CN114885648A - 一种小颗粒牧草种子排种器 - Google Patents

Abstract

一种小颗粒牧草种子排种器，属于农业机械技术领域。包括种子箱、种子室、空气室、调压平衡装置及排种装置，所述种子箱内置搅拌装置，种子箱底部的种子出口端通过连接管连接种子室，连接管上设置液体泵，在种子室一端设置有调压平衡装置，通过调压平衡装置的回流管道连接种子箱底部，在种子室上方设置与其连通的空气室，空气室上设置排气阀，种子室下方设置排种装置，排种装置带有多个端部设置喷头的导种管；通过液体泵将种子箱内的种子吸入种子室，通过空气室排气实现种子室充种，通过调压平衡装置稳定种子室内的液体压力，通过排种装置排种均匀。本发明通过多个装置组合形成动态调压，保证种子室内的压力稳定并保护管路，避免压力过高而损坏。

Description

一种小颗粒牧草种子排种器

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种小颗粒牧草种子排种器，可实现通过液体播种方式排种。

背景技术

牧草不但是畜牧产业重要的饲料来源，也是生态环境的绿色屏障。对天然草地进行补播和建植人工草地对退化草地的改良有积极意义。目前大部分牧草种子播种机及其排种器，与主要农作物播种机的排种器结构类似，如机械式排种器有槽轮式、窝眼(型孔)式，气力式排种器有气吸式、气吹式等，虽然能部分满足播种要求，但通用性较低，尤其针对特异性强的种子(如种子带飞毛)，很难找到适宜的排种器进行播种。除此外，一般的播种机没有补水系统，对牧草播种后主要靠土壤墒情和天然降雨出苗，一旦遇到干旱区缺水的情况，出苗率将难以保证。

发明内容

针对上述存在的技术问题，解决现有牧草播种机对极小颗粒牧草种子和带飞毛的特异性较强的种子适应性差、在缺水区播种出苗率低的问题，本发明提供一种小颗粒牧草种子排种器，对小颗粒和特异性较强的牧草种子有较强适应性，同时具有带墒播种、保水护苗等特点，播种后出苗率高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明一种小颗粒牧草种子排种器，包括种子箱、种子室、空气室、调压平衡装置及排种装置，所述种子箱内置搅拌装置，种子箱底部的种子出口端通过连接管连接种子室，所述连接管上设置液体泵，在种子室一端设置有调压平衡装置，通过所述调压平衡装置的回流管道连接种子箱底部，在种子室上方设置与其连通的空气室，空气室上设置排气阀，种子室下方设置排种装置，排种装置带有多个端部设置喷头的导种管；通过液体泵将种子箱内的种子吸入种子室，通过空气室排气实现种子室充种，通过调压平衡装置稳定种子室内的液体压力，通过排种装置排种均匀。

进一步地，所述种子箱中部为圆筒形腔体，两端带有收口的结构，收口与中部腔体间形成锥体结构，上端收口外带有螺纹结构，与箱盖配合连接，腔体内下部沿圆周设有用于安装滤网式过滤器的凸台，在底端设置种液流出的连接管接口和回流管道接口。

进一步地，所述箱盖与搅拌装置为一体式结构，箱盖带有与大气连通的气道；所述搅拌装置包括搅拌器、控制开关及传动电机，所述搅拌器包括转动轴、螺旋搅拌叶片和搅拌叶轮，所述转动轴一端安装在传动电机输出轴上，控制开关与传动电机连接设置在箱盖上，所述搅拌螺旋叶片是以转动轴为中心叶片外缘按螺旋线规律分布的绞龙式叶片，在搅拌螺旋叶片底部的转动轴上安装搅拌叶轮；由螺旋搅拌叶片对混合液沿轴向运输形成向下运动的流体形态，在搅拌叶轮离心作用下形成平面的流体形态，两种形态的流体在接触面相遇，碰撞后向四周分散，进而连续进入搅拌区域，最终形成混合均匀、形态稳定的种子混合液。

进一步地，所述搅拌叶轮为水平离心式，多个叶轮片沿圆周阵列均布在叶轮安装盘上，通过叶轮安装盘安装在转动轴上。

进一步地，所述搅拌螺旋叶片由符合阿基米德螺旋线规律的螺旋叶片Ⅰ和等距等升角的螺旋叶片II组成，所述螺旋叶片Ⅰ是外缘曲线符合按阿基米德螺旋线展开一周，转过的极角度数为360°，起点展开至终点的竖直高度h1为叶片整体高度h0的0.12～0.17倍，其外缘曲线在底面上的投影为阿基米德螺旋线，初始圆直径为φ1＝60～80mm，该螺旋线展开一周的导程S＝75～85mm。

