CN114885563B - 一种工程机械电子缓冲限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程机械电子缓冲限位装置，包括框体，所述框体的内部开设有第一矩形腔；所述第一矩形腔的内部设置有缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括第一矩形腔内部固定安装的海绵垫，每个所述海绵垫上均开设第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽的内部均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定连接有第一折叠软杆。本发明当工程机械电子放置在固定组件里面的时候，框体内部开设的矩形腔的内部均固定连接有海绵垫，然后海绵垫上均开设有第一圆形凹槽，然后第一圆形凹槽的内部固定第一弹簧，可以起到缓冲的作用，然后第一弹簧上固定的折叠软杆，可以起到限位的作用。

Description

一种工程机械电子缓冲限位装置

技术领域

本发明涉及工程机械电子设备技术领域，尤其涉及一种工程机械电子缓冲限位装置。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

现有的大量的工程机械电子，在进行使用的时候，缺少进行缓冲限位，或者结构简单冲限位的功能较为简单，不能有效的进行保护工程机械电子，可以能会在施工的过程中造成一些损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的大量的工程机械电子，在进行使用的时候，缺少进行缓冲限位，或者结构简单冲限位的功能较为简单，不能有效的进行保护工程机械电子，可以能会在施工的过程中造成一些损伤，而提出的一种工程机械电子缓冲限位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程机械电子缓冲限位装置，包括框体，

所述框体的内部开设有矩形腔；

所述矩形腔的内部设置有缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括矩形腔内部均固定安装的海绵垫，每个海绵垫上均开设第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽的内部均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定连接有第一折叠软杆。

优选的,所述框体的前表面上开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽与矩形腔相通，所述第一矩形凹槽的内部放置有第一矩形板，所述第一矩形板的左侧开设有第一圆形通口，所述第一圆形通口的内部套接有第一圆杆，所述第一圆杆的左右两侧均与第一矩形凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一矩形板的上表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的上表面开设有第二矩形凹槽，所述第二矩形凹槽的内部放置有梯形块，所述梯形块的下端等距固定连接有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的下端均与第二矩形凹槽的下内壁固定连接。

优选的，所述第一矩形凹槽的上内壁开设有第三矩形凹槽，所述第三矩形凹槽前后端面相互连通，所述第三矩形凹槽内部与第一矩形块套接。

优选的，所述框体的上表面开设有第五矩形凹槽，所述第五矩形凹槽的内部固定安装有防尘网，所述位于矩形腔的上内壁左右两侧均转动安装有两个微型风机，所述防尘网位于两个微型风机中间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当工程机械电子放置在固定组件里面的时候，框体内部开设的矩形腔的内部均固定连接有海绵垫，然后海绵垫上均开设有第一圆形凹槽，然后第一圆形凹槽的内部固定第一弹簧，可以起到缓冲的作用，然后第一弹簧上固定的折叠软杆，可以起到限位的作用。

2、然后当推动第一矩形板的时候，第一矩形板通过第一圆杆固定在第一矩形凹槽的内部，然后第一矩形板的下端开设有第四矩形凹槽，然后第四矩形凹槽的内部与第二直杆通过齿轮带动，然后第二直杆的另一端与弹性U型板固定连接，然后弹性U型板的中间放置有转轮，可以保证弹性U型板进行移动，这个样子可以使的弹性U型板上固定安装的固定组件从框体中出来，从而便于操作人员进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本发明提出的一种工程机械电子缓冲限位装置的正面立体截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种工程机械电子缓冲限位装置的侧视立体截面结构示意图；

图3为弹性U型板的平面结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图中：1框体、2防尘网、3第一矩形板、4海绵垫、5第一折叠软杆、6第一圆形凹槽、7矩形腔、8固定框、9第一矩形块、10第三矩形凹槽、11第二矩形板、12弹性U型板、13曲面口、14转轮、15第二直杆、16第四矩形凹槽、17第一圆杆、18第一圆形通口、19第二弹簧、20梯形块、21第二矩形凹槽、22斜台、23软垫、24伸缩器、25弹簧杆、26转筒、27曲面板、28第一直杆、29第二L型杆、30第一L型杆、31第一齿轮、32第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种工程机械电子缓冲限位装置，包括框体1，

框体1的内部开设有矩形腔7；

矩形腔7的内部设置有缓冲限位组件，缓冲限位组件包括矩形腔7内部固定安装的海绵垫4，每个海绵垫4上均开设第一圆形凹槽6，每个第一圆形凹槽6的内部均固定连接有第一弹簧，每个第一弹簧的一端均固定连接有第一折叠软杆5。

