CN114878056B - 一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置，用于通过对高强度螺栓可装配次数进行检测。本申请方法包括：系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，螺栓变形量为高强度螺栓在装拆后产生的变形量，系统判断螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，当螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，系统进行计数且再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量，更新后的螺栓变形量为高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量，系统判断更新后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，当更新后的螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，系统输出计数结果，系统根据计数结果确定高强度螺栓可装配次数。

Description

一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置

技术领域

本申请涉及发动机装配工艺领域，尤其涉及一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置。

背景技术

高强度螺栓应用于各大制造领域，例如飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等制造领域，由于高强度螺栓用于重要机械的连接，因此对高强度螺栓有着较高的要求。

当前，发动机重要零件的连接与装配离不开高强度螺栓，高强度螺栓采用屈服法来进行发动机零件的紧固。通常情况下，发动机在零部件开发过程中，比如连杆大头孔、气缸体主轴承孔的制造加工过程，需要对连杆盖、主轴承盖进行多次装拆，有时装拆过程也须要对连杆盖、主轴承盖进行多次装拆，高强度螺栓需要被重复使用多次。

由于高强度螺栓使用屈服法来进行紧固，每一次装拆都要被拉伸到屈服点，高强度螺栓的材料将会产生塑性变形，塑性变形会使螺栓产生永久伸长量，由于产生了永久伸长量，高强度螺栓的夹紧力与摩擦力衰减，再继续使用，可能会导致装拆在发动机上的零件脱落或高强度螺栓断裂，造成难以预估的风险。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置，用于通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，使得操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

本申请第一方面提供了一种高强度螺栓可装配次数的检测方法，包括：

系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，所述螺栓变形量为所述高强度螺栓在装拆后产生的变形量；

所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

当所述螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，所述系统进行计数且再次通过所述螺栓测量设备确定所述高强度螺栓更新后的螺栓变形量，所述更新后的螺栓变形量为所述高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

所述系统判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值；

当所述更新后的螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，所述系统输出计数结果；

所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

所述系统获取所述高强度螺栓的自由段螺纹长度，所述自由段螺纹长度为所述高强度螺栓未旋合部分；

所述系统确定预设比例的所述自由段螺纹长度为预设变形量的阈值。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

所述系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量包括：

所述系统通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓未进行装拆的第一长度；

所述系统通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓装拆后的第二长度；

所述系统根据所述第一长度与所述第二长度确定所述高强度螺栓的螺栓变形量。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

在所述系统判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值之后，所述方法还包括：

当所述更新后的螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，所述系统更新计数并再次通过所述螺栓测量设备获取高强度螺栓更新后的螺栓变形量。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

在所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数之后，所述方法还包括：

所述系统控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员所述高强度螺栓已达到可装配次数。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

在所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数之后，所述方法还包括：

所述系统展示所述高强度螺栓可装配次数。

可选地，所述螺栓测量设备包括应变片以及超声波螺栓测长仪。

可选地，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之后，所述方法还包括：

当所述螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，所述系统控制报警模块发出第二提示。

本申请第二方面提供了一种高强度螺栓可装配次数的检测装置，包括：

第一确定单元，用于通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，所述螺栓变形量为所述高强度螺栓在装拆后产生的变形量；

第一判断单元，用于判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

获取单元，用于当所述螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，进行计数且再次通过所述螺栓测量设备确定所述高强度螺栓更新后的螺栓变形量，所述更新后的螺栓变形量为所述高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

第二判断单元，用于判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值；

输出单元，用于当所述更新后的螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，输出计数结果；

确定单元，用于根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数。

本申请第三方面提供了一种高强度螺栓可装配次数的检测装置，包括：

中央处理器，存储器，输入输出接口，有线或无线网络接口以及电源；

所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器；

所述中央处理器配置为与所述存储器通信，并执行所述存储器中的指令操作以执行第一方面及第一方面的可选方式的任意一种所述方式。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请中，高强度螺栓在每一次的装拆后，系统都会对高强度螺栓的螺栓变形量通过螺栓检测设备进行确定，系统判断高强度螺栓第一次装拆后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，在未大于预设变形量的阈值的情况下进行计数，且再次确定高强度螺栓第二次进行装拆后的螺栓变形量，在未大于预设变形量的阈值的情况下继续进行计数，只有当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出计数结果，根据该计数结果可以确定高强度螺栓可装配次数。通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测方法一个实施例示意图；

