CN114876808A - 一种闭式叶轮离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种闭式叶轮离心泵，离心泵机体、底座、叶轮罩、连接块和闭式叶轮主体，所述底座固定在离心泵机体的下方为其提供支撑，且离心泵机体的左端固定有叶轮罩，并且叶轮罩的左侧固定有连接块，所述叶轮罩的内部设置有闭式叶轮主体，所述闭式叶轮主体的外侧设置有密封块，且密封块呈圆环状套设在闭式叶轮主体的左侧。该闭式叶轮离心泵设置有密封块和密封液存放室，通过密封块可对闭式叶轮主体和连接块之间的间隙进行封堵，且密封块内可通过密封液存放室进行密封液的添加，通过密封液在闭式叶轮主体外形成密封，且可对密封块和闭式叶轮主体的连接处进行润滑和降温，从而提高闭式叶轮主体所产生的有效吸力。

Description

一种闭式叶轮离心泵

技术领域

本发明涉及闭式叶轮离心泵技术领域，具体为一种闭式叶轮离心泵。

背景技术

闭式叶轮离心泵是由闭式叶轮构成的离心泵，其叶轮为封闭式设置，通过叶轮一侧开口产生的吸力对流体进行吸引，然后通过叶轮将其甩出，是一种常见的离心泵，但现有的闭式叶轮离心泵在使用时还存在一些不足之处：

现有的闭式叶轮离心泵其叶轮开口处和泵体之间存在一定的间隙，在叶轮进行工作时叶轮开口处的吸力将会有部分对叶轮和泵体之间的间隙处进行吸引，导致泵体的实际输出吸力下降，且当间隙增加时泵体所产生的吸力也会减小，影响后续泵体的使用，且泵体和抽液管道的连接处位置一般为固定设置，后续连接位置出现偏差时难以对连接位置进行调整，影响后管道续的安装效率。

针对上述问题，急需在原有闭式叶轮离心泵的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闭式叶轮离心泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的闭式叶轮离心泵其叶轮开口处和泵体之间存在一定的间隙，在叶轮进行工作时叶轮开口处的吸力将会有部分对叶轮和泵体之间的间隙处进行吸引，导致泵体的实际输出吸力下降，且当间隙增加时泵体所产生的吸力也会减小，影响后续泵体的使用，且泵体和抽液管道的连接处位置一般为固定设置，后续连接位置出现偏差时难以对连接位置进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种闭式叶轮离心泵，包括离心泵机体、底座、叶轮罩、连接块和闭式叶轮主体，所述底座固定在离心泵机体的下方为其提供支撑，且离心泵机体的左端固定有叶轮罩，并且叶轮罩的左侧固定有连接块，所述叶轮罩的内部设置有闭式叶轮主体，所述闭式叶轮主体的外侧设置有密封块，且密封块呈圆环状套设在闭式叶轮主体的左侧，并且密封块的径向内侧表面呈内凹型结构设计，用于存放密封液，所述密封块的上方连接有密封液存放室，通过密封液存放室向密封块内的凹槽进行密封液的添加，所述密封块的内侧设置有第一气囊，且第一气囊呈圆环状结构设计，并且第一气囊关于密封块的中心线左右对称设置，所述第一气囊的外侧设置有弹性密封垫，且弹性密封垫固定在密封块的内侧，通过第一气囊推动弹性密封垫和闭式叶轮主体表面进行贴合，所述第一气囊的下方设置有连接管，且连接管的下方连接有第二气囊，通过第二气囊向第一气囊内进行气体的补充，并且第二气囊的下方设置有挤压机构，为第二气囊提供挤压力，所述连接块的左端固定有金属波纹管，且金属波纹管的左端固定有和外接管道连接的对接盘，并且对接盘的右端固定有支撑杆，所述支撑杆的右端固定有定位板，且定位板位于连接块的内部，并且定位板的左侧设置有连接槽，所述连接槽位于支撑杆的外侧，且连接槽的侧视表面积小于定位板的侧视表面积，使支撑杆能带动定位板在连接块进行移动移动，将对接盘的位置进行调整，所述定位板的右侧设置有限位机构，对定位板的位置进行固定。

