CN114877121A - 电磁阀组件及电器设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及控制开关技术领域，提供一种电磁阀组件及电器设备，电磁阀组件包括阀芯组件和电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括电磁线圈组件、铁芯、铁芯支撑座和永磁铁，所述铁芯适于感应所述电磁线圈组件的磁力，所述永磁铁设置在所述铁芯的一侧，所述阀芯组件设置在所述铁芯的另一侧；所述铁芯支撑座与所述铁芯连接，所述铁芯支撑座的一侧抵接所述永磁铁，所述铁芯支撑座与所述永磁铁的接触面积大于所述铁芯朝向所述永磁铁的表面积。本申请提供的电磁阀组件能够使永磁铁产生的磁力尽可能多的作用于阀芯组件，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，提高永磁铁的磁力利用率。

Description

电磁阀组件及电器设备

技术领域

本申请涉及控制开关技术领域，尤其涉及一种电磁阀组件及电器设备。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整流体介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀包括阀芯组件和电磁驱动组件，电磁阀在工作模式下，需要电磁驱动组件具有良好的导磁性能，但是，相关技术中，电磁驱动组件存在漏磁现象，进而使其磁力作用较弱。

发明内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供一种电磁阀组件，能够使永磁铁产生的磁力尽可能多的作用于阀芯组件，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，提高永磁铁的磁力利用率。

本申请还提供一种电器设备。

根据本申请实施例提供的电磁阀组件，包括：

阀芯组件；

电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括电磁线圈组件、铁芯、铁芯支撑座和永磁铁，所述铁芯适于感应所述电磁线圈组件的磁力，所述永磁铁设置在所述铁芯的一侧，所述阀芯组件设置在所述铁芯的另一侧；所述铁芯支撑座与所述铁芯连接，所述铁芯支撑座的一侧抵接所述永磁铁，所述铁芯支撑座与所述永磁铁的接触面积大于所述铁芯朝向所述永磁铁的表面积。

根据本申请实施例的电磁阀组件，通过在铁芯和永磁铁之间设置铁芯支撑座，使铁芯通过铁芯支撑座与永磁铁连接，相当于增加了铁芯与永磁铁之间的接触面积，以使铁芯支撑座与永磁铁之间连接更紧密，从而减小铁芯支撑座与永磁铁之间的气隙，降低磁阻力，使永磁铁产生的磁力尽可能多的用于阀芯组件，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，提高永磁铁的磁力利用率，有效防止永磁铁产生的磁力从气隙中逃逸，使作用于阀芯组件的磁力作用减弱。

根据本申请的一个实施例，所述电磁线圈组件包括线圈本体和线圈骨架，所述线圈骨架构造有通道；所述铁芯支撑座朝向所述铁芯的一侧设有凸台，所述凸台伸入所述通道，所述铁芯固定连接于所述凸台。