进一步地，所述等距等升角的螺旋叶片II在底面投影圆直径为φ2＝130～160mm，其外缘线上一点转过极角为360°时，产生的螺距L＝100～120mm，螺旋叶片II沿安装轴线分布，螺旋升角α为16～20°。

进一步地，所述调压平衡装置包括平衡阀及回流管道，所述平衡阀连接在种子室一端，与平衡阀阀体内腔相通连接有回流管道，回流管道另一端连接在种子箱底部，所述平衡阀包括阀体、调压螺栓、弹簧Ⅰ、弹簧II、活塞Ⅰ及活塞II，所述阀体内沿轴向开有通孔形成阀腔，其侧壁上连接有与所述阀腔及空气室连通的回流管道，平衡阀阀座一端连接种子室，其阀腔对应种子室上的种液流出口，调压螺栓设置在平衡阀阀腔另一端，在阀腔内的调压螺栓端部依次设置弹簧Ⅰ、活塞Ⅰ、弹簧II、活塞II，与调压螺栓配合连接的阀腔端带有与调压螺栓配合的内螺纹。

进一步地，所述种子箱内的凸台上设置有过滤器，是在滤网固定架内设置滤网构成，所述滤网固定架为圆环形，置于种子箱内的凸台上，滤网为尼龙网材料，粘接在滤网固定架上。

进一步地，所述排种装置包括分配器、排种开关、开关执行机构、导种管及排种喷头，所述分配器为多个，均匀间隔密封连接在种子室下方，种子室腔体内连接分配器的底部均带有弧面凹槽，所述分配器上均设置有排种开关，所述排种开关与开关执行机构连接，导种管一端连接在分配器末端，另一端安装有排种喷头，排种喷头上设置有流量调节阀。

进一步地，所述开关执行机构包括与各分配器上的排种开关连接的传动杆，在传动杆一端连接推拉把手，通过控制推拉把手来控制各排种开关的开启和关闭；在传动杆两端部均设置曲柄滑块机构，其曲柄端铰接传动杆，与曲柄连接的滑块设置在滑道上，滑道与滑道固定架连接，通过滑道固定架固定在种子室底端，滑块连接电机或电动控制器，通过电机或电动控制器控制其沿滑道做往复运动，进行带动与曲柄连接的传动杆动作，带动其上连接的排种开关打开或关闭。

本发明的有益效果为：

1.本发明排种器的播种方式为以液体为介质进行排种，可实现对种子、水、保水剂、肥料等的搅拌，搅拌均匀的种子混合液被加压输送，以克服输送过程管道等给种子混合液的粘滞阻力；为保证满足排种压力要求，通过多个装置组合形成动态调压，保证种子室内的压力稳定并保护管路，避免压力过高而损坏。

2.本发明的调压平衡装置的结构设计，当种子室内压力超过设定阈值时，调压平衡阀内高压液体推动活塞压缩调压弹簧直至回流口被打开，高压液体从回流管道进入种子箱，控制种子室内的最高压力，使排出的种液压力稳定，排种均匀。

3.本发明的液体泵加压时具有脉冲特点，为了蓄积压力能和缓解脉冲，通过在种子室上增加空气室来实现，为了让种子室内充种充分，空气室上方增加排气阀，排出初始时种子室内的多余空气。加压种子液体通过分配器进入导种管，用一体式组合开关控制分配器的开启与关闭，通过流量调节器调节导种管内的流量以控制播种速度，高压种子流最终从播种喷头喷出。