进一步优化本技术方案，所述密封液存放室的内部设置有密封塞，且密封塞的径向外侧表面和密封液存放室的内壁相贴合设置，并且密封塞和密封液存放室之间构成上下滑动结构，所述密封塞的上方连接有调节杆，用于对密封塞的位置进行控制，通过密封塞将密封液存放室内进行封闭，避免后续密封液意外流出。

进一步优化本技术方案，所述调节杆的上端贯穿连接块的上表面，且调节杆轴承安装在密封塞的上方，并且调节杆和连接块之间构成螺纹连接，在旋转时可带动密封塞进行移动。

进一步优化本技术方案，所述密封液存放室的下方连接有补充管，且补充管的上端位于连接块的外侧，并且补充管的外侧螺纹连接有密封盖，对补充管进行封堵，后续可通过补充管进行密封液的补充。

进一步优化本技术方案，所述挤压机构包括压板和第一弹簧；

压板，设置在第二气囊的下方，且压板和连接块之间构成上下滑动结构；

第一弹簧，设置在压板的下方，为压板提供上推力，使压板能对第二气囊进行挤压。

进一步优化本技术方案，所述支撑杆均匀分布在对接盘的右侧，且支撑杆和定位板之间构成一体化结构，并且定位板和连接块之间构成滑动连接，同时定位板的右侧为橡胶材质构成，通过后续定位板在连接块内的移动可对对接盘的位置进行调整。

进一步优化本技术方案，所述限位机构包括限位板、穿刺尖端、第二弹簧和水平推送机构；

限位板，设置在定位板的右侧，且限位板的右端呈倒“T”形结构设计；

穿刺尖端，固定在限位板的左侧表面，用于刺入到定位板的右侧表面对其进行限位；

第二弹簧，设置在限位板的右侧，为限位板提供右推复位力；

水平推送机构，设置在限位板的右侧，控制限位板的左移。

进一步优化本技术方案，所述限位板的左侧表面积大于定位板的右侧表面积，且穿刺尖端均匀分布在限位板的左侧表面，使得后续定位板位置移动后限位板仍能为其提供有效的限位。

进一步优化本技术方案，所述水平推送机构包括蜗轮环、蜗杆、控制头和挤压块；

蜗轮环，设置在限位板的右侧，且蜗轮环和连接块之间构成转连接；

蜗杆，设置在蜗轮环的上方，和蜗轮环之间构成啮合连接，旋转时可带动蜗轮环进行转动；

控制头，固定在蜗杆的前端，控制蜗杆的旋转；

挤压块，固定在蜗轮环的左侧表面，和限位板的右侧表面相贴合，且挤压块的俯视截面呈倾斜状结构设计，在挤压块随蜗轮环旋转时可推动限位板向左移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该闭式叶轮离心泵设置有密封块和密封液存放室，通过密封块可对闭式叶轮主体和连接块之间的间隙进行封堵，且密封块内可通过密封液存放室进行密封液的添加，通过密封液在闭式叶轮主体外形成密封，且可对密封块和闭式叶轮主体的连接处进行润滑和降温，从而提高闭式叶轮主体所产生的有效吸力；

（2）该闭式叶轮离心泵设置有第一气囊、弹性密封垫和第二气囊，通过第一气囊推动弹性密封垫和闭式叶轮主体进行贴合，保证其密封效果，且弹性密封垫受到磨损变薄后第二气囊可向第一气囊内进行气体的补充，使其继续推动弹性密封垫和闭式叶轮主体保持贴合，从而保证其密封效果；

（3）该闭式叶轮离心泵设置有支撑杆、定位板和限位机构，可通过定位板在连接块内的移动将对接盘的位置进行调整，从而使其能适配管道安装位置的需要，且调整后通过限位机构可将定位板进行固定，保证后续对接盘位置的稳定性，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明叶轮罩主剖结构示意图；