应用上技术方案的实施例中，当框体1的内部开设的矩形腔7，从而可以使的对工程机械电子起到第一重的保护作用，然后矩形腔7的内部设置的缓冲限位组件，矩形腔7的后端和左右两侧的内壁上均固定连接有海绵垫4，海绵垫4可以起到一个减震的效果，因在工程施工的过程中，机械的震动幅度比较大，需要对工程机械电子进行一点程度的减震，然后海绵垫4的上面均开设有第一圆形凹槽6，然后第一圆形凹槽6的内部均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端均固定连接有第一折叠软杆5，第一折叠软杆5在对工程机械电子的进行限位，因为第一折叠软杆5可以进行折叠，从而大小不一样的工程机械电子的进行限位，同时第一折叠软杆5与第一弹簧进行固定连接，从而可以进行复位，同时也起到缓冲的作用；

矩形腔7的底部放置有弹性U型板12，弹性U型板12的上表面放置有固定框8，弹性U型板12的上表面前后两侧均放置有斜台22，位于后侧的斜台22上固定连接有伸缩器24，两个斜台22中间放置有软垫23，弹性U型板12的中间放置有转轮14，转轮14的左右两侧均与矩形腔7的左右内壁转动连接，当弹性U型板12上表面固定的固定框8，从而可以对工程机械电子进行固定，然后弹性U型板12的中间内壁与转轮14进行相贴合，然后可以有效的保证弹性U型板12进行移动，不会出现折叠的情况发生；

转轮14的前侧放置有第二矩形板11，第二矩形板11的后端开设曲面口13，第二矩形板11的左右两侧均与矩形腔7的左右内壁固定连接，位于下端的弹性U型板12的上下两侧均放置有转筒26，矩形腔7左右内壁均等距开设有多个第七矩形凹槽，每两个第七矩形凹槽左右相对的为一组，每组第七矩形凹槽内部均固定连接有弹簧杆25，每组弹簧杆25与转筒26的两端转动连接，位于下端的每个第七矩形凹槽的下内壁均固定连接有两个第一直杆28，每个第一直杆28位于同一个第七矩形凹槽内的为一组，每组第一直杆28的上端固定连接有曲面板27可以起到一个支撑的作用，当弹性U型板12上放置的固定框8可能往下陷，影响后续的使用，然后第二矩形板11的后端开设曲面口13，保证转轮14可以进行有效的转动；

位于下端的弹性U型板12的后端等距固定连接有多个第二直杆15，第一矩形板3的下端等距开设有多个第四矩形凹槽16，每个第四矩形凹槽16的下端与矩形腔7相通，每个第二直杆15的左右两端均固定连接有两个第一L型杆30，两个第一L型杆30中间固定连接有第二圆杆，第二圆杆中套接有第一齿轮31，第一齿轮31上啮合有第二齿轮32，第二齿轮32中间套接有第三圆杆，第三圆杆的左右两端均固定安装有第二L型杆29，两个第二L型杆29的两端均与第二直杆15的左右两侧转动连接，当推动第一矩形板3，然后第一矩形板3的下端等距开设有多个第四矩形凹槽16，每个第四矩形凹槽16的下端相通，然后第四矩形凹槽16的内部均铰接有第二直杆15，然后第二直杆15的一端与位于下端的弹性U型板12的后端等距固定连接，从而当第一矩形板3的一端往框体1的内部进入，然后会推动弹性U型板12移动，从而可以带动位于弹性U型板12上固定安装的固定框8，便于后续的工作人员进行更换和拆卸。

本实施例中优选的技术方案,框体1的前表面上开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽与矩形腔7相通，第一矩形凹槽的内部放置有第一矩形板3，第一矩形板3的左侧开设有第一圆形通口18，第一圆形通口18的内部套接有第一圆杆17，第一圆杆17的左右两侧均与第一矩形凹槽的内壁固定连接，当框体1前表面开设的第一矩形凹槽，然后第一矩形凹槽的内部放置有第一矩形板3，然后第一矩形板3上开设的第一圆形通口18，然后第一圆形通口18的内部套接有第一圆杆17，然后第一圆杆17的左右的两端均与第一矩形凹槽的左右内部固定连接，从可以使得第一矩形板3进行旋转，第一矩形板3后面还可以进行支撑板。

本实施例中优选的技术方案，第一矩形板3的上表面固定连接有第一矩形块9，第一矩形块9的上表面开设有第二矩形凹槽21，第二矩形凹槽21的内部放置有梯形块20，梯形块20的下端等距固定连接有多个第二弹簧19，每个第二弹簧19的下端均与第二矩形凹槽21的下内壁固定连接，当第一矩形板3上表面固定部连接有第一矩形块9，然后第一矩形块9的上表面开设有第二矩形凹槽21，然后第二矩形凹槽21的内部放置有梯形块20，然后梯形块20的底部固定连接有第二弹簧19，从可以进行复位，可以卡位。