附图说明

图1为本发明的总体结构和装配结构示意图。

图2为图1为种子箱的箱体结构示意图。

图3为图1中箱盖一体式搅拌器结构示意图。

图4为图3中搅拌器螺旋组合叶片结构示意图。

图5为图3中螺旋叶片II的结构示意图。

图6为图3中搅拌器水平搅拌叶轮部分结构示意图。

图7为图1中空气室结构图结构示意图。

图8为图1中调压平衡阀结构示意图。

图9为图1中种子箱内的过滤器结构示意图。

图10为图1中分配器结构示意图。

图11为图1中排种开关执行机构结构示意图。

图12为图10中导种管固定夹结构示意图。

图13为图1中导种管流量调节器结构示意图。

图14为图13的A-A剖视示意图。

图中：

1、种子箱，11、上收口，12、凸台，13、连接管接口，14、回流管道接口，15、下收口，

2、箱盖，21、气道，22、连接台，

3、搅拌装置，31、控制开关，32、传动电机，33、搅拌器，34、转动轴，35.螺旋叶片，351、螺旋叶片Ⅰ，352、螺旋叶片II，α为等距等升角的螺旋叶片升角，3511、螺旋叶片Ⅰ底面投影，3521、螺旋叶片II底面投影， 36、叶轮，361.叶轮叶片，362.安装盘，363.安装轴孔；

4、过滤器，41、滤网固定架，42、安装孔，43、滤网，

5、液体泵，51、连接管，

6、调压平衡装置，61.回流管道，62、调压平衡阀，621、密封垫圈， 622、阀座，623、阀体，624、调压螺栓，625、弹簧Ⅰ，626、活塞Ⅰ， 627、弹簧II，628、活塞II；

7、种子室，71、连接管，72、种子室腔体，73、弧面凹槽，74、排种孔；

8、排种装置，81、分配器，82、排种开关，821、开关阀体，822、开关把手，823、液体流道；83、开关执行机构，831、传动杆，832、推拉把手， 833、滑块，834、曲柄，835、滑道，836、滑道固定架；

84、导种管，841、环扣夹，842、外层环套，843、橡胶环，844、紧固螺栓孔；

85、排种喷头；

86、流量调节器，861、外螺纹862、壳体863、橡胶材料，864、形变余量槽道865、通孔；

9、空气室，91、排气阀，92、排气通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

实施例1：如图1所示，一种小颗粒牧草种子排种器，包括种子箱1、种子室7、空气室9、调压平衡装置6及排种装置8，所述种子箱1内置搅拌装置，种子箱1底部的种子出口端通过连接管连接种子室7，所述连接管上设置液体泵5，在种子室7一端设置有调压平衡装置6，通过所述调压平衡装置6的回流管道 61连接种子箱1底部，在种子室7上方设置与其连通的空气室9，如图7所示，空气室9上设置排气阀91，种子室7下方设置排种装置8，排种装置8带有多个端部设置喷头的导种管84；通过液体泵5将种子箱1内的种子吸入种子室7，种子室7内因种子混合液的充入，种子室7腔体内原有的空气受到挤压，气体在液体不断充入和挤压作用下进入空气室9内，通过空气室9的排气阀91排气实现种子室 7充种，通过打开种子室7下方连接的排种装置的排种阀实现排种，通过调压平衡装置6使种子室内的高压液体回流进入种子箱1，降低种子室7内的液体压力，从而实现种子室7内的压力稳定，进而排种均匀。

进一步地，如图2所示，为了使种子箱1内的种子更便于排出，所述种子箱 1中部为圆筒形腔体，两端带有收口的结构，收口与中部腔体间形成锥体结构，上端收口外带有螺纹结构，与箱盖2配合连接，为了便于安装过滤器，腔体内下部沿圆周设有用于安装滤网式过滤器4的凸台，在底端设置种子流出的连接口和回流管道61接口。

进一步地，所述锥体结构的母线与种子箱1中部圆筒素线间的夹角β为 110～120°，本例β为110°，凸台表面距种子箱1底部收口距离H为100～ 120mm，本例H为100mm。

进一步地，如图9所示，所述种子箱1内的凸台上设置有过滤器4，是在滤网固定架41内设置滤网43构成，所述滤网固定架41为圆环形，通过螺钉固定在种子箱1内的凸台上，滤网43为尼龙网材料，粘接在滤网固定架41上。一方面用以避免加入的种子、保水剂、肥料、添加剂等固体直接进入液体泵的输入管道，另一方面可以过滤出因没有溶解完全造成凝结的固体物质，使得未溶解的固体物质可以在搅拌器螺旋搅拌作用下再次溶解，使得种子混合液均匀，避免堵塞管道和喷头等。

如图2所示，所述种子箱上收口11外侧加工有螺纹，与箱盖2通过螺纹连接配合。种子箱1底部下收口15处设有2个接口，分别为液体泵5的连接管接口13 和调压平衡装置的回流管道接口14，通过液体泵5的连接管和回流管道61的液体动态平衡调整，保证种子室7内的压力固定。

