型,所述限位环336位于旋转轴331外侧,所述限位环336位于压缩腔335内,所述压板334安装在旋转支撑座332顶部的压缩腔335内,所述压缩弹簧333安装在压缩腔335内,且两端通过压板334和限位环336限位,所述压板334可沿旋转轴331轴向上下移动,所述上轴承34位于压板334上方,所述下轴承35位于限位环336下方,所述旋转叶轮32位于上轴承34的上方。本实施例在关闭状态下,旋转叶轮32在压缩弹簧333的弹力作用下,上升至旋转腔321顶部,泄压消音接头8关闭。而本实施例开启工作时,气体进入旋转腔321,旋转腔321气压升高,压板334下压使压缩弹簧333被压缩,从而使旋转叶轮32随之下移,泄压消音接头8与旋转腔321连通打开,形成气流通道。即旋转腔321内气压约高,旋转叶轮32下移幅度越大,用于驱动旋转叶轮32转动的气体通路开口越大,气体流通量增大,旋转叶轮32转速越高。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:包括外壳体(1)、旋杯(2)、气动马达(3)和高压静电发生器(4),所述外壳体(1)内设有上腔体(11)和下腔体(12),所述上腔体(11)与下腔体(12)之间通过接头压盖(5)封闭隔开,所述高压静电发生器(4)固定安装在上腔体(11)内,所述气动马达(3)固定安装在下腔体(12)内,所述旋杯(2)通过磁吸连接于气动马达(3)的转动端,所述接头压盖(5)上设有第一进气接头(6)、第二进气接头(7)、泄压消音接头(8)和粉管接头(9),所述第一进气接头(6)通过气管连接气源,所述第一进气接头(6)连接于气动马达(3)的气动输入端,而泄压消音接头(8)连接于气动马达(3)的气动输出端,第一进气接头(6)通入的气体用于驱动气动马达(3)转动;所述外壳体(1)靠近旋杯(2)的一端开设有若干个雾化通孔(171),所述雾化通孔(171)一端与下腔体(12)连通,所述雾化通孔(171)的另一端贯穿外壳体(1),所述第二进气接头(7)通过气管连接气源,气源向第二进气接头(7)供应气体,该气体经过下腔体(12)从雾化通孔(171)排出,第二进气接头(7)通入的气体通过雾化通孔(171)吹出后对旋杯(2)甩出的喷涂粉末起雾化作用;所述粉管接头(9)一端通过粉管连接供粉中心,供粉中心向粉管接头(9)供应喷涂粉末,粉管接头(9)另一端设有粉管通道(10),粉管通道(10)与旋杯(2)连通,喷涂粉末从粉管接头(9)进入,流经粉管通道(10)后,在旋杯(2)的高速转动下,使喷涂粉末产生巨大的离心力,喷涂粉末从旋杯(2)甩出;所述高压静电发生器(4)与气动马达(3)电连接,通过气动马达(3)将高压静电发生器(4)输出的高压静电传导至旋杯(2),旋杯(2)产生电晕放电使喷涂粉末带上高压负电。
2.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述旋杯(2)包括杯体(21)和杯头(22),所述杯头(22)位于杯体(21)内,所述杯头(22)与杯体(21)之间设有旋杯(2)高速旋转时甩出喷涂粉末的出粉口(23),所述出粉口(23)为环状结构,且环绕在杯头(22)外周。
3.根据权利要求2所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述杯体(21)为喇叭状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述外壳体(1)包括从上至下依次连接的壳盖(13)、上壳体(14)、中壳体(15)和下壳体(16),所述下壳体(16)内还设有内壳体(17),所述内壳体(17)卡扣连接在下壳体(16)内,所述雾化通孔(171)设于内壳体(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述雾化通孔(171)环绕内壳体(17)周向布置,所述雾化通孔(171)从上至下沿内壳体(17)周向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述高压静电发生器(4)外部具有用于防止高压静电发生器(4)工作时高压击穿的防击穿外壳(20),所述防击穿外壳(20)为绝缘材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述防击穿外壳(20)包括螺纹连接的防击穿下壳(201)和防击穿上壳(202),所述防击穿下壳(201)固定连接于接头压盖(5)上,所述防击穿上壳(202)螺纹连接于防击穿下壳(201),防击穿上壳(202)和防击穿下壳(201)合围形成用于安装高压静电发生器(4)的封闭内腔。
8.根据权利要求1所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述气动马达(3)包括旋转座(31)、旋转叶轮(32)和旋转轴组件(33),所述旋转座(31)位于旋转叶轮(32)的外周,所述旋转叶轮(32)套接在旋转轴组件(33)的一端,所述旋转轴组件(33)的另一端与旋杯(2)连接。
9.根据权利要求8所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述旋转座(31)固定安装在接头压盖(5)的底部,所述旋转座(31)中部设有可容置旋转叶轮(32)的旋转腔(321),所述旋转叶轮(32)可在旋转腔(321)内旋转,旋转叶轮(32)转动时带动旋转轴组件(33)同步转动。
10.根据权利要求9所述的一种高速旋转雾化的粉末喷涂旋杯,其特征在于:所述旋转座(31)中还设有连通第一进气接头(6)的进气孔(311)、若干条连通旋转腔(321)的进气通道(312)和环绕在进气通道(312)外周的环形通道(313),所述进气孔(311)与其中一条进气通道(312)连通,所述进气孔(311)沿旋转座(31)轴向延伸,所述进气通道(312)两端分别连通旋转腔(321)和环形通道(313),所述进气通道(312)沿旋转叶轮(32)旋转方向延伸设置,所述旋转腔(321)顶部与泄压消音接头(8)连通。
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