本实施例中优选的技术方案，第一矩形凹槽的上内壁开设有第三矩形凹槽10，第三矩形凹槽10前后端面相互连通，第三矩形凹槽10内部与第一矩形块9套接，当第一矩形凹槽的上内壁开设有第三矩形凹槽10，第三矩形凹槽10与第一矩形块9套接，然后从可以进行卡位，从而可以对第一矩形板3进行卡位。

本实施例中优选的技术方案，框体1的上表面开设有第五矩形凹槽，第五矩形凹槽的内部固定安装有防尘网2，位于矩形腔7的上内壁左右两侧均转动安装有两个微型风机，防尘网2位于两个微型风机中间，当框体1上表面开设有第五矩形凹槽，第五矩形凹槽的内部固定安装有防尘网2，位于矩形腔7的上内壁左右两侧均转动安装有两个微型风机，从而可以对框体1内部进行防尘，因为工程施工的时候会产生大量的灰尘，长时间会对工程机械电子造成影响，同时微型风机会对框体1内部进行降温。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工程机械电子缓冲限位装置，包括框体(1)，其特征在于，

所述框体(1)的内部开设有矩形腔(7)；

所述矩形腔(7)的内部设置有缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括矩形腔(7)内部固定安装的海绵垫(4)，每个所述海绵垫(4)上均开设第一圆形凹槽(6)，每个所述第一圆形凹槽(6)的内部均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定连接有第一折叠软杆(5)；

所述矩形腔(7)的底部放置有弹性U型板(12)，所述弹性U型板(12)的上表面放置有固定框(8)，所述弹性U型板(12)的上表面前后两侧均放置有斜台(22)，位于后侧的所述斜台(22)上固定连接有伸缩器(24)，两个所述斜台(22)中间放置有软垫(23)，所述弹性U型板(12)的中间放置有转轮(14)，所述转轮(14)的左右两侧均与矩形腔(7)的左右内壁转动连接，所述转轮(14)的前侧放置有第二矩形板(11)，所述第二矩形板(11)的后端开设曲面口(13)，所述第二矩形板(11)的左右两侧均与矩形腔(7)的左右内壁固定连接，位于下端的所述弹性U型板(12)的上下两侧均放置有转筒(26)，所述矩形腔(7)左右内壁均等距开设有多个第七矩形凹槽，每两个所述第七矩形凹槽左右相对的为一组，每组所述第七矩形凹槽内部均固定连接有弹簧杆(25)，每组所述弹簧杆(25)与转筒(26)的两端转动连接，位于下端的每个所述第七矩形凹槽的下内壁均固定连接有两个第一直杆(28)，每个所述第一直杆(28)位于同一个第七矩形凹槽内的为一组，每组所述第一直杆(28)的上端固定连接有曲面板(27)，位于下端的所述弹性U型板(12)的后端等距固定连接有多个第二直杆(15)，第一矩形板(3)的下端等距开设有多个第四矩形凹槽(16)，每个所述第四矩形凹槽(16)的下端与矩形腔(7)相通，每个所述第二直杆(15)的左右两端均固定连接有两个第一L型杆(30)，两个所述第一L型杆(30)中间固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆中套接有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)上啮合有第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)中间套接有第三圆杆，所述第三圆杆的左右两端均固定安装有第二L型杆(29)，两个所述第二L型杆(29)的两端均与第二直杆(15)的左右两侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械电子缓冲限位装置，其特征在于,所述框体(1)的前表面上开设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽与矩形腔(7)相通，所述第一矩形凹槽的内部放置有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的左侧开设有第一圆形通口(18)，所述第一圆形通口(18)的内部套接有第一圆杆(17)，所述第一圆杆(17)的左右两侧均与第一矩形凹槽的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械电子缓冲限位装置，其特征在于，所述第一矩形板(3)的上表面固定连接有第一矩形块(9)，所述第一矩形块(9)的上表面开设有第二矩形凹槽(21)，所述第二矩形凹槽(21)的内部放置有梯形块(20)，所述梯形块(20)的下端等距固定连接有多个第二弹簧(19)，每个所述第二弹簧(19)的下端均与第二矩形凹槽(21)的下内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械电子缓冲限位装置，其特征在于，所述第一矩形凹槽的上内壁开设有第三矩形凹槽(10)，所述第三矩形凹槽(10)前后端面相互连通，所述第三矩形凹槽(10)内部与第一矩形块(9)套接。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械电子缓冲限位装置，其特征在于，所述框体(1)的上表面开设有第五矩形凹槽，所述第五矩形凹槽的内部固定安装有防尘网(2)，所述位于矩形腔(7)的上内壁左右两侧均转动安装有两个微型风机，所述防尘网(2)位于两个微型风机中间。