进一步地，如图3所示，所述箱盖2与搅拌装置3为一体式结构，箱盖2带有与大气连通的气道21。所述搅拌装置3包括搅拌器33、控制开关31、传动电机 32，所述搅拌器33包括转动轴34、螺旋搅拌叶片35和搅拌叶轮36，所述转动轴 34一端安装在传动电机32输出轴上，控制开关31与传动电机32连接设置在箱盖 2上，所述螺旋搅拌叶片35是以转动轴34为中心，叶片外缘按螺旋线规律分布的绞龙式叶片，在螺旋搅拌叶片35底部的转动轴34上安装搅拌叶轮36；由螺旋搅拌叶片35对混合液沿轴向运输形成向下运动的流体形态，在搅拌叶轮36离心作用下形成平面的流体形态，两种形态的流体在接触面相遇，碰撞后向四周分散，进而连续进入搅拌区域，最终形成混合均匀、形态稳定的种子混合液。

进一步地，如图6所示，所述搅拌叶轮36为水平离心式，多个叶轮片361沿圆周阵列均布在叶轮安装盘362上，通过叶轮安装盘362安装在转动轴34上。本例水平离心式搅拌叶轮36的叶轮片共10片，按照圆周阵列均布，叶片安装间距角为36°，安装完成后，形成的叶轮外缘分布外径为300mm。

进一步地，如图4所示，所述螺旋搅拌叶片35由符合阿基米德螺旋线规律的螺旋叶片Ⅰ351和等距等升角的螺旋叶片II352组成，所述螺旋叶片Ⅰ351是外缘曲线符合按阿基米德螺旋线展开一周，转过的极角度数为360°，起点展开至终点的竖直高度h1为叶片整体高度h0的0.12～0.17倍(h0为总高度，其值不变，为500mm)，其外缘曲线在底面上的投影为阿基米德螺旋线，初始圆直径为φ1＝60～80mm，该螺旋线展开一周的导程S＝75～85mm；本例h1为60mm，φ1＝60mm，S＝75mm，h0为500mm。

进一步地，如图5所示，所述等距等升角的螺旋叶片II352在底面投影圆直径为φ2＝130～160mm，即：其外缘在底面的投影是直径为φ2＝130～160mm的圆，其外缘线上一点转过极角为360°时，转动起点至终点的竖直高度L为 100～120mm，即螺距L＝100～120mm，螺旋升角α为16～20°，螺旋叶片II按叶片安装轴线分布，本例其外缘从起点到终点总共转过的极角为4.4×360°，φ 2＝130mm，L＝100，α为16°。

如图8所示，进一步地，所述调压平衡装置6包括平衡阀62、回流管道61，所述平衡阀62连接在种子室7一端，与平衡阀62阀体内腔相通连接有回流管道 61，回流管道61另一端连接在种子箱1底部，所述平衡阀62包括阀体623、调压螺栓624、弹簧Ⅰ625、弹簧II627、活塞Ⅰ626及活塞II628，所述阀体623内沿轴向开有通孔形成阀腔，其侧壁上连接有与所述阀腔及空气室9连通的回流管道61，平衡阀62的阀座622端连接种子室7，其阀腔对应种子室7上的种液流出口，本例在种液流出口上设置连接管71，方便种液流出，调压螺栓624设置在平衡阀阀腔另一端，在阀腔内的调压螺栓624端部依次设置弹簧Ⅰ625、活塞Ⅰ 626、弹簧II627、活塞II628，与调压螺栓624配合连接的阀腔端带有与调压螺栓624配合的内螺纹。本例调压螺栓624与所述内螺纹连接后的可移动调整范围为10～80mm。弹簧Ⅰ625刚度系数为K₁＝5N/mm，最大压缩形变量为20mm。弹簧II 627刚度系数为K₂＝0.5N/mm，最大压缩形变量为30mm。本例所述调压平衡阀62可调整的压力范围为0～1.2个标准大气压。

