CN114878797A - 一种负离子功能板材测试装置及测试方法 - Google Patents
一种负离子功能板材测试装置及测试方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种负离子功能板材测试装置,包括密闭箱体,所述的密闭箱体材质为透明、绝缘材料,所述密闭箱体带有开合门,并在开合门的上、下和左边部位安装密封扣,所述开合门的下部中心位置设置窗口,窗口处密封安装开合小门,所述密闭箱体侧边设置电源口和采气口,所述密闭箱体的底部放置用于放置负离子板材的支撑条;所述支撑条上设置升降台,所述密封箱体的内腔中部安装打孔隔板,所述密封箱体的内腔上部侧边设置置物台。本发明提供了一种负离子功能板材测试装置及测试方法,操作方便,测试条件可调控,对于提高负离子板材的负离子释放量测试效率、准确性以及确保产品质量具有重要的现实意义。
Description
技术领域
本发明属于木材加工技术领域。本发明公开了一种负离子功能板材测试装置及测试方法。
背景技术
负离子功能板材通常是将负离子材料与人造板通过浸渍、涂布、共混等方法制成能够持续释放负离子的人造板即负离子板材。负离子板材可分为:负离子胶合板、负离子纤维板、负离子细木工板、负离子刨花板、负离子定向刨花板等负离子人造板。负离子功能板材具有杀菌、抗菌、净化空气、卫生保健的功能,产品在室内装修中的应用越来越广泛。
负离子释放量是衡量负离子功能板材的重要指标,而负离子释放量的检测与负离子板材的发展密切相关,不同的测试装置和测试环境等都会影响负离子测试结果。负离子释放量检测方法主要有两种,一种是静态测试法,另一种是动态测试法。关于负离子板材测试环境的标准中强调了负离子测试设备、负离子板材测试环境,及负离子测试装置的一些要求:采用透明、绝缘材料制成的密闭箱体,容积为1m3,测试箱体接缝处采用密封胶处理;箱体内部安装有空气负离子测试仪;测试箱体有可实现人手操作的开口,采气口为箱体侧壁适当位置。但是目前市场上并没有标准的负离子测试装置,部分生产企业根据实际需要发明了一些负离子测试装置,但有些方面并不完善,承载率不明确,测试误差大,缺乏针对性和灵活性,导致测试过程操作不方便、测试条件单一、测试结果不准确、缺乏可比性。因此,设计一种操作方便、测试条件可调控性的负离子释放量测试装置机检测方法对于检测负离子板材产品质量的实际应用具有指导性意义。
发明内容
为了克服已有技术的缺乏针对性和灵活性,导致测试过程操作不方便、测试条件单一、测试结果不准确、缺乏可比性的不足,本发明提供了一种负离子功能板材测试装置及测试方法,操作方便,测试条件可调控,对于提高负离子板材的负离子释放量测试效率、准确性以及确保产品质量具有重要的现实意义。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种负离子功能板材测试装置,包括密闭箱体,所述的密闭箱体材质为透明、绝缘材料,所述密闭箱体带有开合门,并在开合门的上、下和左边部位安装密封扣,所述开合门的下部中心位置设置窗口,窗口处密封安装开合小门,所述密闭箱体侧边设置电源口和采气口,所述密闭箱体的底部放置用于放置负离子板材的支撑条;所述支撑条上设置升降台,所述密封箱体的内腔中部安装打孔隔板,所述密封箱体的内腔上部侧边设置置物台。
进一步,所述密闭箱体底部带有滑轮。该方案便于移动。
再进一步,所述的开合小门与密闭箱体粘合在一起并在其中心位置开1个窗口与之组装,周围用橡胶圈做好密封,小型开合门装有密封锁。在不使用时保证箱体的密闭性良好。
优选的,所述的支撑条呈长条形,放置在密闭箱体内底部,用于放置负离子板材,还可以活动,这样便于操作且不会造成空气的流出。
所述的打孔隔板上圆孔均匀布,所述密封箱体的内腔不同高度设置凹槽,所述打孔隔板的两侧位于凹槽内。测试时,根据需要打孔隔板可移开。
所述的置物台为L型,置物台位于密闭箱体内部左右两侧居中位置。
所述的升降台为多个可以组装的平台组成,每个平台有1个平板和4个支撑柱,可用来调节负离子测试仪放置的高度。
所述的支撑条、打孔隔板、置物台、升降台材质均为透明、绝缘材料。
所述的采气口在密闭箱体的左侧设置,形状为圆孔,并配有相同大小的橡皮圈,在不使用时可以保证箱体的密闭性良好,采气口还可以与加湿器及温度控制器连接用来调节密闭箱体内部的湿度与温度,可以测试多种条件下的负离子释放量。
