CN1148838A - 双向排气衬垫 - Google Patents

Abstract

一种用于双向排气的盖子衬垫(10)，包括一个圆盘形的、迭合的、不能渗透液体的、可透过气体的材料的底层(13)，并有一个弹性的(挤压或模压聚乙烯)材料的顶层(15)，顶层(15)具有许多小孔(12)，小孔(12)与底层(13)相通，并与顶层(15)上表面上设置的通道(11)相通，迭合的底层材料是可透过气体的，因此衬垫的结构允许积聚在容器内部的气体从容器内部经过底层排放到闭塞物的侧面并可靠地逸出至外部环境大气中。而液体不能从容器的内部穿过衬垫通至闭塞物到达容器的外部。

Description

双向排气衬垫

发明的领域

本发明涉及盖子衬垫，并特别涉及用于排气封闭的具有双向排气性能的双层衬垫。本发明特别适于用作瓶盖衬垫，其特征是密封盖能紧固在与之配合的瓶子或类似容器上，从而封闭和密封其开口。

发明的背景

过去在密封盖上通常使用衬垫，该密封盖用于有一个开口的瓶子或其他类似的容器上，并且能固定在瓶子或容器上，以密封该开口。衬垫是比较熟悉的，并基本上被设计成在容器的修整接触面凸缘和叠在它上面的衬垫表面之间保持密封，所述的衬垫放在密封盖和容器中间。在容器经修整的接触面上不可渗透液体的密封特别需要防止液体从所述容器的内外渗透或泄漏。这些问题归因于液体穿过阻挡层和物体间(例如盖子衬垫和瓶子或其他容器间)的缝隙而通过。

当容器用于封装能放出气体或在压力下的产品时，出现一个重要问题，即在一定条件下(例如升高温度和/或大气压力变化)此压力可以过分增加。密封需要能半透过气体并允许过大的内部压力排放到大气中，而保留有关液体在容器内。这样，通过释放过大的内部压力可防止密封盖或容器破裂。

以前的常规盖子衬垫包括一片或多层由例如皱纹纤维板、纸板、塑料、箔材或类似物材料构成的衬垫，并且也可包括在一个或两个主要表面上涂层以阻止流体透过。这样的设计，虽然在消除液体从瓶子或容器中透过或泄漏方面便宜而有效，但不能使由于液体排气或在外部环境压力下的变化引起的压力平衡。

为了解决上述问题，已使用排气衬垫。

常规排气衬垫的主要问题是在有关容器内在特定压力下或内外压力的限定范围内不能随气体的密度排气。对于常规衬垫也可看到的一个问题是不能可逆地只通气体部分，以便在外部压力相对增加的情况下在容器内维持压力平衡。

盖子衬垫由合成材料例如热塑性塑料构成。题名“排气衬垫”的美国专利No.4,121,728示出这样一种盖子衬垫，它的第一层片由不渗透性塑料构成， 而第二层片由泡沫材料即可压缩变形的材料构成。两个层片同时挤压和迭合在一起形成盖子衬垫。当盖子关紧容器时，盖子衬垫的第一层片贴在瓶子或容器上。第二层片在瓶子和盖子之间被压缩并推动第一层片与瓶子或容器密封接触。

用于解除容器中积聚的过大压力的排气结构的其他例子包括美国专利No.2,424,801，该专利公开一种排气结构，其特点是提供一种特殊构型的玻璃器皿颈部，在积聚的气体达到某一点后，在该点特殊构型将使衬垫升高而离开玻璃器皿颈部，允许气体选出。

美国专利No.3,114,467公开另一种密封排气瓶盖，其特点是瓶盖配置一种特殊结构，在积聚气体压力作用下此结构使衬垫能升高，衬垫从玻璃器皿的颈部升起，然后使气体逸出。这些结构有不利的缺陷，在允许气体逸出的同时，也同样允许液体逸出。No.2,424,801或No.3,114,467都没有提供或考虑压力平衡的可能性，即气体反向流动，以便用大气压力平衡容器内的压力作出。