如图8、图10所示，由于不同作物播种量、株距等农艺要求不同，在不同排种速度和排种量要求下，对种子室7内液体压力要求不同。种子室7内的液体压力会在压力表上显示，工作前根据播种量和排种速度要求，调节调压平衡阀 62的压力阈值，工作时，当种子室7内的压力超过调压平衡阀62压力阈值时，调压平衡阀62内的弹簧Ⅰ625和弹簧II627同时被压缩，直至与回流管道61连通的排液口被打开，此时种子室7内的高压液体经回流管道61重新进入种子箱1，种子室7内的液体压力降低，从而实现种子室7内的压力稳定，进而排种均匀。若播种所需的排种装置的分配器81开启较多时，种子液体排出量大，种子室7 内压力损失快，当种子室7内压力不能保证排种量和排种速度的时候，可以根据排种时压力表的显示值，调节调压平衡阀62的螺栓压力，直至种子室7内的压力达到播种压力要求。

所述种子室7为了便于制造和安装,采用工程塑料铸造壳体，种子室7分别连通空气室9、调压装置6的调压平衡阀62和排种装置8的分配器81，空气室9设置在种子室7上方，调压平衡阀62设置在种子室7一侧，分配器81设置在种子室 7下方，在种子室7内腔壁安装分配器81的底部铸造弧面凹槽(如图9所示)，保证分配器充液充分。工作时，液体泵5将种子混合液加压后泵入种子室7腔体内，种子室7腔体内原有的空气被液体排至空气室9。空气室9配备有排气阀 91，为了使种子液基本充满种子室7，使用时先打开排气阀91放气一段时间。调压平衡阀62可限制并调整种子室7腔体内的最高压力，压力表显示种子室7腔体内的实时压力，根据工作需求可结合压力表的示数调整调压平衡阀62的调压螺栓624，使种子室7腔体内的压力值达到目标值。本例在种子室7下方设有16 个分配器81排放加压液体种子液，分配器81通过一体式开关执行机构83控制分配器81上排种开关82的开关阀体821闭合和打开，以控制开始排出和停止排出种子室7腔体内的加压液体种子。使用时可根据具体播种要求，选择性开启1～ 16个分配器，每个分配器81流量控制由调压平衡阀62和排种开关82共同控制。

进一步地，如图10、图11所示，所述排种装置8包括分配器81、排种开关 82、开关执行机构83、导种管84及排种喷头85，所述分配器81为多个，均匀间隔密封连接在种子室7下方，种子室7腔体内连接分配器81的底部均带有弧面凹槽，所述分配器81上均设置有排种开关82，所述排种开关82与开关执行机构83 连接，导种管84一端连接在分配器81末端，另一端安装有排种喷头85，排种喷头85上设置有流量调节器86。通过开关执行机构83控制排种开关82开启，通过流量调节器86调节排种喷头85的种液流出量。

进一步地，如图11所示，所述开关执行机构83包括与各排种开关82连接的传动杆831，所述传动杆831一端连接推拉把手832，通过控制推拉把手832来控制各排种开关82的开启和关闭。

进一步地，如图13-14所示，所述流量调节器86的外端带有螺纹861，内部带有导种管穿过的通孔865，配套螺母套置在流量调节器86外。流量调节器86 的上部截面为楔形结构，下部为筒形结构，并在流量调节器壳体192上对称开有变形紧缩余量槽道864，在楔形结构部分的壳体862内填充橡胶材料863，与下部圆形形部分内孔连通形成中部导种管穿过的通孔865，保证在初始状态下，导种管84从中部通孔865内通过。

所述流量调节器86具有调控导种管内种子流量的特点。流量调节器86安装在排种喷头85前端，用以控制流入排种喷头85的种子液体。安装时先安装流量调节器86，再在流量调节器86上安装配套螺母，最后安装排种喷头85。工作时若需要调节排出流量，可拧动流量调节器配套螺母，在配套螺母上升紧固作用下，流量调节器86楔形部分被压紧，外部被压紧的形变部分通过槽道抵消。而内层空间收缩通过挤压导种管84发生形变抵消，导种管84横截面的通过空间逐渐减小，从而限制导种管84内的流量。

进一步地，如图11、图12所示，所述导种管84与分配器81通过一端开口的环扣夹841连接，如图12所示，是在外层环套842内圈设置开口橡胶环843构成，环扣夹开口端开有紧固螺栓孔844。本例所述环扣夹外层环套842为马口铁，与内部的橡胶环843形成的环扣夹841，具有较好的塑性变形能力，使用时可以掰开开口端，将环扣夹套在导种管84与分配器81的连接处，然后用螺栓穿过紧固螺栓孔，通过拧紧螺母施加预紧力，使导种管84与分配器81紧密固定。