所述的电源口在密闭箱体的左、右两侧,形状为圆孔,用于箱体内部设备的电源接入,确保设备能长期测量和使用。
一种负离子功能板材测试方法,包括以下步骤:
1)用去离子水擦洗密闭箱体内壁,自然晾干备用,确保箱内干净;样品测试前进行平衡处理;
2)测试装置内不放置样品,启动负离子测试仪,测定时间为0.5h~1.5h,并记录在测试时间内的空气平均负离子浓度;
3)根据承载率,确定样品数量,样品放置在支撑条或打孔隔板上,负离子测试仪放置在置物台或者升降台上,样品放置时间为1h~48h后,启动负离子测试仪,测定为0.5h~1.5h,并记录在测试时间内的空气平均负离子浓度。
4)测定结束后,打开箱体的开合门进行下一次测试。
所述的负离子功能板材为负离子胶合板、负离子细木工板、负离子纤维板和负离子刨花板等负离子人造板。
本发明的有益效果主要表现在:装置密封性高,安装使用方便,测试条件多样化,设置了多种装置用于调节样品和负离子测试仪放置高度,并设置了采气口用于空气流通,还可以与加湿器及温度控制器连接用来调节密闭箱体内部的湿度与温度;并在密闭箱体开合门处设置了可以方便人手操作的窗口,操作方便并且减少了空气的流通,提高了负离子板材测试过程中的便捷性及负离子测试结果的准确性。
附图说明
图1为测试装置主视图。
图2为测试装置剖视图。
图3为测试装置俯视图。
图4为测试装置的打孔隔板。
图5为测试装置的置物台。
图6为测试装置的升降台。
图7为测试装置的密封口。
图8为测试装置的支撑条。
图9为负离子功能板材测试装置的结构示意图。
其中,1为打孔隔板,2为置物台,3为升降台,4为采气口,5为凹槽,6为开合小门,7为密封扣,8为电源口,9为支撑条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1~图9,一种负离子功能板材测试装置,包括密闭箱体,所述的密闭箱体材质为透明、绝缘材料,所述密闭箱体带有开合门,并在开合门的上、下和左边部位安装密封扣7,所述开合门的下部中心位置设置窗口,窗口处密封安装开合小门6,所述密闭箱体侧边设置电源口8和采气口4,所述密闭箱体的底部放置用于放置负离子板材的支撑条9;所述支撑条9上设置升降台3,所述密封箱体的内腔中部安装打孔隔板1,所述密封箱体的内腔上部侧边设置置物台2。
所述的密闭箱体呈正方体,6个面均为1015mm*1015mm*15mm的透明亚克力板,组成的内部空间为1000mm*1000mm*1000mm;密闭箱体带有一个开合门,并在开个门的上、下和左边部位分别安装2个密封扣7,密封扣7分别位于上、下和左边部位的三等分点,从而保证密闭箱体的密封性。在密闭箱体开合门下距底面220mm处左右两边中心处设置外边长为250mm,内边长为190mm,厚度为10mm的开合小门6,与密闭箱体粘合在一起并在中心位置开一个150mm*150mm的空隙与之组装,周围用橡胶圈做好密封,开合小门安装一个密封锁,在不使用时保证箱体的密闭性良好。在箱体内部的左右两面分别有3个凹槽,凹槽5用于放置打孔隔板1,方便移动,3个凹槽5中心点的高度分别为250mm、500mm、750mm,凹槽的宽度为16mm,深度2.5mm,下方还有10mm*10mm*1000mm的支撑条用于承重;在密闭箱体的左右两面,距离密闭箱体内部底面距离为800mm,距离密闭箱体开合门为180mm的位置开两个直径为10mm的圆孔作为电源口8,并用电源扣做好密封。
所述的支撑条9整体呈长条形,为20mm*30mm*1000mm的长方体,共5个,放置在密闭箱体地面用于放置负离子板材,还可以活动,这样便于操作且不会造成空气的流出。
所述的打孔隔板1为1000mm*1000mm*15mm的透明亚克力板,在此板上每隔50mm打一个直径为50mm圆孔,便于空气流通,每行10个共100个圆孔。
所述的置物台2为L型装置台,置物面为150mm*280mm*10mm的透明亚克力板,侧面为2块40mm*280mm*10mm的透明亚克力板用于与置物面固定并承重,置物台位于密闭箱体内部左右两侧居中位置,距密闭箱体内部底面距离为768mm。
