CN114877818A - 一种测量积分球到玻璃表面距离的方法及倒装led探针台调试方法 - Google Patents

一种测量积分球到玻璃表面距离的方法及倒装led探针台调试方法 Download PDF

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吴贵阳
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Abstract

本发明公开了一种测量积分球到玻璃表面距离的方法。技术方案为,将积分球设置于玻璃一侧,且积分球收光口垂直正对应玻璃;光纤传感器正对应玻璃并位于远离积分球的一侧,使光纤传感器的出射光线能够到达积分球收光口;调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面/积分球收光口边沿;相应的调整光纤传感器相对于玻璃的距离,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿/玻璃表面;所述调整的光纤传感器相对玻璃的距离,即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。应用所述测量积分球到玻璃表面距离的方法的倒装LED探针台调试方法;提升测量积分球到玻璃表面距离的测试效率,操作简单方便。

Description

一种测量积分球到玻璃表面距离的方法及倒装LED探针台调 试方法
技术领域
本发明涉及一种测量积分球到玻璃表面距离的方法及倒装LED探针台调试方法。
背景技术
在倒装LED探针台中,常规采用将倒装LED芯粒发光面粘附于蓝膜,蓝膜贴附于玻璃(或其它透光的承载台),积分球在玻璃上背离倒装LED芯粒的一侧收集光线;采用该种收集光线的方案,积分球收集光线的准确度受玻璃厚度(主要是折射)、积分球到玻璃距离(积分球不能抵靠玻璃)的影响,故积分球收光口到玻璃的距离是分析倒装LED芯粒必须考虑的影响因素。
为保证倒装LED芯粒测试参数的一致性,需要保证积分球收光口到玻璃的距离一致,故需要能够检测积分球到玻璃距离的技术。
发明内容
为提升积分球到玻璃表面距离的测量效率,本发明提出一种测量积分球到玻璃表面距离的方法,以及将测量积分球到玻璃表面距离的方法应用于倒装LED探针台的调试方法。
一种测量积分球到玻璃表面距离的方法,
将积分球设置于玻璃一侧,且积分球收光口垂直正对应玻璃;
光纤传感器正对应玻璃并位于远离积分球的一侧,使光纤传感器的出射光线能够到达积分球收光口;
调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面/积分球收光口边沿;
相应的调整光纤传感器相对于玻璃的距离,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿/玻璃表面;所述调整的光纤传感器相对玻璃的距离,即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。
进一步的,所述玻璃水平设置;
所述积分球设置于玻璃下方,且所述积分球的收光口竖直向上;
所述光纤传感器设置于玻璃上方,且所述光纤传感器出射方向竖直向下。
进一步的,所述光纤传感器安装于固定架,所述固定架止抵于玻璃;所述光纤传感器沿靠近玻璃方向止抵于固定架。
进一步的,所述固定架包括有备用模块,所述备用模块能够卡位于固定架和光纤传感器之间,所述备用模块的厚度等于积分球收光口边沿到玻璃表面的厚度。
进一步的,拆下所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;
安装上所述备用模块,光纤传感器聚焦于玻璃表面,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
进一步的,安装上所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面;
拆下所述备用模块,光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
进一步的,所述固定架设置有螺旋调位部,所述光纤传感器安装于所述螺旋调位部;第一次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于玻璃表面,第二次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;所述第二次调整螺旋调位部的距离即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。
进一步的,所述玻璃的厚度为已知参数。
进一步的,所述积分球收光口边沿至少设置有一基准平面。
一种倒装LED探针台调试方法,所述倒装LED探针台调试方法采用上述的测量积分球到玻璃表面距离的方法。
本发明的有益效果在于:提升测量积分球到玻璃表面距离的测试效率,操作简单方便。
附图说明
无。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明的技术方案,下面将本发明的技术方案结合具体实施例作进一步详细的说明。
一种测量积分球到玻璃表面距离的方法,积分球用于收集光线,并连接有光分析仪器,从而能够完成对倒装LED光线的测试;玻璃的厚度一般为固定或者为已知的,在此不做限制;而积分球上光线从收光口进入后不会发生损失,故本发明技术方案中积分球上距离的监测点为积分球收光口边沿;
将积分球设置于玻璃一侧,且积分球收光口垂直正对应玻璃;玻璃上LED芯粒发出的光线能够穿过玻璃并进入积分球;此处并不限定倒装LED发出的所有光线均进入积分球;
光纤传感器正对应玻璃并位于远离积分球的一侧,使光纤传感器的出射光线能够到达积分球收光口;光纤传感器能够无接触检测积分球收光口边沿;
调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面/积分球收光口边沿;此处的玻璃表面并不限定成玻璃的上表面(靠近光纤传感器)/玻璃的下表面(靠近积分球);玻璃厚度为已知且多个倒装LED探针台上玻璃厚度一致;
相应的调整光纤传感器相对于玻璃的距离,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿(与上述玻璃表面)/玻璃表面(与上述积分球收光口边沿),也即,光纤传感器调整相对距离前后,光纤传感器分别聚焦于玻璃表面/积分球收光口边沿,而并不限定是先聚焦玻璃表面还是先聚焦积分球收光口边沿;所述调整的光纤传感器相对玻璃的距离,即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离;也即光纤传感器两次聚焦分别为积分球收光口边沿和玻璃表面,而调整的光纤传感器距离即为需要测试或校准的积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。
采用上述方案:利用光纤传感器非接触测试积分球收光口边沿到玻璃的距离,操作方便可靠,效率高。
为便于倒装LED探针台的安装调试,进一步限定有,
所述玻璃水平设置;也即倒装LED芯粒水平放置测试,便于视觉系统从上方观察倒装LED芯粒的位置、对针、观察针痕等操作;
所述积分球设置于玻璃下方,且所述积分球的收光口竖直向上;在倒装LED探针台使用过程中,积分球不运动(玻璃运动)或者积分球运动(玻璃不运动);积分球及其连接结构相对于测试倒装LED芯粒用的探针体积大,且积分球在工作中调整少,探针需要对位并观察针痕等工作;将积分球设置于玻璃下方,便于对倒装LED探针台进行测试调整;
所述光纤传感器设置于玻璃上方,且所述光纤传感器出射方向竖直向下;光纤传感器出射的光线穿过玻璃能够达到积分球收光口边沿,从而完成对积分球到玻璃表面距离的测试。
所述光纤传感器安装于固定架,所述固定架止抵于玻璃;所述光纤传感器沿靠近玻璃方向止抵于固定架;直接以玻璃作为安装光纤传感器的基准,固定架的使用方便可靠,不用增加倒装LED探针台的结构。
采用上述技术方案:由于本发明的技术方案是用于检测或校准玻璃到积分球收光口边沿的距离,并不需要频繁使用,故采用上述方案使用方便。
所述固定架包括有备用模块,所述备用模块能够卡位于固定架和光纤传感器之间,所述备用模块的厚度等于积分球收光口边沿到玻璃表面的厚度;也即,所述备用模块厚度等于玻璃到积分球收光口边沿的距离;
本领域技术人员也能够先卸下备用模块,将光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿,而后装上备用模块;具体实施方案为,
拆下所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;
安装上所述备用模块,光纤传感器聚焦于玻璃表面,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
本领域技术人员也能够采用如下方案:
安装上所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面;
拆下所述备用模块,光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
本领域技术人员还能够将所述备用模块的技术方案进行调整,技术方案如下,
所述固定架设置有螺旋调位部,所述光纤传感器安装于所述螺旋调位部;第一次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于玻璃表面,第二次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;所述第二次调整螺旋调位部的距离即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离;将备用模块替换成螺旋调位部,采用螺旋调位部的技术方案能够满足多种积分球到玻璃表面距离的场合。
所述玻璃的厚度为已知参数,当然,本发明的技术方案不排除本领域技术人员采用光纤传感器分别聚焦于玻璃的上表面和下表面,从而测试出玻璃厚度;当然,本领域技术人员也能够将光纤传感器分别聚焦于玻璃上表面、玻璃下表面、积分球收光口边沿,从而获得玻璃厚度、玻璃下表面/玻璃上表面到积分球收光口的距离,在此不做限定。
所述积分球收光口边沿至少设置有一基准平面,提升光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿的准确性;防止因光纤传感器发出的光线散射而影响检测。
一种倒装LED探针台调试方法,所述倒装LED探针台调试方法采用上述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,便于进行倒装LED探针台的测试。
以上是本发明的较佳实施例,不用于限定本发明的保护范围。应当认可,本领域技术人员在理解了本发明技术方案后所作的非创造性变形和改变,应当也属于本发明的保护和公开的范围。