如图1所示，本发明在使用时，将一定比例的种子、保水剂、肥料、水、添加剂等加入种子箱7内，在搅拌器3的搅拌作用下形成均匀的胶体状的种子混合液。种子混合液被液体泵10加压后送入种子室14。由于种子混合液的进入，种子室14内的空气被挤向空气室24。为了使种子室14内部充种充分，充种开始后由人工打开空气室24上部的排气阀25进行排气，等种子混合液能在空气室14 管道底部看到时，关闭排气阀25。由于液体泵5的持续加压作用，种子室14内的压力不断升高，同时空气室24内部的空气被压缩并蓄积压缩能。当种子室14 内的压力超过调压平衡阀13所限制的最高压力时，调压平衡阀13的回流口被打开，高压液体从调压回流管道61重新回流进入种子箱1，从而保证种子室14内压力稳定。当排种开关82打开后，种子室14内的高压种子液通过分配器81进入导种管84，经导种管84输送至排种喷头85后喷出，排种喷头85的喷出量由流量调节器86控制，最终完成排种作业。

实施例2：与实施例1不同的是：如图4所示，本例所述螺旋叶片Ⅰ351是外缘曲线符合按阿基米德螺旋线展开一周，转过的极角度数为360°，起点展开至终点的竖直高度h1为70mm，其外缘曲线在底面上的投影为阿基米德螺旋线，初始圆直径为φ1＝65mm，该螺旋线展开一周的导程S＝80mm，螺旋叶片总竖直高度h0为500mm。

进一步地，如图5所示，所述等距等升角的螺旋叶片II352在底面投影圆直径为φ2＝140mm，其外缘线上一点转过极角为360°时，转动起点至终点的竖直高度L为110mm，即产生的螺距L＝110mm，螺旋升角α为18°，螺旋叶片II按叶片安装轴线分布，本例其外缘从起点到终点总共转过的极角为3.909×360°。

本例所述锥体结构的母线与种子箱1中部圆筒素线间的夹角β为120°。凸台表面距种子箱1底部收口距离H为120mm。

本例所述传动杆831采用电动控制：在传动杆831两端部均设置曲柄滑块机构，其曲柄834端铰接传动杆831，与曲柄834连接的滑块833设置在滑道835 上，滑道835与滑道固定架836连接，固定架836通过螺钉紧固在种子室7底端。滑块833连接电机或电动控制器(为现有结构)，通过电机或电动控制器控制其沿滑道835做往复运动，进行带动与曲柄834连接的传动杆831动作，带动其上连接的排种开关82打开或关闭。

实施例3：与实施例1不同的是：如图4所示，本例所述螺旋叶片Ⅰ351是外缘曲线符合按阿基米德螺旋线展开一周，转过的极角度数为360°，起点展开至终点的竖直高度h1为85mm，其外缘曲线在底面上的投影为阿基米德螺旋线，初始圆直径为φ1＝80mm，该螺旋线展开一周的导程S＝85mm，螺旋叶片总竖直高度h0为500mm。

进一步地，如图5所示，所述等距等升角的螺旋叶片II352在底面投影圆直径为φ2＝160mm，其外缘线上一点转过极角为360°时，转动起点至终点的竖直高度L为120mm，即产生的螺距L＝120mm，螺旋升角α为20°，螺旋叶片II按叶片安装轴线分布，本例其外缘从起点到终点总共转过的极角为3.458×360°。

本例所述锥体结构的母线与种子箱1中部圆筒素线间的夹角β为115°。凸台表面距种子箱1底部收口距离H为112mm。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：包括种子箱、种子室、空气室、调压平衡装置及排种装置，所述种子箱内置搅拌装置，种子箱底部的种子出口端通过连接管连接种子室，所述连接管上设置液体泵，在种子室一端设置有调压平衡装置，通过所述调压平衡装置的回流管道连接种子箱底部，在种子室上方设置与其连通的空气室，空气室上设置排气阀，种子室下方设置排种装置，排种装置带有多个端部设置喷头的导种管；通过液体泵将种子箱内的种子吸入种子室，通过空气室排气实现种子室充种，通过调压平衡装置稳定种子室内的液体压力，通过排种装置排种均匀。