根据本申请的一个实施例，所述通道的至少一端设置有容纳槽，所述容纳槽与所述通道之间形成有卡接部；

所述永磁铁位于所述容纳槽，所述铁芯支撑座的一侧与所述永磁铁抵接，所述铁芯支撑座的另一侧限制于所述卡接部。

根据本申请的一个实施例，所述铁芯支撑座朝向所述永磁铁的一侧设有沉孔，所述铁芯支撑座与所述铁芯通过紧固件连接，部分所述铁芯适于伸入所述沉孔。

根据本申请的一个实施例，所述铁芯与所述铁芯支撑座一体成型。

根据本申请的一个实施例，所述电磁驱动组件还包括第一密封件，所述铁芯与所述铁芯支撑座之间形成有密封槽，所述第一密封件嵌设于所述密封槽。

根据本申请的一个实施例，还包括阀垫；

所述阀芯组件包括阀芯本体和弹性件，所述弹性件位于所述阀芯本体和所述电磁线圈组件，所述阀垫嵌设于所述阀芯本体的一端；

所述阀芯本体适于在第一稳定状态和第二稳定状态之间进行切换；

在所述第一稳定状态，所述铁芯通过所述铁芯支撑座与所述永磁铁吸附，所述阀芯本体与所述铁芯吸附，所述弹性件处于弹性形变状态；

在所述第二稳定状态，所述弹性件适于抑制所述阀芯与所述永磁铁相靠近。

根据本申请的一个实施例，还包括第一壳体、第二壳体和隔离管，所述第一壳体和所述第二壳体装配以形成容置腔，所述电磁驱动组件位于所述容置腔；

所述隔离管位于所述电磁线圈组件内，并与所述第二壳体密封连接，所述铁芯和所述阀芯本体均位于所述隔离管内，所述阀芯本体适于沿所述隔离管的轴向在所述隔离管内移动。

根据本申请的一个实施例，所述阀芯本体上设置有限位座，所述弹性件的一端与所述限位座抵接，所述弹性件的另一端与所述隔离管抵接。

根据本申请提供的电器设备，包括上述任一项所述的电磁阀组件。

根据本申请实施例的电器设备，通过在铁芯和永磁铁之间设置铁芯支撑座，使铁芯通过铁芯支撑座与永磁铁连接，相当于增加了铁芯与永磁铁之间的接触面积，以使铁芯支撑座与永磁铁之间连接更紧密，从而减小铁芯支撑座与永磁铁之间的气隙，降低磁阻力，使永磁铁产生的磁力尽可能多的用于阀芯组件，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，提高永磁铁的磁力利用率，有效防止永磁铁产生的磁力从气隙中逃逸，使作用于阀芯组件的磁力作用减弱。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电磁阀组件一实施例的的剖视图；

图2是本申请实施例提供的电磁阀组件另一实施例的剖视图；

图3是本申请实施例提供的电磁阀组件中铁芯与铁芯支撑座一体成型的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的电磁阀组件的磁路示意图。

附图标记：

10、阀芯组件；11、阀芯本体；111、限位座；112、嵌设部；113、凸起部；12、弹性件；

20、电磁驱动组件；21、线圈本体；22、线圈骨架；221、通道；222、容纳槽；223、卡接部；23、铁芯；231、凹陷部；24、永磁铁；25、铁芯支撑座；251、凸台；252、沉孔；26、第一密封件；

30、阀垫；31、嵌设槽；40、第一壳体；50、第二壳体；60、隔离管；70、密封壳体；71、第二密封件；80、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本申请提供的电磁阀组件用于流路切换或冷媒通断控制，可适用于燃气灶电磁阀等需要进行流路切换或冷媒通断的电器设备。

以电磁阀应用于燃气灶为例，相关技术中，燃气灶电磁阀包括阀芯组件和电磁驱动组件，燃气灶电磁阀通过阀芯组件和电磁驱动组件配合能够实现双稳态控制，即在开阀状态下，阀芯组件中的阀芯本体和电磁驱动组件中的铁芯接触，利用电磁驱动组件中的永磁铁产生的磁场作用把阀芯本体吸住，此时线圈本体无需持续通电，能耗较低。在闭阀状态下，阀芯本体带动阀垫闭合阀口，阀芯组件中的弹性件能够为阀芯本体提供压紧力，此时也无需线圈本体持续通电。

燃气灶电磁阀在维持稳态的工作模式下，需要电磁驱动组件具有良好的导磁性能。相关技术中，燃气灶电磁阀中电磁驱动组件存在漏磁现象，进而使其磁力作用较弱，为此，提供本申请的电磁阀组件。

详细参阅图1，本申请提供的电磁阀组件包括阀芯组件10和电磁驱动组件20，电磁驱动组件20为电磁阀组件的执行器，用于驱动阀芯组件10运动。

电磁驱动组件20包括电磁线圈组件、铁芯23、铁芯支撑座25和永磁铁24，铁芯23可以感应电磁线圈组件的磁力作用，铁芯23的一侧为永磁铁24，铁芯23的另一侧为阀芯组件10，铁芯支撑座25位于铁芯23和永磁铁24之间，相当于铁芯23与铁芯支撑座25连接，铁芯支撑座25的一侧抵接永磁铁24，铁芯支撑座25与永磁铁24的接触面积大于铁芯23朝向永磁铁24的表面积，使永磁铁24与铁芯23之间的连接更为紧密。

其中，铁芯支撑座25与永磁铁24的横截面的面积可以相等，且铁芯支撑座25与永磁铁24的横截面的面积均大于铁芯23的横截面的面积。

即通过在铁芯23和永磁铁24之间设置铁芯支撑座25，使铁芯23通过铁芯支撑座25与永磁铁24连接，以增大铁芯23与永磁铁24之间的接触面积，从而使永磁铁24产生的磁力尽可能多的用于阀芯组件10，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，有效提高永磁铁的磁力利用率。