美国专利No.3,448,882叙述一种由纸浆板衬底与纤维状的、可半透过的聚四氟乙烯复盖面组成的衬垫，此衬垫允许气体通过但不被液体弄湿并阻止容器中的液体通过。

在许多例子中，虽然用于密封瓶子或容器的各种结构和衬垫是可用的，但它们都有较大的缺陷。虽然这些结构允许气体逸出，但它们不是同样地适合防止液体逸出。在某些情况下逸出的液体可能损坏衬垫结构的一部分或多部分材料。

虽然盖子衬垫例如美国专利4,121,728和4,789,074地硬纸板或纸浆板的盖子衬垫防止流体渗透或泄漏更有效，但这样的盖子衬垫内在地需要相对高价的材料和制作技术。例如，4,121,728专利中的第二层片提供一个可形变材料的不完整的和共同扩展的层，即使只是第二层片的相对小的一部分实际上被压缩在瓶子的密封凸缘和盖子之间。第二层片的剩余部分不需要在机械性能上强化第一层，因此第二层片中并非必不可少的材料代表一种并非必需的费用。

美国专利4,789,074公开了一种盖子衬垫，包括流体基本不渗透的第一膜、与第一膜结合的可压缩的弹性“有孔的”第二增强片，因此当盖子闭塞物紧固在瓶子上时，它必须压缩瓶和盖子间的有孔片，弹性地推动薄膜与其成密封接触。在4,789,074发明中，有孔片起弹簧作用推动薄膜或工作面与瓶子修整的顶部密封啮合。所以，4,789,074专利中的片通过在闭塞物密封过程中由带螺纹的瓶盖与带螺纹的瓶顶相互作用提供的扭力施加的必需的压缩力弹性地推动薄膜或工作面成密封接触。

美国专利3,071,276利用多孔纸衬里而美国专利4,789,074(Han)利用基本不可渗透的第一膜和与第一膜结合的可压缩的弹性多孔的第二增强片构成的盖子衬垫，在第一膜处盖子闭塞物贴紧瓶子，其中瓶子闭塞物必须压缩瓶子和盖间的多孔片，弹性地推动膜成密封接触。

这个参考资料，上述美国专利4,121,728，虽然有沟槽在上面，似乎与本发明有几点变化。专利4,121,728中的密封衬垫好象没有通过内部的底或下板通至闭塞物的第二层片的顶部然后通至闭塞物的侧面排出气体。在专利4,121,728中密封衬垫内部面板和闭塞物侧面意指通过密封容器内积聚气体的压力使密封机构变形和收缩，这样由于损伤下层片外观，密封机构被抬高，形成一个排气通道，然后将气体排出到闭塞物的侧面。如果包装物倾斜了，这种类型排气可以引起液体泄漏。利用多孔衬里，例如在美国专利3,071,276(Pellet)或3,448,882中每个都使用带微孔塑料复盖面的纸浆板或多孔纸板衬里作为密封闭塞物的密封衬里是不可接受的，因为与腐蚀性物质例如次氯酸盐在化学性质上互溶。这些衬垫在允许气体进入容器平衡外部压力增加方面是无效的。

对于美国专利4,121,728和3,045,854(Patton)，虽然它们中的每个包含横向穿过衬垫圆盘侧表面延伸的沟槽或通道，但它们不能与可半渗透并允许气体通过它排放到沟道的多孔衬里合为一体，沟道存在于层压的衬垫圆盘上表面，由此通过闭塞物的侧面排出气体。

鉴于上述，本发明的第一位的目的是通过提供一种新颖的排气衬垫来消除至今看到的缺点，该衬垫在任何施加扭矩的闭塞物下排气，而同时能使用非排气衬垫。

本发明第一位的目的是为闭塞物提供一种新颖的双向排气衬垫，此衬垫包括一个至少由两个层片或材料层形成的圆盘状部件，层片或材料层承受压力时可以或不可变形，并且其中的沟槽或通道设置在顶层的上表面上，虽然承受压力但不被压缩。积聚的气体通过一种机制从密封的容器向大气排出，借助此制制气体直接通到顶层的上表面，在闭塞物的下方，气体沿有关的通道移动到闭塞物的里面，然后经闭塞物的螺纹和容器颈的螺纹间的开口向大气逸出，实际上螺纹间的开口形成一个逸出气体的连续通道。在容器内的压力小于外部环境大气压力时，考虑一个反向机制以向盖子螺纹和容器颈部螺纹间的连续通道输入空气的方法来平衡压力。