所述的升降台3为3个可以组装的用来调节负离子测试仪放置高度的装置,3个平台均由一个平面和4个支撑柱组成,平面为320mm*120mm*5mm的透明亚克力板,4个支撑柱为外径为20mm,内径为10mm,高度为250mm的空心透明柱体,另外在两个平台的4个角装置外径为30mm,内径为20mm,高度为20mm的空心透明柱体,用于3个平台的组装,这样可以变换3个高度分别为250mm、500mm、750mm。
所述的采气口4在密闭箱体的左侧设置,距离密闭箱体内部底面距离为400mm,距离密闭箱体开合门为180mm,采气口为直径为50mm的圆孔,并配有相同大小的橡皮圈,在不使用时可以保证箱体的密闭性良好,采气口还可以与加湿器及温度控制器连接用来调节密闭箱体内部的湿度与温度,可以测试多种条件下的负离子释放量。
一种负离子功能板材测试方法,步骤如下:
1)用去离子水擦洗密闭箱体内壁,自然晾干备用,确保箱内干净;样品负离子细木工板测试前在温度为20℃,相对湿度为50%条件下平衡处理24h;
2)负离子测试仪放于在置物台上,然后启动设备,测试时间1h,并记录在测试时间内的箱体的空气平均负离子浓度;
3)测试样品负离子细木工板完成平衡处理后,放入密闭箱体内,样品放置在支撑条上,放置24h后,启动负离子测试仪,测试时间1h,并记录在测试时间内的空气平均负离子浓度;
4)测定结束后,打开箱体的开合门进行下一次测试。
Claims (10)
1.一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述测试装置包括密闭箱体,所述的密闭箱体材质为透明、绝缘材料,所述密闭箱体带有开合门,并在开合门的上、下和左边部位安装密封扣,所述开合门的下部中心位置设置窗口,窗口处密封安装开合小门,所述密闭箱体侧边设置电源口和采气口,所述密闭箱体的底部放置用于放置负离子板材的支撑条;所述支撑条上设置升降台,所述密封箱体的内腔中部安装打孔隔板,所述密封箱体的内腔上部侧边设置置物台。
2.如权利要求1所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述密闭箱体底部带有滑轮。
3.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的开合小门与密闭箱体粘合在一起并在其中心位置开1个窗口与之组装,周围用橡胶圈做好密封,小型开合门装有密封锁。
4.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的支撑条呈长条形,放置在密闭箱体内底部,用于放置负离子板材。
5.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的打孔隔板上圆孔均匀布,所述密封箱体的内腔不同高度设置凹槽,所述打孔隔板的两侧位于凹槽内。
6.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的置物台为L型,置物台位于密闭箱体内部左右两侧居中位置。
7.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的升降台为多个可以组装的平台组成,每个平台有1个平板和4个支撑柱,可用来调节负离子测试仪放置的高度。
8.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的采气口在密闭箱体的左侧设置,形状为圆孔,并配有相同大小的橡皮圈。
9.如权利要求1或2所述的一种负离子功能板材测试装置,其特征在于,所述的电源口在密闭箱体的左、右两侧,形状为圆孔,用于箱体内部设备的电源接入。
10.一种如权利要求1所述的负离子功能板材测试装置实现的测试方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)用去离子水擦洗密闭箱体内壁,自然晾干备用,确保箱内干净;样品测试前进行平衡处理;
2)测试装置内不放置样品,启动负离子测试仪,测定至规定时间,并记录在规定时间内的平均负离子浓度;
3)根据承载率,确定样品数量,样品放置在支撑条或打孔隔板上,负离子测试仪放置在置物台或者升降台上,样品放置1~48h,启动负离子测试仪,测试时间0.5h~1.5h,并记录在测试时间内的空气平均负离子浓度;
4)测定结束后,打开箱体的开合门进行下一次测试。
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