图3为本发明连接块主剖结构示意图；

图4为本发明图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明密封块侧视结构示意图；

图6为本发明密封块侧剖结构示意图；

图7为本发明密封块立体结构示意图；

图8为本发明支撑杆侧视结构示意图；

图9为本发明蜗轮环侧剖结构示意图；

图10为本发明挤压块俯视结构示意图。

图中：1、离心泵机体；2、底座；3、叶轮罩；4、连接块；5、闭式叶轮主体；6、金属波纹管；7、对接盘；8、密封块；9、密封液存放室；10、密封塞；11、调节杆；12、补充管；13、密封盖；14、第一气囊；15、弹性密封垫；16、连接管；17、第二气囊；18、压板；19、第一弹簧；20、支撑杆；21、定位板；22、连接槽；23、限位板；2301、穿刺尖端；24、第二弹簧；25、蜗轮环；26、蜗杆；2601、控制头；27、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种闭式叶轮离心泵，包括离心泵机体1、底座2、叶轮罩3、连接块4和闭式叶轮主体5，底座2固定在离心泵机体1的下方为其提供支撑，且离心泵机体1的左端固定有叶轮罩3，并且叶轮罩3的左侧固定有连接块4，叶轮罩3的内部设置有闭式叶轮主体5，闭式叶轮主体5的外侧设置有密封块8，且密封块8呈圆环状套设在闭式叶轮主体5的左侧，并且密封块8的径向内侧表面呈内凹型结构设计，用于存放密封液，密封块8的上方连接有密封液存放室9，通过密封液存放室9向密封块8内的凹槽进行密封液的添加，密封块8的内侧设置有第一气囊14，且第一气囊14呈圆环状结构设计，并且第一气囊14关于密封块8的中心线左右对称设置，第一气囊14的外侧设置有弹性密封垫15，且弹性密封垫15固定在密封块8的内侧，通过第一气囊14推动弹性密封垫15和闭式叶轮主体5表面进行贴合，第一气囊14的下方设置有连接管16，且连接管16的下方连接有第二气囊17，通过第二气囊17向第一气囊14内进行气体的补充，并且第二气囊17的下方设置有挤压机构，为第二气囊17提供挤压力，连接块4的左端固定有金属波纹管6，且金属波纹管6的左端固定有和外接管道连接的对接盘7，并且对接盘7的右端固定有支撑杆20，支撑杆20的右端固定有定位板21，且定位板21位于连接块4的内部，并且定位板21的左侧设置有连接槽22，连接槽22位于支撑杆20的外侧，且连接槽22的侧视表面积小于定位板21的侧视表面积，使支撑杆20能带动定位板21在连接块4进行移动移动，将对接盘7的位置进行调整，定位板21的右侧设置有限位机构，对定位板21的位置进行固定；

密封液存放室9的内部设置有密封塞10，且密封塞10的径向外侧表面和密封液存放室9的内壁相贴合设置，并且密封塞10和密封液存放室9之间构成上下滑动结构，密封塞10的上方连接有调节杆11，用于对密封塞10的位置进行控制，调节杆11的上端贯穿连接块4的上表面，且调节杆11轴承安装在密封塞10的上方，并且调节杆11和连接块4之间构成螺纹连接，在旋转时可带动密封塞10进行移动，密封液存放室9的下方连接有补充管12，且补充管12的上端位于连接块4的外侧，并且补充管12的外侧螺纹连接有密封盖13，对补充管12进行封堵；

可通过密封液存放室9向密封块8的内部进行密封液的添加，且添加后通过密封塞10在密封液存放室9内形成密封机构，此时密封液不会被吸出，避免密封液意外泄露，后续需要进行添加密封液时，可拧下密封盖13，向补充管12内进行密封液的注入，同时旋转调节杆11控制密封塞10向上移动，将密封液吸入到密封液存放室9内即可。

挤压机构包括压板18和第一弹簧19；

压板18，设置在第二气囊17的下方，且压板18和连接块4之间构成上下滑动结构；

第一弹簧19，设置在压板18的下方，为压板18提供上推力，使压板18能对第二气囊17进行挤压；

压板18通过第一弹簧19对第二气囊17进行挤压，使第二气囊17内的气体通过连接管16进入到第一气囊14内，第一气囊14推动弹性密封垫15向外移动，和闭式叶轮主体5进行贴合，保证其密封效果，同时配合密封液可对弹性密封垫15和闭式叶轮主体5的贴合处进行润滑。