发明概要

本发明针对排气闭塞物的双层衬垫。此衬垫便于从含某种物质的相连容器中排放内部压力，该物质在压力下产生有关气体，该压力在一定条件下(例如升高温度或减小大气压力)可能过份增大。相反，使用带有盖闭塞物的本发明的衬垫便于与内部压力减小或温度增加或大气压力增加有关的压力平衡。当在适当位置时，本发明的衬垫防止液体流动。

双层衬垫包括一个基本上圆的、盘形的、迭合的、不能渗透液体的、有气孔的材料工作面或底层，并有弹性的(挤压和模压聚乙烯)衬里或顶层。衬里具有许多小孔，小孔通到工作面或底层的背面，同时也与衬里的上表面上的沟槽或通道相通。这种排气闭塞物的改进的双层衬垫的结构允许积聚在所连接容器内部的气体从容器内部经过底层排放到闭塞物的侧面并可靠地逸出至外同环境大气中，而液体不能从容器的内部穿过衬垫通至闭塞物和至容器的外部。

在它的优选形式中，底层由使外部空气从周围大气环境反向流入容器的可透气材料构成。在保证从密封的容器内部向外部周围大气排气的同时，本发明优选的双层衬垫通过使压力反向半透过流入容器内部而保证内部压力与外部环境大气压力平衡。当外部温度下降或外部压力增大时，注入液体或其他物质并在其上有蒸汽空间的容器是易于“镶板”或使容器壁局部破裂的。当容器从较高海拔高度移向较低海拔高度，或密封容器承受较低温度而由此引起密封容器部分真空时，也会发生这种情况。所以可逆的空气流动或双向排气会减少这个问题。依靠本双向衬垫，不用移动盖子和衬垫，就可达到内外部压力平衡。因此，在容器中减小的压力的平衡过程中，没有杂质从外面进入容器内。本发明的新型密封衬垫在容器偶然倾斜或翻倒情况下防止液体或固体从容器中冒出。

上述和其他目的在下文会变得更清楚，通过参考下面的详细叙述、附属的权利要求和附图，将会更清楚地理解本发明的特点。

图的简短说明

图1是环形容器顶部、配合的盖子和依据本发明制造的盖子衬垫的分解图。

图2是图1中盖子衬垫的放大的详细的顶视图。

图3是沿图2中盖子衬垫的3-3线平面的截面图。

图4是盖子、盖子衬垫的截面图，通过密封容器颈部和衬垫所取的放大形式的剖视图说明安装就位的衬垫与紧贴容器颈部端面的闭塞物。

图5是类似于图4的放大的片断图，说明本发明的双层衬垫排气圆盘，示出当盖子闭塞物位于容器颈部端面上时排气发生的方式。

图6是容器、配合的盖子和依据本发明构成的盖子衬垫的分解图，其中盖子是一种按扣式闭塞物。

图7是类似于图4和5的按扣闭塞物安装就位的放大的片断的截面图，并说明当闭塞物贴紧扣在容器颈部端面时排气发生的方式。

图8是依据本发明的带有另一种通道图形的盖子衬垫的放大详图。

图9是依据本发明的带有又一种通道图形的盖子衬垫的放大图。

优选实施例的叙述

参看附图，图1示出瓶子或类似容器23，所述的瓶子或容器有通常的螺纹21，瓶子或类似容器23包括颈部20和通过所述颈部与瓶子或容器23内部连通的开口。盖子1用于密封开口22，并如先有工艺中已知那样可以通过瓶子或容器颈部20上的螺纹21与盖子上的螺纹3啮合而紧固在瓶子23上。可以使用另一种可供选择的密封方式来紧固盖子和瓶子，例如图6中的按扣密封。

盖子衬垫10用于安装在盖子1内，并在盖子1和瓶子或容器开口22间密封。尤其是，所述密封沿周边围绕容器开口并紧靠瓶口周边凸缘。盖子衬垫10的结构详示于图3中。盖子衬垫的构造包括基本上圆盘状的底或第一层13和顶或第二层15。所述底层由基本上不能透过液体的、有分别相向的第一和第二主要表面16和17的气孔材料构成。盖子衬垫也包括由结合到所述第一层的所述第二主表面上的弹性材料构成的顶层或第二迭合层15。底层由有气体透过能力的韧性材料制成，此材料在化学性质上对容器预期的内容物是惰性的并基本上保持液体不可渗透性，用以有效地密封容器。第一或底层13优选的构成材料是非纺织的或旋转联结的烯烃的气孔材料，例如聚乙烯，它不能透过液体，但能透过气体。因此，任何半可透性或半多孔材料都可用作底层。