图2为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测方法另一个实施例示意图；

图3为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测装置一个示意图；

图4为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测装置另一个示意图；

图5为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测实体装置的一个示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置，用于通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

本申请用于检测使用屈服法进行装配的高强度螺栓的使用次数。屈服法就是利用螺纹材料的屈服点来控制螺纹的装配，装配精度较高，这种方法通常用于发动机使用，例如，可以用于飞机、游轮以及汽车发送机的装配，具体此处不做限定。当螺栓开始被拧紧夹紧力随之产生，螺栓上开始受到拉伸力，使用屈服法拧紧的理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点，最大限度的发挥了螺纹件强度的潜力，但是使用这种方法在高强度螺栓在每一次装拆时，都要被拉伸到屈服点，因此会产生塑性变形，塑性变形会使螺栓产生永久伸长量，每一次产生的永久伸长量会导致高强度螺栓的摩擦力与夹紧力衰减，最后无法满足装配需求。但仅仅依靠人眼很难区分高强度螺栓是否已经无法满足装配需求了，因此需要一种科学有效的方法来帮助操作人员区分高强度螺栓是否还能继续使用。本申请提供的高强度螺栓可装配次数的检测方法及装置能够对高强度螺栓可装配次数进行检测，能够给操作人员提供一定的参考价值。

下面对本申请中的高强度螺栓可装配次数的检测方法进行简要描述：

请参阅图1，图1为本申请中的高强度螺栓可装配次数的检测方法的一个实施例，本方法可以应用系统上，以下进行具体描述，包括：

101、系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，螺栓变形量为高强度螺栓在装拆后产生的变形量

本实施例中，高强度螺栓是指等级硬底等性能比较强的螺栓，等级通常在8.8级以上，通常使用高强度材料生产的碳钢螺栓和使用高碳钢材料生产，硬度性与扛扭力性较强。高强度螺栓在使用次数上有着严格的要求，高强度螺栓的使用原则为：在弹性区螺栓几乎没有使用次数的限制，但在过屈服区使用，螺栓会产生塑性变形。在螺纹继续旋入时，螺栓的拉伸量和夹紧力将成一定的比例关系。理论上，这种拉伸量和拉伸力的比例关系将持续到螺栓断裂。只要伸长量和螺栓上的拉伸力一直成这种比例关系，那么当螺栓上的载荷被移除时螺栓的伸长量就会恢复，这就是弹性区域，因为能够恢复，重复使用不会对装配造成影响；当螺栓被拉伸到屈服点，螺栓的材料将会产生塑性变形。然而，螺栓并不会立即断裂。在屈服点以上螺栓产生拉伸形变时扭矩则会以较小的扭矩率继续增加。塑性变形会使螺栓产生永久伸长量。有些情况下为了获得更加精确的夹紧力在拧紧的过程中会考虑拧紧到屈服点附近的区域，超过塑性区域时继续拧紧就会发生螺栓断裂。

通常情况下发动机的高强度螺栓会使用过屈服法进行装配，高强度螺栓的长度和夹紧力必须严格控制，因此通常在螺栓装拆时都需要使用螺栓测量设备对高强度螺栓进行测量。可以在装配前使用标定法对高强度螺栓进行螺栓伸长量标定，可以在螺栓头粘贴应变片，将应变片贴在被测定物上，使其随着被测定物的应变一起伸缩，这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理，通过测量电阻的变化而对应变进行测定，系统获取测定后得到的数据，并能够确定高强度螺栓的伸长量。