支撑杆20均匀分布在对接盘7的右侧，且支撑杆20和定位板21之间构成一体化结构，并且定位板21和连接块4之间构成滑动连接，同时定位板21的右侧为橡胶材质构成，限位机构包括限位板23、穿刺尖端2301、第二弹簧24和水平推送机构；

限位板23，设置在定位板21的右侧，且限位板23的右端呈倒“T”形结构设计；

穿刺尖端2301，固定在限位板23的左侧表面，用于刺入到定位板21的右侧表面对其进行限位；

第二弹簧24，设置在限位板23的右侧，为限位板23提供右推复位力；

水平推送机构，设置在限位板23的右侧，控制限位板23的左移；

限位板23的左侧表面积大于定位板21的右侧表面积，且穿刺尖端2301均匀分布在限位板23的左侧表面，水平推送机构包括蜗轮环25、蜗杆26、控制头2601和挤压块27；

蜗轮环25，设置在限位板23的右侧，且蜗轮环25和连接块4之间构成转连接；

蜗杆26，设置在蜗轮环25的上方，和蜗轮环25之间构成啮合连接，旋转时可带动蜗轮环25进行转动；

控制头2601，固定在蜗杆26的前端，控制蜗杆26的旋转；

挤压块27，固定在蜗轮环25的左侧表面，和限位板23的右侧表面相贴合，且挤压块27的俯视截面呈倾斜状结构设计，在挤压块27随蜗轮环25旋转时可推动限位板23向左移动；

在需要将对接盘7的位置进行调整时，可直接移动对接盘7，对接盘7通过支撑杆20带动定位板21在连接块4内进行移动，同时通过金属波纹管6的形变使对接盘7和连接块4保持连接，调整到合适位置后，通过控制头2601旋转蜗杆26，蜗杆26通过和蜗轮环25之间的啮合带动蜗轮环25进行旋转，使蜗轮环25打的挤压块27进行移动，在挤压块27进行移动时将对其左侧的限位板23进行挤压，推动限位板23向左移动，使限位板23左侧的穿刺尖端2301刺入到定位板21右侧的橡胶层内，对定位板21进行固定，使对接盘7的位置保持稳定，方便后续和外接管道进行连接，增加装置的功能性。

工作原理：在使用该闭式叶轮离心泵时，可根据使用需要将对接盘7的位置进行调整，使其能适应安装需要，调整完成后通过限位机构对定位板21进行固定即可，在闭式叶轮主体5进行工作时，可通过密封块8配合密封液将其外侧进行密封，密封块8可通过弹性密封垫15和闭式叶轮主体5表面保持贴合，增加其密封效果，提高闭式叶轮主体5侧边开口的吸力。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种闭式叶轮离心泵，包括离心泵机体（1）、底座（2）、叶轮罩（3）、连接块（4）和闭式叶轮主体（5），所述底座（2）固定在离心泵机体（1）的下方为其提供支撑，且离心泵机体（1）的左端固定有叶轮罩（3），并且叶轮罩（3）的左侧固定有连接块（4），所述叶轮罩（3）的内部设置有闭式叶轮主体（5）；