顶层15是圆盘状的与面对的底层13对应。并与其共同延伸，所述顶层至少包括一个在其表面上横向延伸的通道。最好。顶层15有多个通道11，围绕圆盘的直径横向延伸并横穿表面与圆周相交。顶层的开了通道的表面随意地包含间隔开的穿过那里的小孔12使得至少一个开孔12与至少一个打开的通道槽相通。最好，多个孔12与至少一个通道相交。另外一种办法是，由于在深的通道表面中通道暴露出半可透过材料的第一层，因此不需要在通道槽内有间隔开的小孔。在用作顶层的典型的40密耳(mil)厚的弹性材料中，通道深度可在约0.01密耳至40密耳，优选的是约10密耳至30密耳，更好的是约15密耳至20密耳。在通道沟槽内带有隔开的小孔12的通道11是隔开的并制成使它们不降低顶层材料的强度。因此小孔12可以以确定的构型设置以便尽可能加强与通道11的配合，或小孔可以随机地构型，使得至少一个孔12处于至少一个通道内。合适的厚度和表面积产生一种具有等价于常规盖衬垫的总密度和强度的组合式双层衬垫。第二层的构成材料有限定的可压缩性或回弹性，尤其是在垂直于那里的第一和第二主要表面的方向上。在大多数应用中，第二层基本上比不能透过液体的气孔材料的第一层厚。重要的是在这些孔中至少一个孔保持打开，以便从那里进出传送气体。

在它的最广泛的式样中，第二层包括一个或多个横向的沟槽或通道，沟槽或通道具有任何尺寸、形状或排列的间隔开的开口或小孔，所述的开口或小孔通过这里延伸并与沟槽和通道配合。在它的优选的式样中，本发明的盖子衬垫包括带有多个平行沟槽的第二层，平行沟槽，具有间隔开的开口或小孔，从那里通至底层13的第一表面16。可以以各种方式提供小孔12的构型。在最简单的例子中，这些小孔是通常有直边例如具有约0.020英寸至约0.035英寸直径的开口12，并可用机械手段钻孔或用激光手段在材料上形成孔的方法在顶层15内形成。在顶层和底层迭合之前先在顶层内完成小孔的成型。

本发明涉及双向排气的闭塞物，其中闭塞物使用弹性材料的衬垫作为顶层15和各种材料作为底层13，包括纺织的、非纺织和有微孔的半可透特性的膜。可作为底层的材料包括但不限于，聚烯烃、聚酯、聚四氟乙烯和其他的聚合材料。无纺处理材料的例子是梳理、空气绞捻、针刺、旋转缀合、旋转联结、熔吹和各种精加工手段，包括传统的拉绒、打磨起毛、修毛整理和刷尖火花束放电。“弹性”材料指在形变力去除后有能力部分地或完全地基本上恢复它原先形状的材料。天然橡胶、合成橡胶，例如苯乙烯-丁二烯、聚氯丁二烯、腈橡胶、异丁烯橡胶、硫化橡胶、顺-1，4-聚异戊二烯、乙烯-丙烯三元共聚物、硅橡胶和聚脲橡胶、热塑聚烯烃橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯是可接受的底层结构材料。

在本发明的优选实施例中，利用纤维状的旋转联结材料的底层13和挤压和模压聚烯烃如聚乙烯的顶层15构成了本发明的双层衬垫排气闭塞物，当热熔的粘合剂14加在底层和顶层之间时，使用了更可取的迭合工艺。由于热熔粘合剂的快速固化的性质，所以它是优先选用的。冷粘合剂是能用的，但不是优先选用的。此外，最好是粘合剂以量过的量和以避免开口在顶层内与孔或通道连通的模式将粘合剂加到顶部聚乙烯层15中。例如，通过打定位点施加等方法，用打印轮以选择的模式或随机的模式可以方便地完成粘合剂的施加。换个方式，粘合剂可以施加在纤维质的旋转联结的材料的底层13的第一表面16上。迭合粘接剂的施加必须避开顶层15内的位于通道11中的沟槽内的孔12，其中所述孔穿通而与底层贯通。