Claims (10)

1.一种测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
将积分球设置于玻璃一侧,且积分球收光口垂直正对应玻璃;
光纤传感器正对应玻璃并位于远离积分球的一侧,使光纤传感器的出射光线能够到达积分球收光口;
调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面/积分球收光口边沿;
相应的调整光纤传感器相对于玻璃的距离,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿/玻璃表面;所述调整的光纤传感器相对玻璃的距离,即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。
2.根据权利要求1所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述玻璃水平设置;
所述积分球设置于玻璃下方,且所述积分球的收光口竖直向上;
所述光纤传感器设置于玻璃上方,且所述光纤传感器出射方向竖直向下。
3.根据权利要求1所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述光纤传感器安装于固定架,所述固定架止抵于玻璃;所述光纤传感器沿靠近玻璃方向止抵于固定架。
4.根据权利要求3所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述固定架包括有备用模块,所述备用模块能够卡位于固定架和光纤传感器之间,所述备用模块的厚度等于积分球收光口边沿到玻璃表面的厚度。
5.根据权利要求4所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
拆下所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;
安装上所述备用模块,光纤传感器聚焦于玻璃表面,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
6.根据权利要求4所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
安装上所述备用模块,调整光纤传感器的焦距,使光纤传感器聚焦于玻璃表面;
拆下所述备用模块,光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿,积分球收光口边沿到玻璃表面的距离合格。
7.根据权利要求3所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述固定架设置有螺旋调位部,所述光纤传感器安装于所述螺旋调位部;第一次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于玻璃表面,第二次调整螺旋调位部使光纤传感器聚焦于积分球收光口边沿;所述第二次调整螺旋调位部的距离即为积分球收光口边沿到玻璃表面的距离。
8.根据权利要求1所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述玻璃的厚度为已知参数。
9.根据权利要求1所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法,其特征在于:
所述积分球收光口边沿至少设置有一基准平面。
10.一种倒装LED探针台调试方法,其特征在于:所述倒装LED探针台调试方法采用上述1-9任意一项所述的测量积分球到玻璃表面距离的方法。
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