可以理解的是，本申请提供的电磁阀组件，通过在铁芯23和永磁铁24之间设置铁芯支撑座25，使铁芯23通过铁芯支撑座25与永磁铁24连接，相当于增加了铁芯23与永磁铁24之间的接触面积，使铁芯支撑座25与永磁铁24之间连接更紧密，从而减小铁芯支撑座25与永磁铁24之间的气隙，有效防止永磁铁24产生的磁力从气隙中泄漏，使作用于阀芯组件10的磁力作用减弱，进而使永磁铁24产生的磁力尽可能多的用于阀芯组件10，减少漏磁，降低磁力损耗，有效提高永磁铁24的磁力利用率。

在本申请的一些实施例中，如图1所示，电磁线圈组件包括线圈本体21和线圈骨架22，线圈骨架22可以为圆柱状结构，沿线圈骨架22的轴线设置有贯通孔，即构造有通道221。

铁芯支撑座25的材质与铁芯23的材质相同，在铁芯支撑座25朝向铁芯23的一侧设置有凸台251，凸台251伸入通道221，铁芯23固定连接在该凸台251上。该凸台251相当于是在铁芯23上设置了一个台阶，一方面，能够适应电磁线圈组件的结构，使铁芯支撑座25与永磁铁24紧密接触，从而减小永磁铁24与铁芯支撑座25之间的气隙，减小磁阻力，使尽可能多的磁力传导至铁芯23，以减少漏磁现象。

另一方面，铁芯23通过紧固件与铁芯支撑座25连接，比如，采用螺钉铆接的方式使铁芯23固定在铁芯支撑座25的凸台251上，相比于将铁芯23直接铆接在铁芯支撑座25的表面，将铁芯23铆接在凸台251，能够使铁芯23与铁芯支撑座25连接更紧密。

在本申请的一些实施例中，如图1所示，通道221的一端或通道221的两端设置有容纳槽222，容纳槽222的结构尺寸可以与永磁铁24的结构尺寸相应，从而使永磁铁24嵌设在该容纳槽222内。

线圈骨架22可以为台阶轴，即在容纳槽222与通道221之间形成有卡接部223，铁芯支撑座25的一侧与永磁铁24抵触相接，铁芯支撑座25的另一侧被卡接部223限制，以使铁芯支撑座25完全卡在永磁铁24与卡接部223之间，能够保持铁芯支撑座25的位置，以使铁芯支撑座25与永磁铁24之间的间隙不易改变，从而确保结构稳定性更好，始终能够减小铁芯支撑座25与永磁铁24之间的气隙，从而防止永磁铁24产生的磁力从气隙中逃逸，使作用于阀芯组件10的磁力作用减弱。

在本申请的一些实施例中，如图1所示，可以在铁芯支撑座25朝向永磁铁24的一侧设有沉孔252，相当于铁芯支撑座25的端面向内开设有凹槽，当铁芯23铆接在铁芯支撑座25，可以使铁芯23伸入铁芯支撑座25的部分位于沉孔252，以确保铁芯支撑座25的平面度，使铁芯支撑座25与永磁铁24之间接触紧密。

也可以理解为是方便铁芯23装配在铁芯支撑座25上，也即将铁芯23装配在铁芯支撑座25上时，该沉孔252相当于是铁芯23的误差区域，即允许铁芯23的部分结构伸出铁芯支撑座25，位于沉孔252内，但是不会超过铁芯支撑座25的表面，从而既能保证铁芯支撑座25与永磁铁24相接触表面的平面度，确保铁芯支撑座25与永磁铁24紧密接触，又能降低铁芯23的装配精度要求，能够提高装配效率。

在本申请的一些实施例中，如图1所示，电磁驱动组件20还包括第一密封件26，铁芯23与铁芯支撑座25组合以形成密封槽，第一密封件26嵌设于该密封槽。相当于铁芯23的一端为台阶轴，铁芯支撑座25固定连接在该台阶轴上，并与台阶轴的轴肩之间存在间隙，该间隙能够容纳第一密封件26。