在图2中，顶层15如所说明那样容易和廉价地形成。这样形成的顶层15由多个平行的分隔开的通道组成，在通道内间隔开的孔12穿过顶层与底层13配合设置。所述孔决不穿过底层13延伸。选择平行通道以改进工艺参数。因此在顶层15上生成一个重量轻、强度好、开成通道的层，此层在垂直于第一表面18和第二表面19的方向上有限定的压缩性和限定的回弹性。只要至少一个通道延伸至圆盘的圆周和只要配合的孔不被粘合剂14堵塞，可以采用各种形状和形式的通道。只要充足数量的孔保持打开以传送气体进入进出容器，某些配合孔12堵塞是可以接受的。通道例示为彼此是平行关系而横过圆盘的整个表面延伸，但是为了与本发明保持一致，只要如在图8和9中例示的那样有一部分所述通道延伸至圆盘状衬垫的周边上通道并不需要平行。

更具体地，参看附图，常规容器(例如瓶子或其他容器23)的颈部20设有图1指示的常用螺纹21和沿其顶部的上环形密封面24。螺旋盖1有顶面或端板6和带有连续螺纹3的下垂的裙部7。通过螺纹3和21间的配合关系盖子紧固在颈部20上，并以常规方式通过对盖子施加扭矩使盖子向下移动以压缩盖子中的可变形的衬垫，作为密封机构，这正如该技术中所理解的。也可以理解，代替使用连续螺纹型的盖子和瓶颈或坛子或有类似端面的类似容器，可以应用如图6和7所指示的“按扣式”盖子和相应的带有止动的环形固定卡圈的容器颈部。

在操作中，将双层盖子衬垫插入物切成圆盘形状，约为瓶盖闭塞物的内部面积大小，以便与瓶盖闭塞物紧密配合。衬垫至少设置一个沟槽或通道，其上面带有一个横向穿过圆盘顶层15的第二主表面18而与圆周相交并平行于圆周的直径。最好是衬垫设有多个间隔开的横向越过圆盘顶层的第二主表面18的沟槽或通道11并平行与圆盘的直径。沟槽或通道11最好是等间隔地穿过圆盘的表面；然而在顶层内的无规则图形是可以接受的。当对盖子施加扭矩而使盖子下降到衬垫表面上时，通道或沟槽间凸起的面积与盖子内表面接触。同样，如果使用按扣式盖子，当盖子扣在合适位置上时，盖1的里面与在圆盘衬垫的第二层的第二主表面上通道间的面积接触。当闭塞物压紧时，通道或沟槽间的面积会稍微变形，这样用第一层的第一主表面密封容器开口防止液体泄漏。通道或沟槽保持对盖子边缘的开口，在那点沟槽起如同通道的作用，用于调节气体的进入进出，以便平衡容器内部和大气压力之间的平衡。双层衬垫的底层压向容器的环形开口24，并在其间形成液体，不能渗透的密封。

衬垫10最好放在盖子1的里边。在使用过程中盖子被取下时，为了帮助在对着端板的地方固定衬垫，可使用小量粘合剂4。虽然内部粘合剂4并非必需，最好使用小滴量的粘合剂4加到盖子端板的下表面2上，以便在盖1内固定衬垫，小心不要用粘合剂封住排气孔。

内部气体将通过接触第二层通道中的第一主表面内至少一个孔12的可透气下层，然后至少沿一个通道流至衬垫10的周边，气体经螺纹排出至外部大气中。相反，随着容器内的压力减小，外部空气通过螺旋状沟槽进入第二层的通道中，进入所述通道内的开口，从那里经半可透的第一层进入容器内。参看图6，在按扣式闭塞物例子中，在环形固定卡圈内留下一个开口或裂缝32，以便以允许逸出气体到大气中或从大气进入气体。