可选地，还可以使用超声波螺栓测长仪检测螺栓装配后伸长量。超声波应力测量方法可以对在役状态的螺栓进行定期跟踪检测，所以发展较快。超声应力检测法的计算原理，首先测量有应力状态下和无应力状态下超声波传导来回需要的声时；再用扭矩机、拉伸机分别与超声应力仪对比，就能得到高强度螺栓的伸长量，在测量得到结果后由系统获取。

在测量得到螺栓的伸长量后，系统获取此伸长量，再计算这个伸长量的尺寸与原来尺寸的百分比，得到高强度螺栓的变形量。

102、系统判断螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值

本实施例中，系统预先设置有预设变形量的阈值，该预设量为在实际情况下高强度螺栓变形量不能超过的值，在系统获取到高强度螺栓的螺栓变形量后，将螺栓变形量与预设的变形量进行比较，并判断高强度螺栓的螺栓变形量是否超过了预设变形量的阈值，即判断高强度螺栓的变形量是否大于不能超过的值，当判断不大于预设变形量的阈值时，系统执行步骤103。例如，预设变形量为总螺栓长度的30％，得到的螺栓变形量为25％，系统可以判断该螺栓变形量未大于预设变形量，因此执行步骤103。

103、当螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，系统进行计数且再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量，更新后的螺栓变形量为高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量

本实施例中，在系统判断螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，系统进行计数，例如，系统预设变形量的阈值为螺栓总长的1％，系统获取得到的高强度螺栓的变形量为螺栓总长的0.3％，在初始时计数为0，当系统判断高强度螺栓的螺栓变形量小于预设变形量的阈值后，计数为1，表示该螺栓可以使用次数为1。当高强度螺栓再次进行装拆后，也会产生一个变形量，该系统再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓在再次装拆以后更新后的螺栓变形量。一般情况下，二次装拆所得到的螺栓变形量是第一次装拆得到的螺栓变形量的二倍，例如，第一次装拆产生的变形量为螺栓总长的30％，第二次产生的变形量就为螺栓总长的60％，并以此类推。但是由于多种因素的影响，例如拧紧力不同，也会出现一次装拆与二次装拆的变形量不成倍数的概况，例如第一次装拆产生的变形量为螺栓总长的40％，第二次产生的变形量就为螺栓总长的60％，为了保障能够得到最准确的高强度螺栓的使用次数，因此在每一次装拆后，都使用螺栓检测设备对高强度螺栓的变形量进行测量。

104、系统判断更新后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值

本实施例中的步骤104前述步骤102类似，具体此处不再赘述。

105、当更新后的螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，系统输出计数结果

本实施例中，系统在判断更新后的螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，再次进行计数，例如，当系统判断高强度螺栓的螺栓变形量小于预设变形量的阈值后，计数为1，更新后的螺栓变形量依旧小于预设变形量的阈值，则计数为2，并以此类推，直到系统判断螺栓变形量大于预设变形量的阈值为止。当系统判断螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，不进行计数，并且输出之前的计数结果。例如，系统预设变形量的阈值为螺栓总长的1％，在高强度螺栓在第一次装拆后，系统获取得到的高强度螺栓的变形量为螺栓总长的0.3％，小于预设变形量的阈值后，计数为1；在高强度螺栓在第二次装拆后，系统获取得到的高强度螺栓的变形量为螺栓总长的0.6％，小于预设变形量的阈值后，计数为2；在高强度螺栓在第三次装拆后，系统获取得到的高强度螺栓的变形量为螺栓总长的0.9％，小于预设变形量的阈值后，计数为3；在高强度螺栓在第四次装拆后，系统获取得到的高强度螺栓的变形量为螺栓总长的1.2％，大于预设变形量的阈值后，输出计数结果3。

106、系统根据计数结果确定高强度螺栓可装配次数

本实施例中，该计数结果表示该高强度螺栓可以装配的次数，系统能够通过该计数结果确定该高强度螺栓的使用次数，以提示操作人员不再继续使用该高强度螺栓，同时，也可以作为同一批的其他高强度螺栓使用次数的参考。