该第一密封件26能够起到密封的作用，防止流体(气体或液体)从电磁阀组件进入电磁阀组件的内部，并从电磁阀组件的底部漏出。

在本申请的一些实施例中，如图2和图3所示，为了进一步提高电磁阀组件的磁力性能，同时减少加工工序，铁芯23与铁芯支撑座25一体成型。相当于加工的铁芯23的时候同时在铁芯23上加工(铣加工)出铁芯支撑座25，使铁芯23与铁芯支撑座25自身不存在任何气隙，并且铁芯支撑座25朝向永磁铁24的一侧完全与永磁铁24的表面贴合，从而使永磁铁24产生的磁力能够更为集中的从铁芯支撑座25传导至铁芯23，进而作用于阀芯组件10，有效避免永磁铁24产生的磁力部分逃逸至空气，造成永磁铁24的磁力损耗。

即铁芯23与铁芯支撑座25一体成型，两者之间不存在任何气隙，能够减小两者之间的磁阻力，使永磁铁24产生的磁力尽可能多的作用于阀芯组件10，避免出现漏磁现象，降低磁力损耗，提高磁力利用效率。

在本申请的一些实施例中，如图2所示，本申请提供的电磁阀组件还包括阀垫30，阀芯组件10包括阀芯本体11和弹性件12，弹性件12可以为弹簧，设置在阀芯本体11和电磁线圈组件之间，阀垫30套设在阀芯本体11的一端。

其中，阀垫30的材质可以为橡胶，主要配合阀腔使用，用以闭合阀口。阀垫30朝向阀芯本体11的一端从端面向内开设有嵌设槽31，该嵌设槽31为台阶状。阀芯本体11可以为杆状结构，在阀芯本体11朝向阀垫30的一端设置有台阶状的嵌设部112，阀芯本体11通过该嵌设部112与阀垫30的嵌设槽31配合，方便阀垫30的安装和更换。当阀芯本体11移动时，阀垫30能够跟随阀芯本体11一起移动。

在一些实施例中，也可以在阀芯本体11的外侧设置卡槽，在阀垫30的内壁设置与该卡槽相配合的卡装块，以使阀垫30卡装在阀芯本体11上，随阀芯本体11同步移动。

阀垫30除了卡装在阀芯本体11上以外，还可以与阀芯本体11过盈配合，当阀芯本体11移动的时候，过盈配合设置在阀芯本体11上的阀垫30能够与阀芯本体11一起移动。

阀垫30还可以包括设置在阀垫30两侧的两个挡圈，阀垫30套设在阀芯本体11上，且位于两个挡圈之间，在阀芯本体11上设置有限制挡圈沿阀芯本体11轴向移动的止挡槽，挡圈卡接在该止挡槽内，以使阀垫30被限制在两个挡圈之间。

阀垫30与阀芯本体11之间除了上述固定形式以外，还可以与阀芯本体11通过销连接或键连接，在确保密封性的前提下，以使阀垫30固定在阀芯本体11上，能够随阀芯本体11一起移动，从而实现阀口的闭合和打开。

其中，阀芯本体11能够在第一稳定状态和第二稳定状态之间进行切换。

阀芯本体11在第一稳定状态下，铁芯23通过铁芯支撑座25与永磁铁24吸附，阀芯本体11与铁芯23吸附，弹性件12处于弹性形变状态。可以理解为是，弹性件12此时处于压缩状态，具有恢复形变的能力。

阀芯本体11在第二稳定状态，弹性件12适于抑制阀芯本体11与永磁铁24相靠近，并使阀芯本体11与铁芯23之间具有预设间距。

其中，上述预设间距可以是距离的区间值，即在这一区间值范围内，阀芯本体11不会被永磁铁24的磁力吸附，使阀芯本体11向铁芯23靠拢，并与铁芯23保持接触，弹性件12完全恢复形变或存在一定的变形量。

上述预设间距也可以是距离的固定值，即弹性件12完全恢复形变，用于支撑阀芯本体11，使阀芯本体11不会被永磁铁24的磁力吸附，向铁芯23靠拢，并与铁芯23保持接触。

本申请实施例提供的电磁阀组件在工作过程中，线圈本体21通电瞬间，铁芯23磁化产生磁力，铁芯23的磁力方向与永磁铁24的磁力方向相同，铁芯23的磁力与永磁铁24的磁力叠加使铁芯23一侧的力大于弹性件12的弹力，即磁力克服弹性件12的弹力，弹性件12被压缩，阀芯本体11向铁芯23运动，直至阀芯本体11和铁芯23紧密接触。