在另外的操作中，通过螺纹3与瓶盖下垂裙边的内表面上的螺纹21互相啮合将容器盖闭塞物1紧贴在瓶或容器上。如图4所示，盖闭塞物通过螺纹3和21配合紧贴在容器上，通过常施加最小的扭矩压紧盖子，以保证有效的密封，防止液体泄漏。其后，将一个在特定范围内限定的释放扭矩施加在盖子上以便从瓶子或容器的开口旋松或移开它。当密封层对着容器23的开口22时用期望施加的扭矩压紧底层13。此外，下层被瓶盖对着第一层同轴地推动，以便密封瓶子或容器的圆边凸缘。所述顶层15的第一主表面18对着瓶盖2的内端板被推动，其可压性和形变有限。通道和相应的从那里通过的随意间隔开的孔保持其作用。因此瓶子或容器同时被密封，防止液体通过盖子衬垫10的底层渗透并在盖子衬垫10和瓶子之间泄漏。然而，由于双层衬料能使气体通过底层，所以从瓶子或容器23中排出的气能穿透过底层13，而液体通过底层13对着瓶子或容器的凸缘压缩而被有效地密封以防止泄漏。虽然盖子衬垫10被盖子有效地密封而防止泄漏，但由于底层的气体可透性，排出的气体穿过底层，穿过通道11中的贯通顶层15延伸的孔12到盖子里边。由于存在通道11，气体直接到盖子的内边，并通至环境大气中。在上述减小压力的情况下，采用相反的路径平衡压力。

超过先前工艺的主要不同是，当盖子衬垫紧贴在容器上时，毗连容器开口的有其第一表面13的底层的覆盖材料不是通常作为覆盖面使用的常规的无孔薄片材料。最好使用纤维状的、无纺的、旋转联结的聚烯烃作覆盖面材料。适用的旋转联结的聚烯烃的例子是杜邦公司在商品名称“Tyvek”下出售的材料。Tyvek是一种由随机排列的、连续的丝状纤维构成，此纤维是旋转纺织的纤维并彼此加热封闭形成网状物。只要材料具有半透膜性质即气体可透性或液体不可透过性，也可以使用如上所述的其他结构材料。所以，底层所用的材料可透过气体，以便使在存贮或传送过程中在容器内形成的气体穿过底层并通过顶层中的连通孔到其所在的通道然后通过容器颈上的螺纹和盖闭塞物内里的螺纹排放到大气中。通常底层厚度为约0.004英寸至约0005英寸。

覆盖面材料、迭合物的第一层或底层是由在正常操作条件下有允许气体通过但防止液体通过能力的膜形成的。因此，它起半透膜的作用。然而，人们发现当使用带有漂白剂或其他潜在的腐蚀性液体时，某些材料有允许衬里材料某些程度变湿的趋势。因此这些潜在的腐蚀性液体浸蚀常规的衬里材料引起它变质。为此，不使用常规的纸浆板衬底材料和类似物，并为了使用限定的可压缩材料，第二层优先使用挤压和模压聚烯烃，最好是聚乙烯，有两个通道沟槽并通过那里与孔连通。只要具有液体不透性和气体可透性，其他类型的材料也可用作第一层。

试验显示：如在此所述对排气闭塞物用这种配置的双层衬料，容易排出内外部的压力或平衡容器和大气间的压差，平衡在含漂白剂瓶中积聚内部压力，但当漂白剂瓶不是直立时半可透第一层防止漂白剂通过覆盖面泄漏，并防止漂白剂浸蚀衬垫材料或通过衬垫滴落瓶子的外表面和浸蚀瓶子标签、运输瓶子的包装箱或在贮存中支承瓶子的架子。同时防止搬运瓶子的商店员工和消费者与瓶中的漂白物质接触。

图2示出衬垫中的沟槽或通道11以得到密封和排气的双层衬料的盖子。沟槽或通道在毗邻盖顶2闭塞物一边的顶层15的盖子衬垫表面上形成，并横向穿过圆盘的中心部分延伸。换句话说，闭塞物在这里表示本发明的基本实施例。第一，带有其中有孔12的沟槽或通道11的平滑顶层15，那里沟槽或通道间的凸起的面积与毗邻闭塞物或盖2的下部分这面接触；第二，第一层的平滑的下面，使液体不可透过地密封在容器上，  同时允许气体穿过气体可透过层逸出。第三，通过颈部闭塞物的螺纹排气或逸出气体。