本实施例中，高强度螺栓在每一次的装拆后，系统都会对高强度螺栓的螺栓变形量通过螺栓检测设备进行确定，系统判断高强度螺栓第一次装拆后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，在未大于预设变形量的阈值的情况下进行计数，且再次确定高强度螺栓第二次进行装拆后的螺栓变形量，在未大于预设变形量的阈值的情况下继续进行计数，只有当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出计数结果，根据该计数结果可以确定高强度螺栓可装配次数。通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

本实施例中，系统获取高强度螺栓的自由段螺纹长度，并将预设比例的自由段螺纹长度为预设变形量的阈值，下面将结合附图对该实施例进行详细的说明。

请参阅图2，图2为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测方法中的另一个实施例示意图，以下以该检测方法应用到系统上进行详细描述：

201、系统通过螺栓测量设备获取高强度螺栓未进行装拆的第一长度

202、系统通过螺栓测量设备获取高强度螺栓装拆后的第二长度

203、系统根据第一长度与第二长度确定高强度螺栓的螺栓变形量

本实施例中，系统可以通过螺栓测量设备先获取未进行装拆之前的高强度螺栓初始长度，即第一长度。当该高强度螺栓进行装拆后，通过螺栓测量设备获取装拆后的的螺栓长度，即第二长度。系统根据第一长度与第二长度确定高强度螺栓的螺栓变形量，例如，可以使用第二长度减掉第一长度，即可得到螺栓的伸长量，再计算这个伸长量的尺寸与第一长度尺寸的百分比，得到高强度螺栓的变形量。

204、系统获取高强度螺栓的自由段螺纹长度，自由段螺纹长度为高强度螺栓未旋合部分

205、系统确定预设比例的自由段螺纹长度为预设变形量的阈值

本实施例中，在使用高强度螺栓进行装配时，易产生变形的区域通常为高强度螺栓的自由段螺纹区域，即螺栓螺杆未旋合部分，因此可以只获取该部分的长度，以及该部分的变形量。

206、系统判断螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值

本实施例中的步骤206与前述图1所示的实施例中的步骤102类似，此处不再赘述。

207、当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，系统控制报警模块发出第二提示

本实施例中，在高强度螺栓进行第一次装拆后，产生的变形量就大于预设变形量的阈值，系统可以控制报警模块发出提示，以提醒操作人员对该高强度螺栓的质量进行检验，或者对使用的拧紧力进行检验，是否拧紧力过大等，该报警模块可以为报警喇叭、报警灯，也可以为报警显示界面，具体此处不做限定。通过发出提示以提升操作安全性。

208、当螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，系统进行计数且再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量，更新后的螺栓变形量为高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量

209、系统判断更新后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值

本实施例中的步骤208至209与前述图1所示的实施例中的步骤103至104类似，此处不再赘述。

210、当更新后的螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，系统更新计数并再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量

本实施例中，系统在判断更新后的螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，再次进行计数，例如，当系统判断高强度螺栓的螺栓变形量小于预设变形量的阈值后，计数为1，更新后的螺栓变形量依旧小于预设变形量的阈值，则计数为2，并以此类推，直到系统判断螺栓变形量大于预设变形量的阈值为止。

211、当更新后的螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，系统输出计数结果

212、系统根据计数结果确定高强度螺栓可装配次数

本实施例中的步骤211至212与前述图1所示的实施例中的步骤105至106类似，此处不再赘述。

213、系统控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员高强度螺栓已达到可装配次数

本实施例中，系统在确定高强度螺栓的可装配次数后，控制报警模块发出提示，该报警模块可以为报警喇叭、报警灯，也可以为报警显示界面，具体此处不做限定。

214、系统展示高强度螺栓可装配次数

本实施例中，当系统与显示模块连接时，在显示模块上展示该螺栓的可装配次数。通过发出提示与展示的方式，方便操作人员了解该高强度螺栓已达到可装配次数。

本实施例中，强度螺栓在每一次的装拆后，系统都会对高强度螺栓的螺栓变形量通过螺栓检测设备进行确定，系统判断高强度螺栓第一次装拆后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，在大于变形阈值的情况下发出第二提示，以提示操作人员对螺栓或者拧紧力进行检测；在未大于预设变形量的阈值的情况下进行计数，且再次确定高强度螺栓第二次进行装拆后的螺栓变形量，在未大于预设变形量的阈值的情况下继续进行计数，只有当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出计数结果，根据该计数结果可以确定高强度螺栓可装配次数，并控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员高强度螺栓已达到可装配次数。通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