阀芯本体11和铁芯23接触之后电磁线圈断电，断电之后，铁芯23的磁化效果消失，铁芯23通过铁芯支撑座25与永磁铁24连接，以使铁芯支撑座25与永磁铁24之间连接更为紧密，从而使永磁铁24产生的磁力尽可能多的用于阀芯本体11，永磁铁24将阀芯吸附，也即永磁铁24的磁力大于弹性件12的弹力，阀芯本体11吸附在铁芯23处并持续保持在第一稳定状态。

当给线圈本体21反向接电(即负极输入、正极输出)，铁芯23具有与永磁铁24的磁力方向相反的磁力，阀芯本体11脱离铁芯23向上运动，此时弹性件12恢复形变，也即弹性件12处于伸长状态，且阀芯本体11与永磁铁24之间有一定的距离，阀芯本体11不能被永磁铁24吸附，此时，弹性件12的弹力远大于永磁铁24的磁力，弹性件12为阀芯本体11提供足够的支撑作用，使阀芯本体11保持在第二稳定状态，实现电磁阀组件的流路切换。

在本申请的一些实施例中，电磁阀组件还包括第一壳体40、第二壳体50和隔离管60，第一壳体40的横截面形状可以为“几”字型，第二壳体50为板状结构，相当于盖设在“几”字型的第一壳体40的上方，以使第一壳体40和第二壳体50装配以形成容置腔，电磁驱动组件20位于该容置腔的内部。

隔离管60位于电磁线圈内，且与第二壳体50之间密封连接，铁芯23和阀芯本体11均位于隔离管60的内部，且阀芯本体11沿隔离管60的轴向在隔离管60内移动。

其中，隔离管60与第二壳体50之间密封连接，可以是在第一壳体40与第二壳体50之间设置一个密封壳体70，密封壳体70靠近隔离管60的一端弯折以形成凸缘，第二密封件71卡在该凸缘与第一壳体40和隔离管60三者构成的密封空间内，实现隔离管60与第二壳体50之间的密封。

隔离管60与铁芯支撑座25相接触的位置，同样可以适应性的弯折，以实现隔离管60与铁芯支撑座25紧密配合。

上述第一壳体40、第二壳体50和密封壳体70均可以为钣金，隔离管60为非磁性的不锈钢材质。如图4所示，本申请提供的电磁阀组件的磁回路示意图，永磁铁24产生的磁力更为集中的从铁芯23传导，作用于阀芯本体11，从阀芯本体11的两侧分成两个磁支路，沿着钣金材质的壳体传输至永磁铁24。该磁力传输过程磁阻力较小，漏磁现象少，磁力损失小，磁力利用效率较高。

在本申请的一些实施例中，在阀芯本体11上设置有限位座111，弹性件12可以套设在阀芯本体11上，且弹性件12的一端与限位座111抵触连接，弹性件12的另一端与隔离管60抵触连接，从而使弹性件12始终限制在限位座111与隔离管60之间。

在本申请的一些实施例中，第一壳体40和第二壳体50均向外延伸形成延伸部，该延伸部相当于是电磁阀组件的连接凸耳，延伸部上开设有用于供电磁阀组件安装的固定孔80，通过该固定孔80能够使电磁阀组件安装在所需要的位置。

密封壳体70设置在第一壳体40和第二壳体50之间，相当于延伸部由第一壳体40、第二壳体50和密封壳体70共同向外延伸构成，能够提高电磁阀组件的结构强度，同时方便电磁阀组件的安装。

在本申请的一些实施例中，如图1和图2所示，铁芯23朝向阀芯本体11的一侧具有凸起部113，阀芯本体11朝向铁芯23的一侧设置有与该凸起部113相配合的凹陷部231，当阀芯本体11与铁芯23吸附时，凸起部113嵌设在凹陷部231内，能够减小阀芯本体11与铁芯23之间的磁吸作用，从而使用较小的电流便可以使阀芯本体11与铁芯23分离，结构运行更可靠。

相反，也可以在阀芯本体11上朝向铁芯23的一侧设置凸起部113，在铁芯23朝向阀芯本体11的一侧设置有与该凸起部113相配合的凹陷部231，只要能够保证阀芯本体11较为容易地从铁芯23上脱离下来的任意结构均是可以的。

本申请的一些实施例，铁芯23通过铁芯支撑座25设置在阀芯本体11和永磁铁24之间，相比于在铁芯23上嵌设永磁铁24，能够防止阀芯本体11与永磁铁24之间发生碰撞，以磨损永磁铁24；进而避免在永磁铁24上设置垫片等防磨结构，以减少电磁阀组件的部件设置数量，简化装配。