上述说明已经以其优选的实用形式公开了本发明，但可以理解：所显示的结构能在等效范围内改型而不偏离本发明的精神和范围，本发明的被认为是完全新颖的并与所附权利要求书相称的。

Claims (12)

1.双向排气盖子衬垫，包括：

(a)基本上液体不可透过的气孔材料构成的基本上盘形的底层；

(b)所述底层有相向的第一和第二表面，其中所述的第一表面在盖子衬垫紧贴到容器时邻接在容器的开口上；

(c)由弹性材料构成的基本上盘形的顶层，有相向的第一和第二表面，所述底层的所述第二表面迭合到所述顶层的所述第一表面上；和

(d)所述顶层的所述第二表面至少有一个通道横过所述表面在那里延伸，并有间隔开的小孔从那里通过与在所述顶层的第二表面上的所述通道连通并与所述底层的所述第二表面连通。

2.权利要求1的盖子衬垫，其特征是在所述顶层的第二表面上的所述通道与所述顶层的圆周相交。

3.权利要求1的盖子衬垫，其特征是至少一个所述孔是打开的与通道连通。

4.权利要求1的盖子衬垫，其特征是所述顶层的所述第二表面在其表面上有多个径向通道。

5.闭塞物的双向排气盖子衬垫，包括一个基本上盘形的部件，其特征是所述盘形部件至少由两层形成；

(a)基本上液体不可透过的、聚烯烃、气孔材料的底层；

(b)所述底层有相向的第一和第二表面，其特征是当盖子衬垫紧贴在容器上时所述的第一表面邻接容器的开口；

(c)弹性材料的顶层有相向的第一表面和第二表面；所述底层的第二表面迭合到所述顶层的所述第一表面；和

(d)所述顶层的所述第二表面至少有一个通道，在那里横过所述表面延伸并有间隔开的小孔穿过那里，与顶层的第二表面上的通道连通并与所述底层的所述第二表面连通。

6.依据权利要求5的排气盖子衬垫，其特征是所述底层由纤维状的、旋转联结的材料制成，而所述顶层由挤压和模压聚烯烃制成。

7.依据权利要求5的排气盖子衬垫，其特征是所述底层由纤维状聚乙烯制成，而所述顶层由挤压和模压聚乙烯制成。

8.依据权利要求5的排气盖子衬垫，其特征是所述底层由聚四氟乙烯制成，而所述顶层由弹性材料制成。

9.组合的容器和闭塞物，包括：一个包含带有圆周形密封凸缘的开口的容器体；一个包含一个端板和下垂裙边的盖子闭塞物，下垂裙边有能移动地关紧所述盖子闭塞物到所述容器体上与所述开口成封闭关系的机构；一个插在所述开口和所述盖子闭塞物的所述端板之间的双向排气衬垫，衬垫包括：

(a)基本上液体不可透过的、气孔材料做成的基本上盘形的底层；

(b)所述底层有相向的第一和第二表面，其特征是所述第一表面在盖子衬垫紧贴容器时邻接容器的开口；

(c)基本上盘形的聚烯烃的顶层有相向的第一和第二表面，在施加扭矩关闭容器开口以防止液体泄漏时第一和第二表面具有限定的形变；所述底层的所述第二表面是迭合到所述顶层的所述第一表面上；和

(d)所述顶层的所述第二表面至少有一个通道，在那里横过所述表面延伸，并有间隔开的小孔在那里穿过与顶层的第二表面上的通道连通，并与所述底层的所述第一表面连通，而且在盖子闭塞物紧贴开口时至少一个通道保持开向所述盖子闭塞物的边缘。

10.如权利要求9中所述的容器和闭塞物组合体，其特征是所述双向排气衬垫的底层由纤维状的、非纺的、旋转联结的烯烃制成，而所述顶层由挤压和模压聚烯烃制成。

11.如权利要求9中所述的容器和闭塞物组合体，其特征是所述顶层的所述衬垫的第二层有多个横过所述表面延伸并与圆周相交的通道。

12.如权利要求9中所述的容器和闭塞物组合体，其特征是所述下垂裙边有带螺纹的内表面，当带螺纹的内表面紧固在带螺纹的容器开口上时，两者相互配合形成一个从所述顶层的所述第二表面上的通道出来并与带螺纹的下垂裙边连通到周围大气的气体通道。

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