其特征在于：所述闭式叶轮主体（5）的外侧设置有密封块（8），且密封块（8）呈圆环状套设在闭式叶轮主体（5）的左侧，并且密封块（8）的径向内侧表面呈内凹型结构设计，用于存放密封液，所述密封块（8）的上方连接有密封液存放室（9），通过密封液存放室（9）向密封块（8）内的凹槽进行密封液的添加，所述密封块（8）的内侧设置有第一气囊（14），且第一气囊（14）呈圆环状结构设计，并且第一气囊（14）关于密封块（8）的中心线左右对称设置，所述第一气囊（14）的外侧设置有弹性密封垫（15），且弹性密封垫（15）固定在密封块（8）的内侧，通过第一气囊（14）推动弹性密封垫（15）和闭式叶轮主体（5）表面进行贴合，所述第一气囊（14）的下方设置有连接管（16），且连接管（16）的下方连接有第二气囊（17），通过第二气囊（17）向第一气囊（14）内进行气体的补充，并且第二气囊（17）的下方设置有挤压机构，为第二气囊（17）提供挤压力，所述连接块（4）的左端固定有金属波纹管（6），且金属波纹管（6）的左端固定有和外接管道连接的对接盘（7），并且对接盘（7）的右端固定有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的右端固定有定位板（21），且定位板（21）位于连接块（4）的内部，并且定位板（21）的左侧设置有连接槽（22），所述连接槽（22）位于支撑杆（20）的外侧，且连接槽（22）的侧视表面积小于定位板（21）的侧视表面积，使支撑杆（20）能带动定位板（21）在连接块（4）进行移动移动，将对接盘（7）的位置进行调整，所述定位板（21）的右侧设置有限位机构，对定位板（21）的位置进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述密封液存放室（9）的内部设置有密封塞（10），且密封塞（10）的径向外侧表面和密封液存放室（9）的内壁相贴合设置，并且密封塞（10）和密封液存放室（9）之间构成上下滑动结构，所述密封塞（10）的上方连接有调节杆（11），用于对密封塞（10）的位置进行控制。

3.根据权利要求2所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述调节杆（11）的上端贯穿连接块（4）的上表面，且调节杆（11）轴承安装在密封塞（10）的上方，并且调节杆（11）和连接块（4）之间构成螺纹连接，在旋转时可带动密封塞（10）进行移动。

4.根据权利要求2或3所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述密封液存放室（9）的下方连接有补充管（12），且补充管（12）的上端位于连接块（4）的外侧，并且补充管（12）的外侧螺纹连接有密封盖（13），对补充管（12）进行封堵。

5.根据权利要求1所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述挤压机构包括压板（18）和第一弹簧（19）；

压板（18），设置在第二气囊（17）的下方，且压板（18）和连接块（4）之间构成上下滑动结构；

第一弹簧（19），设置在压板（18）的下方，为压板（18）提供上推力，使压板（18）能对第二气囊（17）进行挤压。

6.根据权利要求1所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述支撑杆（20）均匀分布在对接盘（7）的右侧，且支撑杆（20）和定位板（21）之间构成一体化结构，并且定位板（21）和连接块（4）之间构成滑动连接，同时定位板（21）的右侧为橡胶材质构成。

7.根据权利要求6所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述限位机构包括限位板（23）、穿刺尖端（2301）、第二弹簧（24）和水平推送机构；

限位板（23），设置在定位板（21）的右侧，且限位板（23）的右端呈倒“T”形结构设计；

穿刺尖端（2301），固定在限位板（23）的左侧表面，用于刺入到定位板（21）的右侧表面对其进行限位；

第二弹簧（24），设置在限位板（23）的右侧，为限位板（23）提供右推复位力；

水平推送机构，设置在限位板（23）的右侧，控制限位板（23）的左移。

8.根据权利要求7所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述限位板（23）的左侧表面积大于定位板（21）的右侧表面积，且穿刺尖端（2301）均匀分布在限位板（23）的左侧表面。

9.根据权利要求7或8所述的一种闭式叶轮离心泵，其特征在于：所述水平推送机构包括蜗轮环（25）、蜗杆（26）、控制头（2601）和挤压块（27）；

蜗轮环（25），设置在限位板（23）的右侧，且蜗轮环（25）和连接块（4）之间构成转连接；

蜗杆（26），设置在蜗轮环（25）的上方，和蜗轮环（25）之间构成啮合连接，旋转时可带动蜗轮环（25）进行转动；

控制头（2601），固定在蜗杆（26）的前端，控制蜗杆（26）的旋转；

挤压块（27），固定在蜗轮环（25）的左侧表面，和限位板（23）的右侧表面相贴合，且挤压块（27）的俯视截面呈倾斜状结构设计，在挤压块（27）随蜗轮环（25）旋转时可推动限位板（23）向左移动。

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