根据本申请的实施例，电磁阀组件断电状态下，利用永磁铁24产生的磁场作用，使铁芯23和阀芯本体11吸附，增大铁芯23与永磁铁24之间的接触面积，从而使永磁铁24产生的磁力尽可能多的用于阀芯组件10，以减少漏磁现象，降低永磁铁的磁力损耗，有效提高永磁铁的磁力利用率，使电磁阀组件的稳定作用更好。

根据本申请的实施例，铁芯23与铁芯支撑座25一体设置经过仿真计算，在同等条件下(其他部件的结构尺寸均不变的情况下)，永磁铁24上方的漏磁减小，铁芯23与永磁铁24紧密接触，两者之间磁阻小，使作用于阀芯本体11的磁力提高了15％以上，从而说明了本申请提供的电磁组件的漏磁现象少，磁力损耗小，磁力利用率高，电磁性能较好。

本申请实施例提供的电磁阀组件，还具有结构简单、装配难度低，磁力损耗较小，作用于阀芯本体11的磁力作用较大，结构运行可靠性好。并且采用双稳态设计，切换通路时只需要通瞬间电压，电磁阀完成动作后，不需要持续通电，更加节能环保。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本申请，而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括：

阀芯组件；

电磁驱动组件，所述电磁驱动组件包括电磁线圈组件、铁芯、铁芯支撑座和永磁铁，所述铁芯适于感应所述电磁线圈组件的磁力，所述永磁铁设置在所述铁芯的一侧，所述阀芯组件设置在所述铁芯的另一侧；所述铁芯支撑座与所述铁芯连接，所述铁芯支撑座的一侧抵接所述永磁铁，所述铁芯支撑座与所述永磁铁的接触面积大于所述铁芯朝向所述永磁铁的表面积。

2.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁线圈组件包括线圈本体和线圈骨架，所述线圈骨架构造有通道；

所述铁芯支撑座朝向所述铁芯的一侧设有凸台，所述凸台伸入所述通道，所述铁芯固定连接于所述凸台。

3.根据权利要求2所述的电磁阀组件，其特征在于，所述通道的至少一端设置有容纳槽，所述容纳槽与所述通道之间形成有卡接部；

所述永磁铁位于所述容纳槽，所述铁芯支撑座的一侧与所述永磁铁抵接，所述铁芯支撑座的另一侧限制于所述卡接部。

4.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述铁芯支撑座朝向所述永磁铁的一侧设有沉孔，所述铁芯支撑座与所述铁芯通过紧固件连接，部分所述铁芯适于伸入所述沉孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁阀组件，其特征在于，所述铁芯与所述铁芯支撑座一体成型。

6.根据权利要求1至4任一项所述的电磁阀组件，其特征在于，所述电磁驱动组件还包括第一密封件，所述铁芯与所述铁芯支撑座之间形成有密封槽，所述第一密封件嵌设于所述密封槽。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电磁阀组件，其特征在于，还包括阀垫；

所述阀芯组件包括阀芯本体和弹性件，所述弹性件位于所述阀芯本体和所述电磁线圈组件之间，所述阀垫嵌设于所述阀芯本体的一端；

所述阀芯本体适于在第一稳定状态和第二稳定状态之间进行切换；

在所述第一稳定状态，所述铁芯通过所述铁芯支撑座与所述永磁铁吸附，所述阀芯本体与所述铁芯吸附，所述弹性件处于弹性形变状态；

在所述第二稳定状态，所述弹性件适于抑制所述阀芯与所述永磁铁相靠近。

8.根据权利要求7所述的电磁阀组件，其特征在于，还包括第一壳体、第二壳体和隔离管，所述第一壳体和所述第二壳体装配以形成容置腔，所述电磁驱动组件位于所述容置腔；

所述隔离管位于所述电磁线圈组件内，并与所述第二壳体密封连接，所述铁芯和所述阀芯本体均位于所述隔离管内，所述阀芯本体适于沿所述隔离管的轴向在所述隔离管内移动。

9.根据权利要求8所述的电磁阀组件，其特征在于，所述阀芯本体上设置有限位座，所述弹性件的一端与所述限位座抵接，所述弹性件的另一端与所述隔离管抵接。

10.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电磁阀组件。

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