2.根据权利要求2所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述种子箱中部为圆筒形腔体，两端带有收口的结构，收口与中部腔体间形成锥体结构，上端收口外带有螺纹结构，与箱盖配合连接，腔体内下部沿圆周设有用于安装滤网式过滤器的凸台，在底端设置种液流出的连接管接口和回流管道接口。

3.根据权利要求2所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述箱盖与搅拌装置为一体式结构，箱盖带有与大气连通的气道；所述搅拌装置包括搅拌器、控制开关及传动电机，所述搅拌器包括转动轴、螺旋搅拌叶片和搅拌叶轮，所述转动轴一端安装在传动电机输出轴上，控制开关与传动电机连接设置在箱盖上，所述搅拌螺旋叶片是以转动轴为中心叶片外缘按螺旋线规律分布的绞龙式叶片，在搅拌螺旋叶片底部的转动轴上安装搅拌叶轮；由螺旋搅拌叶片对混合液沿轴向运输形成向下运动的流体形态，在搅拌叶轮离心作用下形成平面的流体形态，两种形态的流体在接触面相遇，碰撞后向四周分散，进而连续进入搅拌区域，最终形成混合均匀、形态稳定的种子混合液。

4.根据权利要求2所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述搅拌叶轮为水平离心式，多个叶轮片沿圆周阵列均布在叶轮安装盘上，通过叶轮安装盘安装在转动轴上。

5.根据权利要求2所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述搅拌螺旋叶片由符合阿基米德螺旋线规律的螺旋叶片Ⅰ和等距等升角的螺旋叶片Ⅱ组成，所述螺旋叶片Ⅰ是外缘曲线符合按阿基米德螺旋线展开一周，转过的极角度数为360°，起点展开至终点的竖直高度h1为叶片整体高度h0的0.12～0.17倍，其外缘曲线在底面上的投影为阿基米德螺旋线，初始圆直径为φ1＝60～80mm，该螺旋线展开一周的导程S＝75～85mm。

6.根据权利要求5所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述等距等升角的螺旋叶片Ⅱ在底面投影圆直径为φ2＝130～160mm，其外缘线上一点转过极角为360°时，产生的螺距L＝100～120mm，螺旋叶片Ⅱ沿安装轴线分布，螺旋升角α为16～20°。

7.根据权利要求1所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述调压平衡装置包括平衡阀及回流管道，所述平衡阀连接在种子室一端，与平衡阀阀体内腔相通连接有回流管道，回流管道另一端连接在种子箱底部，所述平衡阀包括阀体、调压螺栓、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、活塞Ⅰ及活塞Ⅱ，所述阀体内沿轴向开有通孔形成阀腔，其侧壁上连接有与所述阀腔及空气室连通的回流管道，平衡阀阀座一端连接种子室，其阀腔对应种子室上的种液流出口，调压螺栓设置在平衡阀阀腔另一端，在阀腔内的调压螺栓端部依次设置弹簧Ⅰ、活塞Ⅰ、弹簧Ⅱ、活塞Ⅱ，与调压螺栓配合连接的阀腔端带有与调压螺栓配合的内螺纹。

8.根据权利要求1所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述种子箱内的凸台上设置有过滤器，是在滤网固定架内设置滤网构成，所述滤网固定架为圆环形，置于种子箱内的凸台上，滤网为尼龙网材料，粘接在滤网固定架上。

9.根据权利要求1所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述排种装置包括分配器、排种开关、开关执行机构、导种管及排种喷头，所述分配器为多个，均匀间隔密封连接在种子室下方，种子室腔体内连接分配器的底部均带有弧面凹槽，所述分配器上均设置有排种开关，所述排种开关与开关执行机构连接，导种管一端连接在分配器末端，另一端安装有排种喷头，排种喷头上设置有流量调节阀。

10.根据权利要求9所述小颗粒牧草种子排种器，其特征在于：所述开关执行机构包括与各分配器上的排种开关连接的传动杆，在传动杆一端连接推拉把手，通过控制推拉把手来控制各排种开关的开启和关闭；在传动杆两端部均设置曲柄滑块机构，其曲柄端铰接传动杆，与曲柄连接的滑块设置在滑道上，滑道与滑道固定架连接，通过滑道固定架固定在种子室底端，滑块连接电机或电动控制器，通过电机或电动控制器控制其沿滑道做往复运动，进行带动与曲柄连接的传动杆动作，带动其上连接的排种开关打开或关闭。

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