以上对高强度螺栓可装配次数的检测方法进行了说明，下面对高强度螺栓可装配次数的检测装置进行描述：

请参阅图3，本申请中一个高强度螺栓可装配次数的检测装置包括：

第一确定单元301，用于通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，螺栓变形量为高强度螺栓在装拆后产生的变形量；

第一判断单元302，用于判断螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

第二确定单元303，用于当螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，进行计数且再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量，更新后的螺栓变形量为高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

第二判断单元304，用于判断更新后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

输出单元305，用于当更新后的螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出计数结果；

第三确定单元306，用于根据计数结果确定高强度螺栓可装配次数。

本实施例中，高强度螺栓在每一次的装拆后，系统都会对高强度螺栓的螺栓变形量通过螺栓检测设备进行确定，第一判断单元302判断高强度螺栓第一次装拆后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，第二确定单元303在未大于预设变形量的阈值的情况下进行计数，且再次确定高强度螺栓第二次进行装拆后的螺栓变形量，在未大于预设变形量的阈值的情况下继续进行计数，只有当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出单元305输出计数结果，第三确定单元306根据该计数结果可以确定高强度螺栓可装配次数。通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

请参阅图4，本申请中另一个高强度螺栓可装配次数的检测装置包括：

第一确定单元401包括：

第一获取模块4011，用于通过螺栓测量设备获取高强度螺栓未进行装拆的第一长度；

第二获取模块4012，用于通过螺栓测量设备获取高强度螺栓装拆后的第二长度；

确定模块4013，用于根据第一长度与第二长度确定高强度螺栓的螺栓变形量；

获取单元402，用于获取高强度螺栓的自由段螺纹长度，自由段螺纹长度为高强度螺栓未旋合部分；

第四确定单元403，用于确定预设比例的自由段螺纹长度为预设变形量的阈值；

第一判断单元404，用于判断螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

第一控制单元405，用于当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，控制报警模块发出第二提示；

第二确定单元406，用于当螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，统进行计数且再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量，更新后的螺栓变形量为高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

第二判断单元407，用于判断更新后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

第五确定单元408，用于当更新后的螺栓变形量未大于预设变形量的阈值时，更新计数并再次通过螺栓测量设备确定高强度螺栓更新后的螺栓变形量；

输出单元409，用于当更新后的螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出计数结果；

第三确定单元410，用于根据计数结果确定高强度螺栓可装配次数；

第二控制单元411，用于控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员高强度螺栓已达到可装配次数；

展示单元412，用于展示高强度螺栓可装配次数。

本申请中，高强度螺栓在每一次的装拆后，系统都会对高强度螺栓的螺栓变形量通过螺栓检测设备进行确定，第一判断单元404判断高强度螺栓第一次装拆后的螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值，第一控制单元405在大于变形阈值的情况下发出第二提示，以提示操作人员对螺栓或者拧紧力进行检测；第二确定单元406在未大于预设变形量的阈值的情况下进行计数，且再次确定高强度螺栓第二次进行装拆后的螺栓变形量，在未大于预设变形量的阈值的情况下继续进行计数，只有当螺栓变形量大于预设变形量的阈值时，输出单元409输出计数结果，第三确定单元410根据该计数结果可以确定高强度螺栓可装配次数，第二控制单元411控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员高强度螺栓已达到可装配次数。通过对高强度螺栓可装配次数进行检测，操作人员能够知道高强度螺栓的使用次数，减少使用高强度螺栓次数超过可使用的次数的情况，降低出现事故的风险。

参阅图5，图5为本申请中高强度螺栓可装配次数的检测装置的一个示意图包括：

中央处理器502，存储器501，输入输出接口503，有线或无线网络接口504以及电源1005；

存储器501为短暂存储存储器或持久存储存储器；

中央处理器502配置为与存储器501通信，并执行存储器501中的指令操作以执行图1至图2中任一所示实施例中的步骤。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，read-onlymemory)、随机存取存储器(RAM，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (8)

1.一种高强度螺栓可装配次数的检测方法，其特征在于，包括：

系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，所述螺栓变形量为所述高强度螺栓在装拆后产生的变形量；

所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

当所述螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，所述系统进行计数且再次通过所述螺栓测量设备确定所述高强度螺栓更新后的螺栓变形量，所述更新后的螺栓变形量为所述高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

所述系统判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值；

当所述更新后的螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，所述系统输出计数结果；

所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数；

在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之前，所述检测方法还包括：

所述系统获取所述高强度螺栓的自由段螺纹长度，所述自由段螺纹长度为所述高强度螺栓未旋合部分；

所述系统确定预设比例的所述自由段螺纹长度为预设变形量的阈值；

所述系统通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量包括：

所述系统通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓未进行装拆的第一长度；

所述系统通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓装拆后的第二长度；

所述系统根据所述第一长度与所述第二长度确定所述高强度螺栓的螺栓变形量。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，在所述系统判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值之后，所述方法还包括：

当所述更新后的螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，所述系统更新计数并再次通过所述螺栓测量设备获取高强度螺栓更新后的螺栓变形量。

3.根据权利要求1或2所述的检测方法，其特征在于，在所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数之后，所述方法还包括：

所述系统控制报警模块发出第一提示，以提示操作人员所述高强度螺栓已达到可装配次数。

4.根据权利要求1或2所述的检测方法，其特征在于，在所述系统根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数之后，所述方法还包括：

所述系统展示所述高强度螺栓可装配次数。

5.根据权利要求1或2所述的检测方法，其特征在于，所述螺栓测量设备包括应变片以及超声波螺栓测长仪。

6.根据权利要求1或2所述的检测方法，其特征在于，在所述系统判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值之后，所述方法还包括：

当所述螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，所述系统控制报警模块发出第二提示。

7.一种高强度螺栓可装配次数的检测装置，其特征在于，包括：

第一确定单元，用于通过螺栓测量设备确定高强度螺栓的螺栓变形量，所述螺栓变形量为所述高强度螺栓在装拆后产生的变形量；

第一判断单元，用于判断所述螺栓变形量是否大于预设变形量的阈值；

第二确定单元，用于当所述螺栓变形量未大于所述预设变形量的阈值时，进行计数且再次通过所述螺栓测量设备确定所述高强度螺栓更新后的螺栓变形量，所述更新后的螺栓变形量为所述高强度螺栓再次进行装拆后产生的变形量；

第二判断单元，用于判断所述更新后的螺栓变形量是否大于所述预设变形量的阈值；

输出单元，用于当所述更新后的螺栓变形量大于所述预设变形量的阈值时，输出计数结果；

第三确定单元，用于根据所述计数结果确定所述高强度螺栓可装配次数；

所述第一确定单元具体用于：

获取所述高强度螺栓的自由段螺纹长度，所述自由段螺纹长度为所述高强度螺栓未旋合部分；

确定预设比例的所述自由段螺纹长度为预设变形量的阈值；

通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓未进行装拆的第一长度；

通过所述螺栓测量设备获取所述高强度螺栓装拆后的第二长度；

根据所述第一长度与所述第二长度确定所述高强度螺栓的螺栓变形量。

8.一种高强度螺栓可装配次数的检测装置，其特征在于，包括：

中央处理器，存储器，输入输出接口，有线或无线网络接口以及电源；

所述存储器为短暂存储存储器或持久存储存储器；

所述中央处理器配置为与所述存储器通信，并执行所述存储器中的指令操作以执行权利要求1至6中任一项所述方法。